輕鋼骨架異形造型吊頂施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及吊頂施工方法，尤其涉及輕鋼骨架異形造型吊頂施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的不斷進(jìn)步，高檔酒店、公寓樓、星級(jí)寫(xiě)字樓及辦公大樓等商業(yè)建筑和公共建筑層出不窮。為了營(yíng)造更加舒適、更人性化的工作、生活環(huán)境，室內(nèi)裝飾吊頂?shù)男问揭膊辉倬o緊的局限于普通的平頂，而是更多的采用設(shè)計(jì)風(fēng)格獨(dú)特、結(jié)構(gòu)藝術(shù)化、造型各異、立體感強(qiáng)烈的弧形、橢圓形、多曲面及穹頂?shù)犬愋卧煨偷蹴?，融合了現(xiàn)代裝飾的使用功能和極具時(shí)代感的藝術(shù)性美感，充分體現(xiàn)設(shè)計(jì)空間的獨(dú)特和超凡脫俗，以文化氛圍的相融與統(tǒng)一，創(chuàng)造出藝術(shù)與實(shí)用完美結(jié)合的高品質(zhì)室內(nèi)空間，增強(qiáng)室內(nèi)裝飾效果，給人以美的享受。
[0003]現(xiàn)在的建筑室內(nèi)大跨度空間逐漸增多，如入口大廳、劇院、展廳、報(bào)告廳及公共區(qū)域等，使用大量的疊級(jí)、多層面、多種材質(zhì)組合的異形造型天花吊頂，使吊頂工程成為多元化、工藝復(fù)雜、重復(fù)作業(yè)面多及繁瑣的一項(xiàng)分項(xiàng)工程。
[0004]然而，對(duì)于異形吊頂，目前的施工方法常需要現(xiàn)場(chǎng)切割、拼裝，安全隱患較大，而且，現(xiàn)有的異形吊頂剛性和韌性交叉，易開(kāi)裂、變形，而復(fù)雜的吊頂又帶來(lái)了高強(qiáng)度的勞動(dòng)，施工效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供輕鋼骨架異形造型吊頂施工方法，其施工效率高，勞動(dòng)強(qiáng)度小，且施工后的異形吊頂具備較好的剛性和韌性。
[0006]本發(fā)明的目的采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0007]輕鋼骨架異形造型吊頂施工方法，包括以下步驟:
[0008]S1、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各區(qū)域進(jìn)行標(biāo)高、標(biāo)識(shí)位置和放線；
[0009]S2、主要機(jī)電管線安裝；
[0010]S3、對(duì)吊頂?shù)漠愋卧煨椭谱鞑惭b；
[0011]S4、安裝吊筋及主龍骨和次龍骨；
[0012]S5、次要機(jī)電管線安裝；
[0013]S6、機(jī)電管線末端使用玻鎂板預(yù)加固及安裝石膏板；
[0014]S7、對(duì)機(jī)電管線末端的機(jī)電點(diǎn)位開(kāi)孔；
[0015]S8、嵌縫膩?zhàn)?、整體基層膩?zhàn)犹幚恚?br>[0016]S9、對(duì)吊頂進(jìn)行面層涂飾。
[0017]優(yōu)選地，在所述步驟S1中，標(biāo)識(shí)位置和放線包括制出吊頂標(biāo)高線、吊頂造型位置線、吊掛點(diǎn)布置線、機(jī)電管線末端點(diǎn)位位置、水平造型線、吊點(diǎn)位置線、吊具位置線、附加吊桿位置線。
[0018]優(yōu)選地，在所述步驟S3中，異形造型的制作通過(guò)輕鋼龍骨的冷彎曲實(shí)現(xiàn)，然后對(duì)各個(gè)輕鋼龍骨進(jìn)行拼裝，最后用石膏板封邊。
[0019]優(yōu)選地，在所述步驟S3中，異形造型的安裝通過(guò)吊筋與輕鋼龍骨的連接實(shí)現(xiàn)。
[0020]優(yōu)選地，在步驟S4中，安裝吊筋及主龍骨和次龍骨包括根據(jù)放線彈出的吊點(diǎn)位置采用膨脹螺栓固定吊筋掛桿件、主龍骨安裝、次龍骨安裝、邊龍骨安裝和橫支撐龍骨安裝，最后進(jìn)行校平加固。
[0021]相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果在于:
[0022](1)本發(fā)明深化設(shè)計(jì)確定的吊筋、輕鋼骨架、機(jī)電管線等主要構(gòu)件均可場(chǎng)外由加工廠按規(guī)格尺寸統(tǒng)一制作、加工，實(shí)現(xiàn)了構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)化，現(xiàn)場(chǎng)只需進(jìn)行裝配即可完成，有效地減少了現(xiàn)場(chǎng)加工出現(xiàn)的煙氣、電弧，防止了安全隱患發(fā)生。
[0023](2)本發(fā)明同時(shí)對(duì)輕鋼骨架進(jìn)行冷彎曲，提高了異形造型制作精度，保證了施工品質(zhì)；而且，對(duì)輕鋼骨架采用機(jī)加工冷彎成型，所彎制品具有園弧光滑，清晰，變形量小有效防止傳統(tǒng)施工中對(duì)輕鋼骨架進(jìn)行點(diǎn)鋸破壞其剛性強(qiáng)度和韌性，應(yīng)用玻鎂板、石膏板和輕鋼骨架替代了傳統(tǒng)應(yīng)用木工板基層骨架制作異形造型的創(chuàng)新工藝，解決了木工板為基層引發(fā)的易開(kāi)裂、變形等質(zhì)量通病。同時(shí)，無(wú)木工板基層的裝飾，提升了吊頂工程的隔熱、隔聲、吸音、防火、防水、耐腐蝕、不霉變等各項(xiàng)技術(shù)性能。
[0024](3)本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)工廠式流水線集中預(yù)制模塊化加工，現(xiàn)場(chǎng)裝配施工。使得施工時(shí)，作業(yè)緊密，施工工效高，提高了施工效率，縮短了施工工期。
[0025](4)本發(fā)明應(yīng)用玻鎂板、石膏板和輕鋼骨架替代了傳統(tǒng)應(yīng)用木工板曲面基層骨架制作異形造型的創(chuàng)新工藝，減少了繁雜的木制作工藝，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了人力的投入。
[0026](5)本發(fā)明實(shí)施集中加工，對(duì)材料的回收利用率加強(qiáng)減少現(xiàn)場(chǎng)施工垃圾，降低了損耗。采用玻鎂板、雙防石膏板和輕鋼骨架等無(wú)毒、機(jī)械強(qiáng)度高的環(huán)保材料替代木工板，節(jié)約大量原木資源，減少了現(xiàn)場(chǎng)粉塵及施工垃圾，有利于現(xiàn)場(chǎng)文明施工和環(huán)境保護(hù)，符合節(jié)能減排的社會(huì)需求，從而保證工程實(shí)現(xiàn)環(huán)保、節(jié)能的綠色施工目標(biāo)。
【附圖說(shuō)明】
[0027]圖1為本發(fā)明輕鋼骨架異形造型吊頂施工方法的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面，結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述:
[0029]如圖1所示的輕鋼骨架異形造型吊頂施工方法，包括以下步驟:
[0030]S1、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各區(qū)域進(jìn)行標(biāo)高、標(biāo)識(shí)位置和放線；
[0031]S2、主要機(jī)電管線安裝；
[0032]S3、對(duì)吊頂?shù)漠愋卧煨椭谱鞑惭b；
[0033]S4、安裝吊筋及主龍骨和次龍骨；
[0034]S5、次要機(jī)電管線安裝；
[0035]S6、機(jī)電管線末端使用玻鎂板預(yù)加固及安裝石膏板；
[0036]S7、對(duì)機(jī)電管線末端的機(jī)電點(diǎn)位開(kāi)孔；
[0037]S8、嵌縫膩?zhàn)?、整體基層膩?zhàn)犹幚恚?br>[0038]S9、對(duì)吊頂進(jìn)行面層涂飾。
[0039]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，在所述步驟S1中，標(biāo)識(shí)位置和放線包括制出吊頂標(biāo)高線、吊頂造型位置線、吊掛點(diǎn)布置線、機(jī)電管線末端點(diǎn)位位置、水平造型線、吊點(diǎn)位置線、吊具位置線、附加吊桿位置線。
[0040]進(jìn)一步，在所述步驟S3中，異形造型的制作通過(guò)輕鋼龍骨的冷彎曲實(shí)現(xiàn)，然后對(duì)各個(gè)輕鋼龍骨進(jìn)行拼裝，最后用石膏板封邊。
[0041]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，在所述步驟S3中，異形造型的安裝通過(guò)吊筋與輕鋼龍骨的連接實(shí)現(xiàn)。
[0042]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，在步驟S4中，安裝吊筋及主龍骨和次龍骨包括根據(jù)放線彈出的吊點(diǎn)位置采用膨脹螺栓固定吊筋掛桿件、主龍骨安裝、次龍骨安裝、邊龍骨安裝和橫支撐龍骨安裝，最后進(jìn)行校平加固。
[0043]本施工方法具體實(shí)施如下:
[0044]施工前，對(duì)施工圖進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，利用CAD在原版面電子圖紙上進(jìn)行尺寸標(biāo)注，對(duì)各種造型進(jìn)行模塊化分配。根據(jù)異形造型的結(jié)構(gòu)選定輕鋼骨架材料。圓形、異形造型采用輕鋼龍骨制作；穹頂造型的外圍選用輕鋼龍骨制作，內(nèi)圈穹頂根據(jù)拱形飾面材料確定基層材料，如為輕質(zhì)材料選用輕鋼龍骨，如果飾面材料較重，選用方通或角鋼制作。同時(shí)對(duì)復(fù)雜多造型進(jìn)行模塊化拆分，繪制大樣圖和細(xì)部節(jié)點(diǎn)施工圖；綜合考慮各安裝管線的安裝尺寸要求統(tǒng)一安排布置定位，繪制綜合布線圖，同時(shí)在布置吊筋點(diǎn)位前，應(yīng)先將暖通、消防及燈具圖紙與裝飾頂面布置圖紙，相合并形成綜合頂面圖。對(duì)于頂面是天機(jī)板以及吊頂內(nèi)空間大于2.5米以上的吊頂，需要制作轉(zhuǎn)換層，應(yīng)設(shè)計(jì)吊頂轉(zhuǎn)換支撐大樣圖。
[0045]施工前，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清潔，清除積垢、灰塵、油污、雜物，在安裝位置上殘留的水泥必須鏟除，地面不平整應(yīng)予以修復(fù)，并保持安裝現(xiàn)場(chǎng)干燥、無(wú)積水。
[0046]配置異形造型天花節(jié)點(diǎn)圖，天花尺寸圖，綜合天花點(diǎn)位布置圖。吊頂轉(zhuǎn)換支撐大樣圖。
[0047]1.測(cè)量、標(biāo)高、標(biāo)識(shí)位置和放線
[0048]根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)提供的標(biāo)尚控制點(diǎn)，按施工圖紙各區(qū)域的標(biāo)尚，在墻、柱面上彈出標(biāo)尚控制線，彈出軸線。
[0049]標(biāo)識(shí)放線主要為吊頂標(biāo)高線、吊頂造型位置線、吊掛點(diǎn)布置線、確定機(jī)電末端點(diǎn)位位置、水平造型線、吊點(diǎn)位置線、吊具位置線、附加吊桿位置線。
[0050]放線的順序是先豎向標(biāo)高，后平面造型及細(xì)部。豎向標(biāo)高線彈于墻上，平面造型和細(xì)部彈于地面上。
[0051]確定吊頂標(biāo)高線。根據(jù)深化設(shè)計(jì)繪制的天花吊筋布置圖、綜合布線圖和綜合頂面圖，用紅外線水準(zhǔn)儀在施工區(qū)域內(nèi)的每個(gè)墻(柱)角上抄測(cè)出水平點(diǎn)(當(dāng)墻體較長(zhǎng)，中間應(yīng)適當(dāng)增加抄測(cè)點(diǎn))，彈出水準(zhǔn)線，水準(zhǔn)線距地面為+500mm，從水準(zhǔn)線量至吊頂設(shè)計(jì)高度用墨斗沿墻柱彈線，以控制吊頂面板高度。
[0052]確定吊頂造型位置線。對(duì)于較規(guī)則的建筑空間，其吊頂造型位置可先在一個(gè)墻面量出豎向距離，以此畫(huà)出其它墻面的水平線，即得吊頂位置外框線，而后逐步找出各局部的造型框架線。對(duì)于不規(guī)則的空間畫(huà)吊頂造型線，宜采用找點(diǎn)法，即根據(jù)施工圖紙測(cè)出造型邊緣距墻面的距離，從墻面和頂棚基層進(jìn)行引測(cè)，找出吊頂造型邊框的有關(guān)基本點(diǎn)或特征點(diǎn)，將各點(diǎn)連線形成吊頂造型框架線。
[0053]確定吊點(diǎn)位置。雙層輕鋼U、T型龍骨骨架吊點(diǎn)間距彡1200mm，單層骨架吊頂與吊點(diǎn)間距為800-1500mm(視罩面板材料密度、厚度、強(qiáng)度、剛度等性能而定)。對(duì)于平頂天花，在頂棚上均勻排布。對(duì)于有各種造型的吊頂，在分層交界處吊點(diǎn)布置，較大的燈具及檢修口位置也應(yīng)該安排吊點(diǎn)來(lái)吊掛。
[0054]確定機(jī)電管線末端點(diǎn)位位置。根據(jù)機(jī)電、暖通各專業(yè)布置圖，結(jié)合綜合頂面布置圖，在地面上準(zhǔn)確標(biāo)識(shí)出風(fēng)口、檢修口、燈位、噴淋、廣播、煙感及信號(hào)的位置。
[0055]2.主要機(jī)電管線安裝
[0056]根據(jù)深化設(shè)計(jì)的綜合管線布置圖，對(duì)消防噴淋、煙感器、和空調(diào)及強(qiáng)弱電線路安裝。
[0057]主要對(duì)消火栓和消防噴淋主管道、通風(fēng)主風(fēng)道、空調(diào)系統(tǒng)的主干管和風(fēng)機(jī)盤(pán)管系統(tǒng)的定位安裝，強(qiáng)弱電系統(tǒng)的橋架集之路管線安裝。
[0058]3.異形造型制作并安裝
[0059]1、吊頂?shù)漠愋卧煨椭谱鳌８鶕?jù)CAD放樣制作的異型造型大樣圖和細(xì)部節(jié)點(diǎn)施工圖制作異形造型。
[0060]對(duì)輕鋼骨架進(jìn)行彎曲。將輕鋼骨架按照深化設(shè)計(jì)的模塊化配置圖進(jìn)行加工。加工之后，應(yīng)用多功能滾動(dòng)式彎管機(jī)對(duì)輕鋼龍骨、方通或角鋼進(jìn)行分段彎曲。彎曲時(shí)，必須按照多功能滾動(dòng)式彎管機(jī)要求進(jìn)行操作，彎曲的輕鋼骨架一定也要平滑。然后對(duì)照進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣的異型造型進(jìn)行骨架拼裝。
[0061]輕鋼骨架拼裝。將需要拼裝的輕鋼骨架放在已經(jīng)放樣的施工區(qū)域，裁剪150_的輕鋼骨架連接件，放置在現(xiàn)場(chǎng)，將要連接的輕鋼骨架和150mm的輕鋼骨架連接件先用手電鉆在骨架首尾兩端各鉆兩個(gè)一排的4mm的鉚釘孔，接著將兩條彎曲的輕鋼骨架靠近，用輕鋼骨架連接件將其連接在一起，用鉚釘將其組合鉚接，固定牢固。拼裝過(guò)程中，要對(duì)照放樣及時(shí)調(diào)整異形造型的弧度和平整度。方通的連接和角鋼連接，采用現(xiàn)場(chǎng)焊接的方式進(jìn)行連接，焊接之后，敲掉焊渣，用手磨機(jī)稍微打磨光滑，涂刷防銹漆，待用。輕鋼骨架造