一種固體廢棄物分離砂土的制磚工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種固體廢棄物分離砂土的制磚工藝，特別涉及垃圾發(fā)電廠燃燒爐無(wú)法燃燒的固體廢棄物分離出的砂土的再生制磚工藝，屬資源回收和建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]垃圾發(fā)電廠的燃料就是城市生活垃圾加上一定比例的煤。城市生活垃圾所包含的物品種類繁多，有大量的塑料包裝袋、纖維織物、黑金色、有色金屬等等，其中還包含有相當(dāng)比例的砂土，所有這些品類除金屬和砂土外，在煤炭的引燃下一般都能燃燒。但是被砂土包裹的可燃物因?yàn)橛懈綦x層便無(wú)法燃燒，包括金屬類、砂土類等無(wú)法燃燒的品類被從爐內(nèi)清理出來(lái)，成為固體廢棄物。對(duì)這些固體廢棄物的再生利用工藝中分離出相當(dāng)數(shù)量的砂土，這些砂土不同于自然界獲取的砂土，首先是這些砂土里多多少少還含有一些纖維、塑料和其他雜物，如果不能將這些雜物去除將直接影響建筑墻磚的質(zhì)量；其次是這些砂土的黏土含量較少，部分黏土經(jīng)燃燒爐高溫燃燒后已結(jié)晶成其他物質(zhì)，因此，這些砂土按常規(guī)的水泥磚制作方法將無(wú)法達(dá)到相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述固體廢棄物分離出的砂土無(wú)法按常規(guī)方法制作墻磚的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明公開(kāi)一種固體廢棄物分離砂土的制磚工藝。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種固體廢棄物分離砂土的制磚工藝，包括過(guò)濾工藝、配料拌和工藝和成型工藝，工藝流程涉及的裝置包括喂料倉(cāng)、網(wǎng)格篩、輸送帶、升降料斗、攪拌倉(cāng)、布料倉(cāng)和制磚裝置；網(wǎng)格篩設(shè)置在喂料倉(cāng)的下方，網(wǎng)格篩和升降料斗之間由輸送帶連接，升降料斗安裝在攪拌倉(cāng)的一側(cè)，升降料斗通過(guò)軌道在攪拌倉(cāng)的側(cè)邊升降滑行，攪拌倉(cāng)下方有出料口，出料口和布料倉(cāng)之間連接有輸送帶，布料倉(cāng)和制磚裝置協(xié)同作業(yè)，制磚裝置包含多款多規(guī)格成型模具。
[0005]過(guò)濾工藝由喂料倉(cāng)和網(wǎng)格篩執(zhí)行，水式分離出的砂土經(jīng)脫水裝置脫水成含水8%的砂土后，由裝載機(jī)將砂土轉(zhuǎn)運(yùn)到喂料倉(cāng)，喂料倉(cāng)將砂土限量輸送給網(wǎng)格篩濾除雜物后成潔凈的砂土。
[0006]配料拌和工藝由輸送帶、升降料斗和攪拌倉(cāng)執(zhí)行，輸送帶將潔凈砂土輸送到升降料斗，達(dá)到定量后升降料斗提升將砂土送入攪拌倉(cāng)后，再加入由壓泥機(jī)輸出含水35%的泥楽和水泥，拌和均勻后加水再攪拌，按重量百分比，砂土 85%、泥楽4%、水泥10%、水1%。
[0007]成型工藝由輸送帶、布料倉(cāng)和制磚裝置執(zhí)行，攪拌倉(cāng)將原料攪拌均勻后，由出料口經(jīng)輸送帶傳輸給布料倉(cāng)，由布料倉(cāng)協(xié)同制磚裝置將原料壓制成型，靜置12小時(shí)后移送堆場(chǎng)養(yǎng)護(hù)7天，再靜置13天即為成品磚。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:將固體廢棄物分離出不同于天然的砂土，經(jīng)特殊工藝制作成墻磚等環(huán)保型建筑材料，變廢為寶，減少耕地破壞。
【附圖說(shuō)明】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明:
圖1為本發(fā)明的工藝流程示意圖。
[0010]圖中1、脫水裝置，2、喂料倉(cāng)，3、網(wǎng)格篩，4、輸送帶，5、升降料斗，6、攪拌倉(cāng)，7、泥漿，8、水泥，9、水，10、布料倉(cāng)，11、制磚裝置，12、成品磚，13、雜物。
【具體實(shí)施方式】
[0011]在圖1的實(shí)施例中，一種固體廢棄物分離砂土的制磚工藝，包括過(guò)濾工藝、配料拌和工藝和成型工藝，工藝流程涉及的裝置包括喂料倉(cāng)2、網(wǎng)格篩3、輸送帶4、升降料斗5、攪拌倉(cāng)6、布料倉(cāng)10和制磚裝置11 ;網(wǎng)格篩3設(shè)置在喂料倉(cāng)2的下方，網(wǎng)格篩3和升降料斗5之間由輸送帶4連接，升降料斗5安裝在攪拌倉(cāng)6的一側(cè)，升降料斗5通過(guò)軌道在攪拌倉(cāng)6的側(cè)邊升降滑行，攪拌倉(cāng)6下方有出料口，出料口和布料倉(cāng)10之間連接有輸送帶4，布料倉(cāng)10和制磚裝置11協(xié)同作業(yè)，制磚裝置11包含多款多規(guī)格成型模具。
[0012]實(shí)施例1:過(guò)濾工藝由喂料倉(cāng)2和網(wǎng)格篩3執(zhí)行，水式分離出的砂土經(jīng)脫水裝置I脫水成含水8%的砂土后，由裝載機(jī)將砂土轉(zhuǎn)運(yùn)到喂料倉(cāng)2，喂料倉(cāng)2將砂土限量輸送給網(wǎng)格篩3濾除雜物13后成潔凈的砂土。
[0013]實(shí)施例2:配料拌和工藝由輸送帶4、升降料斗5和攪拌倉(cāng)6執(zhí)行，輸送帶4將潔凈砂土輸送到升降料斗5，達(dá)到定量后升降料斗5提升將砂土送入攪拌倉(cāng)6后，再加入由壓泥機(jī)輸出含水35%的泥漿7和水泥8，拌和均勻后加水9再攪拌，按重量百分比，砂土 85%、泥漿4%、水泥10%、水1%。
[0014]實(shí)施例3:成型工藝由輸送:4、布料倉(cāng)10和制磚裝置11執(zhí)行，攪拌倉(cāng)6將原料攪拌均勻后，由出料口經(jīng)輸送帶4傳輸給布料倉(cāng)10，由布料倉(cāng)10協(xié)同制磚裝置11將原料壓制成型，靜置12小時(shí)后移送堆場(chǎng)養(yǎng)護(hù)7天，再靜置13天即為成品磚12。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種固體廢棄物分離砂土的制磚工藝，其特征是:所述的工藝包括過(guò)濾工藝、配料拌和工藝和成型工藝，工藝流程涉及的裝置包括喂料倉(cāng)、網(wǎng)格篩、輸送帶、升降料斗、攪拌倉(cāng)、布料倉(cāng)和制磚裝置；網(wǎng)格篩設(shè)置在喂料倉(cāng)的下方，網(wǎng)格篩和升降料斗之間由輸送帶連接，升降料斗安裝在攪拌倉(cāng)的一側(cè)，升降料斗通過(guò)軌道在攪拌倉(cāng)的側(cè)邊升降滑行，攪拌倉(cāng)下方有出料口，出料口和布料倉(cāng)之間連接有輸送帶，布料倉(cāng)和制磚裝置協(xié)同作業(yè)，制磚裝置包含多款多規(guī)格成型模具。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固體廢棄物分離砂土的制磚工藝，其特征是:所述的過(guò)濾工藝由喂料倉(cāng)和網(wǎng)格篩執(zhí)行，水式分離出的砂土經(jīng)脫水裝置脫水成含水8%的砂土后，由裝載機(jī)將砂土轉(zhuǎn)運(yùn)到喂料倉(cāng)，喂料倉(cāng)將砂土限量輸送給網(wǎng)格篩濾除雜物后成潔凈的砂土。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固體廢棄物分離砂土的制磚工藝，其特征是:所述的配料拌和工藝由輸送帶、升降料斗和攪拌倉(cāng)執(zhí)行，輸送帶將潔凈砂土輸送到升降料斗，達(dá)到定量后升降料斗提升將砂土送入攪拌倉(cāng)后，再加入由壓泥機(jī)輸出含水35%的泥漿和水泥，拌和均勻后加水再攪拌，按重量百分比，砂土 85%、泥漿4%、水泥10%、水1%。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固體廢棄物分離砂土的制磚工藝，其特征是:所述的成型工藝由輸送帶、布料倉(cāng)和制磚裝置執(zhí)行，攪拌倉(cāng)將原料攪拌均勻后，由出料口經(jīng)輸送帶傳輸給布料倉(cāng)，由布料倉(cāng)協(xié)同制磚裝置將原料壓制成型，靜置12小時(shí)后移送堆場(chǎng)養(yǎng)護(hù)7天，再靜置13天即為成品磚。
【專利摘要】一種固體廢棄物分離砂土的制磚工藝，包括過(guò)濾工藝、配料拌和工藝和成型工藝，工藝流程涉及的裝置包括喂料倉(cāng)、網(wǎng)格篩、輸送帶、升降料斗、攪拌倉(cāng)、布料倉(cāng)和制磚裝置；網(wǎng)格篩設(shè)置在喂料倉(cāng)的下方，網(wǎng)格篩和升降料斗之間由輸送帶連接，升降料斗安裝在攪拌倉(cāng)的一側(cè)，升降料斗通過(guò)軌道在攪拌倉(cāng)的側(cè)邊升降滑行，攪拌倉(cāng)下方有出料口，出料口和布料倉(cāng)之間連接有輸送帶，布料倉(cāng)和制磚裝置協(xié)同作業(yè)，制磚裝置包含多款多規(guī)格成型模具。
【IPC分類】B28B15/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105150373
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510519528
【發(fā)明人】林文革
【申請(qǐng)人】晉江市冠興建材有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年8月24日