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      仿石型發(fā)泡水泥保溫裝飾一體化板及其制作方法

      文檔序號:8377072閱讀:990來源:國知局
      仿石型發(fā)泡水泥保溫裝飾一體化板及其制作方法
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種建筑外墻用保溫裝飾板,設計建材技術領域,具體的說,本發(fā)明涉及仿石型發(fā)泡水泥保溫裝飾一體化板及其制作方法。
      【背景技術】
      [0002]我國對于建筑外墻的墻體保溫及防火要求較為重視,無機保溫材料能滿足要求,但是無機保溫材料產(chǎn)品在市場推廣應用并不理想?,F(xiàn)今國內市場無機外墻保溫材料主要有巖棉、保溫砂漿、發(fā)泡水泥板等。巖棉由于強度較低,吸收膨脹導致影響產(chǎn)品質量;保溫砂漿對于現(xiàn)場施工要求較高,現(xiàn)今已被多省列為限制使用材料;發(fā)泡水泥板現(xiàn)場施工中開裂較多,需人工修補,主要原因如下:①發(fā)泡水泥板材料本身脆性較大,抗拉性能較差,運輸、加工、施工中容易產(chǎn)生脆性破壞,②現(xiàn)今水泥發(fā)泡板一般直接粘貼外墻上,墻體收縮性能與發(fā)泡水泥板收縮性能差異導致裂縫。
      [0003]建筑外墻采用裝飾大理石、花崗巖進行裝飾,其裝飾效果高檔、美觀,但是大理石裝飾也存在較多不足,具體如下:①石材原料、石材加工費用較高,②外裝裝飾板在國家外墻裝飾標準中有對質量的嚴格規(guī)定,外墻裝飾板質量不得太重,③石材本身保溫防火性能不理想,難以達到保溫的效果,遇火容易開裂掉落。
      [0004]綜上所述,目前對外墻的無機保溫效果均不理想,已有公知技術與現(xiàn)狀的無機保溫存在諸多不足;外墻大理石、花崗巖裝飾雖裝飾效果高檔,但也有不少缺陷與弊病。所以,市場上急需一種既能保溫防火、又能耐久美觀、便于加工制作、施工便捷、價格較低的外墻無機保溫裝飾一體化產(chǎn)品。

      【發(fā)明內容】

      [0005]本發(fā)明采取“硅酸鈣板與發(fā)泡水泥有機結合”關鍵技術,提供仿石型發(fā)泡水泥保溫裝飾一體化板及其制作方法。
      [0006]本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的:包括硅酸鈣板發(fā)泡水泥復合板,所述硅酸鈣板發(fā)泡水泥復合板由玻璃纖維耐堿網(wǎng)格布、硅酸鈣板和發(fā)泡水泥層組成,所述硅酸鈣板兩面涂刷玻璃纖維耐堿網(wǎng)格布作為抗裂層,所述玻璃纖維耐堿網(wǎng)格布的外側為發(fā)泡水泥層,所述硅酸鈣板位于發(fā)泡水泥層的中間部位。
      [0007]進一步地,所述硅酸鈣板的四個側面開設有槽,所述硅酸鈣板兩邊的面層設有若干孑U
      [0008]進一步地,所述發(fā)泡水泥層的外側為抗裂砂漿層,所述抗裂砂漿層的外側噴涂仿石涂料層。
      [0009]進一步地,所述發(fā)泡水泥層的水與灰比為0.6,以下材料按水泥質量比,發(fā)泡劑7.2%,穩(wěn)泡劑1.5%,增稠劑1.5%,早強劑3%,減水劑0.4%,短纖維0.5%。
      [0010]進一步地,所述水泥采用52.5普通硅酸鹽水泥,所述發(fā)泡劑采用雙氧水,所述穩(wěn)泡劑采用粉劑硬脂酸鈣,所述增稠劑采用無水偏硅酸鈣,所述早強劑采用無水氯化鈣,所述減水劑采用β基萘璜酸鹽甲醛縮合物,所述短纖維采用12mm玻璃纖維,所述水采用飲用水,水溫35攝氏度至40攝氏度。
      [0011]本發(fā)明提供了一種上述仿石型發(fā)泡水泥保溫裝飾一體化板的制作方法,包括如下步驟:
      步驟A、將硅酸鈣板的四個側面開槽,兩邊的面層鉆孔,且兩面涂刷抗裂層,得到組合硅酸鈣板,將該組合硅酸鈣板固定在模具中部,并于模具相接觸固定于開槽處;
      步驟B、按照固定的配方配制發(fā)泡水泥漿并攪拌均勻,將發(fā)泡水泥漿注入模具內部,待發(fā)泡水泥漿固化后將整體從模具中取出,組合硅酸鈣板外側即為發(fā)泡水泥層,即得到硅酸鈣板發(fā)泡水泥復合板;
      步驟C、待硅酸鈣板發(fā)泡水泥復合板養(yǎng)護28天后,將硅酸鈣板發(fā)泡水泥復合板進行飾面層工廠化操作,即2mm抗裂砂漿抹面、噴涂仿石涂料,即得到成品。
      [0012]本發(fā)明對厚度8mm原料板進行切割、鉆孔、開槽、涂布抗裂層等工序加工而成硅酸鈣板,用水泥、穩(wěn)泡劑、增稠劑、早強劑、短纖維、水攪拌最后加入發(fā)泡劑制成硅酸鈣板水泥發(fā)泡復合板,面層涂抹抗裂砂漿、仿石涂料、罩面涂料制成仿石型發(fā)泡水泥保溫裝飾一體化板;將仿石型發(fā)泡水泥保溫裝飾一體化板直接干掛于墻體上,墻體與本一體化板用干掛件、錨栓固定,如遇門窗、洞口等直接干掛于龍骨上。
      [0013]與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明通過將硅酸鈣板嵌入發(fā)泡水泥層之間,使得水泥發(fā)泡保溫裝飾一體化板相對于普通的水泥保溫板來說力學性能明顯提高、現(xiàn)場施工操作方面,解決了發(fā)泡水泥容易產(chǎn)生裂縫等問題,裝飾層在工廠直接連續(xù)加工,有利于裝飾層制作工藝、質量的可控性,既提高成品本身的綜合質量,又降低產(chǎn)品的綜合成本。
      【附圖說明】
      [0014]圖1:本發(fā)明實施例的結構示意圖;
      圖2:本發(fā)明實施例的硅酸鈣板的示意圖。
      [0015]圖中:1、仿石涂料層,2、抗裂砂漿層,3、發(fā)泡水泥,4、玻璃纖維耐堿網(wǎng)格布,5、硅酸鈣板,5-1、孔,5-2、槽。
      【具體實施方式】
      [0016]下面通過具體實施例,并結合附圖,對本發(fā)明的制作方案作進一步的具體說明。
      [0017]實施例:仿石型發(fā)泡水泥保溫裝飾一體化板及其制作方法,用于對工程建設施工過程中的外墻外保溫技術,如圖1、圖2所示,該保溫裝飾一體化板包括硅酸鈣板發(fā)泡水泥復合板,其由玻璃纖維耐堿網(wǎng)格布4、硅酸鈣板5和發(fā)泡水泥3組成,將硅酸鈣板5的兩面涂刷玻璃纖維耐堿網(wǎng)格布4作為抗裂層,硅酸鈣板5的四個側面均開設有槽5-2,兩邊的面層設有若干孔5-1,該硅酸鈣板5固定在模具中部,并于模具相接觸固定于開槽5-2處。
      [0018]將發(fā)泡水泥漿按照水灰比為0.6,以下材料按水泥質量比,發(fā)泡劑7.2%,穩(wěn)泡劑1.5%,增稠劑1.5%,早強劑3%,減水劑0.4%,短纖維0.5%混合并攪拌均勻,其中水泥采用52.5普通硅酸鹽水泥,發(fā)泡劑采用雙氧水,穩(wěn)泡劑采用粉劑硬脂酸鈣,增稠劑采用無水偏硅酸鈣,早強劑采用無水氯化鈣,減水劑采用β基萘璜酸鹽甲醛縮合物,短纖維采用12mm玻璃纖維,水采用飲用水,水溫35攝氏度至40攝氏度。然后將發(fā)泡水泥漿注入模具內部,待發(fā)泡水泥固化后將整體從模具中取出,即得到由圖1所示硅酸鈣板發(fā)泡水泥復合板;待硅酸鈣板發(fā)泡水泥復合板養(yǎng)護28天后,將復合板進行飾面層工廠化操作,即2mm抗裂砂漿抹面2、噴涂仿石涂料I,得到成品。
      [0019]以上列舉的僅為本發(fā)明的具體實施例,顯然,本發(fā)明不限于以上實施例。本領域的普通技術人員能從本發(fā)明公開的內容直接導出或聯(lián)想到的所有變形,均應屬于本發(fā)明的保護范圍。
      【主權項】
      1.仿石型發(fā)泡水泥保溫裝飾一體化板,其特征在于:包括硅酸鈣板發(fā)泡水泥復合板,所述硅酸鈣板發(fā)泡水泥復合板由玻璃纖維耐堿網(wǎng)格布(4)、硅酸鈣板(5)和發(fā)泡水泥層(3)組成,所述硅酸鈣板(5)兩面涂刷玻璃纖維耐堿網(wǎng)格布(4)作為抗裂層,所述玻璃纖維耐堿網(wǎng)格布(4)的外側為發(fā)泡水泥層(3)。
      2.根據(jù)權利要求1所述的仿石型發(fā)泡水泥保溫裝飾一體化板,其特征在于:所述硅酸鈣板(5 )的四個側面開設有槽(5-2 ),所述硅酸鈣板(5 )兩邊的面層設有若干孔(5-1)。
      3.根據(jù)權利要求1所述的仿石型發(fā)泡水泥保溫裝飾一體化板,其特征在于:所述發(fā)泡水泥層(3)的外側為抗裂砂漿層(2),所述抗裂砂漿層(2)的外側噴涂仿石涂料層(I)。
      4.根據(jù)權利要求1所述的仿石型發(fā)泡水泥保溫裝飾一體化板,其特征在于:所述發(fā)泡水泥層(3)的水灰比為0.6,以下材料按水泥質量比,發(fā)泡劑7.2%,穩(wěn)泡劑1.5%,增稠劑1.5%,早強劑3%,減水劑0.4%,短纖維0.5%ο
      5.根據(jù)權利要求4所述的仿石型發(fā)泡水泥保溫裝飾一體化板,其特征在于:所述水泥采用52.5普通硅酸鹽水泥,所述發(fā)泡劑采用雙氧水,所述穩(wěn)泡劑采用粉劑硬脂酸鈣,所述增稠劑采用無水偏硅酸鈣,所述早強劑采用無水氯化鈣,所述減水劑采用β基萘璜酸鹽甲醛縮合物,所述短纖維采用12mm玻璃纖維,所述水采用飲用水,水溫35攝氏度至40攝氏度。
      6.根據(jù)權利要求1所述的仿石型發(fā)泡水泥保溫裝飾一體化板的制作方法,其特征在于:步驟A、將硅酸鈣板的四個側面開槽,兩邊的面層鉆孔,且兩面涂刷抗裂層,得到組合硅酸鈣板,將該組合硅酸鈣板固定在模具中部,并于模具相接觸固定于開槽處; 步驟B、按照固定的配方配制發(fā)泡水泥漿并攪拌均勻,將發(fā)泡水泥漿注入模具內部,待發(fā)泡水泥漿固化后將整體從模具中取出,組合硅酸鈣板外側即為發(fā)泡水泥層,即得到硅酸鈣板發(fā)泡水泥復合板; 步驟C、待硅酸鈣板發(fā)泡水泥復合板養(yǎng)護28天后,將硅酸鈣板發(fā)泡水泥復合板進行飾面層工廠化操作,即2mm抗裂砂漿抹面、噴涂仿石涂料,即得到成品。
      【專利摘要】本發(fā)明公開一種仿石型發(fā)泡水泥保溫裝飾一體化板及其制作方法,包括發(fā)泡水泥復合板,所述發(fā)泡水泥復合板中部嵌有硅酸鈣板抗裂層,所述硅酸鈣板四個側面開槽,另外兩個面鉆孔且涂布玻璃纖維耐堿網(wǎng)格布,發(fā)泡水泥復合板兩側設有飾面層,所述飾面層、硅酸鈣板抗裂層在保溫裝飾板的剖面上相互平行。通過將硅酸鈣板嵌入發(fā)泡水泥層之間,使得水泥發(fā)泡保溫裝飾一體化板相對于普通的水泥保溫板來說力學性能明顯提高、現(xiàn)場施工操作方面,解決了發(fā)泡水泥容易產(chǎn)生裂縫等問題,裝飾層在工廠直接連續(xù)加工,有利于裝飾層制作工藝、質量的可控性,既提高成品本身的綜合質量,又降低產(chǎn)品的綜合成本。
      【IPC分類】B32B13-02, C04B28-04, C04B38-02, B32B13-04, B32B3-24, B32B17-02, B32B33-00, E04F13-075
      【公開號】CN104695659
      【申請?zhí)枴緾N201510050011
      【發(fā)明人】金堅強, 章天剛, 曾靜, 余鋼輝
      【申請人】衢州學院
      【公開日】2015年6月10日
      【申請日】2015年2月2日
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