著馬牙槎邊緣線貼海棉膠帶。
[0036]第五步，不分先后順序地搭建墻端部鋼筋混凝土立柱?？颉⒋罱▔战翘庝摻罨炷亮⒅？?、搭建墻大長度直邊面中鋼筋混凝土立柱模框。
[0037]如圖6和圖7所示，墻拐角處鋼筋混凝土立柱?？虬０?、豎壓條8、橫壓條9、角鐵10和拉條11。搭建完成后鋼筋混凝土立柱模框中四張模板7圍構(gòu)成鋼筋混凝土立柱3形狀且每張模板7與加氣混凝土砌塊砌體2之間均具有重疊部。模板7外側(cè)向外依次抵壓有多根豎壓條8和多根橫壓條9，一面加氣混凝土砌塊砌體2兩側(cè)橫壓條9的一端部一一對(duì)應(yīng)地通過螺栓12螺母13固定連接，螺栓12穿過加氣混凝土砌塊砌體2，由此模板7通過海棉膠帶與加氣混凝土砌塊砌體2墻面牢牢地相抵靠，海棉膠帶被擠壓變薄，進(jìn)而海棉膠帶有效地避免后續(xù)澆混凝土?xí)r水泥漿滲出的問題。一面加氣混凝土砌塊砌體2外側(cè)橫壓條9的另一端部通過拉條11與另一面加氣混凝土砌塊砌體2外側(cè)的橫壓條9固定連接，進(jìn)而避免后續(xù)澆混凝土?xí)r加氣混凝土砌塊砌體2外側(cè)的模板7分離，采用該結(jié)構(gòu)連接加氣混凝土砌塊砌體2外側(cè)橫壓條9還具有拆裝方便的優(yōu)點(diǎn)。
[0038]一面加氣混凝土砌塊砌體2內(nèi)側(cè)的模板7與另一面加氣混凝土砌塊砌體2內(nèi)側(cè)的模板7通過角鐵10固定連接，一面加氣混凝土砌塊砌體2內(nèi)側(cè)的橫壓條9另一端部與另一面加氣混凝土砌塊砌體2內(nèi)側(cè)的橫壓條9另一端部通過鋼絲捆綁固定連接，該結(jié)構(gòu)為立柱陰角?？蛱峁┝私鉀Q方案。施工時(shí)，先將加氣混凝土砌塊砌體2內(nèi)側(cè)的兩張模板7相靠，角鐵10抵靠在陰角處，角鐵10與模板7之間通過螺釘固定，拆裝螺釘采用電動(dòng)工具旋擰具有方便快捷的優(yōu)點(diǎn)，此時(shí)模板7被預(yù)固定。再鋪設(shè)的橫壓條9 一端與模板7相抵靠，一面加氣混凝土砌塊砌體2兩側(cè)橫壓條9的一端部——對(duì)應(yīng)地通過螺栓12螺母13固定連接，該結(jié)構(gòu)也能防止后續(xù)澆混凝土?xí)r加氣混凝土砌塊砌體2內(nèi)側(cè)的模板7向外擴(kuò)。最后加氣混凝土砌塊砌體2內(nèi)側(cè)的橫壓條9通過鋼絲捆綁固定連接?？傊?，該結(jié)構(gòu)具有施工方便、連接牢固的優(yōu)點(diǎn)。
[0039]第六步，澆混凝土。
[0040]第七步，待混凝土固化后，拆除鋼筋混凝土立柱?？?。
[0041]第八步，清除墻面上的雜質(zhì)，如浮灰、海棉膠帶等。
[0042]第九步，先采用水泥膠水混合漿均勻地噴在墻表面上，待水泥膠水混合漿固化后形成水泥漿基層；接著在水泥漿基層上抹一層水泥砂漿，待水泥砂漿固化后形成水泥砂漿底層；然后采用水泥膠水混合漿將耐堿玻纖網(wǎng)粘附在水泥砂漿底層上，待水泥膠水混合漿固化后形成耐堿玻纖網(wǎng)層；最后耐堿玻纖網(wǎng)層上抹一層水泥砂漿，待水泥砂漿固化后形成水泥砂漿外層。水泥漿基層還具有防水作用。根據(jù)實(shí)際需要還可在水泥砂漿外層進(jìn)行裝飾。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼結(jié)構(gòu)廠房外墻，其特征在于，包括地梁(I)、多面加氣混凝土砌塊砌體(2)和多根鋼筋混凝土立柱(3);鋼結(jié)構(gòu)廠房外墻的兩端和拐角處至少具有一根鋼筋混凝土立柱(3)，相鄰兩根鋼筋混凝土立柱(3)之間間隔小于4米；相鄰兩根鋼筋混凝土立柱(3)之間具有一面加氣混凝土砌塊砌體(2);鋼筋混凝土立柱(3)與地梁(I)固定連接，加氣混凝土砌塊砌體(2)與鋼筋混凝土立柱(3)采用馬牙槎結(jié)構(gòu)相連。
2.一種用于成型權(quán)利要求1所述鋼結(jié)構(gòu)廠房外墻拐角處鋼筋混凝土立柱的?？?，包括模板(7)、豎壓條⑶和橫壓條(9)，其特征在于，?？蜻€包括角鐵(10)和拉條(11)，所有模板(7)圍構(gòu)成鋼筋混凝土立柱(3)形狀且模板(7)與加氣混凝土砌塊砌體(2)相重疊部分；模板(7)外側(cè)向外依次抵壓有多根豎壓條(8)和多根橫壓條(9)，一面加氣混凝土砌塊砌體(2)兩側(cè)橫壓條(9)的一端部一一對(duì)應(yīng)地通過螺栓(12)和螺母(13)固定連接，螺栓(12)穿過加氣混凝土砌塊砌體(2);—面加氣混凝土砌塊砌體(2)外側(cè)橫壓條(9)的另一端部通過拉條(11)與另一面加氣混凝土砌塊砌體(2)外側(cè)的橫壓條(9)固定連接；一面加氣混凝土砌塊砌體⑵內(nèi)側(cè)的模板(7)與另一面加氣混凝土砌塊砌體⑵內(nèi)側(cè)的模板(7)通過角鐵(10)固定連接，一面加氣混凝土砌塊砌體(2)內(nèi)側(cè)的橫壓條(9)另一端部與另一面加氣混凝土砌塊砌體(2)內(nèi)側(cè)的橫壓條(9)另一端部通過鋼絲捆綁固定連接。
3.一種權(quán)利要求1所述鋼結(jié)構(gòu)廠房外墻施工方法，其特征在于，本施工方法包括做地梁(I)、砌加氣混凝土砌塊砌體(2)、扎鋼筋柱(4)、搭鋼筋混凝土立柱?？?、澆混凝土、拆鋼筋混凝土立柱?？蚬ば?； 在砌加氣混凝土砌塊砌體(2)之前至少完成做地梁(I)工序； 砌加氣混凝土砌塊砌體(2)和扎鋼筋柱(4)在搭鋼筋混凝土立柱?？蛑巴瓿?； 鋼結(jié)構(gòu)廠房外墻拐角處鋼筋混凝土立柱采用權(quán)利要求2所述的?？虼罱ǎ? 在搭建鋼筋混凝土立柱?？蛑笠来芜M(jìn)行澆混凝土、拆鋼筋混凝土立柱?？蚬ば?。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼結(jié)構(gòu)廠房外墻施工方法，其特征在于，在加氣混凝土砌塊砌體(2)砌建完成之后和鋼筋混凝土立柱?？虼罱ㄖ埃诩託饣炷疗鰤K砌體(2)的墻面上沿著馬牙槎邊緣線貼海棉膠帶，模板(7)通過海棉膠帶與砌加氣混凝土砌塊砌體(2)墻面相抵靠。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼結(jié)構(gòu)廠房外墻施工方法，其特征在于，鋼結(jié)構(gòu)廠房外墻拐角處鋼筋混凝土立柱?？蚴前匆韵马樞虿襟E進(jìn)行搭建，首先將四張模板(7)圍構(gòu)成鋼筋混凝土立柱(3)形狀且每張模板(7)與加氣混凝土砌塊砌體(2)之間重疊； 接著，一面加氣混凝土砌塊砌體(2)內(nèi)側(cè)的模板(7)和另一面加氣混凝土砌塊砌體(2)內(nèi)側(cè)的模板(X)均與角鐵(10)相抵靠且旋入螺釘； 然后，在模板(7)外側(cè)向外依次布置多根豎壓條⑶和多根橫壓條(9)，一面加氣混凝土砌塊砌體(2)兩側(cè)橫壓條(9)的一端部一一對(duì)應(yīng)地采用螺栓(12)和螺母(13)固定連接，使海棉膠帶處于擠壓變薄狀態(tài)；一面加氣混凝土砌塊砌體(2)內(nèi)側(cè)的橫壓條(9)另一端部與另一面加氣混凝土砌塊砌體(2)內(nèi)側(cè)的模板(7)相抵靠狀態(tài)； 最后，一面加氣混凝土砌塊砌體(2)外側(cè)橫壓條(9)的另一端部與另一面加氣混凝土砌塊砌體⑵外側(cè)的橫壓條(9)采用拉條(11)固定連接；一面加氣混凝土砌塊砌體⑵內(nèi)側(cè)的橫壓條(9)另一端部與另一面加氣混凝土砌塊砌體(2)內(nèi)側(cè)的橫壓條(9)另一端部采用鋼絲捆綁固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼結(jié)構(gòu)廠房外墻施工方法，其特征在于，在拆鋼筋混凝土立柱?？蛑笤龠M(jìn)行抹面施工；抹面是按以下順序步驟進(jìn)行施工，首先將水泥膠水混合漿均勻地噴在墻表面上，待水泥膠水混合漿固化后形成水泥漿基層；接著在水泥漿基層上抹一層水泥砂漿，待水泥砂漿固化后形成水泥砂漿底層；然后采用水泥膠水混合漿將耐堿玻纖網(wǎng)粘附在水泥砂漿底層上，待水泥膠水混合漿固化后形成耐堿玻纖網(wǎng)層；最后耐堿玻纖網(wǎng)層上抹一層水泥砂漿，待水泥砂漿固化后形成水泥砂漿外層。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種鋼結(jié)構(gòu)廠房外墻、拐角處立柱?？蚝屯鈮κ┕し椒?，屬于建筑物技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的鋼結(jié)構(gòu)廠房外墻施工效率慢、重量重、安全性差等問題或牢固度不足，無法符合安全要求的問題。本鋼結(jié)構(gòu)廠房外墻采用地梁、加氣混凝土砌塊砌體和鋼筋混凝土立柱構(gòu)成，相鄰兩根鋼筋混凝土立柱之間間隔小于4米；加氣混凝土砌塊砌體與鋼筋混凝土立柱采用馬牙槎結(jié)構(gòu)相連。本鋼結(jié)構(gòu)廠房外墻既具有質(zhì)量輕、保溫隔熱效果優(yōu)、防火性能良好；本鋼結(jié)構(gòu)廠房外墻完全符合廠房的安全要求。
【IPC分類】E04G13-02, E04G21-00, E04B2-64
【公開號(hào)】CN104594529
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510024377
【發(fā)明人】陳宇新
【申請(qǐng)人】臺(tái)州建筑安裝工程公司
【公開日】2015年5月6日
【申請(qǐng)日】2015年1月19日