一種保溫彩鋼夾芯板及其制作工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于建筑用板材技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種保溫彩鋼夾芯板及其制作工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]彩鋼夾芯板是一種集承重、保溫、防水、裝修于一體的新型圍護結(jié)構(gòu)材料,可廣泛應(yīng)用于不同的建筑需要,包括工業(yè)廠房、公共建筑、組合房屋、凈化工程等多種建筑領(lǐng)域。彩鋼夾芯板以彩色涂層鋼板為面材,自熄型聚苯乙烯、聚氨酯、玻璃棉、巖棉等為芯材,用熱固化膠在連續(xù)成型機內(nèi)經(jīng)加壓、加熱固化、修邊、開槽、落料等工序復(fù)合而成的超輕建筑板材,厚度一般在25-250mm。
[0003]彩鋼夾芯板具有自重輕(為混凝土屋面重量的1/20-1/30),強度高(采用高強度為基材,其抗張拉強度可達(dá)5600kg/cm2),保溫隔熱(其導(dǎo)熱系數(shù)值為0.034ff/mk),施工速度快(無濕作業(yè),不做二次裝修,施工周期可縮短40%以上),色澤鮮艷(無需表面裝飾,彩色鍍鋅鋼板防腐層保持期在15-20年)的特點。彩鋼夾芯板除應(yīng)用于上述建筑領(lǐng)域外,人們還充分發(fā)揮其特點,將其應(yīng)用到更廣闊的領(lǐng)域,如輪船的內(nèi)隔墻、冷庫、高速公路隔音墻等。
[0004]現(xiàn)有的彩鋼夾芯板種類包括:
[0005](1)聚苯乙烯泡沫塑料夾芯板
[0006]聚苯乙烯泡沫塑料夾芯板是以彩色鋼板為面層,以阻燃聚苯乙烯泡沫板為芯材,用雙組份聚氨酯作為膠結(jié)劑,經(jīng)連續(xù)加熱加壓復(fù)合成,定尺同步切割而成的夾芯板,它由5層材料復(fù)合而成,即彩色鋼板-聚氨酯膠-聚苯乙烯泡沫塑料板-聚氨酯膠-彩色鋼板。
[0007](2)聚氨酯泡沫塑料夾芯板
[0008]聚氨酯泡沫塑料夾芯板是以彩色鋼板為面層,以阻燃聚氨酯泡沫塑料為芯材,利用連續(xù)成型機,經(jīng)對彩色鋼板壓型后在兩板中間噴注聚氨酯(聚氨酯泡沫一般是用A料和B料在高壓容器內(nèi)發(fā)混合發(fā)泡產(chǎn)生,A料一般是組合聚醚或其它,B料一般為異氰酸酯或其它),經(jīng)密封加壓將彩板與聚氨酯粘結(jié)成復(fù)合板材,即聚氨酯夾芯板。
[0009](3)巖棉夾芯板
[0010]巖棉夾芯板是以彩色鋼板作面層,以非燃燒材料巖棉為芯材,用雙組份聚氨酯膠為膠結(jié)劑,經(jīng)連續(xù)加熱加壓復(fù)合成型,定尺同步切割而成的夾芯板。
[0011](4)玻璃棉夾芯板
[0012]玻璃棉夾芯板是采用天然礦石如石英砂、白云石、蠟石等為主要原料,配以其它如純堿、硼酸等化工原料熔制成玻璃,在熔融狀態(tài)下借助外力拉制、吹制或甩成極細(xì)的纖維狀材料,用酚醛樹脂膠結(jié)成的板材。
[0013]目前常用的彩鋼夾芯板的夾芯材料中,只有巖棉、玻璃棉是不燃燒材料,其它夾芯材料在彩鋼夾芯板中的使用極易導(dǎo)致火災(zāi)的發(fā)生,而巖棉、玻璃棉的整體性差、壓縮強度低,一般只能用作壁板,不用作頂棚材料。
[0014]另外,在目前使用的彩色涂層鋼板涂料中,聚偏二氟乙烯(PVDF)氟碳涂料由于在其涂料中使用帶有氟元素的聚合物作為成膜樹脂,使其具有優(yōu)異的耐大氣曝曬、耐溶劑、耐腐蝕、抗沾污以及良好的加工性能而成為彩板涂料中的王者,被廣泛應(yīng)用于高檔建筑外墻和屋面。然而,PVDF彩板存在一個明顯的弱點,即有機涂層較軟(其鉛筆硬度<F),導(dǎo)致在加工過程中的耐劃傷性能不好,很容易在運輸及成型過程中被擦傷。
[0015]以上各種彩鋼夾芯板都有著共同的技術(shù)問題:
[0016](1)彩鋼夾芯板外層的彩鋼,為了保證板材的輕量化,一般都采用薄鋼板,而內(nèi)部的夾芯板又都是軟質(zhì)材料,因此,彩鋼夾芯板局部受力較大,比如局部撞擊、敲擊等,會很容易出現(xiàn)凹坑;
[0017](2)夾芯板一般都是密度小的軟質(zhì)材料,占用體積較大,運輸成本較高;
[0018](3)彩鋼夾芯板內(nèi)外層都是分開生產(chǎn)后,再結(jié)合成彩鋼夾芯板,很多夾芯材料往往生產(chǎn)很長時間后才應(yīng)用于彩鋼夾芯板,內(nèi)外層結(jié)合時還要進行特殊處理才能夠保證結(jié)合的緊密性,而且夾芯材料如果生產(chǎn)時間過長,很容易老化,從而影響整個彩鋼夾芯板的使用壽命ο
[0019]中國專利公布號:CN104631637A,公開日:2015.05.20的專利文獻公開了一種保溫材料及其制備的凈化彩鋼夾芯板。該保溫材料由輕燒氧化鎂、氯化鎂、植物纖維、玻璃纖維布和添加劑制成,具有高阻燃性,導(dǎo)熱系數(shù)可低至0.17ff/m.K,具有很好的保溫作用。該發(fā)明彩鋼夾芯板,包括彩鋼板夾芯板主體,彩鋼夾芯板主體包括隔熱框架,隔熱框架的前后表面覆蓋有金屬面板,隔熱框架的端面連接有側(cè)板,用于支撐彩鋼夾芯板主體重量的承載凸起及凹陷。彩鋼板在使用時,其重量經(jīng)過側(cè)板作用在保溫材料,再通過保溫材料作用在隔熱框架上,使得彩鋼板主體整體受力,避免了因僅由側(cè)板受力引起的結(jié)構(gòu)變化,因此其結(jié)構(gòu)更穩(wěn)固,使用壽命更長,耐火極限達(dá)3個小時以上。該發(fā)明申請通過側(cè)板支撐彩鋼夾芯板主體重量的承載凸起及凹陷,部分解決了彩鋼夾芯板局部受力造成凹坑的技術(shù)問題,但生產(chǎn)過程中側(cè)板的定位及均勻鋪設(shè)也提高了生產(chǎn)的工藝成本及材料成本。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0020]1.要解決的技術(shù)問題
[0021]針對現(xiàn)有技術(shù)中彩鋼夾芯板局部受力容易凹陷、體積大導(dǎo)致運輸成本高、分開生產(chǎn)造成結(jié)合時需要特殊處理以及影響整個板材使用壽命的問題,本發(fā)明提供了一種保溫彩鋼夾芯板及其制作工藝。它通過特殊的制作結(jié)構(gòu)、可分開運輸并能夠即時生產(chǎn),實現(xiàn)了降低運輸成本、內(nèi)外層結(jié)合緊密、并提高使用壽命等目的。
[0022]2.技術(shù)方案
[0023]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明技術(shù)方案按以下方式進行:
[0024]—種保溫彩鋼夾芯板,包括兩層彩鋼板及其之間的保溫夾芯料以及兩層彩鋼板之間的波紋板,波紋板的幅度等同于保溫彩鋼夾芯板厚度;保溫夾芯料充填在兩層彩鋼板和波紋板形成的空隙內(nèi);波紋板每個斜面的中間均勻分布有通孔。
[0025]優(yōu)選地,還包括在波紋板外側(cè)、并在兩層彩鋼板形成的側(cè)端口內(nèi)設(shè)置的榫接或卡接裝置。
[0026]優(yōu)選地,榫接裝置為配合設(shè)置的凹槽板和凸塊板;卡接裝置為公卡和母卡。
[0027]優(yōu)選地,兩層彩鋼板的側(cè)端均設(shè)置有相對的內(nèi)折角,卡住榫接或卡接裝置。
[0028]優(yōu)選地,保溫夾芯料在兩層彩鋼板內(nèi),通過先加A料再加B料的即時反應(yīng)工藝生成。
[0029]一種保溫彩鋼夾芯板的制作工藝,包括以下步驟:
[0030]A、底板鋪設(shè):先將底層彩鋼板平鋪在操作平臺上;
[0031]B、波紋板鋪設(shè):將波紋板均勻的鋪在底層彩鋼板上表面;
[0032]C、頂板鋪設(shè):將上層彩鋼板蓋在波紋板上方,波紋板和兩層彩鋼板形成三角形流槽;
[0033]D、封口:密封兩層彩鋼板形成的4個開口,在每個三角形流槽的封口處預(yù)留注料孔;
[0034]E、A料注入:先通過注料孔將A料注入波紋板和頂面形成的三角形流槽;
[0035]F、B料注入:再通過注料孔將B料注入波紋板和底面形成的三角形流槽;
[0036]G、全封閉:堵塞注料孔,反復(fù)翻轉(zhuǎn)兩層彩鋼板,A料和B料通過通孔均勻混合;
[0037]H、自然發(fā)泡:將彩鋼夾芯板靜置,自然發(fā)泡。
[0038]優(yōu)選的制作工藝,還包括步驟J、擠壓找平,用液壓或油壓裝置將保溫彩鋼夾芯板擠壓至波紋板的上下幅度。
[0039]優(yōu)選的制作工藝,步驟D中,在平行于三角形流槽的兩個側(cè)端開口內(nèi)設(shè)置榫接或卡接裝置以及卡住榫接或卡接裝置的內(nèi)折角;步驟Η自然發(fā)泡后,泡沫將榫接或卡接裝置擠往內(nèi)折角,密封住該兩側(cè)端開口。
[0040]優(yōu)選的制作工藝,Α料為組合聚醚或組合堿性酚醛樹脂,所述B料為異氰酸酯或低沸點烷烴,其中,組合聚醚和異氰酸酯配合使用,組合堿性酚醛樹脂和低沸點烷烴配合使用;步驟F和E先后可互換。
[0041]優(yōu)選的制作工藝,組合堿性酚醛樹脂包括堿性酚醛樹脂和乳化劑;低沸點烷烴為正戊烷、異戊烷、正己烷、環(huán)戊烷、石油醚中的一種或多種。
[0042]3.有益效果
[0043]采用本發(fā)明提供的技術(shù)方案,與已有的公知技術(shù)相比,具有如下顯著效果:
[0044](1)本發(fā)明的一種保溫彩鋼夾芯板,波紋板的設(shè)置,充分利用了建筑學(xué)中三角結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,能夠?qū)⒕植繅毫ο蛘麄€板面轉(zhuǎn)移,有效避免局部受力時凹面的產(chǎn)生,通孔的設(shè)置,為保溫彩鋼夾芯板即時生產(chǎn)時A料和B料的先后注入并均勻混合提供了可能,而且,彩鋼板和波紋板能夠分開運輸,占用體積小,運輸成本有效降低;
[0045](2)本發(fā)明的一種保溫彩鋼夾芯板,內(nèi)折角的設(shè)置,有效防止榫接裝置或卡接裝置擠出保溫彩鋼夾芯板;
[0046](3)本發(fā)明的一種保溫彩鋼夾芯板,榫接或卡接裝置的設(shè)置,提高了組裝的方便性和靈活性;
[0047](4)本發(fā)明的一種保溫彩鋼夾芯板及其制作工藝,即時生產(chǎn),榫接或卡接裝置能夠在發(fā)泡劑膨脹過程中,被擠壓至內(nèi)折角處,且和夾芯層無縫連接,無需粘接、卯接等其它額外的連接方式,進一步降低了制作成本;
[0048](5)本發(fā)明的一種保溫彩鋼夾芯板及其制作工藝,充分利用了組合聚醚和異氰酸酯以及組合堿性酚醛樹脂和低沸點烷烴兩兩組合發(fā)泡后產(chǎn)生的強有力的膠結(jié)粘性,在發(fā)泡劑膨脹過程中和外層彩鋼板粘合緊密,是牢固的無縫連接,無需要進一步的特別處理,又進一步的降低了制作成本;
[0049](6)本發(fā)明的一種保溫彩鋼夾芯板及其制作工藝,用液壓或油壓裝置進行找平,防止發(fā)泡劑膨脹過量造成變形,擠壓后,將過量體積回位,還能增強發(fā)泡和彩鋼板的粘合膠結(jié)效果;
[0050](7)本發(fā)明的一種保溫彩鋼夾芯板及其制作工藝,經(jīng)過試驗和計算的步驟,能夠有效避免A、B料在發(fā)泡過程中的浪費和過量膨脹。
【附圖說明】
[0051]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0052]圖2為本發(fā)明實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0053]圖3為本發(fā)明部分波紋板俯視圖;
[0054]圖4為本發(fā)明開口端密封狀態(tài)示意圖。
[0055]圖中:1、彩鋼板;2、波紋板;3、凹槽板;4、凸塊板;5、保溫夾芯料;6、公卡;7、母卡;8、通孔;9、密封板;11、內(nèi)折角;91、注料孔。
【具體實施方式】
[0056]下面結(jié)合具體的實施例,對本發(fā)明作詳細(xì)描述。
[0057]實施例1
[0058]本實例的一種保溫彩鋼夾芯板,如圖1所示,包括兩層彩鋼板1及其之間的保溫夾芯料5,還包括兩層彩鋼板1之間的波紋板2,波紋板2的幅度為5cm,等同于保溫彩鋼夾芯板厚度;保溫夾芯料5充填在兩層彩鋼板1和波紋板2形成的空隙內(nèi);如圖3所示,波紋板2每個斜面的中間均勻分布有通孔8:波紋板2可以用Z形板或W形板連接而成。