一種新型內(nèi)墻體板材的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及新型建材技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種新型內(nèi)墻體板材的制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在使用新型板材建設(shè)的樣板樓工程中，發(fā)現(xiàn)很多情況下，新材板在經(jīng)過一定時間的擱置后，會出現(xiàn)不同程度的翹曲。外墻與內(nèi)墻接縫處，墻體間連接現(xiàn)在是打膠，考慮到膠有毒，并且膠的壽命也有限制，新材構(gòu)造板固定在鋼龍骨與鋼框架上用金屬螺釘連接，螺釘不耐腐蝕、不耐火，并且螺釘會形成冷橋。新材板復(fù)合成的SIP內(nèi)墻，現(xiàn)場切邊容易起毛邊。新材板切口處不夠平整、光滑，會露出玻璃纖維的網(wǎng)格。強弱電墻體預(yù)埋，所用的填充料為聚苯板，聚苯板受熱會收縮，并且線管受熱也會受損。如果用巖棉填充，巖棉對人體有害。線管墻體預(yù)埋機動性太差，導(dǎo)致預(yù)留設(shè)備位置與現(xiàn)實安裝出現(xiàn)偏差，預(yù)留管路作廢。墻體內(nèi)電管預(yù)埋位置不固定，如果預(yù)管路出現(xiàn)不通或者斷開情況，修復(fù)難度太大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種新型內(nèi)墻體板材的制作方法，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種新型內(nèi)墻體板材的制作方法，具體步驟如下:
(1)將表面網(wǎng)格形的模板兩端各增設(shè)一個臺階，然后鋪到模具內(nèi)；
(2)在模具內(nèi)增加兩塊側(cè)面模板；
(3)往模具內(nèi)放入一層纖維網(wǎng)；
(4)將強弱電線管和接線盒放入到設(shè)計位置；
(5)往模具內(nèi)放入若干個兩端是用管塞封閉的圓筒形冷彎薄壁輕型鋼材，管內(nèi)填充保溫材料；
(6)往模具內(nèi)注入新型板材原料；
(7)將強弱電線管和接線盒放入到若干個圓筒形冷彎薄壁輕型鋼材之上；
(8)往模具內(nèi)放入一層纖維網(wǎng)；
(9)往模具內(nèi)放入第二層模板；
(10)多次重復(fù)上述步驟(1)、(2)、(3)、(4)、(5)、(6)、(7)、(8)和(9)；
(11)擠壓；
(12)移出；
(11)保養(yǎng)。
[0005]作為本發(fā)明進一步的方案:強弱電線管和接線盒是連接在一起的，強弱電線管另一端是暫時封閉的，接線盒內(nèi)臨時填充有泡沫塑料。
[0006]作為本發(fā)明進一步的方案:所述模板表面兩端各增設(shè)一個臺階，臺階三個側(cè)面直接與模具相貼。
[0007]作為本發(fā)明進一步的方案:所述兩塊側(cè)面模板表面、分別是凸形和凹形。
[0008]作為本發(fā)明進一步的方案:所述封閉圓筒形冷彎薄壁輕型鋼材兩端的管塞是連體的，連體管塞兩端設(shè)有支腳。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:因為所述模板表面兩端各增設(shè)一個臺階，臺階三個側(cè)面直接與模具相貼，所以制作出的新型內(nèi)墻體板材兩端是榫形結(jié)構(gòu)，還有所述兩塊側(cè)面模板表面、分別是凸形和凹形，所以制作出的新型內(nèi)墻體板材兩側(cè)也是凸形和凹形結(jié)構(gòu)。
[0010]在現(xiàn)場施工時，利用新型內(nèi)墻體板材兩端的榫形結(jié)構(gòu)與外墻內(nèi)面預(yù)留的凹槽直接插入即可。不需要用釘，所以就沒有墻板腐蝕自攻釘?shù)膯栴}發(fā)生。因為在新板材中設(shè)有若干個圓筒形冷彎薄壁輕型鋼材，所以在經(jīng)過一定時間的擱置后，也不會出現(xiàn)不同程度的翹曲。有效解決了質(zhì)量和效率問題。由于將強弱電線管和接線盒已經(jīng)壓制到墻體設(shè)計位置中，所以就不需要現(xiàn)場切邊，也就沒有切口容易起毛邊。不夠平整、光滑，露出玻璃纖維的網(wǎng)格的事發(fā)生。以及不會因為強弱電墻體預(yù)埋，所用的填充料為聚苯板，聚苯板受熱會收縮，并且線管受熱也會受損。如果用巖棉填充，巖棉對人體有害。線管墻體預(yù)埋機動性太差，導(dǎo)致預(yù)留設(shè)備位置與現(xiàn)實安裝出現(xiàn)偏差，預(yù)留管路作廢。墻體內(nèi)電管預(yù)埋位置不固定，如果預(yù)管路出現(xiàn)不通或者斷開情況，修復(fù)難度太大。
【附圖說明】
[0011 ] 圖1為本發(fā)明的流程圖。
[0012]圖2為本發(fā)明新型內(nèi)墻體板材的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為本發(fā)明新型內(nèi)墻體板材連體管塞和支腳的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖2-3中1.網(wǎng)格，2.榫形，3.纖維網(wǎng)、4.強弱電線管和接線盒、5.圓筒形冷彎薄壁輕型鋼材、6.強弱電線管和接線盒、7.纖維網(wǎng)、8.新型板材原料、9.凸形和凹形、
10.連體管塞、11.支腳。
【具體實施方式】
[0015]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例以及附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例和附圖，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0016]實施例1
一種新型內(nèi)墻體板材的制作方法，具體步驟如下:
(1)將表面網(wǎng)格形的模板兩端各增設(shè)一個臺階，所述模板表面兩端各增設(shè)一個臺階，臺階三個側(cè)面直接與模具相貼。然后鋪到模具內(nèi)；
(2)在模具內(nèi)增加兩塊側(cè)面分別是凸形和凹形的模板；
(3)往模具內(nèi)放入一層纖維網(wǎng)；
(4)將強弱電線管和接線盒先連接在一起的，強弱電線管另一端是暫時封閉的，接線盒內(nèi)臨時填充有泡沫塑料，然后強弱電線管和接線盒放入到設(shè)計位置；
(5)往模具內(nèi)放入若干個兩端是用管塞封閉的圓筒形冷彎薄壁輕型鋼材，管內(nèi)填充保溫材料；
(6)往模具內(nèi)按照制作一層新型板材所需要的原料重量，注入已經(jīng)按照配方要求配制好的新型板材原料；
(7)將強弱電線管和接線盒先連接在一起的，強弱電線管另一端是暫時封閉的，接線盒內(nèi)臨時填充有泡沫塑料，然后放入到若干個圓筒形冷彎薄壁輕型鋼材之上；
(8)往模具內(nèi)放入一層纖維網(wǎng)；
(9)往模具內(nèi)放入第二層模板；
(10)多次重復(fù)上述步驟(1)、(2)、(3)、(4)、(5)、(6)、(7)、(8)和(9);直接到達到模具所能擠壓的層數(shù)為止；
(11)開機擠壓；
(12)從模具中將模板與已經(jīng)壓好的新型板材一起移出；
(11)保養(yǎng)24小時。
[0017]工廠通過上述步驟制作出的板材就是表面帶有網(wǎng)格1、兩端是榫形2、板材內(nèi)分別設(shè)有纖維網(wǎng)3、強弱電線管和接線盒4、圓筒形冷彎薄壁輕型鋼材5、強弱電線管和接線盒6、纖維網(wǎng)7、新型板材原料8、模板側(cè)表面、分別是凸形和凹形9、連體管塞10和支腳11的新型內(nèi)墻板材。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:因為所述模板表面兩端各增設(shè)一個臺階，臺階三個側(cè)面直接與模具相貼，所以制作出的新型內(nèi)墻體板材兩端是榫形結(jié)構(gòu)，還有所述兩塊側(cè)面模板表面、分別是凸形和凹形，所以制作出的新型內(nèi)墻體板材兩側(cè)也是凸形和凹形結(jié)構(gòu)。
[0019]在現(xiàn)場施工時，利用新型內(nèi)墻體板材兩端的榫形結(jié)構(gòu)與外墻內(nèi)面預(yù)留的凹槽直接插入即可。不需要用釘，所以就沒有墻板腐蝕自攻釘?shù)膯栴}發(fā)生。因為在新板材中設(shè)有若干個圓筒形冷彎薄壁輕型鋼材，所以在經(jīng)過一定時間的擱置后，也不會出現(xiàn)不同程度的翹曲。有效解決了質(zhì)量和效率問題。由于將強弱電線管和接線盒已經(jīng)壓制到墻體設(shè)計位置中，所以就不需要現(xiàn)場切邊，也就沒有切口容易起毛邊。不夠平整、光滑，露出玻璃纖維的網(wǎng)格的事發(fā)生。以及不會因為強弱電墻體預(yù)埋，所用的填充料為聚苯板，聚苯板受熱會收縮，并且線管受熱也會受損。如果用巖棉填充，巖棉對人體有害。線管墻體預(yù)埋機動性太差，導(dǎo)致預(yù)留設(shè)備位置與現(xiàn)實安裝出現(xiàn)偏差，預(yù)留管路作廢。墻體內(nèi)電管預(yù)埋位置不固定，如果預(yù)管路出現(xiàn)不通或者斷開情況，修復(fù)難度太大。
[0020]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例及附圖的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種新型內(nèi)墻體板材的制作方法，具體步驟如下: (1)將表面網(wǎng)格形的模板兩端各增設(shè)一個臺階，然后鋪到模具內(nèi)； (2)在模具內(nèi)增加兩塊側(cè)面模板； (3)往模具內(nèi)放入一層纖維網(wǎng)； (4)將強弱電線管和接線盒放入到設(shè)計位置； (5)往模具內(nèi)放入若干個兩端是用管塞封閉的圓筒形冷彎薄壁輕型鋼材，管內(nèi)填充保溫材料； (6)往模具內(nèi)注入新型板材原料； (7)將強弱電線管和接線盒放入到若干個圓筒形冷彎薄壁輕型鋼材之上； (8)往模具內(nèi)放入一層纖維網(wǎng)； (9)往模具內(nèi)放入第二層模板； (10)多次重復(fù)上述步驟(I)、(2)、(3)、(4)、(5)、(6)、(7)、(8)和(9)； (11)擠壓； (12)移出； (11)保養(yǎng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型內(nèi)墻體板材的制作方法，其特征在于:強弱電線管和接線盒是連接在一起的，強弱電線管另一端是暫時封閉的，接線盒內(nèi)臨時填充有泡沫塑料。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型內(nèi)墻體板材的制作方法，其特征在于:所述模板表面兩端各增設(shè)一個臺階，臺階三個側(cè)面直接與模具相貼。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型內(nèi)墻體板材的制作方法，其特征在于:所述兩塊側(cè)面模板表面、分別是凸形和凹形。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型內(nèi)墻體板材的制作方法，其特征在于:所述封閉圓筒形冷彎薄壁輕型鋼材兩端的管塞是連體的，連體管塞兩端設(shè)有支腳。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型內(nèi)墻體板材的制作方法，具體步驟如下：（1）將表面網(wǎng)格形的模板兩端各增設(shè)一個臺階，然后鋪到模具內(nèi)；（2）在模具內(nèi)增加兩塊側(cè)面模板；（3）往模具內(nèi)放入一層纖維網(wǎng)；（4）將強弱電線管和接線盒放入到設(shè)計位置；（5）往模具內(nèi)放入若干個兩端是用管塞封閉的圓筒形冷彎薄壁輕型鋼材，管內(nèi)填充保溫材料；（6）往模具內(nèi)注入新型板材原料；（7）將強弱電線管和接線盒放入到若干個圓筒形冷彎薄壁輕型鋼材之上；（8）往模具內(nèi)放入一層纖維網(wǎng)；（9）往模具內(nèi)放入第二層模板；（10）多次重復(fù)上述步驟（1）、（2）、（3）、（4）、（5）、（6）、（7）、（8）和（9）；（11）擠壓；（12）移出；（11）保養(yǎng)。
【IPC分類】E04C2/52, B32B37/10
【公開號】CN105332474
【申請?zhí)枴緾N201510825308
【發(fā)明人】宮錫和
【申請人】宮錫和
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年11月24日