鋼管塔主管專用吊具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種輸電線路工程鋼管塔主管吊具。
【背景技術(shù)】
[0002]特高壓輸電線路工程和跨越輸電線路工程大量采用鋼管塔來承載導(dǎo)線的垂直下壓力和水平張力。鋼管塔具有單件重量大、起吊困難、成品損傷后修復(fù)成本高等特點。鋼管塔塔料一般重達(dá)8t左右，采用螺栓連接形式。由于成品保護要求，塔料在吊裝過程中，不允許用鋼絲繩直接纏繞在管身的方式吊裝，而用織物做成的吊裝帶使用成本極高，且容易霉損，由于不適用于跨海環(huán)境，存在較大的安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是對現(xiàn)有技術(shù)方案進行完善與改進，提供鋼管塔主管專用吊具，以實現(xiàn)起吊鋼管主管時提升安全性的目的。為此，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案。
[0004]鋼管塔主管專用吊具，包括底板、外側(cè)箱板、內(nèi)側(cè)箱板和鋼絲繩保護圈，所述的底板中心設(shè)有連接通孔，所述的外側(cè)箱板和內(nèi)側(cè)箱板各2塊，互相垂直固接成矩形框架，并與底板相固接，所述的外側(cè)箱板或內(nèi)側(cè)箱板的中上部設(shè)有對穿的起吊螺栓通孔，所述的矩形框架的頂部設(shè)有鋼絲繩保護圈。通過底板中心的連接通孔可以方便的與主管法蘭通過主管連接螺栓相固接，鋼絲繩保護圈可以防止起吊鋼絲繩配刃口磨損。
[0005]
作為對上述技術(shù)方案的進一步完善和補充，本發(fā)明還包括以下附加技術(shù)特征。
[0006]所述的外側(cè)箱板和內(nèi)側(cè)箱板兩兩相交的頂部內(nèi)側(cè)角部設(shè)有加勁板。加勁板起到加強受力作用，防止箱板受力破壞。
[0007]所述的底板為圓形底板。避免銳角，提升安全性。
[0008]所述的外側(cè)箱板和內(nèi)側(cè)箱板所組成的內(nèi)側(cè)面間距相等并且大于鋼絲繩保護圈的內(nèi)徑。防止鋼絲繩碰到箱板。
[0009]所述的加勁板為等腰直角三角形，兩直角邊與外側(cè)箱板和內(nèi)側(cè)箱板相固接，斜角相對的兩塊加勁板的斜邊間距大于鋼絲繩保護圈的內(nèi)徑。防止鋼絲繩碰到加勁板。
[0010]所述的鋼絲繩保護圈為圓環(huán)形橡膠材料。軟質(zhì)材料避免損壞鋼絲繩。
[0011]所述的底板底部設(shè)有對應(yīng)規(guī)格的鋼印碼。方便選擇所需規(guī)格。
[0012]有益效果:方便起吊并就位鋼管塔主管，起吊時可以保護起吊鋼絲繩，避免安全隱患，有效避免在鋼管塔主管上纏繞各類起吊繩，避免對成品的損傷。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本發(fā)明俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1-底板；2_外側(cè)箱板；3_內(nèi)側(cè)箱板；4_加勁板；5_鋼絲繩保護圈；6_起吊螺栓通孔；7-連接通孔。
【具體實施方式】
[0016]以下結(jié)合說明書附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案做進一步的詳細(xì)說明。
[0017]如圖1-2所示，包括底板1、外側(cè)箱板2、內(nèi)側(cè)箱板3和鋼絲繩保護圈5。
[0018]為了方便起吊并就位鋼管塔主管，保護起吊鋼絲繩，避免安全隱患，所述的底板1為圓形，中心設(shè)有連接通孔7，所述的外側(cè)箱板2和內(nèi)側(cè)箱板3各2塊，互相垂直固接成矩形框架并與底板1相固接，所述的外側(cè)箱板2和內(nèi)側(cè)箱板3所組成的矩形框架的頂部設(shè)有圓環(huán)形橡膠材料的鋼絲繩保護圈5，所述的2塊外側(cè)箱板2的中上部設(shè)有對穿的起吊螺栓通孔6，所述的外側(cè)箱板2和內(nèi)側(cè)箱板3所組成的內(nèi)側(cè)面間距相等并且大于鋼絲繩保護圈5的內(nèi)徑；所述的外側(cè)箱板2和內(nèi)側(cè)箱板3兩兩相交的頂部內(nèi)側(cè)角部焊接有等腰直角三角形加勁板4，加勁板4的兩直角邊與外側(cè)箱板2和內(nèi)側(cè)箱板3相焊接，所述的斜角相對的兩塊加勁板4的斜邊間距大于鋼絲繩保護圈5的內(nèi)徑；
本實例所涉及的吊具涵蓋目前電力行業(yè)1000kV及以下輸電線路鋼管塔含跨越塔主管吊裝需求。整個系列含7個規(guī)格吊具，單只最大額定承載100kN。吊具用螺栓安裝在鋼管塔主管上部的法蘭上，根據(jù)鋼管塔規(guī)格及高度不同，鋼管塔主管重量在lt-20t之間變化，法蘭連接螺栓的規(guī)格也相應(yīng)變化。
[0019]使用時，根據(jù)吊具底板1上所設(shè)的對應(yīng)規(guī)格的鋼印碼，選用與主管相對應(yīng)的規(guī)格的吊具，將底板1通過主管螺栓安裝固接在鋼管塔主管上部法蘭上，外側(cè)箱板2上的起吊螺栓通孔6穿接相應(yīng)規(guī)格的起吊螺栓，起吊鋼絲繩從起吊螺栓的下端上穿過。
[0020]可以方便的起吊并就位鋼管塔主管，有效保護起吊鋼絲繩，有效避免在鋼管塔主管上纏繞各類起吊繩，避免對成品的損傷，避免安全隱患。
[0021]以上圖1-2所示的鋼管塔主管專用吊具是本發(fā)明的具體實施例，已經(jīng)體現(xiàn)出本發(fā)明實質(zhì)性特點和進步，可根據(jù)實際的使用需要，在本發(fā)明的啟示下，對其進行形狀、結(jié)構(gòu)等方面的等同修改，均在本方案的保護范圍之列。
【主權(quán)項】
1.鋼管塔主管專用吊具，其特征在于:包括底板(1)、外側(cè)箱板(2)、內(nèi)側(cè)箱板(3)和鋼絲繩保護圈(5)，所述的底板(1)中心設(shè)有連接通孔(7)，所述的外側(cè)箱板(2)和內(nèi)側(cè)箱板(3)各2塊，互相垂直固接成矩形框架，并與底板(1)相固接，所述的外側(cè)箱板(2)或內(nèi)側(cè)箱板(3)的中上部設(shè)有對穿的起吊螺栓通孔(6)，所述的矩形框架的頂部設(shè)有鋼絲繩保護圈(5)02.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管塔主管專用吊具，其特征在于:所述的外側(cè)箱板(2)和內(nèi)側(cè)箱板(3)兩兩相交的頂部內(nèi)側(cè)角部設(shè)有加勁板(4)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管塔主管專用吊具，其特征在于:所述的底板(1)為圓形底板。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管塔主管專用吊具，其特征在于:所述的外側(cè)箱板(2)和內(nèi)側(cè)箱板(3 )所組成的內(nèi)側(cè)面間距相等并且大于鋼絲繩保護圈(5 )的內(nèi)徑。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼管塔主管專用吊具，其特征在于:所述的加勁板(4)為等腰直角三角形，兩直角邊與外側(cè)箱板(2)和內(nèi)側(cè)箱板(3)相固接，斜角相對的兩塊加勁板(4)的斜邊間距大于鋼絲繩保護圈(5)的內(nèi)徑。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管塔主管專用吊具，其特征在于:所述的鋼絲繩保護圈(5)為圓環(huán)形橡膠材料。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管塔主管專用吊具，其特征在于:所述的底板(1)底部設(shè)有對應(yīng)規(guī)格的鋼印碼。
【專利摘要】鋼管塔主管專用吊具，涉及一種輸電線路工程鋼管塔主管吊具。塔料在吊裝過程中，不允許用鋼絲繩直接纏繞在管身的方式吊裝，而用織物做成的吊裝帶使用成本極高，且容易霉損，由于不適用于跨海環(huán)境，存在較大的安全隱患。本發(fā)明包括底板、外側(cè)箱板、內(nèi)側(cè)箱板和鋼絲繩保護圈，所述的底板中心設(shè)有連接通孔，所述的外側(cè)箱板和內(nèi)側(cè)箱板各2塊，互相垂直固接成矩形框架，并與底板相固接，所述的外側(cè)箱板或內(nèi)側(cè)箱板的中上部設(shè)有對穿的起吊螺栓通孔，所述的矩形框架的頂部設(shè)有鋼絲繩保護圈。本技術(shù)方案方便起吊并就位鋼管塔主管，起吊時可以保護起吊鋼絲繩，避免安全隱患，有效避免在鋼管塔主管上纏繞各類起吊繩，避免對成品的損傷。
【IPC分類】E04H12/34
【公開號】CN105401779
【申請?zhí)枴緾N201510839297
【發(fā)明人】葉建云, 高優(yōu)梁, 黃超勝
【申請人】浙江省送變電工程公司, 國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)浙江省電力公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年11月27日