一種促淤堤透空塊的成型模具及成型方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于圍海促淤技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種促淤堤透空塊的成型模具及成型方法。
【背景技術(shù)】
[0002]圍海造地是解決沿海地區(qū)土地資源短缺矛盾的有效途徑，隨著高灘資源的日益減少和工程經(jīng)驗(yàn)的日益豐富，圍海造地工程逐漸由灘涂區(qū)域向淺海區(qū)域發(fā)展。在淺海區(qū)域的造地施工前一般先進(jìn)行促淤工程，通過(guò)促淤工程可以加速泥沙的淤積效果，促淤堤工程能夠降低工程投資和降低工程風(fēng)險(xiǎn)，因此促淤堤工程已經(jīng)成為了圍海造地工程的關(guān)鍵之一。
[0003]現(xiàn)有促淤工程一般是沿促淤施工線路拋投塊石形成促淤堤，促淤堤降低海浪的沖刷功能，使夾帶的泥沙加速沉降。上述促淤工程存在較為明顯的缺陷:工程施工中需要大量的塊石，拋投量巨大，這樣在塊石供應(yīng)緊張的地區(qū)就會(huì)出現(xiàn)因施工材料難以獲得而帶來(lái)的施工成本升高問(wèn)題；塊石拋投后，其形成的促淤堤自身孔隙率較低、自重較大，這樣在軟土地基促淤施工中，由于塊石促淤堤對(duì)地基存在潛在的壓迫破壞作用，故施工前需要對(duì)軟土地基進(jìn)行較高要求的預(yù)處理，導(dǎo)致工程投資增加；塊石的單體體積和重量都較小、形狀不規(guī)貝1J，在拋投形成促淤堤后堤體的穩(wěn)定性較差、其承受海浪沖刷的面需要設(shè)置護(hù)面風(fēng)浪防護(hù)結(jié)構(gòu)，避免長(zhǎng)期的風(fēng)浪沖刷帶來(lái)的堤體破壞，這無(wú)疑增大了施工的復(fù)雜程度和工程成本。因此，研發(fā)設(shè)計(jì)一種新結(jié)構(gòu)的、用以替代傳統(tǒng)塊石的拋投單體顯得尤為關(guān)鍵。
[0004]通過(guò)總結(jié)實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)，我公司研宄開(kāi)發(fā)了如附圖3中所示的透空塊用于替代現(xiàn)有拋投塊石。結(jié)構(gòu)上包括混凝土一體澆筑成型的、矩形體形狀的塊體和開(kāi)設(shè)在塊體各端面中心的、向內(nèi)部中心凹陷延伸的鏤孔，各鏤孔的內(nèi)端在中心處連接貫通。上述透空塊能夠很好地解決塊石缺乏問(wèn)題、對(duì)軟土地基產(chǎn)生破壞的問(wèn)題、軟土地基進(jìn)行復(fù)雜預(yù)處理帶來(lái)的工藝繁瑣和成本上升問(wèn)題以及形成的促淤堤結(jié)構(gòu)強(qiáng)度低帶來(lái)的加裝護(hù)面風(fēng)浪防護(hù)結(jié)構(gòu)問(wèn)題，可以代表促淤堤施工的發(fā)展方向。
[0005]附圖3中展示的透空塊結(jié)構(gòu)非常規(guī)結(jié)構(gòu)，現(xiàn)有技術(shù)中還不存在上述結(jié)構(gòu)的成型模具以及成型工藝，這為透空塊的生產(chǎn)帶來(lái)了不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作便捷、成型精度高、成型速度快的促淤堤透空塊的成型模具。
[0007]本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:一種促淤堤透空塊的成型模具及成型方法包括位于中心的、具有矩形橫截面的豎直芯模和位于豎直芯模四周的第一側(cè)板、第二側(cè)板、第三側(cè)板和第四側(cè)板，四個(gè)側(cè)板圍成具有矩形橫截面的框架，相鄰兩個(gè)側(cè)板在對(duì)接的邊緣處固定連接；在第一側(cè)板、第二側(cè)板、第三側(cè)板和第四側(cè)板四者的中心均開(kāi)設(shè)有矩形的抽屜孔；還包括四個(gè)由各側(cè)板的抽屜孔橫向插入框架內(nèi)腔的具有矩形截面的抽屜式芯模，完全插入后，各抽屜式芯模的內(nèi)端面分別頂緊在豎直芯模各外壁的中部。
[0008]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理的促淤堤透空塊的成型模具及成型方法，通過(guò)設(shè)置位于外側(cè)的構(gòu)成矩形框架的第一側(cè)板、第二側(cè)板、第三側(cè)板和第四側(cè)板以及位于中心的矩形截面的豎直芯模，實(shí)現(xiàn)了模具整體的快速搭建；上下貫通的豎直芯模用于澆筑成型透空塊上、位于豎直方向的兩個(gè)鏤孔，四個(gè)抽屜式芯模與豎直芯模的外壁配合用于澆筑成型透空塊上、位于水平方向的四個(gè)鏤孔，模具各部分的拆裝十分便捷省力；完成組裝的模具內(nèi)腔形成一個(gè)混凝土流通的曲折路徑，直接向該內(nèi)腔中灌入混凝土并配以振搗工藝，即可快速形成透空塊的主體以及各鏤孔結(jié)構(gòu)，不僅成型速度快而且成型精度較高，能夠得到規(guī)整的透空塊外形；此外，本成型模具實(shí)現(xiàn)了分步拆模的技術(shù)效果，即在透空塊的干燥過(guò)程中根據(jù)不同部位干燥的速度依次拆除豎直芯模、各抽屜式芯模和各側(cè)板，有效保證了透空塊各部分的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0009]優(yōu)選地:第一側(cè)板、第二側(cè)板、第三側(cè)板和第四側(cè)板均為正方形，抽屜孔為正方形，抽屜式芯模的截面為正方形，豎直芯模的橫截面為正方形。
[0010]優(yōu)選地:在第一側(cè)板、第二側(cè)板、第三側(cè)板和第四側(cè)板四者各自的邊緣以及板體的外側(cè)均固接有加強(qiáng)筋板，在一側(cè)邊緣的豎直加強(qiáng)筋板上由上至下開(kāi)設(shè)有多個(gè)連接孔，在另一側(cè)邊緣的豎直加強(qiáng)筋板的外側(cè)固接有豎直邊板，在豎直邊板上由上至下開(kāi)設(shè)有多個(gè)連接孔，相鄰兩個(gè)側(cè)板的對(duì)接邊緣之間采用多個(gè)分位于連接孔內(nèi)的螺栓進(jìn)行固定連接。
[0011]優(yōu)選地:豎直芯模為上下兩端敞口的空心筒狀，抽屜式芯模為外端敞口、內(nèi)端封口的筒狀。
[0012]優(yōu)選地:在各抽屜式芯模內(nèi)端板的中心均開(kāi)設(shè)有抽屜方孔，在豎直芯模各側(cè)壁的中部、抽屜方孔橫向正對(duì)的位置處均開(kāi)設(shè)有芯模方孔；還包括三根方孔插棍，模具組合時(shí)，其中一根方孔插棍橫向穿過(guò)一組對(duì)位位置上的兩個(gè)抽屜式芯模的抽屜方孔和豎直芯模側(cè)壁對(duì)應(yīng)位置的芯模方孔，另外兩根方孔插棍分別橫向穿過(guò)兩側(cè)抽屜式芯模的抽屜方孔和豎直芯模側(cè)壁對(duì)應(yīng)位置的芯模方孔。
[0013]本發(fā)明的另一目的是提供一種采用上述成型模具進(jìn)行透空塊成型的成型方法。
[0014]采用的技術(shù)方案是:成型方法包括，a.澆筑混凝土底胎的步驟；b.安裝第一側(cè)板、第二側(cè)板、第三側(cè)板和第四側(cè)板形成外側(cè)框架的步驟；c.吊裝安裝豎直芯模的步驟；d.在各抽屜孔內(nèi)插裝安裝抽屜式芯模的步驟；e.澆筑混凝土的步驟；f.吊裝拆除豎直芯模的步驟；g.水平拆除各抽屜式芯模的步驟；h.拆除第一側(cè)板、第二側(cè)板、第三側(cè)板和第四側(cè)板的步驟；1.養(yǎng)護(hù)的步驟。
[0015]有益效果是:本發(fā)明提供的促淤堤透空塊的成型方法充分發(fā)揮了上述成型模具的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)透空塊的快速澆筑成型，澆筑得到的透空塊產(chǎn)品外部尺寸規(guī)整，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高。整個(gè)澆筑成型工藝生產(chǎn)率高、勞動(dòng)量小。
[0016]優(yōu)選地:步驟e中，混凝土澆筑分為下中上三層進(jìn)行，澆筑時(shí)配合振搗工藝。
[0017]優(yōu)選地:步驟f中，豎直芯模的拆除時(shí)間點(diǎn)選取為在25°C的氣溫條件下、混凝土澆筑完成后的2至4小時(shí)。
[0018]優(yōu)選地:步驟h中，各側(cè)板的拆除時(shí)間點(diǎn)選取為在25°C的氣溫條件下、混凝土澆筑完成后的12小時(shí)以后。
[0019]優(yōu)選地:步驟i中，養(yǎng)護(hù)工藝為采用無(wú)紡?fù)凉げ紳菜采w養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期大于等于14天。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1是本發(fā)明使用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是圖1中A-A向截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3是本發(fā)明成型后的促淤堤透空塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中:1、豎直邊板；2、第一側(cè)模；3、抽屜孔；4、抽屜式芯模；5、第二側(cè)模；6、豎直芯模；7、透空塊；8、第三側(cè)模；9、第四側(cè)模；10、連接孔；11、方孔插棍；12、吊耳；13、掛鉤；14、芯模方孔；15、抽屜方孔。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明如下:
[0025]請(qǐng)參見(jiàn)圖1和圖2，本發(fā)明包括位于中心的、具有矩形橫截面的豎直芯模6和位于豎直芯模6四周的第一側(cè)板2、第二側(cè)板5、第三側(cè)板8和第四側(cè)板9，四個(gè)側(cè)板圍成具有矩形橫截面的框架，相鄰兩個(gè)側(cè)板在對(duì)接的邊緣處固定連接。
[0026]在第一側(cè)板2、第二側(cè)板5、第三側(cè)板8和第四側(cè)板9四者的中心均開(kāi)設(shè)有矩形的抽屜孔3。還包括四個(gè)由各側(cè)板的抽屜孔3橫向插入框架內(nèi)腔的具有矩形截面的抽屜式芯模4，完全插入后，各抽屜式芯模4的內(nèi)端面分別頂緊在豎直芯模6各外壁的中部。
[0027]上述各側(cè)板、各抽屜式芯模4和豎直芯模6共同形成了透空塊7的澆筑模型，從頂部向內(nèi)腔中灌入混凝土并配以振搗工藝，即可快速形成透空塊7的主體以及各鏤孔結(jié)構(gòu)。
[0028]相鄰兩個(gè)側(cè)板之間可以采用卡扣等裝置進(jìn)行固定連接，用于連接的裝置應(yīng)具有足夠的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，以保證在向框架內(nèi)腔中灌入混凝土填料時(shí)不發(fā)生松脫和變形泄露等事故。本實(shí)施例中，在第一側(cè)板2第二側(cè)板5、第三側(cè)板8和第四側(cè)板9四者各自的邊緣以及板體的外側(cè)均固接有加強(qiáng)筋板，如圖中所示，加強(qiáng)筋板設(shè)計(jì)為“井”字形，在一側(cè)邊緣的豎直加強(qiáng)筋板上由上至下開(kāi)設(shè)有多個(gè)連接孔10，在另一側(cè)邊緣的豎直加強(qiáng)筋板的外側(cè)固接有豎直邊板1，在豎直邊板I上由上至下開(kāi)設(shè)有多個(gè)連接孔10，相鄰兩個(gè)側(cè)板的對(duì)接邊緣之間采用多個(gè)分位于連接孔10內(nèi)的螺栓進(jìn)行固定連接。上述加強(qiáng)筋板極大地提升了各側(cè)板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0029]根據(jù)實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)，透空塊7設(shè)置為正方體形狀時(shí)能夠簡(jiǎn)化施工工藝、降低施工成本，故本實(shí)施例中設(shè)置第一側(cè)板2、第二側(cè)板5、第三側(cè)板8和第四側(cè)板9均為正方形，設(shè)置各抽屜孔3為正方形，設(shè)置各抽屜式芯模4的截面為正方形，設(shè)置豎直芯模6的橫截面為正方形。這樣形成的透空塊7的具體結(jié)構(gòu)為:一個(gè)正方體形狀的本體，在該本體的各