專(zhuān)利名稱(chēng)：圓盤(pán)鋸石機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及加工石頭所用的設(shè)備領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種圓盤(pán)鋸石機(jī)。
目前，傳統(tǒng)的圓盤(pán)鋸石機(jī)主要包括機(jī)架、機(jī)架上安裝左右移動(dòng)機(jī)構(gòu)，左右移動(dòng)機(jī)構(gòu)固接絲母，絲母與升降機(jī)構(gòu)的絲杠配合，升降機(jī)構(gòu)的連接板上安裝主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)皮帶傳動(dòng)，升降機(jī)構(gòu)通過(guò)減速機(jī)構(gòu)和絲杠傳動(dòng)，帶動(dòng)前升降滑板和后升降滑板做升降運(yùn)動(dòng)，前后升降滑板的下端固接主軸箱，主軸箱內(nèi)安裝主軸，主軸后端安裝終端皮帶輪，主軸前端安裝鋸片。還有如專(zhuān)利號(hào)97201800的單臂、雙向金剛石圓盤(pán)鋸石機(jī)，它包括機(jī)架，機(jī)架是在鋼構(gòu)立柱上連接有雙向單獨(dú)的懸臂，在懸臂端設(shè)有升降臂，升降臂下端設(shè)置金剛石圓盤(pán)鋸，頂端設(shè)置主軸傳動(dòng)電機(jī)，升降臂內(nèi)設(shè)有升降豎向絲杠。上述圓盤(pán)鋸石機(jī)都是以回轉(zhuǎn)切削的犁入剪切為碎巖機(jī)理，由于受碎巖機(jī)理、切削工藝的限制，切割效率低，切割質(zhì)量差并且能耗大、刀具使用壽命短。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種切割效率高，切割質(zhì)量好并且能耗低的圓盤(pán)鋸石機(jī)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種圓盤(pán)鋸石機(jī)，包括機(jī)架、機(jī)架上安裝左右移動(dòng)機(jī)構(gòu)，左右移動(dòng)機(jī)構(gòu)固接絲母，絲母與升降機(jī)構(gòu)的絲杠配合升降機(jī)構(gòu)的連接板上安裝主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)皮帶傳動(dòng)，升降機(jī)構(gòu)通過(guò)減速機(jī)和絲杠傳動(dòng)，帶動(dòng)前升降滑板和后升降滑板做升降運(yùn)動(dòng)，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是前后升降滑板的下端固接高頻應(yīng)力振蕩裝置，高頻應(yīng)力振蕩裝置下端固接主軸箱，主軸箱內(nèi)安裝主軸，主軸后端安裝終端皮帶輪，主軸前端安裝鋸片。
所述的高頻應(yīng)力振蕩裝置包括前后升降滑板的聯(lián)接板，前后升降滑板的聯(lián)接板后部下端固接后升降滑板連接座，后升降滑板連接座通過(guò)鉸鏈聯(lián)接主軸箱后聯(lián)接座，主軸箱后聯(lián)接座固定聯(lián)接主軸箱的后部，前后升降滑板的聯(lián)接板前部下端固接電動(dòng)機(jī)固定座，電動(dòng)機(jī)固定座上固定安裝電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)輸出軸上安裝滾針軸套，滾針軸套上均勻設(shè)有奇數(shù)個(gè)凹槽，凹槽中配合安裝滾針，滾針的直徑大于凹槽的深度，滾針的磨擦圓周面上安裝滾軸套，滾軸套的正上方和正下方設(shè)有矩形孔，矩形孔中放入圓柱滾，兩個(gè)圓柱滾同時(shí)與滾針相切，滾軸套的正上方矩形孔中的圓柱滾剛性接觸主軸箱升起座，主軸箱升起座固定聯(lián)接主軸箱固定板聯(lián)接座，主軸箱固定板聯(lián)接座固接主軸箱前聯(lián)接板，滾軸套的正下方矩形孔中的圓柱滾剛性接觸主軸箱下壓座，主軸箱下壓座固接主軸箱前聯(lián)接板，主軸箱前聯(lián)接板固定聯(lián)接主軸箱的前部。
本實(shí)用新型將一種高頻應(yīng)力振蕩裝置聯(lián)接于傳統(tǒng)圓盤(pán)鋸石機(jī)的前后升降滑板和主軸箱之間，該高頻應(yīng)力振蕩裝置能產(chǎn)生上下振動(dòng)，帶動(dòng)主軸箱上下振動(dòng)，從而帶動(dòng)鋸片上下振動(dòng)；而且由于主軸箱后聯(lián)接座和后升降滑板連接座通過(guò)一個(gè)可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的鉸鏈聯(lián)接，使鋸片產(chǎn)生以鉸鏈中心為圓心，以鉸鏈中心到鋸片圓心為半徑，頻率與上下振動(dòng)相同的微小左右擺動(dòng)，使石材內(nèi)部晶體的晶格質(zhì)點(diǎn)發(fā)生振動(dòng)紊亂，應(yīng)力松弛，外力效果明顯增大，鋸片切割石材時(shí)，形成一種大于金剛石刀端的體積破碎與剪切破碎的復(fù)合破碎，提高了石材切割質(zhì)量和切割效率，降低能耗、延長(zhǎng)了鋸片的使用壽命。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述；


圖1示出了本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2示出了本實(shí)用新型實(shí)施例主視圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的高頻應(yīng)力振蕩裝置局部剖正視圖；圖4示出了圖3的A-A剖視圖；圖5示出了圖3的B-B剖視圖；首先參看
圖1、2，該圓盤(pán)鋸石機(jī)包括包括機(jī)架18、在機(jī)架18上安裝左右移動(dòng)機(jī)構(gòu)26，升降機(jī)構(gòu)27通過(guò)減速機(jī)、絲杠、絲母?jìng)鲃?dòng)，絲母固定在左右移動(dòng)機(jī)構(gòu)26上，主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)28的電動(dòng)機(jī)安裝于升降機(jī)構(gòu)27的連接板19，主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)28在電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力輸出軸15上安裝皮帶輪，皮帶輪通過(guò)皮帶傳動(dòng)到中間皮帶輪，中間皮帶輪固定安裝在升降機(jī)構(gòu)27的后升降滑板23上，中間皮帶輪與終端皮帶輪皮帶傳動(dòng)，升降機(jī)構(gòu)27通過(guò)減速機(jī)使絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)前升降滑板24和后升降滑板23做升降運(yùn)動(dòng)，前后升降滑板24、23的下端接高頻應(yīng)力振蕩裝置22，高頻應(yīng)力振蕩裝置22下端固接主軸箱20，主軸21通過(guò)軸承座安裝于主軸箱20中，主軸21后端安裝終端皮帶輪，主軸21前端安裝鋸片25。
參看圖3、4，高頻應(yīng)力振蕩裝置22包括前后升降滑板的聯(lián)接板3，前后升降滑板的聯(lián)接板3與前后升降滑板24、23聯(lián)接，前后升降滑板的聯(lián)接板3后部下端固接后升降滑板連接座2，后升降滑板連接座2通過(guò)軸16和軸承14聯(lián)接主軸箱后聯(lián)接座1，主軸箱后聯(lián)接座1固定聯(lián)接主軸箱20的后部，前后升降滑板的聯(lián)接板3前部下端固接電動(dòng)機(jī)固定座6，電動(dòng)機(jī)固定座6上固定安裝電動(dòng)機(jī)4，電動(dòng)機(jī)輸出軸15上安裝滾針軸套5，滾針軸套5上均勻設(shè)有奇數(shù)個(gè)凹槽，凹槽中配合安裝滾針9，滾針9的直徑大于凹槽的深度，滾針9的摩擦圓周面上安裝有滾軸套12，滾軸套12的正上方和正下方設(shè)有矩形孔，矩形孔中放入圓柱滾8，兩個(gè)圓柱滾8同時(shí)與滾針9相切，滾軸套12正上方矩形孔中的圓柱滾8剛性接觸主軸箱升起座10，主軸箱升起座10固定聯(lián)接主軸箱固定板聯(lián)接座11，主軸箱固定板聯(lián)接座11固接主軸箱前聯(lián)接板13，滾軸套12正下方圓柱形孔中的圓柱滾8剛性接觸主軸箱下壓座7，主軸箱下壓座7固接主軸箱前聯(lián)接板13，主軸箱前聯(lián)接板13固定聯(lián)接主軸箱20的前部。
當(dāng)電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)，電動(dòng)機(jī)輸出軸15帶動(dòng)滾針軸套5轉(zhuǎn)動(dòng)，滾針軸套5上均勻設(shè)有奇數(shù)個(gè)凹槽，凹槽中配合安裝滾針9，滾針9的直徑大于凹槽的深度，滾針軸套5轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)滾針9轉(zhuǎn)動(dòng)，上面的滾針9便推動(dòng)短圓柱滾8上升，從而推動(dòng)主軸箱升起座10升起，而主軸箱升起座10與主軸箱固定板聯(lián)接座11固接，主軸箱固定板聯(lián)接座11固接主軸箱前聯(lián)接板13，因此使固定于主軸箱20上的鋸片25向上運(yùn)動(dòng)；同樣，當(dāng)轉(zhuǎn)過(guò)二分之一的滾針角度后，下面的滾針9又推動(dòng)下面的短圓柱滾8，進(jìn)而推動(dòng)主軸箱下壓座7向下運(yùn)動(dòng)，從而推動(dòng)主軸箱前聯(lián)接板13向下運(yùn)動(dòng)；周而復(fù)始，鋸片25產(chǎn)生上下振動(dòng)參看圖5，后升降滑板連接座2通過(guò)軸16和軸承14聯(lián)接主軸箱后聯(lián)接座1，主軸箱20可以繞軸16轉(zhuǎn)動(dòng)，所以鋸片25在上下振動(dòng)的同時(shí)，還產(chǎn)生一個(gè)以軸16的軸線(xiàn)為圓心，以該圓心至鋸片25中心為半徑，頻率與上下振動(dòng)相同的微小擺動(dòng)。
至此，當(dāng)鋸片25切割石材時(shí)，便形成了大于金剛石刀端的體積破碎與剪切破碎的復(fù)合碎巖過(guò)程。
權(quán)利要求1.一種圓盤(pán)鋸石機(jī)，包括機(jī)架(18)、機(jī)架(18)上安裝左右移動(dòng)機(jī)構(gòu)(26)，左右移動(dòng)機(jī)構(gòu)(26)上固接絲母，絲母與升降機(jī)構(gòu)(27)的絲杠配合，升降機(jī)構(gòu)(27)的連接板(19)上安裝主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(28)，主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(28)通過(guò)皮帶傳動(dòng)，升降機(jī)構(gòu)(27)通過(guò)減速機(jī)構(gòu)和絲杠傳動(dòng)，帶動(dòng)前升降滑板(24)和后升降滑板(23)做升降運(yùn)動(dòng)，其特征在于前后升降滑板(24)(23)的下端固接高頻應(yīng)力振蕩裝置(22)，高頻應(yīng)力振蕩裝置(22)下端固接主軸箱(20)，主軸箱(20)內(nèi)安裝主軸(21)，主軸(21)后端安裝終端皮帶輪，主軸(21)前端安裝鋸片(25)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓盤(pán)鋸石機(jī)，其特征在于所述的高頻應(yīng)力振蕩裝置(22)包括前后升降滑板的聯(lián)接板(3)，前后升降滑板的聯(lián)接板(3)后部下端固接后升降滑板連接座(2)，后升降滑板連接座(2)通過(guò)鉸鏈聯(lián)接主軸箱后聯(lián)接座(1)，主軸箱后聯(lián)接座(1)固定聯(lián)接主軸箱(20)的后部，前后升降滑板的聯(lián)接板(3)前部下端固接電動(dòng)機(jī)固定座(6)，電動(dòng)機(jī)固定座(6)上固定安裝電動(dòng)機(jī)(4)，電動(dòng)機(jī)輸出軸(15)上安裝滾針軸套(5)，滾針軸套(5)上均勻設(shè)有奇數(shù)個(gè)凹槽，凹槽中配合安裝滾針(9)，滾針(9)的直徑大于凹槽的深度，滾針(9)的磨擦圓周面上安裝滾軸套(12)，滾軸套(12)的正上方和正下方設(shè)有矩形孔，矩形孔中放入圓柱滾(8)，兩個(gè)圓柱滾(8)同時(shí)與滾針(9)相切，滾軸套(12)的正上方矩形孔中的圓柱滾(8)剛性接觸主軸箱升起座(10)，主軸箱升起座(10)固定聯(lián)接主軸箱固定板聯(lián)接座(11)，主軸箱(21)固定板聯(lián)接座(11)固接主軸箱前聯(lián)接板(13)，滾軸套的正下方矩形孔中的圓柱滾(8)剛性接觸主軸箱下壓座(7)，主軸箱下壓座(7)固接主軸箱前聯(lián)接板(13)，主軸箱前聯(lián)接板(13)固定聯(lián)接主軸箱(20)的前部。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種圓盤(pán)鋸石機(jī),包括機(jī)架、主傳動(dòng)裝置、升降裝置和左右移動(dòng)裝置和鋸片,在前后升降滑板和主軸箱之間固接高頻應(yīng)力振蕩裝置,該高頻應(yīng)力振蕩裝置帶動(dòng)鋸片上下振動(dòng);主軸箱后聯(lián)接座和后升降滑板連接座通過(guò)鉸鏈聯(lián)接,使鋸片產(chǎn)生微小左右擺動(dòng),鋸片切割石材時(shí),形成一種大于金剛石刀端的體積破碎與剪切破碎的復(fù)合破碎,提高了石材切割質(zhì)量和切割效率,降低能耗、延長(zhǎng)了鋸片的使用壽命。
文檔編號(hào)B28D1/02GK2404670SQ9924734
公開(kāi)日2000年11月8日 申請(qǐng)日期1999年12月1日 優(yōu)先權(quán)日1999年12月1日
發(fā)明者劉新華 申請(qǐng)人:劉新華