無膠水純實木拼花地板制作工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及實木地板加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種無膠水純實木拼花地板制作工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]拼花地板是國內(nèi)外最受歡迎的藝術(shù)地板之一，廣泛用于各國宮殿別墅內(nèi)。市場上的拼花地板有三種不同類型:1、多層壓實木復(fù)合拼花；2、強(qiáng)化拼花；3、實木拼花。不論哪一種，都必須用到大量的膠水，待膠水凝固后，其內(nèi)部的每一個部件的相對位置是固定的，當(dāng)環(huán)境溫度和水分產(chǎn)生變化時，木材產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力無法有效消除，容易產(chǎn)生脫膠、變形等問題，嚴(yán)重影響拼花地板產(chǎn)品品質(zhì)。而且大量的膠水和油漆，因為溫度和室內(nèi)空調(diào)等因素影響，易揮發(fā)，一旦生產(chǎn)材料選擇的不合格，會對人體產(chǎn)生嚴(yán)重的傷害。
[0003]目前也有越來越多的地板開始采用第三方扣件形式。例如公告號為CN2630371Y的中國實用新型專利公開了一種木地板固定扣件，其截面形狀包括與地板的舌榫相吻合的卡接端和與該卡接端連接的固定端，該固定端的下面與木地板的下線平齊，在該固定端上有固定孔。但是采用這種結(jié)構(gòu)存在以下問題:當(dāng)木地板的使用環(huán)境發(fā)生變化，木地板很容易發(fā)生干縮濕脹，而使用該扣件結(jié)構(gòu)的地板鋪裝方式無法調(diào)節(jié)木地板的縮脹，一旦使用環(huán)境發(fā)生變化，容易導(dǎo)致地板出縫、起拱；而且使用該扣件的木地板鋪裝方式無法限制地板的橫向移動，木地板容易發(fā)生橫向移動，同樣容易在木地板間產(chǎn)生縫隙。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種更加健康環(huán)保、且結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定、產(chǎn)品品質(zhì)更高的無膠水純實木拼花地板制作工藝。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
構(gòu)造一種無膠水純實木拼花地板制作工藝，其中，包括以下步驟:
設(shè)計拼花圖案，確定拼花圖案四周尺寸；
挑選木材，將所挑選的木材表面刨光、砂光制作成光板還料；
將所述坯料采用四面刨開槽，根據(jù)設(shè)計的拼花圖案鋸準(zhǔn)每一塊坯料的角度，再采用銑床銑削內(nèi)部舌榫；
按設(shè)計的拼花圖案拼接加工后的坯料，并對拼接好的地板圖案后四邊卡緊，然后在其背面采用銑刀銑出環(huán)形卡槽，在所述環(huán)形卡槽內(nèi)放置環(huán)形卡簧，形成一塊完整的拼花地板；
在制作好的拼花地板四邊再次用銑床開槽，銑定整塊拼花地板的長寬尺寸，之后進(jìn)行表面砂光或者拉絲，涂上天熱木蠟油后進(jìn)行包裝。
[0006]本發(fā)明所述的制作工藝，其中，所述環(huán)形卡槽分為相同大小的兩半，分別位于相鄰接的兩塊木材上。
[0007]本發(fā)明所述的制作工藝，其中，所述拼花地板包括相互拼接的多個內(nèi)部板塊和設(shè)置于所述內(nèi)部板塊四周的外圍圈板塊，所述環(huán)形卡槽設(shè)置于所述外圍圈板塊的背面。
[0008]本發(fā)明所述的制作工藝，其中，構(gòu)成所述拼花地板的多個板塊均為長方形；或者，構(gòu)成所述拼花地板的多個外圍圈板塊均為長方形、構(gòu)成所述拼花地板的多個內(nèi)部板塊包括三角形、梯形、正方形、多邊形。
[0009]本發(fā)明所述的制作工藝，其中，所述銑刀的刀頭銑削外徑為40-50mm，銑削內(nèi)徑為20_30mm，刀壁厚度為3_5mm。
[0010]本發(fā)明所述的制作工藝，其中，所述環(huán)形卡槽寬度為7-10_，深度為6-12_。
[0011]本發(fā)明所述的制作工藝，其中，所述拼花地板的長度為30-100cm。
[0012]本發(fā)明所述的制作工藝，其中，所述拼花地板的寬度為30-100cm。
[0013]本發(fā)明所述的制作工藝，其中，挑選含水量在8-11%的木材作為制作原料。
[0014]本發(fā)明的有益效果在于:新的拼花地板制作工藝通過采用內(nèi)部板塊與外圍圈板塊的結(jié)合，以及采用舌榫進(jìn)行初步固定，再采用環(huán)形卡槽及卡簧進(jìn)行鎖定，使得拼花地板生產(chǎn)拼接不需使用膠水和油漆，大大降低成本，更加環(huán)保健康；且由于卡簧可以伸縮，地板內(nèi)部各個部件處于活動狀態(tài)，可以承受各自的膨脹和收縮，互相之間的內(nèi)應(yīng)力傳達(dá)到卡簧上，通過四邊的卡簧膨脹和收縮來消除，減少了地板上拱和變形的風(fēng)險，使得地板的穩(wěn)定性大大
【附圖說明】
[0015]下面將結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，附圖中:
圖1是采用本發(fā)明較佳實施例的無膠水純實木拼花地板制作工藝制作的拼花地板正面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是采用本發(fā)明較佳實施例的無膠水純實木拼花地板制作工藝制作的拼花地板背面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是采用本發(fā)明較佳實施例的無膠水純實木拼花地板制作工藝制作的拼花地板背面及側(cè)面局部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]本發(fā)明較佳實施例的無膠水純實木拼花地板制作工藝包括以下步驟:設(shè)計拼花圖案，確定拼花圖案四周尺寸；挑選木材，將所挑選的木材表面刨光、砂光制作成光板坯料；將所述坯料采用四面刨開槽，根據(jù)設(shè)計的拼花圖案鋸準(zhǔn)每一塊坯料的角度，再采用銑床銑削內(nèi)部舌榫；按設(shè)計的拼花圖案拼接加工后的坯料，并對拼接好的地板圖案后四邊卡緊，然后在其背面采用銑刀銑出環(huán)形卡槽，在所述環(huán)形卡槽內(nèi)放置環(huán)形卡簧，形成一塊完整的拼花地板；在制作好的拼花地板四邊再次用銑床開槽，銑定整塊拼花地板的長寬尺寸，之后進(jìn)行表面砂光或者拉絲，涂上天熱木蠟油后進(jìn)行包裝。新的拼花地板制作工藝通過采用內(nèi)部板塊與外圍圈板塊的結(jié)合，以及采用舌榫進(jìn)行初步固定，再采用環(huán)形卡槽及卡簧進(jìn)行鎖定，使得拼花地板安裝不需使用膠水和油漆，大大降低成本，更加環(huán)保健康；且由于卡簧可以伸縮，地板內(nèi)部各個部件處于活動狀態(tài)，可以承受各自的膨脹和收縮，互相之間的內(nèi)應(yīng)力傳達(dá)到卡簧上，通過四邊的卡簧膨脹和收縮來消除，減少了地板上拱和變形的風(fēng)險，使得地板的穩(wěn)定性大大提尚。
[0017]采用本發(fā)明較佳實施例的無膠水純實木拼花地板制作工藝制作的拼花地板正面結(jié)構(gòu)如圖1所示，背面結(jié)構(gòu)如圖2和圖3所示，包括相互拼接的多個內(nèi)部板塊2和設(shè)置于內(nèi)部板塊2四周的外圍圈板塊I ;多個內(nèi)部板塊2相互拼接構(gòu)成預(yù)設(shè)的拼花圖案；每塊內(nèi)部板塊2和外圍圈板塊I側(cè)面均開設(shè)有舌榫4，通過相鄰板塊舌榫4結(jié)構(gòu)