混凝土加強(qiáng)框組合模板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于混凝土結(jié)構(gòu)施工領(lǐng)域，具體涉及一種混凝土加氣塊砌筑的填充墻預(yù)留門(mén)窗洞口鋼筋混凝土加強(qiáng)框的模板結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)混凝土加氣塊砌筑的填充墻預(yù)留門(mén)窗洞口，需設(shè)置鋼筋混凝土加強(qiáng)框?；炷良託鈮K砌筑的填充墻預(yù)留門(mén)窗洞口鋼筋混凝土加強(qiáng)框由于為二次結(jié)構(gòu)，對(duì)主體建筑來(lái)講其質(zhì)量的好壞對(duì)結(jié)構(gòu)的安全影響不大，混凝土加強(qiáng)框的構(gòu)件截面往往設(shè)計(jì)得較小通常為200mm X 100mm、10mmX 100mm，越是小截面構(gòu)件其對(duì)模板拼裝的技術(shù)要求越高，加固不當(dāng)易形成混凝土漲模、構(gòu)件扭曲、掉楞掉角等混凝土缺陷。
[0003]目前較好的施工方法是:選用優(yōu)質(zhì)木方和酚醛覆膜模板組合使用，用對(duì)拉螺桿和鋼管加固。安裝原理:在傳統(tǒng)做法的基礎(chǔ)上，通過(guò)提高周轉(zhuǎn)材料的品質(zhì)提高模板的剛度和抗變形能力，從而提高混凝土成型質(zhì)量，提高周轉(zhuǎn)次數(shù)。其技術(shù)優(yōu)點(diǎn)是:可重復(fù)使用的；優(yōu)質(zhì)木方的截面尺寸規(guī)正、剛度高；酚醛覆膜模板剛度高、易脫模、尺寸規(guī)整，混凝土成型觀(guān)感好。其技術(shù)確定是:模板體系和加固體系獨(dú)立，耗用周轉(zhuǎn)材料多；一次性投入較大；模板自重大，不便運(yùn)輸；人工費(fèi)用高，不經(jīng)濟(jì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種混凝土加強(qiáng)框組合模板，本發(fā)明的混凝土加強(qiáng)框組合模板是對(duì)混凝土加氣塊門(mén)窗洞口鋼筋混凝土加強(qiáng)框的現(xiàn)澆混凝土模板進(jìn)行定型設(shè)計(jì)，做到組合簡(jiǎn)便、可快裝快拆、混凝土成型好、耗材低，同時(shí)做到通用性強(qiáng)、可多次周轉(zhuǎn)使用、耗用人工少、散件少、運(yùn)輸便利，在滿(mǎn)足使用功能要求的同時(shí)，力求經(jīng)濟(jì)和便利。
[0005]本發(fā)明為了解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種混凝土加強(qiáng)框組合模板，由邊柱模板和過(guò)梁模板組合構(gòu)成，所述過(guò)梁模板置于所述邊柱模板上端；
[0007]所述邊柱模板由兩塊縱向的第一側(cè)模板和一塊縱向的封頭板通過(guò)兩條豎楞連接構(gòu)成，兩塊第一側(cè)模板位于封頭板兩側(cè)構(gòu)成截面為U型的邊柱模板，所述豎楞具有由角鋼構(gòu)成的本體以及焊接于本體的多個(gè)L型鋼片，所述多個(gè)L型鋼片呈縱向間隔分布，L型鋼片與其所在的本體部位構(gòu)成方管段，兩條豎楞相對(duì)且平行的固定于所述封頭板的左右端，兩塊第一側(cè)模板分別于其前端固定于兩條豎楞且位于兩條豎楞之間，第一側(cè)模板的高度大于封頭板的高度，兩塊第一側(cè)模板的后端開(kāi)設(shè)有相對(duì)的穿孔，且穿孔沿第一側(cè)模板的高度方向設(shè)有多對(duì)，豎楞通過(guò)連接件連接有多個(gè)壓塊，兩塊第一側(cè)模板的后端包裹于墻面兩側(cè)，對(duì)拉螺桿穿墻且穿過(guò)所述穿孔并拉緊兩相對(duì)的壓塊，壓塊壓緊所述第一側(cè)模板；
[0008]所述過(guò)梁模板由兩塊橫向的第二側(cè)模板和一塊橫向的封底板通過(guò)兩條角鋼連接構(gòu)成，兩塊第二側(cè)模板位于封底板兩側(cè)構(gòu)成截面為U型的過(guò)梁模板。
[0009]進(jìn)一步地說(shuō)，所述連接件為連接螺桿和螺帽，所述方管段具有第一連接孔，所述壓塊具有第二連接孔，所述連接螺桿一端穿于第一連接孔且通過(guò)螺帽連接于方管段，所述連接螺桿另一端穿于第二連接孔且通過(guò)螺帽連接于壓塊。
[0010]進(jìn)一步地說(shuō)，所述方管段的位置對(duì)應(yīng)內(nèi)外龍骨相交的節(jié)點(diǎn)處。
[0011]進(jìn)一步地說(shuō)，所述本體為等邊角鋼。
[0012]進(jìn)一步地說(shuō)，所述第一側(cè)模板、封頭板、第二側(cè)模板和封底板皆為多層板。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的混凝土加強(qiáng)框組合模板由邊柱模板和過(guò)梁模板組合構(gòu)成，過(guò)梁模板置于邊柱模板上端，過(guò)梁模板和邊柱模板都采用了角件固定、模板長(zhǎng)度可調(diào)、鋼木結(jié)合的構(gòu)造，并且采用拼裝的方法，定型化施工，從而忽略對(duì)工人手藝的依賴(lài)；而且豎楞和連接件等構(gòu)件都連接于封頭板，安裝、拆卸和運(yùn)輸?shù)恼w性強(qiáng)、散件少；通過(guò)在豎楞的方管段上連接上壓塊，并且配合穿墻的對(duì)拉螺桿拉緊壓塊，用對(duì)拉螺桿對(duì)拉壓塊直接作用于模板，利用模板與墻面的摩擦力限制水平位移，而且在縱向上間隔排布的多個(gè)壓塊形成不連續(xù)的豎楞，在模板變形范圍內(nèi)起到防止?jié)q模的作用，從而對(duì)整個(gè)模板體系進(jìn)行主動(dòng)加固，內(nèi)外側(cè)模的整體剛度及上下口的限位及對(duì)角線(xiàn)的尺寸都能得到有效控制。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本發(fā)明的混凝土加強(qiáng)框組合模板的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本發(fā)明的邊柱模板示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下通過(guò)特定的具體實(shí)例說(shuō)明本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說(shuō)明書(shū)所揭示的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)及功效。本發(fā)明也可以其它不同的方式予以實(shí)施，即，在不悖離本發(fā)明所揭示的范疇下，能予不同的修飾與改變。
[0017]實(shí)施例:一種混凝土加強(qiáng)框組合模板，如圖1所示，由邊柱模板I和過(guò)梁模板2組合構(gòu)成，所述過(guò)梁模板置于所述邊柱模板上端。
[0018]如圖1和圖2所示，所述邊柱模板I由兩塊縱向的第一側(cè)模板11和一塊縱向的封頭板12通過(guò)兩條豎楞13連接構(gòu)成，兩塊第一側(cè)模板位于封頭板兩側(cè)構(gòu)成截面為U型的邊柱模板，所述豎楞13具有由等邊角鋼構(gòu)成的本體131及焊接于本體的多個(gè)L型鋼片，所述多個(gè)L型鋼片呈縱向間隔分布，L型鋼片與其所在的本體部位構(gòu)成方管段132，所述方管段的位置對(duì)應(yīng)內(nèi)外龍骨相交的節(jié)點(diǎn)處，兩條豎楞相對(duì)且平行的固定于所述封頭板的左右端，兩塊第一側(cè)模板分別于其前端固定于兩條豎楞且位于兩條豎楞之間，第一側(cè)模板的高度大于封頭板的高度，兩塊第一側(cè)模板的后端開(kāi)設(shè)有相對(duì)的穿孔，且穿孔沿第一側(cè)模板的高度方向設(shè)有多對(duì)，豎楞通過(guò)連接件連接有多個(gè)壓塊14，所述連接件為連接螺桿15和螺帽，所述方管段具有第一連接孔，所述壓塊具有第二連接孔，所述連接螺桿一端穿于第一連接孔且通過(guò)螺帽連接于方管段，所述連接螺桿另一端穿于第二連接孔且通過(guò)螺帽連接于壓塊，兩塊第一側(cè)模板的后端包裹于墻面兩側(cè)，對(duì)拉螺桿穿墻且穿過(guò)所述穿孔并拉緊兩相對(duì)的壓塊，壓塊壓緊所述第一側(cè)模板。
[0019]所述過(guò)梁模板由兩塊橫向的第二側(cè)模板21和一塊橫向的封底板(由于圖示角度未示意)通過(guò)兩條角鋼22連接構(gòu)成，兩塊第二側(cè)模板位于封底板兩側(cè)構(gòu)成截面為U型的過(guò)梁模板。
[0020]所述第一側(cè)模板、封頭板、第二側(cè)模板和封底板皆為多層板。
[0021]本發(fā)明針對(duì)模板方正的特點(diǎn)，明確“角件固定、長(zhǎng)度可調(diào)、鋼木結(jié)合”的設(shè)計(jì)思路，通過(guò)本體是角鐵的豎楞連接固定多層板構(gòu)成邊柱模板和過(guò)梁模板，構(gòu)成鋼木結(jié)合的模板結(jié)構(gòu)，通過(guò)多層板的尺寸調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)度可調(diào)，采用預(yù)拼裝的方法，定型化施工，從而忽略對(duì)工人手藝的依賴(lài)。
[0022]在拼裝時(shí)，采用“先分塊，再組裝”組織思路，所有的連接均采用螺絲和螺母等無(wú)震動(dòng)連接，拼裝方便，拆除容易。
[0023]本發(fā)明只需預(yù)先設(shè)定規(guī)范化施工流程，工人只要按設(shè)定的步驟施工，幾乎沒(méi)有木工基礎(chǔ)的普通工人也能完成組合模板的拼裝；地面預(yù)拼裝后，組合模板的良好整體性能滿(mǎn)足運(yùn)輸和安裝的要求；在拆除過(guò)程中，保持豎楞與模板連接，模板按片分離，拆除后，封頭板呈一個(gè)整體，第一側(cè)模板分為兩大片，除了對(duì)拉螺桿拆除后與組合模板分離，豎楞、連接螺桿、壓塊等構(gòu)件仍與組合模板形成整體，散件少。
[0024]用穿墻的對(duì)拉螺桿對(duì)拉壓塊直接作用于模板，利用模板與墻面的摩擦力限制水平位移，而且在縱向上間隔排布的多個(gè)壓塊形成不連續(xù)的豎楞，在模板變形范圍內(nèi)起到防止?jié)q模的作用。
[0025]整個(gè)組合模板組裝完成后，模板與墻摩擦效果明顯，組合模板整體剛度及上下口的限位及對(duì)角線(xiàn)的尺寸都能得到有效控制，能夠抵抗混凝土的側(cè)壓力及施工活荷載的影響，能達(dá)到用盡可能少的材料，達(dá)到混凝土成型好的目的。
[0026]上述說(shuō)明書(shū)及實(shí)施例僅為示例性說(shuō)明本發(fā)明的原理及其功效，并非是對(duì)本發(fā)明的限制。任何落入本發(fā)明權(quán)利要求范圍內(nèi)的創(chuàng)作皆屬于本發(fā)明所保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種混凝土加強(qiáng)框組合模板，其特征在于:由邊柱模板(I)和過(guò)梁模板(2)組合構(gòu)成，所述過(guò)梁模板置于所述邊柱模板上端； 所述邊柱模板(I)由兩塊縱向的第一側(cè)模板(11)和一塊縱向的封頭板(12)通過(guò)兩條豎楞(13)連接構(gòu)成，兩塊第一側(cè)模板位于封頭板兩側(cè)構(gòu)成截面為U型的邊柱模板，所述豎楞(13)具有由角鋼構(gòu)成的本體(131)以及焊接于本體的多個(gè)L型鋼片，所述多個(gè)L型鋼片呈縱向間隔分布，L型鋼片與其所在的本體部位構(gòu)成方管段(132)，兩條豎楞相對(duì)且平行的固定于所述封頭板的左右端，兩塊第一側(cè)模板分別于其前端固定于兩條豎楞且位于兩條豎楞之間，第一側(cè)模板的高度大于封頭板的高度，兩塊第一側(cè)模板的后端開(kāi)設(shè)有相對(duì)的穿孔，且穿孔沿第一側(cè)模板的高度方向設(shè)有多對(duì)，豎楞通過(guò)連接件連接有多個(gè)壓塊(14)，兩塊第一側(cè)模板的后端包裹于墻面兩側(cè)，對(duì)拉螺桿穿墻且穿過(guò)所述穿孔并拉緊兩相對(duì)的壓塊，壓塊壓緊所述第一側(cè)模板； 所述過(guò)梁模板由兩塊橫向的第二側(cè)模板(21)和一塊橫向的封底板通過(guò)兩條角鋼(22)連接構(gòu)成，兩塊第二側(cè)模板位于封底板兩側(cè)構(gòu)成截面為U型的過(guò)梁模板。2.如權(quán)利要求1所述的混凝土加強(qiáng)框組合模板，其特征在于:所述連接件為連接螺桿(15)和螺帽，所述方管段具有第一連接孔，所述壓塊具有第二連接孔，所述連接螺桿一端穿于第一連接孔且通過(guò)螺帽連接于方管段，所述連接螺桿另一端穿于第二連接孔且通過(guò)螺帽連接于壓塊。3.如權(quán)利要求1所述的混凝土加強(qiáng)框組合模板，其特征在于:所述方管段的位置對(duì)應(yīng)內(nèi)外龍骨相交的節(jié)點(diǎn)處。4.如權(quán)利要求1所述的混凝土加強(qiáng)框組合模板，其特征在于:所述本體為等邊角鋼。5.如權(quán)利要求1所述的混凝土加強(qiáng)框組合模板，其特征在于:所述第一側(cè)模板、封頭板、第二側(cè)模板和封底板皆為多層板。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種混凝土加強(qiáng)框組合模板，由邊柱模板和過(guò)梁模板組合構(gòu)成，過(guò)梁模板置于邊柱模板上端，過(guò)梁模板和邊柱模板都采用了角件固定、模板長(zhǎng)度可調(diào)、鋼木結(jié)合的構(gòu)造，采用預(yù)拼裝的方法，定型化施工，從而忽略對(duì)工人手藝的依賴(lài)；且豎楞和連接件等構(gòu)件都連接于封頭板，安裝、拆卸和運(yùn)輸?shù)恼w性強(qiáng)、散件少；通過(guò)穿墻的對(duì)拉螺桿拉緊壓塊，直接作用于模板，利用模板與墻面的摩擦力限制水平位移，且在縱向上間隔排布的多個(gè)壓塊形成不連續(xù)的豎楞，在模板變形范圍內(nèi)起到防止?jié)q模的作用。本發(fā)明具有快裝快拆、混凝土成型好、耗材低、通用性強(qiáng)、周轉(zhuǎn)使用次數(shù)多、耗用人工少、散件少、運(yùn)輸便利等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類(lèi)】E04G15/02
【公開(kāi)號(hào)】CN104912326
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510315574
【發(fā)明人】陳清胤, 劉有良, 彭杰, 凌梓恒
【申請(qǐng)人】昆山征途建筑模架應(yīng)用技術(shù)有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2015年6月10日