一種新型改進(jìn)結(jié)構(gòu)的水泥發(fā)泡保溫板的生產(chǎn)裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種新型改進(jìn)結(jié)構(gòu)的水泥發(fā)泡保溫板的生產(chǎn)裝置，包括攪拌箱，輸料泵，輸料管，輸料電磁閥，進(jìn)水管，進(jìn)水電磁閥，攪拌裝置，排污管，排污電磁閥，出料管，出料電磁閥，送料泵，模具和控制裝置，所述的輸料泵設(shè)置在攪拌箱的左側(cè)，并通過(guò)輸料管與輸料電磁閥的一端相連接；所述的輸料電磁閥設(shè)置在攪拌箱的上部，并通過(guò)輸料管與攪拌箱連接；所述的進(jìn)水電磁閥設(shè)置在攪拌箱的上部，一端通過(guò)進(jìn)水管與水源連接，一端通過(guò)進(jìn)水管與攪拌箱連接。本實(shí)用新型PLC,攪拌箱，進(jìn)水電磁閥和排污電磁閥的設(shè)置，解決了現(xiàn)有發(fā)泡水泥保溫板的生產(chǎn)裝置存在著自動(dòng)化程度差，無(wú)法對(duì)罐體內(nèi)進(jìn)行清洗，攪拌時(shí)容易產(chǎn)生灰塵污染的問(wèn)題，便于市場(chǎng)推廣和應(yīng)用。
【專利說(shuō)明】
一種新型改進(jìn)結(jié)構(gòu)的水泥發(fā)泡保溫板的生產(chǎn)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于建筑保溫材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型改進(jìn)結(jié)構(gòu)的水泥發(fā)泡保溫板的生產(chǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，根據(jù)政府部門出臺(tái)的相關(guān)政策，在建筑保溫材料領(lǐng)域中聚苯乙烯泡沫板因其防火性能差要退出市場(chǎng)，其替代產(chǎn)品發(fā)泡水泥保溫板應(yīng)用量逐漸增多。但是現(xiàn)在生產(chǎn)發(fā)泡水泥保溫板都是采用人工按槽配料的方式，效率低下，成本昂貴，且人為影響因素多，容易導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。
[0003]中國(guó)專利公開(kāi)號(hào)為CN202528299 U，實(shí)用新型創(chuàng)造的名稱為發(fā)泡水泥保溫板的生產(chǎn)裝置，包括上料裝置、攪拌裝置、進(jìn)水裝置和栗送裝置，上料裝置的出口與攪拌裝置連通，進(jìn)水裝置出口與攪拌裝置連通，攪拌裝置的出口與栗送裝置連通。但是現(xiàn)有發(fā)泡水泥保溫板的生產(chǎn)裝置存在著自動(dòng)化程度差，無(wú)法對(duì)罐體內(nèi)進(jìn)行清洗，攪拌時(shí)容易產(chǎn)生灰塵污染的問(wèn)題。
[0004]因此，發(fā)明一種新型改進(jìn)結(jié)構(gòu)的水泥發(fā)泡保溫板的生產(chǎn)裝置顯得非常必要?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種新型改進(jìn)結(jié)構(gòu)的水泥發(fā)泡保溫板的生產(chǎn)裝置，以解決現(xiàn)有發(fā)泡水泥保溫板的生產(chǎn)裝置存在著自動(dòng)化程度差，無(wú)法對(duì)罐體內(nèi)進(jìn)行清洗，攪拌時(shí)容易產(chǎn)生灰塵污染的問(wèn)題。一種新型改進(jìn)結(jié)構(gòu)的水泥發(fā)泡保溫板的生產(chǎn)裝置，包括攪拌箱，輸料栗，輸料管，輸料電磁閥，進(jìn)水管，進(jìn)水電磁閥，攪拌裝置，排污管，排污電磁閥，出料管，出料電磁閥，送料栗，模具和控制裝置，所述的輸料栗設(shè)置在攪拌箱的左側(cè)，并通過(guò)輸料管與輸料電磁閥的一端相連接;所述的輸料電磁閥設(shè)置在攪拌箱的上部，并通過(guò)輸料管與攪拌箱連接;所述的進(jìn)水電磁閥設(shè)置在攪拌箱的上部，一端通過(guò)進(jìn)水管與水源連接，一端通過(guò)進(jìn)水管與攪拌箱連接;所述的攪拌裝置設(shè)置在攪拌箱的底部;所述的排污電磁閥設(shè)置在攪拌箱的下部左側(cè)，一端通過(guò)排污管與攪拌箱連接，一端通過(guò)排污管與污水管道連接;所述的出料電磁閥設(shè)置在攪拌箱的下部右側(cè)，一端通過(guò)出料管與攪拌箱連接，一端通過(guò)出料管與送料栗連接;所述的送料栗設(shè)置在出料電磁閥右側(cè)，并通過(guò)出料管與模具連接;所述的控制裝置設(shè)置在攪拌箱的右側(cè)。
[0006]所述的攪拌箱具體采用全包圍結(jié)構(gòu)的鐵制箱體，可以在攪拌時(shí)避免水泥四處飛揚(yáng)，造成污染。
[0007]所述的攪拌裝置具體采用高速攪拌機(jī)。
[0008]所述的進(jìn)水電磁閥處設(shè)置有流量計(jì)。
[0009]所述的輸料電磁閥，進(jìn)水電磁閥，排污電磁閥和出料電磁閥具體采用速度調(diào)節(jié)閥。
[0010]所述的控制裝置包括控制箱，PLC，接觸器，開(kāi)始按鈕，清洗按鈕和急停按鈕，所述的PLC設(shè)置在控制箱的底部，并分別與輸料電磁閥，進(jìn)水電磁閥，排污電磁閥，送料電磁閥，開(kāi)始按鈕，清洗按鈕和急停按鈕電性連接;所述的接觸器共兩個(gè)，設(shè)置在PLC的上方，并分別與輸料栗和送料栗電性連接;所述的開(kāi)始按鈕，清洗按鈕和急停按鈕按從左到右的順序排列在接觸器的上方，可以使制造過(guò)程智能化，并在設(shè)備完成工作后對(duì)攪拌箱進(jìn)行清洗，避免水泥在攪拌箱內(nèi)結(jié)塊，從而影響下一次的使用。
[0011]所述的PLC具體采用FX2N-48型PLC，增強(qiáng)了設(shè)備的智能化程度。
[0012]所述的接觸器具體采用電磁式交流接觸器。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果:由于本實(shí)用新型的一種新型改進(jìn)結(jié)構(gòu)的水泥發(fā)泡保溫板的生產(chǎn)裝置廣泛應(yīng)用于建筑保溫材料技術(shù)領(lǐng)域。同時(shí)，本實(shí)用新型的有益效果為:
[0014]1.本實(shí)用新型PLC的設(shè)置，使設(shè)備的生產(chǎn)過(guò)程完全自動(dòng)化，減少了人工的使用，降低了生產(chǎn)的成本，增強(qiáng)了智能化水平。
[0015]2.本實(shí)用新型的進(jìn)水電磁閥和排污電磁閥的設(shè)置，使攪拌箱在清洗后可以輕松的將污水排出，方便了對(duì)箱體的清洗。
[0016]3.本實(shí)用新型的攪拌箱的設(shè)置，全部采用鐵制的全包圍結(jié)構(gòu)，使生產(chǎn)過(guò)程中的水泥粉末不會(huì)四處飛揚(yáng)，避免了污染的產(chǎn)生。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本實(shí)用新型的上箱體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:
[0020]1-攪拌箱，2-輸料栗，3-輸料管，4-輸料電磁閥，5-進(jìn)水管，6_進(jìn)水電磁閥，7_攪拌裝置，8-排污管，9-排污電磁閥，I O-出料管，11 -出料電磁閥，12-送料栗，13-模具，14-控制裝置，141-控制箱，142-PLC，143-接觸器，144-開(kāi)始按鈕，145-清洗按鈕，146-急停按鈕。
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0022]實(shí)施例:
[0023]如附圖1和附圖2所示
[0024]本實(shí)用新型提供一種新型改進(jìn)結(jié)構(gòu)的水泥發(fā)泡保溫板的生產(chǎn)裝置，包括攪拌箱I，輸料栗2，輸料管3，輸料電磁閥4，進(jìn)水管5，進(jìn)水電磁閥6，攪拌裝置7，排污管8，排污電磁閥9，出料管10，出料電磁閥11，送料栗12，模具13和控制裝置14，所述的輸料栗2設(shè)置在攪拌箱I的左側(cè)，并通過(guò)輸料管3與輸料電磁閥4的一端相連接;所述的輸料電磁閥4設(shè)置在攪拌箱I的上部，并通過(guò)輸料管3與攪拌箱I連接;所述的進(jìn)水電磁閥6設(shè)置在攪拌箱I的上部，一端通過(guò)進(jìn)水管5與水源連接，一端通過(guò)進(jìn)水管5與攪拌箱I連接;所述的攪拌裝置7設(shè)置在攪拌箱I的底部;所述的排污電磁閥9設(shè)置在攪拌箱I的下部左側(cè)，一端通過(guò)排污管8與攪拌箱連接，一端通過(guò)排污管8與污水管道連接;所述的出料電磁閥11設(shè)置在攪拌箱I的下部右側(cè)，一端通過(guò)出料管10與攪拌箱I連接，一端通過(guò)出料管10與送料栗12連接;所述的送料栗12設(shè)置在出料電磁閥11右側(cè)，并通過(guò)出料管10與模具13連接;所述的控制裝置14設(shè)置在攪拌箱I的右側(cè)。
[0025]所述的攪拌箱I具體采用全包圍結(jié)構(gòu)的鐵制箱體，可以在攪拌時(shí)避免水泥四處飛揚(yáng)，造成污染。
[0026]所述的攪拌裝置7具體采用高速攪拌機(jī)。
[0027]所述的進(jìn)水電磁閥6處設(shè)置有流量計(jì)。
[0028]所述的輸料電磁閥4，進(jìn)水電磁閥6，排污電磁閥9和出料電磁閥11具體采用速度調(diào)節(jié)閥。
[0029]所述的控制裝置14包括控制箱141，PLC142，接觸器143，開(kāi)始按鈕144，清洗按鈕145和急停按鈕146，所述的PLC 142設(shè)置在控制箱141的底部，并分別與輸料電磁閥4，進(jìn)水電磁閥6，排污電磁閥9，出料電磁閥11，開(kāi)始按鈕144，清洗按鈕145和急停按鈕146電性連接;所述的接觸器143共兩個(gè)，設(shè)置在PLC 142的上方，并分別與輸料栗2和送料栗12電性連接;所述的開(kāi)始按鈕144，清洗按鈕145和急停按鈕146按從左到右的順序排列在接觸器143的上方，可以使制造過(guò)程智能化，并在設(shè)備完成工作后對(duì)攪拌箱I進(jìn)行清洗，避免水泥在攪拌箱I內(nèi)結(jié)塊，從而影響下一次的使用。
[0030]所述的PLC 142具體采用FX2N-48型PLC，增強(qiáng)了設(shè)備的智能化程度。
[0031]所述的接觸器143具體采用電磁式交流接觸器。
[0032]工作原理
[0033]本實(shí)用新型按下開(kāi)始按鈕144，輸料栗2將原料依次送入攪拌箱I內(nèi)，進(jìn)水電磁閥6打開(kāi)，放入清水，攪拌裝置7進(jìn)行攪拌，攪拌完畢后，出料電磁閥11打開(kāi)，送料栗12將料送至模具13內(nèi)。
[0034]利用本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計(jì)出類似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型改進(jìn)結(jié)構(gòu)的水泥發(fā)泡保溫板的生產(chǎn)裝置，其特征在于，該新型改進(jìn)結(jié)構(gòu)的水泥發(fā)泡保溫板的生產(chǎn)裝置包括攪拌箱(I)，輸料栗(2)，輸料管(3)，輸料電磁閥(4)，進(jìn)水管(5)，進(jìn)水電磁閥(6)，攪拌裝置(7)，排污管(8)，排污電磁閥(9)，出料管(10)，出料電磁閥(11)，送料栗(12)，模具(13)和控制裝置(14)，所述的輸料栗(2)設(shè)置在攪拌箱(I)的左側(cè)，并通過(guò)輸料管(3)與輸料電磁閥(4)的一端相連接;所述的輸料電磁閥(4)設(shè)置在攪拌箱(I)的上部，并通過(guò)輸料管(3)與攪拌箱(I)連接;所述的進(jìn)水電磁閥(6)設(shè)置在攪拌箱(I)的上部，一端通過(guò)進(jìn)水管(5)與水源連接，一端通過(guò)進(jìn)水管(5)與攪拌箱(I)連接;所述的攪拌裝置(7)設(shè)置在攪拌箱(I)的底部;所述的排污電磁閥(9)設(shè)置在攪拌箱(I)的下部左側(cè)，一端通過(guò)排污管(8)與攪拌箱連接，一端通過(guò)排污管(8)與污水管道連接;所述的出料電磁閥(11)設(shè)置在攪拌箱(I)的下部右側(cè)，一端通過(guò)出料管(10)與攪拌箱(I)連接，一端通過(guò)出料管(10)與送料栗(12)連接;所述的送料栗(12)設(shè)置在出料電磁閥(11)右側(cè)，并通過(guò)出料管(10)與模具(13)連接;所述的控制裝置(14)設(shè)置在攪拌箱(I)的右側(cè)。2.如權(quán)利要求1所述的新型改進(jìn)結(jié)構(gòu)的水泥發(fā)泡保溫板的生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述的攪拌箱(I)具體采用全包圍結(jié)構(gòu)的鐵制箱體。3.如權(quán)利要求1所述的新型改進(jìn)結(jié)構(gòu)的水泥發(fā)泡保溫板的生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述的攪拌裝置(7)具體采用高速攪拌機(jī)。4.如權(quán)利要求1所述的新型改進(jìn)結(jié)構(gòu)的水泥發(fā)泡保溫板的生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述的進(jìn)水電磁閥(6)處設(shè)置有流量計(jì)。5.如權(quán)利要求1所述的新型改進(jìn)結(jié)構(gòu)的水泥發(fā)泡保溫板的生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述的輸料電磁閥(4)，進(jìn)水電磁閥(6)，排污電磁閥(9)和出料電磁閥(11)具體采用速度調(diào)節(jié)閥。6.如權(quán)利要求1所述的新型改進(jìn)結(jié)構(gòu)的水泥發(fā)泡保溫板的生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述的控制裝置(14)包括控制箱(141)，PLC(142)，接觸器(143)，開(kāi)始按鈕(144)，清洗按鈕(145)和急停按鈕(146)，所述的PLC( 142)設(shè)置在控制箱(141)的底部，并分別與輸料電磁閥(4)，進(jìn)水電磁閥(6)，排污電磁閥(9)，出料電磁閥(11)，開(kāi)始按鈕(144)，清洗按鈕(145)和急停按鈕(146)電性連接;所述的接觸器(143)共兩個(gè)，設(shè)置在PLC(142)的上方，并分別與輸料栗(2)和送料栗(12)電性連接;所述的開(kāi)始按鈕(144)清洗按鈕(145)和急停按鈕(146)按從左到右的順序排列在接觸器(143)的上方。7.如權(quán)利要求6所述的新型改進(jìn)結(jié)構(gòu)的水泥發(fā)泡保溫板的生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述的 PLC(142)具體采用 FX2N-48 型 PLC。8.如權(quán)利要求6所述的新型改進(jìn)結(jié)構(gòu)的水泥發(fā)泡保溫板的生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述的接觸器(143)具體采用電磁式交流接觸器。
【文檔編號(hào)】B28B15/00GK205521855SQ201620058783
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年1月21日
【發(fā)明人】郭文英, 陳邦法, 宋立巍, 王永武, 郭文杰
【申請(qǐng)人】四川啟程得瑞綠色建材有限公司