焊接式高性能電磁屏蔽室施工工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種施工工藝，具體涉及的是一種焊接式高性能電磁屏蔽室施工工
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【背景技術(shù)】
[0002]隨著電子技術(shù)的發(fā)展，人們?cè)谏a(chǎn)生活中使用的電子電氣設(shè)備越來(lái)越多，汽車(chē)、電子、通信、計(jì)算機(jī)及電器設(shè)備大量進(jìn)人家庭，電磁波向外輻射的電磁能量正以每年7%?14%的速度遞增，電磁環(huán)境污染日益嚴(yán)重。另一方面，電子電氣設(shè)備對(duì)外界電磁環(huán)境的敏感性增加，電子電氣設(shè)備由于日趨數(shù)字化、高度集成化、信號(hào)電平小量化以滿(mǎn)足其高速化、輕量化和小型化的要求，極易受外界電磁干擾而使其產(chǎn)生誤動(dòng)作，從而帶來(lái)嚴(yán)重后果。
[0003]信息安全是保守國(guó)家秘密的重要途徑，是關(guān)系到黨和國(guó)家在信息化時(shí)代能否正確領(lǐng)導(dǎo)全國(guó)人民建設(shè)中國(guó)特色社會(huì)主義的大問(wèn)題，是維護(hù)黨的執(zhí)政地位的大問(wèn)題，是保證國(guó)家安全、經(jīng)濟(jì)發(fā)展的大問(wèn)題。因此必須采取有效措施確保涉及國(guó)家秘密的信息安全。屏蔽室屬于密閉空間，要保證對(duì)電磁波的屏蔽效果，就要求施工過(guò)程中的焊接接縫、絕緣安裝、靜電接地、門(mén)窗安裝，機(jī)電安裝等方面達(dá)到非常高的質(zhì)量要求。
[0004]然而，現(xiàn)有的屏蔽室施工工藝，大多存在著屏蔽殼體焊接密閉性能難以保證、門(mén)窗縫隙屏蔽、水電風(fēng)管線(xiàn)穿墻電磁屏蔽、系統(tǒng)接地等施工技術(shù)難題，無(wú)法使屏蔽室具有嚴(yán)密的電磁密封性能。因此，亟需對(duì)現(xiàn)有的屏蔽室施工工藝進(jìn)行改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種焊接式高性能電磁屏蔽室施工工藝，可以滿(mǎn)足屏蔽室在電磁密封性能方面的嚴(yán)格要求。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
焊接式高性能電磁屏蔽室施工工藝，包括以下步驟:
(一)安裝絕緣層
采用電焊焊接的方式，將屏蔽室地梁與一金屬墊板固定，并在金屬墊板底部固定一尺寸與其一致的聚氯乙烯絕緣墊板，然后通過(guò)膨脹螺栓將金屬墊板和聚氯乙烯絕緣墊板同時(shí)與基建地面進(jìn)行固定；屏蔽室立面和頂面采用同樣方式進(jìn)行絕緣處理；
(二)安裝屏蔽室支撐龍骨，并對(duì)龍骨進(jìn)行絕緣測(cè)試；
(三)安裝屏蔽板體
(1)在屏蔽室地板下用銅排布置直流工作地接地網(wǎng)，作為邏輯接地接地網(wǎng)，并配置接地端子；
(2)建立屏蔽室B頂建筑信息化模型，對(duì)屏蔽室龍骨進(jìn)行模擬定位，確定固定點(diǎn)位，然后根據(jù)B頂信息模型對(duì)屏蔽地板進(jìn)行切割排版，將焊縫布置在預(yù)先排版位置；
(3)按照排版方式，鋪設(shè)屏蔽地板；
(4)采用半自動(dòng)CO2氣體保護(hù)焊技術(shù)，將屏蔽地板兩兩拼接，焊接過(guò)程為:采用從中間向兩分段退焊的焊接順序，先焊每邊中部，后向角部延伸，以減少變形，填平相鄰二板間預(yù)留焊縫間隙凹縫；
(5)分別安裝屏蔽壁板和頂板；
(四)分別安裝屏蔽門(mén)和屏蔽窗；
(五)電源線(xiàn)路穿墻屏蔽安裝
電源線(xiàn)路穿墻采用外側(cè)安裝電源濾波器進(jìn)行屏蔽，電源濾波器的固定方式為:通過(guò)帶螺紋截止波導(dǎo)、墊圈和螺母固定在屏蔽殼體表面上，并在帶螺紋截止波導(dǎo)兩側(cè)均加墊四層以上的銅網(wǎng)；
(六)弱電屏蔽安裝；
(七)水管穿板屏蔽安裝
水管屏蔽處理包括消防水管、空調(diào)冷媒管，先制作兩端帶螺紋螺帽的水管套管，并套在消防水管上，然后通過(guò)內(nèi)外螺帽與屏蔽板體密封焊接，再在屏蔽殼體上安裝波導(dǎo)管，最后將空調(diào)冷媒管穿入波導(dǎo)管后進(jìn)行屏蔽錫焊密封連接；
(A)在屏蔽室的風(fēng)管內(nèi)部安裝六角蜂窩結(jié)構(gòu)的通風(fēng)波導(dǎo)窗；
(九)屏蔽撿漏和測(cè)試
采用電磁屏蔽室專(zhuān)用電磁屏蔽檢漏儀對(duì)所有屏蔽接口進(jìn)行連續(xù)渦流檢測(cè)，如發(fā)現(xiàn)泄漏點(diǎn)，需對(duì)屏蔽板體泄漏縫隙進(jìn)行補(bǔ)焊，檢測(cè)合格后，執(zhí)行步驟(十)；
(十)對(duì)屏蔽門(mén)、截止通風(fēng)窗以及屏蔽板體焊縫進(jìn)行相應(yīng)頻率的輻射測(cè)試，測(cè)試合格后進(jìn)行內(nèi)部裝飾涂裝。
[0007]進(jìn)一步地，所述步驟(二)中，支撐龍骨安裝包括地龍骨、墻面?zhèn)三埞呛晚敳魁埞前惭b，并且在安裝龍骨前，還進(jìn)行龍骨防銹處理。
[0008]再進(jìn)一步地，所述步驟(三)中，鋪設(shè)屏蔽底板時(shí)，四邊保持橫平豎直，與相鄰板間預(yù)留焊縫寬度間隙；然后按由中至外次序填焊塞焊孔，焊疤低于地板上平面，焊后即敲擊焊疤使板與地龍骨貼緊。
[0009]更進(jìn)一步地，所述步驟(三)中，屏蔽板體安裝完成后，采用頻譜分析儀對(duì)所有的焊縫進(jìn)行檢漏，檢漏不合格的，進(jìn)行補(bǔ)焊和復(fù)檢，直至撿漏合格，然后執(zhí)行步驟(四)。
[0010]作為優(yōu)選，所述步驟(四)中，屏蔽門(mén)采用刀插式電動(dòng)平移屏蔽門(mén)，并且門(mén)框與門(mén)扇之間的縫隙加裝梳型鈹銅簧片。
[0011]作為優(yōu)選，采用可調(diào)式拉緊吊鉤安裝屏蔽門(mén)。
[0012]更進(jìn)一步地，所述步驟(四)中，屏蔽窗的窗框與窗扇之間的縫隙加裝梳型鈹銅簧片。
[0013]具體地說(shuō)，所述步驟(六)中的弱電屏蔽包括光纖波導(dǎo)、消防濾波器、電話(huà)濾波器。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
(I)本發(fā)明通過(guò)設(shè)置定型高強(qiáng)度聚氯乙烯絕緣墊板，避免了主體建筑物與屏蔽室之間傳導(dǎo)電流，在保證屏蔽系統(tǒng)絕緣效果的同時(shí)提高了施工效率。
[0015](2)本發(fā)明采用B頂技術(shù)對(duì)墻體鋼板焊縫位置進(jìn)行確定，避免出現(xiàn)焊接薄弱位置，便于焊接操作，同時(shí)采用半自動(dòng)0)2氣體保護(hù)焊技術(shù)，并設(shè)計(jì)的焊接順序，從而保證了焊接質(zhì)量。
[0016](3)本發(fā)明在屏蔽室下部設(shè)置多點(diǎn)焊接接地端子，并將多個(gè)屏蔽間整體接地，確保了接地效果，滿(mǎn)足屏蔽要求。
[0017](4)本發(fā)明通過(guò)設(shè)計(jì)兩端帶螺紋螺帽的水管套管，并安裝了穿墻波導(dǎo)管，保證管線(xiàn)穿墻部位屏蔽達(dá)到設(shè)計(jì)要求，同時(shí)提高了管線(xiàn)穿墻部位施工效率，減少了施工成本。
[0018](5)本發(fā)明在屏蔽室的風(fēng)管內(nèi)部安裝了六角蜂窩結(jié)構(gòu)的通風(fēng)波導(dǎo)窗，在保證通風(fēng)效果的同時(shí)解決了風(fēng)管內(nèi)的電磁屏蔽施工難題。
[0019](6)本發(fā)明采用可調(diào)式拉緊吊鉤進(jìn)行刀插式電動(dòng)平移屏蔽門(mén)的安裝，保證了屏蔽門(mén)的安裝精度，提高了安裝效率。
[0020](7)本發(fā)明在屏蔽門(mén)和屏蔽窗中均加裝了鈹銅簧片，可在實(shí)現(xiàn)門(mén)窗縫隙密封的同時(shí)，進(jìn)一步提尚屏蔽的效果。
[0021](8)本發(fā)明可操作性強(qiáng)、工藝先進(jìn)、施工效率高，其具有廣泛的應(yīng)用前景，適合在屏蔽室施工方面推廣應(yīng)用。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，本發(fā)明的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。
實(shí)施例
[0023]本發(fā)明提供了一種焊接式高性能電磁屏蔽室施工工藝，其主要包括安裝絕緣層、安裝屏蔽室支撐龍骨、安裝屏蔽板體、屏蔽門(mén)和屏蔽窗安裝、電源線(xiàn)路穿墻屏蔽安裝、弱電屏蔽安裝、水管穿板屏蔽安裝、通風(fēng)波導(dǎo)窗安裝、屏蔽撿漏和測(cè)試、內(nèi)部裝飾涂裝幾大步驟。
[0024]一、安裝絕緣層
采用電焊焊接的方式，將屏蔽室地梁與一金屬墊板固定，并在金屬墊板底部固定一尺寸與其一致的聚氯乙烯絕緣墊板，然后通過(guò)膨脹螺栓將金屬墊板和聚氯乙烯絕緣墊板同時(shí)與基建地面進(jìn)行固定；屏蔽室立面和頂面采用同樣方式進(jìn)行絕緣處理。
[0025]二、安裝屏蔽室支撐龍骨
龍骨安裝包括地龍骨、墻面?zhèn)三埞呛晚敳魁埞前惭b。安裝前檢查絕緣材料無(wú)破損，并進(jìn)行龍骨防銹處理。
[0026]1、屏蔽龍骨架與鋼板焊接采用定位焊接(AX4-300直流焊機(jī))
I)焊接準(zhǔn)備
屏蔽板與方鋼應(yīng)用弓形夾夾緊，并檢驗(yàn)所有屏蔽板的拼裝尺寸，應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，縫隙應(yīng)符合焊接工藝要求。接通電源起動(dòng)焊機(jī)，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。采用擦劃法引弧，高速焊接電流125-135A (因是定位焊所以比正常連續(xù)焊電流高10-15%)然后在試板上試焊，要求焊癥寬約6mm左右，焊癥長(zhǎng)30mm，間距300mm。由于屏蔽板與龍骨方鋼材料厚度不一致，焊條與方鋼應(yīng)成60° -65°夾角。
[0027]2)焊接過(guò)程控制
焊接過(guò)程中運(yùn)條要以10m/min速度均勻前進(jìn)不能抖動(dòng)，以免產(chǎn)生焊瘤與氣孔。焊接完成后應(yīng)清理焊渣，松開(kāi)弓形夾。外觀檢驗(yàn)要求兩工件互相熔合，無(wú)氣孔、夾渣等缺陷。
[0028]2、地龍骨安裝
O按放樣線(xiàn)，安裝膨脹螺栓固定絕緣墊板，確保膨脹螺栓堅(jiān)固無(wú)間隙無(wú)松動(dòng)。地梁下墊板