鋼構件加固結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑領域，尤其是涉及一種鋼構件加固結構。
【背景技術】
[0002]相關技術中，鋼構件加固方法可以分為以下四類:(I)加大構件截面法，這種方法對于周圍有易燃材料的結構及冷彎薄壁型鋼構件均不能采用焊接連接，而采用粘鋼法或貼碳纖維板加固的話，施工難度大且周期長，特別是高空作業(yè)加固大跨屋面構件時，施工難度和周期會進一步增加；(2)改變結構受力體系法，這種加固方法的適用范圍較?。?3)施加預應力法，此方法對施工工藝要求較高，高空作業(yè)施加預應力難度也較大，不適合普通結構的加固；(4)預防冷彎薄壁型鋼屈曲加固法，由于對于現(xiàn)有結構構件不可能在構件翼緣腹板加肋，且對于設有拉條的冷彎薄壁檁條也不可能加隔板，同時這種加固方法沒有明確簡單的計算方法，因此不適用于結構加固設計。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術中存在的技術問題之一。為此，本發(fā)明需要提供一種鋼構件加固結構，所述鋼構件加固結構的施工難度小、加固成本低。
[0004]根據(jù)本發(fā)明實施例的一種鋼構件加固結構，包括:待加固鋼構件；加固鋼構件，所述加固鋼構件安裝在所述待加固鋼構件上，所述加固鋼構件在向上和向下兩個方向中的至少一個方向上超出所述待加固鋼構件。
[0005]根據(jù)本發(fā)明實施例的鋼構件加固結構，剛度大、承載能力強，且施工難度和作業(yè)量小，加固成本低，適用范圍廣。此外，加固過程可以在待加固鋼構件帶載的條件下完成，對建筑設施的使用的影響小。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述待加固鋼構件包括:待加固腹板；待加固上翼緣，所述待加固上翼緣連接在所述待加固腹板的上沿；待加固下翼緣，所述待加固下翼緣連接在所述待加固腹板的下沿?？蛇x地，所述加固鋼構件為鋼板，所述鋼板安裝在所述待加固下翼緣的下表面上或者所述待加固上翼緣的上表面上。
[0007]進一步地，所述鋼板的兩端分別通過兩個墊板以及螺栓和螺母安裝在所述待加固下翼緣的下表面上或者所述待加固上翼緣的上表面上。
[0008]優(yōu)選地，所述鋼板和所述待加固鋼構件均為冷彎薄壁鋼構件，所述鋼板通過自攻螺絲安裝在所述待加固下翼緣的下表面上或者所述待加固上翼緣的上表面上。
[0009]可選地，所述加固鋼構件包括:加固腹板；加固上翼緣，所述加固上翼緣連接在所述加固腹板的上沿上；加固下翼緣，所述加固下翼緣連接在所述加固腹板的下沿上，其中，所述加固上翼緣的上表面安裝在所述待加固下翼緣的下表面上或者所述加固下翼緣的下表面安裝在所述待加固上翼緣的上表面上。
[0010]進一步地，所述加固上翼緣的兩端分別通過兩個墊板以及螺栓和螺母安裝在所述待加固下翼緣的下表面上；或者所述加固下翼緣的兩端分別通過兩個墊板以及螺栓和螺母安裝在所述待加固上翼緣的上表面上。
[0011]優(yōu)選地，所述加固鋼構件和待加固鋼構件均為冷彎薄壁鋼構件，所述加固上翼緣通過自攻螺絲安裝在所述待加固下翼緣的下表面上；或者所述加固下翼緣通過自攻螺絲安裝在所述待加固上翼緣的上表面上。
[0012]可選地，所述加固鋼構件和所述待加固鋼構件均為冷彎薄壁鋼構件，所述加固鋼構件包括:加固腹板，所述加固腹板安裝在所述待加固腹板的未設置所述待加固下翼緣的側表面上；加固下翼緣，所述加固下翼緣連接在所述加固腹板的下沿上。
[0013]進一步地，所述加固腹板通過自攻螺絲安裝在所述待加固腹板的未設置所述待加固下翼緣的側表面上。
[0014]本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。
【附圖說明】
[0015]圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的鋼構件加固結構的主視圖；
[0016]圖2是沿圖1中的A-A線的剖視圖；
[0017]圖3是根據(jù)本發(fā)明實施例的鋼構件加固結構的仰視圖；
[0018]圖4是根據(jù)本發(fā)明實施例的鋼構件加固結構的主視圖；
[0019]圖5是沿圖4中的B-B線的剖視圖；
[0020]圖6是沿圖4中的C-C線的剖視圖；
[0021]圖7是根據(jù)本發(fā)明實施例的鋼構件加固結構的主視圖；
[0022]圖8是沿圖7中的D-D線的剖視圖；
[0023]圖9是根據(jù)本發(fā)明實施例的鋼構件加固結構的仰視圖。
[0024]附圖標記:
[0025]鋼構件加固結構100，
[0026]待加固鋼構件1，待加固腹板10，待加固上翼緣11，待加固下翼緣12，
[0027]加固鋼構件2，加固腹板20，加固上翼緣21，加固下翼緣22，
[0028]墊板3，螺栓4，自攻螺絲5。
【具體實施方式】
[0029]下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0030]下面參考圖1-圖9描述根據(jù)本發(fā)明實施例的鋼構件加固結構100，所述鋼構件加固結構100可以應用在建筑工程等領域，具有易于施工、適用范圍廣等優(yōu)點。
[0031]如圖1-圖9所示，根據(jù)本發(fā)明實施例的鋼構件加固結構100，包括待加固鋼構件I和加固鋼構件2。
[0032]具體而言，加固鋼構件2安裝在待加固鋼構件I上，加固鋼構件2在向上和向下兩個方向中的至少一個方向上超出待加固鋼構件1，這樣，增加了待加固鋼構件I的截面高度和截面面積，從而提高了待加固鋼構件I的截面慣性矩和截面模量，進而提高了待加固鋼構件I的剛度和承載能力。例如，如圖1和圖2所示，加固鋼構件2安裝在待加固鋼構件I的下方，且向下超出待加固鋼構件I。或者，加固鋼構件2還可以安裝在待加固鋼構件I的上方且向上超出待加固鋼構件I?？梢岳斫獾氖?，加固鋼構件2可以與待加固鋼構件I采用可拆卸連接，從而安裝方便。
[0033]根據(jù)本發(fā)明實施例的鋼構件加固結構100，利用加固鋼構件2安裝在待加固鋼構件I上，使得鋼構件加固結構100的剛度大、承載能力強。同時，由于加固鋼構件2可以與待加固鋼構件I可拆卸地連接，從而減小了施工難度和作業(yè)量，降低了加固成本，且適用范圍廣。此外，加固過程可以在待加固鋼構件I帶載的條件下完成，對建筑設施的使用的影響小。
[0034]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，待加固鋼構件I可以包括待加固腹板10、待加固上翼緣11和待加固下翼緣12。其中，待加固上翼緣11連接在待加固腹板10的上沿，待加固下翼緣12連接在待加固腹板10的下沿，待加固上翼緣11和待加固下翼緣12朝向待加固腹板10的同一側延伸。例如，如圖1-圖2、圖4-圖5和圖7-圖8所示，待加固上翼緣11和待加固下翼緣12均朝向待加固腹板10的前側延伸。當然，待加固上翼緣11和待加固下翼緣12還可以均朝向待加固腹板10的后側延伸。
[0035]可選地，如圖1-圖3所示，加固鋼構件2可以為鋼板，鋼板可以安裝在待加固下翼緣12的下表面上或者待加固上翼緣11的上表面上。
[0036]例如，鋼板可以沿水平方向延伸在待加固下翼緣12的下表面上。進一步地，鋼板的兩端可以分別通過兩個墊板3以及螺栓4和螺母(圖未示出)安裝在待加固下翼緣12的下表面上，從而荷載產生的內力可以通過螺栓4分別傳遞到待加固鋼構件I的左右兩端。具體地，如圖1和圖3所示，左端的兩個墊板3分別設在待加固下翼緣12的上表面和鋼板的下表面上，左端的兩個墊板3、待加固下翼緣12和鋼板通過兩個螺栓4連接，同樣地，右端的兩個墊板3分別設在待加固下翼緣12的上表面和鋼板的下表面上，右端的兩個墊板3、待加固下翼緣12和鋼板通過兩個螺栓4連接。
[0037]再例如，鋼板可以沿水平方向延伸在待加固上翼緣11的上表面上。進一步地，鋼板的兩端可以分別通過兩個墊板3以及螺栓4和螺母(圖未示出)安裝在待待加固上翼緣11的上表面上，從而荷載產生的內力可以通過螺栓4分別傳遞到待加固鋼構件I的左右兩端。
[0038]當然，螺栓4和墊板3的數(shù)量不限于此，還可以是多個螺栓4和多個墊板3將鋼板安裝在待加固下翼緣12上。
[0039]優(yōu)選地，鋼板和待加固鋼構件I可以均為冷彎薄壁鋼構件，鋼板可以通過自攻螺絲安裝在待加固下翼緣12的下表面上或者待加固上翼緣11的上表面上，從而鋼構件加固結構100的加固過程更加方便快捷。
[0040]可選地，如圖4-圖6所示，加固鋼構件2又可以包括加固腹板20、加固上翼緣21和加固下翼緣22，加固上翼緣21連接在加固腹板20的上沿上，加固下翼緣22連接在加固腹板20的下沿上，加固下翼緣22和加固上翼緣21朝向加固腹板20的同一側(如附圖中所示的前側)延伸。其中，加固上翼緣21的上表面安裝在待加固下翼緣12的下表面上，或加固下翼緣22的下表面安裝在待加固上翼緣11的上表面上。
[0041]進一步地，加固上翼緣21的兩端(如附圖中所示的左右兩端)可以分別通過兩個墊板3以及螺栓4和螺母(圖未示出)安裝在待加固下翼緣12的下表面上，從而荷載產生的內力可以通過螺栓4分別傳遞到待加固鋼構件I的左右兩端。例如，如圖4-圖6所示，左端的兩個墊板3分別設在待加固下翼緣12的上表面和加固上翼緣21的下表面上，左端的兩個墊板3、待加固下翼緣12和加固上翼緣21通過兩個螺栓4連接，同樣地，右端的兩個墊板3分別設在待加固下翼緣12的上表面和加固上翼緣21的下表面上，右端的兩個墊板3、待加固下翼緣12和加固上翼緣21通過兩個螺栓4連接。
[0042]當然，螺栓4和墊板3的數(shù)量不限