一種剪力墻結(jié)構(gòu)變形縫內(nèi)側(cè)模板加固裝置及施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種模板加固方法，具體說是一種剪力墻結(jié)構(gòu)變形縫加固方法，用于工業(yè)與民用建筑工程剪力墻結(jié)構(gòu)變形縫施工中。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國經(jīng)濟的蓬勃發(fā)展，小高層、高層建筑越來越多，而小高層、高層多為剪力墻結(jié)構(gòu)，各單元之間通常設置變形縫，由于變形縫兩側(cè)墻體距離較小，這樣給內(nèi)側(cè)模板加固帶來較大難度，現(xiàn)有施工方法多為以下三種，第一種是變形縫兩側(cè)剪力墻鋼筋綁扎完畢后，在中間變形縫位置插入與變形縫相同厚度的聚苯泡沫板，接著將兩側(cè)的墻體一起支模和澆筑混凝土，整體澆筑混凝土時，因聚苯板強度較低，澆筑時模板受到側(cè)向施工荷載，造成漲模，無法保證剪力墻、變形縫的結(jié)構(gòu)尺寸和垂直度；第二種是采用木膠板加木方制作的同變形縫一樣大的盒子，然后將兩側(cè)的墻體一起支模和澆筑混凝土。由于受到兩側(cè)施工荷載的擠壓，木盒子拆除十分困難，若不拆，則成為剛性填充料，影響變形縫的變形功能。第三種是先施工一側(cè)的墻體，待墻體達到規(guī)定強度之后，拆除模板，再進行變形縫另一側(cè)的墻體，這種施工方法可以保證剪力墻的結(jié)構(gòu)尺寸，但無法實現(xiàn)變形縫兩側(cè)部位的剪力墻同時澆筑，易造成工期延誤，并增加了支模成本。
[0003]中國專利公開號CN102409851A公開了一種剪力墻結(jié)構(gòu)變形縫模板伸縮式支撐系統(tǒng)加固方法。該加固方法雖然實現(xiàn)了支持系統(tǒng)裝置的循環(huán)使用，但是存在以下缺陷:在澆筑混凝土的過程中，變形縫內(nèi)側(cè)模板要承受新澆混凝土的側(cè)向壓力和振搗、傾倒混凝土產(chǎn)生的側(cè)向動載，內(nèi)側(cè)模板將荷載傳遞給支撐系統(tǒng)的兩個支撐桿，而支撐桿件以鈍角的形式組合在一起，其連接部位受力極為不利，易造成連接部位的損壞，引起變形縫內(nèi)側(cè)模板的變形，造成剪力墻的漲模，剪力墻和變形縫的尺寸較難得到保證；另外伸縮式支撐系統(tǒng)裝置的制作全部采用鋼構(gòu)件，制作較為繁瑣，成本較高.
[0004]中國專利公開號CN102409851A公開了一種建筑結(jié)構(gòu)變形縫模板專用支撐系統(tǒng)。該加固方法可以保證變形縫模板的強度和構(gòu)件尺寸，并實現(xiàn)了循環(huán)使用，但是存在以下缺陷:不同變形縫的尺寸需要制作的不同尺寸橢圓形的鋼管，加固裝置缺乏通用型，且造成材料的浪費；另使用鋼管作為加固主要構(gòu)件，成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺點，提供了一種剪力墻結(jié)構(gòu)變形縫內(nèi)側(cè)模板加固裝置。利用該裝置對剪力墻結(jié)構(gòu)變形縫內(nèi)側(cè)模板的面板進行加固，不僅能夠保證變形縫處模板的強度、剛度和穩(wěn)定性，使剪力墻的結(jié)構(gòu)尺寸、平整度和垂直度符合施工驗收規(guī)范要求，還可以實現(xiàn)兩側(cè)墻體的整體澆筑，易支易拆，施工進度快，成本低，操作簡單。
[0006]本發(fā)明同時提供利用這種加固裝置對剪力墻結(jié)構(gòu)變形縫內(nèi)側(cè)模板進行加固的施工方法。
[0007]為達到上述目的，本發(fā)明的剪力墻結(jié)構(gòu)變形縫內(nèi)側(cè)模板加固裝置包括多組緊靠組合在一起的格柵組件和變形縫內(nèi)側(cè)鱗形面板兩大部分，其中:
[0008]所述的單組格柵組件是這樣組裝而成的:兩根頂端設有U形勾的螺桿，按30cm的間距自下而上套上多個傾斜的格柵板(格柵板傾斜角度根據(jù)變形縫的寬度確定)，要求格柵板在兩根螺桿上有斜度調(diào)整的富余空間，格柵板上下通過法蘭鎖緊螺母鎖緊限位；使用過程中，一根螺桿固定不動，稱為固定螺桿，斜置格柵板的低端套在固定螺桿上，另一根螺桿可以帶動格柵板上下調(diào)整，稱為可調(diào)螺桿，斜置格柵板的高端套在可調(diào)螺桿上；
[0009]所述的變形縫內(nèi)側(cè)鱗形面板是在剪力墻兩內(nèi)側(cè)模板的面板上按照30cm的間隔釘上楔形木條，一內(nèi)側(cè)模板每30cm設置2-3道楔形木條，另一內(nèi)側(cè)模板每30cm設置一道楔形木條。
[0010]利用上述加固裝置對剪力墻結(jié)構(gòu)變形縫內(nèi)模板進行加固的施工方法。
[0011]第一步.制作剪力墻結(jié)構(gòu)變形縫內(nèi)模板加固裝置
[0012](1)制作多組格柵組件
[0013]選取兩根螺桿和多片格柵板，格柵板采用竹膠板制作。兩根螺桿長度比預澆筑現(xiàn)澆板上表面高10cm，螺桿頂部焊接U形勾；格柵板寬度大于剪力墻結(jié)構(gòu)變形縫寬度；一根螺桿稱為可調(diào)螺桿，一根稱為固定螺桿；
[0014]在格柵板上開設兩個錯位布置的橢圓孔，錯位的目的是保證格柵板的凈寬，從而保證格柵板的抗折強度，橢圓孔長軸沿變形縫寬度方向，長軸方向和短軸方向孔徑都比螺桿直徑大，兩個橢圓孔邊凈距不小于2cm ;
[0015]組裝單組格柵組件時，兩根螺桿依次穿過多片格柵板的兩個橢圓孔形成一組，穿過時，每個格柵板上下兩側(cè)套上法蘭鎖緊螺母，從而將多片格柵板間隔斜套在兩根螺桿上，調(diào)整法蘭鎖緊螺母按30cm的間距將格柵板固緊在螺桿上。因為格柵板的橢圓孔孔徑大于螺桿，螺桿在橢圓孔中可以活動，使用法蘭鎖緊螺母進行限位，在法蘭鎖緊螺母的帶動下，可使格柵板處于合適的傾斜狀態(tài)，要求格柵板的高端套在可調(diào)螺桿上，低端套在固定螺桿上;
[0016](2)制作變形縫內(nèi)側(cè)鱗形面板
[0017]制作時，在剪力墻兩內(nèi)側(cè)模板的面板上間隔30cm釘上楔形木條，位于可調(diào)螺桿一側(cè)變形縫內(nèi)側(cè)面板每30cm設置2-3道楔形木條，固定螺桿一側(cè)變形縫內(nèi)側(cè)面板設置一道楔形木條；要求兩內(nèi)側(cè)模板的面板上的楔形木條錯位布置，且同側(cè)模板上的楔形木條間隔距離等于螺桿上同側(cè)格柵板的間隔距離，楔形木條外露表面保持光滑；
[0018]第二步:現(xiàn)場安裝使用
[0019](1)首先，下層剪力墻澆筑完成并拆除模板后，在下層剪力墻頂部，重新安裝穿墻螺栓，作為格柵組件支撐對拉螺栓，其上部靠近固定螺桿一側(cè)縱向放置兩層或多層支撐木方，使固定螺桿可以放置在支撐木方上；靠近可調(diào)螺桿一側(cè)，使用木楔對支撐木方進行固定，使可調(diào)螺桿處于懸空狀態(tài)；在澆筑第一層時，支撐木方支撐在地面上；
[0020](2)剪力墻鋼筋綁扎完成后，綁扎混凝土內(nèi)撐條，安裝變形縫內(nèi)部兩側(cè)的鱗形面板；
[0021](3)隨后在鱗形面板之間放入制作完成的格柵組件，并沿變形縫長度方向，將多組格柵組件緊靠組合在一起；放置時，要求格柵組件斜置格柵板的高端擱置在多道楔形木條上，斜置格柵板的低端頂在一道楔形木條下方；斜置格柵板的高端所在的可調(diào)螺桿懸空，低端所在的固定螺桿放置在支撐木方上；調(diào)整格柵板在螺桿上的斜度，使得格柵板對兩內(nèi)側(cè)模板施加初步向外的支撐力；然后在U形勾上部綁扎縱向定位鋼筋，對格柵組件進行臨時固定;
[0022](4)安裝變形縫剪力墻外側(cè)模板，并依次安裝外側(cè)模板50CmX100Cm木方次龍骨，外側(cè)模板Φ48鋼管主龍骨；
[0023](5)在預先開好孔的內(nèi)外側(cè)模板的面板中穿入對拉螺栓(帶套管)，將螺栓擰緊，安裝剪力墻模板結(jié)構(gòu)外部支撐，外側(cè)模板的面板底部使用水泥砂漿嵌縫；
[0024](5)完成后，錘擊可調(diào)螺桿的U形勾，斜置格柵的高端下移，格柵板低端往上頂，由于固定螺桿一側(cè)的鱗形內(nèi)側(cè)面板的木楔條限制，格柵板不能上移，水平距離變長，使得斜置格柵板對變形縫兩內(nèi)側(cè)模板的面板施加朝外的支撐力，而混凝土內(nèi)撐條對兩內(nèi)側(cè)模板的面板施加朝內(nèi)的支撐力，從而使變形縫兩內(nèi)側(cè)模板得到固定。
[0025]第三步:拆除加固裝置和模板
[0026]混凝土澆注完成并達到拆除側(cè)模的強度后，拆除格柵組件和模板。在拆卸過程中，首先剔除楔形木條，將下部支撐對拉螺栓松掉，敲擊支撐木方，使木方旋轉(zhuǎn)90度，從一側(cè)取出支撐木方，從上部敲擊固定螺桿，由于此時固定螺桿已經(jīng)懸空，使固定螺桿帶動格柵板下移，使格柵組件水平寬帶減小，組件完全松動；然后再依次松動、拆除外側(cè)模板對拉螺栓，外側(cè)Φ48鋼管主龍骨，50CmX100Cm木方次龍骨，外側(cè)模板拆除完成后，由于格柵組件水平長度變窄，且已經(jīng)完全松動，這樣就可以將格柵組件用塔吊協(xié)助吊起，吊起前務必檢查格柵組件是否完全松動，隨后，敲擊變形縫內(nèi)側(cè)鱗形面板，使其松動，與剪力墻混凝土完全脫離，也可以順利取出，進入下一層的施工，進行周轉(zhuǎn)使用。
[0027]本發(fā)明的有益效果:
[0028]1.由于采取了每30cm設置一道格柵板，格柵板橫向剛度較大，楔形木條的限制使?jié)仓炷恋氖┕ず奢d(包括靜載和動載)轉(zhuǎn)換為楔形木條對內(nèi)側(cè)模板的摩擦和對固定楔形木條鐵釘?shù)募羟凶饔茫F釘?shù)目辜魪姸容^大，格柵板的受力較為合理，從而使得變形縫內(nèi)側(cè)模板剛度加大，拼縫嚴密，大大降低了鼓模、爆模的機率，保證了變形縫兩側(cè)剪力墻結(jié)構(gòu)尺寸的精確度；
[0029]2.格柵組件使用竹膠板，取材方便，可以循環(huán)使用，大大節(jié)約了成本；
[0030]3.變形縫兩側(cè)剪力墻混凝土能同時澆筑，模板安裝、加固、拆除方便快捷，加快了施工速度；
[0031]4、由于起到支撐作用的斜置格柵板格在兩根螺桿上有斜度調(diào)整的富余空間，使得格柵板的水平長度可以隨著變形縫尺寸調(diào)整而調(diào)整，確保一套加固裝置可以適應不同尺寸的變形縫，具有通用性，節(jié)省了成本；
[0032]5.支撐裝置拆除后變形縫內(nèi)無填充物，確保了變形縫的結(jié)構(gòu)功能。
【附圖說明】
[0033]圖1為格柵組件的主視剖視圖；
[0034]圖2是圖1中多組格柵組件組合在一起的俯視圖；
[0035]圖3是變形縫內(nèi)側(cè)鱗形面板的主視剖視圖；
[0036]圖4是本發(fā)明加固裝置現(xiàn)場使用示意圖。
[0037]其中:1-支撐對拉螺栓，2-木楔，3-支撐木方，4-水泥砂楽，5-50cmX100cm木方次龍骨，6-Φ48鋼管主龍骨，7-混凝土內(nèi)撐條，8-法蘭鎖緊螺母，9-鱗形面板，10-楔形木條，11_格柵板，12-固定螺桿，13-對拉螺栓，14-鋼釘，15-橢圓孔，16-U形鉤，17-剪力墻鋼筋，18-外側(cè)面板，19-可調(diào)螺桿。
【具體實施方式】
[0038]下面結(jié)合附圖和本實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0039]本發(fā)明的剪力墻結(jié)構(gòu)變形縫內(nèi)側(cè)面板加固裝置包括多組格柵組件和變形縫內(nèi)側(cè)鱗形面板兩大部分，多組格柵組件緊靠組合在一起(見圖2)，其中:
[0040]所述的單組格柵組件見圖1所示，包括兩根頂端設有U形勾的固定螺桿12和可調(diào)螺桿19，通過兩根螺桿間隔30cm套上多個斜度為45-60度的格柵板11，要求格柵板11在兩根螺桿上有斜度調(diào)整的富余空間，格柵板11上下通過法蘭鎖緊螺母8鎖緊限位，斜度一般設為45-60度。
[0041]所述的變形縫內(nèi)側(cè)鱗形面板9結(jié)構(gòu)如圖3所示，它是在剪力墻兩內(nèi)側(cè)模板的面板上間隔30cm設有楔形木條10，圖中位于可調(diào)螺桿19 一側(cè)變形縫內(nèi)側(cè)面板每30cm設置2_