一種模振八塊砌塊機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑材料生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其是一種防掉灰的模振八塊砌塊機。
【背景技術(shù)】
[0002]模振砌塊機是一種重要的建筑材料生產(chǎn)工具，但普遍的模振砌塊機在料倉向模具推動填料時，總會遺漏一部分在模具的前后兩側(cè)，造成原料浪費的同時還需人工進行清理，增加了人工的負擔(dān)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的問題是提供一種具有漏料自動收集功能的模振八塊砌塊機。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種模振八塊砌塊機，包括底座、底板、模具、脫模結(jié)構(gòu)、料倉、推料裝置和收集裝置；
[0005]所述底座固定在地面上，且該底座上表面的左右兩側(cè)設(shè)有支撐架。
[0006]所述底板呈矩形，放置在所述底座上表面的內(nèi)端，且其外端邊緣不超過所述底面前后兩端之間的中線，該底板的內(nèi)側(cè)設(shè)有底板推動裝置；
[0007]所述模具固設(shè)在所述底座上表面前端的上方，包括上下兩端開口的砌塊劃分架、第一升降機構(gòu)和模振裝置，所述砌塊劃分架的底面形狀與所述底板相似且面積略小于所述底板，該砌塊劃分架內(nèi)部均分為八份，邊框的左右兩端與所述第一升降機構(gòu)固定連接，所述模振裝置固定在所述砌塊劃分架上；
[0008]所述脫膜結(jié)構(gòu)固設(shè)在所述模具的正上方，包括上模板、固定在上模板下表面且與所述模具內(nèi)空腔相對應(yīng)的脫模柱和第二升降機構(gòu)，所述上模板與所述第二升降機構(gòu)固定連接;
[0009]所述料倉位于所述底座的上方，其下端開口的正下方設(shè)有所述推料裝置；
[0010]所述推料裝置包括支撐板和推料器，所述支撐板位于所述底板的正上方，且其前端與所述模具位于所述底座上時的上表面齊平，所述推料器安裝在所述支撐板上，并能夠前后滑動；
[0011 ] 所述收集裝置包括L形收集板、震動器和收集桶，所述L形收集板長度略長于所述推料裝置的長度，該L形收集板包括豎直板和橫向板，所述豎直板位于所述橫向板的外側(cè)，所述橫向板的內(nèi)端傾斜固定在所述底座的前端，所述震動器固定在所述橫向板較高一端的下底面上，所述收集桶的上邊沿與所述橫向板的較低一端固定連接。
[0012]進一步，所述橫向板的寬度范圍是15?30cm。
[0013]進一步，所述豎直板的高度范圍是5?70cm。
[0014]進一步，所述豎直板的上端與所述底座的上表面齊平。
[0015]進一步，所述料倉的下端開口處設(shè)有一自動開關(guān)電磁閥，該自動開關(guān)電磁閥的控制端與控制器信號連接。
[0016]本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是:采用上述技術(shù)方案，實現(xiàn)了底板更換和原料填裝的自動控制，進而實現(xiàn)了砌塊過程的自動控制，且能夠?qū)⒛Ｕ癜藟K砌塊機在砌磚過程中漏出的廢料收集起來繼續(xù)使用，既避免了生產(chǎn)環(huán)境的臟污，又節(jié)約了原料。
【附圖說明】
[0017]圖1是模振八塊砌塊機正視圖；
[0018]圖2是模振八塊砌塊機側(cè)視圖。
[0019]圖中:1、底座11、支撐架2、底板21、底板推動裝置3、模具31、砌塊劃分架32、第一升降機構(gòu)4、脫模結(jié)構(gòu)41、上模板42、脫模柱43、第二升降機構(gòu)5、料倉6、推料裝置61、支撐板62、推料器7、收集裝置71、L形收集板711、豎直板712、橫向板72、震動器73、收集桶
【具體實施方式】
[0020]以下根據(jù)附圖及具體實施例對本發(fā)明作出詳細說明。
[0021]如圖1和2所示，本發(fā)明造包括底座1、底板2、模具3、脫模結(jié)構(gòu)4、料倉5、推料裝置6和收集裝置7。
[0022]底座I固定在地面上，且該底座I上表面的左右兩側(cè)設(shè)有支撐架11，用以支撐本發(fā)明中的各個部件。
[0023]底板2呈矩形，放置在底座I上表面的內(nèi)端，且其外端邊緣不超過底面前后兩端之間的中線，該底板2的內(nèi)側(cè)設(shè)有底板推動裝置21，底板推動裝置21能夠?qū)⒌装?由底座I的內(nèi)端推向外端，使得該底板2位于模具3的下方，以便于盛放模具3中的塊體產(chǎn)品，并將原本就位于模具3下方已擺放好塊狀產(chǎn)品的底板2推出底座I上表面。
[0024]模具3固設(shè)在底座I上表面前端的上方，包括上下兩端開口的砌塊劃分架31和第一升降機構(gòu)32，砌塊劃分架31的底面形狀與底板2相似且面積略小于底板2，該砌塊劃分架31內(nèi)部均分為八份，邊框的左右兩端與第一升降機構(gòu)32固定連接，模振裝置固定在砌塊劃分架上，使得原料在被推料裝置6推入砌塊劃分架31中時，自動分為相同的八塊，且在模振裝置的震動下原料密實地充滿該砌塊劃分架31內(nèi)，該砌塊劃分架31在第一升降機構(gòu)32的帶動下向上運動，使得塊狀產(chǎn)品脫模。
[0025]脫膜結(jié)構(gòu)4固設(shè)在模具3的正上方，包括上模板41、固定在上模板41下表面且與模具3內(nèi)空腔相對應(yīng)的脫模柱42和第二升降機構(gòu)43，上模板41與第二升降機構(gòu)43固定連接，在原料被推料裝置6推入砌塊劃分架31并在模振裝置的震動下密實地充滿砌塊劃分架31內(nèi)后，脫模柱42通過上模板41在第二升降機構(gòu)43的帶動下向下移動，對砌塊劃分架31內(nèi)的原料進行壓實，然后砌塊劃分架31在第一升降機構(gòu)32的帶動下向上移動，該砌塊劃分架31內(nèi)的快裝產(chǎn)品在脫模柱42的擠壓下從砌塊劃分架31內(nèi)脫模，塊狀產(chǎn)品擺放在底板2上。
[0026]料倉5位于底座I的上方，其下端開口處設(shè)有一自動開關(guān)電磁閥，該自動開關(guān)電磁閥的控制端與控制器信號連接，該下端開口的正下方設(shè)有推料裝置6，以便于料倉5內(nèi)的原料以一定時間間隔豎直落入推料裝置6內(nèi)。
[0027]推料裝置6包括支撐板61和推料器62，支撐板61位于底板2的正上方，且其前端與模具3位于底座I上時的上表面齊平，推料器62安裝在支撐板61上，并能夠前后滑動，使得推料器62下端的開口與支撐板61接觸，防止推料器62內(nèi)的原料泄漏，同時能夠使得推料器62直接從支撐板61上滑到模具3的上表面，向模具3內(nèi)填裝原料。
[0028]收集裝置7包括L形收集板71、震動器72和收集桶73，L形收集板71長度略長于推料裝置6的長度，該L形收集板71包括豎直板711和橫向板712，豎直板711位于橫向板712的外側(cè)，橫向板712的內(nèi)端傾斜固定在底座I的前端，震動器72固定在橫向板712較高一端的下底面上，收集桶73的上邊沿與橫向板712的較低一端固定連接，使得推料器62在向砌塊劃分架31內(nèi)填裝原料時落在砌塊劃分架31前側(cè)的原料以及底板2更換時被底板2推出的原料均被L形收集板71收集，震動器72使得L形收集板71持續(xù)震動，有利于廢料從L形收集板71上落入收集桶73中。
[0029]橫向板712的寬度范圍是15?30cm。
[0030]豎直板711的高度范圍是5?70cm。
[0031]豎直板711的上端與底座的上表面齊平，避免了底板2更換時豎直板711阻擋底板2由底座I的前端滑出。
[0032]本發(fā)明的工作過程為:首先向料倉5內(nèi)輸入原料，底板2被底板推動裝置21推至底座I的前端，砌塊劃分架31位于底板2上，料倉5在自動開關(guān)電磁閥的作用下向推料器62內(nèi)輸送原料，推料器62往復(fù)運動，將推料器62內(nèi)的原料填裝在砌塊劃分架31內(nèi)，且L形收集板71將落在砌塊劃分架31前側(cè)的廢料收集起來，脫模柱42通過上模板41在第二升降機構(gòu)43的帶動下向下運動，對砌塊劃分架31內(nèi)的原料進行壓實，然后砌塊劃分架31在第一升降機構(gòu)32的帶動下向上運動，塊狀產(chǎn)品在脫模柱42的擠壓下脫模并擺放在底板2上，位于底座I上表面后端的下一底板2在底板推動裝置21的推動下向前滑動，將位于底座I上表面前端已擺放好塊狀產(chǎn)品的底板2由底座I的前端推出，并將落在砌塊劃分架31后側(cè)的廢料推入L形收集板71，落入L形收集板71上的廢料在震動器72的震動下逐漸落入收集桶73內(nèi)，然后繼續(xù)下一塊狀產(chǎn)品的生產(chǎn)循環(huán)。
[0033]以上對本發(fā)明的實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種模振八塊砌塊機，其特征在于:包括底座(1)、底板(2)、模具(3)、脫模結(jié)構(gòu)(4)、料倉(5)、推料裝置(6)和收集裝置(7); 所述底座(I)固定在地面上，且該底座(I)上表面的左右兩側(cè)設(shè)有支撐架(11)。 所述底板(2)呈矩形，放置在所述底座(I)上表面的內(nèi)端，且其外端邊緣不超過所述底座⑴前后兩端之間的中線，該底板⑵的內(nèi)側(cè)設(shè)有底板推動裝置(21); 所述模具(3)固設(shè)在所述底座(I)上表面前端的上方，包括上下兩端開口的砌塊劃分架(31)、第一升降機構(gòu)(32)和模振裝置，所述砌塊劃分架(31)的底面形狀與所述底板(2)相似且面積略小于所述底板(2)，該砌塊劃分架(31)內(nèi)部均分為八份，邊框的左右兩端與所述第一升降機構(gòu)(32)固定連接，所述模振裝置固定在所述砌塊劃分架(31)上； 所述脫膜結(jié)構(gòu)(4)固設(shè)在所述模具(3)的正上方，包括上模板(41)、固定在上模板(41)下表面且與所述模具(3)內(nèi)空腔相對應(yīng)的脫模柱(42)和第二升降機構(gòu)(43)，所述上模板(41)與所述第二升降機構(gòu)(43)固定連接； 所述料倉(5)位于所述底座(I)的上方，其下端開口的正下方設(shè)有所述推料裝置(6); 所述推料裝置(6)包括支撐板￠1)和推料器(62)，所述支撐板￠1)位于所述底板(2)的正上方，且其前端與所述模具(3)位于所述底座(I)上時的上表面齊平，所述推料器(62)安裝在所述支撐板(61)上，并能夠前后滑動； 所述收集裝置(7)包括L形收集板(71)、震動器(72)和收集桶(73)，所述L形收集板(71)長度略長于所述推料裝置(6)的長度，該L形收集板(71)包括豎直板(711)和橫向板(712)，所述豎直板(711)位于所述橫向板(712)的外側(cè)，所述橫向板(712)的內(nèi)端傾斜固定在所述底座(I)的前端，所述震動器(72)固定在所述橫向板(712)較高一端的下底面上，所述收集桶(73)的上邊沿與所述橫向板(712)的較低一端固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模振八塊砌塊機，其特征在于:所述橫向板(712)的寬度范圍是15?30cm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模振八塊砌塊機，其特征在于:所述豎直板(711)的高度范圍是5?70cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模振八塊砌塊機，其特征在于:所述豎直板(711)的上端與所述底座(I)的上表面齊平。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模振八塊砌塊機，其特征在于:所述料倉(5)的下端開口處設(shè)有一自動開關(guān)電磁閥，該自動開關(guān)電磁閥的控制端與控制器信號連接。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種模振八塊砌塊機，包括底座、底板、模具、脫模結(jié)構(gòu)、料倉、推料裝置和收集裝置；所述收集裝置包括L形收集板、震動器和收集桶，所述L形收集板長度略長于所述推料裝置的長度，該L形收集板包括豎直板和橫向板，所述豎直板位于所述橫向板的外側(cè)，所述橫向板的內(nèi)端傾斜固定在所述底座的前端，所述震動器固定在所述橫向板較高一端的下底面上，所述收集桶的上邊沿與所述橫向板的較低一端固定連接；采用上述技術(shù)方案，實現(xiàn)了底板更換和原料填裝的自動控制，進而實現(xiàn)了砌塊過程的自動控制，且能夠?qū)⒛Ｕ癜藟K砌塊機在砌磚過程中漏出的廢料收集起來繼續(xù)使用，既避免了生產(chǎn)環(huán)境的臟污，又節(jié)約了原料。
【IPC分類】B28B3-08, B28B1-087, B28B13-06, B28B17-00, B28B13-02
【公開號】CN104552559
【申請?zhí)枴緾N201410799558
【發(fā)明人】寧書坤
【申請人】天津坤奧建筑機械制造有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月19日