一種3d模塊化干法速建防水墻的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明屬于建筑建材領(lǐng)域，具體設(shè)置一種3D模塊化干法速建防水墻。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，中國經(jīng)濟社會面臨著深化改革、積極創(chuàng)新、轉(zhuǎn)型發(fā)展的新格局。在建設(shè)建筑領(lǐng)域，推進住宅產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化、發(fā)展綠色建筑是中央提出的重要方針政策。發(fā)展綠色建筑主要的一個方式是推行3D模塊化建房，所謂3D模塊化建房，即是房屋結(jié)構(gòu)模塊的拼接過程，其操作流程就像搭積木一樣，而且是無濕化作業(yè)。它將房屋分解成若干個模塊，從承重結(jié)構(gòu)、門窗墻體到室內(nèi)裝修等，統(tǒng)一設(shè)計并在工廠里制造、在現(xiàn)場按圖組裝，施工現(xiàn)場看不到任何傳統(tǒng)建筑工地建筑垃圾成堆、泥水橫流的景象。如何加快墻體的建設(shè)和順應(yīng)墻體的多邊性，有必要發(fā)明一種新型的不局限于加工場地的組合墻結(jié)構(gòu)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、施工方便、防水效果好的3D模塊化干法速建防水墻。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下:
一種3D模塊化干法速建防水墻，其包括平行設(shè)置的兩個面板，所述面板的外側(cè)設(shè)置有防水板，兩個所述面板之間設(shè)置有與所述面板固定連接的支撐骨架；
所述面板和所述防水板之間設(shè)置有瓦楞隔板，所述瓦楞隔板內(nèi)側(cè)通過內(nèi)連接柱與所述面板連接，所述瓦楞隔板外側(cè)通過外連接柱與所述防水板固定連接；
所述面板和所述瓦楞隔板由以下重量份組分壓制而成:
建筑垃圾 12-23份；
植物稻桿 8-24份:
草木灰 3-7份；
石灰4-8份；
石霄1-4.5份；
粘結(jié)劑 0.05-0.1份。
[0005]作為本發(fā)明進一步的改進，所述支撐骨架包括籠架體和連接籠架體的固定件，所述籠架體由多個籠體沿三維方向堆砌形成，所述籠架體的左右向為兩個籠體，前后向為m個籠體，上下向為X個籠體，所述m和X均大于等于2;
所述籠體為由十二根柱構(gòu)成的立體方形籠，所述十二根柱包括前左柱、前右柱、后左柱、后右柱、上左柱、上前柱、上右柱、上后柱、下左柱、下前柱、下右柱和下左柱，所述前右柱和所述上右柱形成的角部設(shè)置有向外延伸的第一卡突，所述上后柱和所述后右柱形成的角部設(shè)置有向外延伸的第二卡突，所述前右柱和所述下右柱形成的角部設(shè)置有向外延伸的第三卡突，所述后右柱和所述下右柱形成的角部設(shè)置有向外延伸的第四卡突，所述第一卡突、第二卡突、第三卡突和第四卡突垂直所述前右柱、后右柱、上右柱和下右柱所在的平面。
[0006]作為本發(fā)明進一步的改進，所述固定件為穿過所述籠架體的鋼筋，所述鋼筋包括上下向鋼筋和前后向鋼筋，上下向X個所述籠體通過依次穿過各籠體上限位孔的上下向鋼筋貫穿固定，前后向m個所述籠體通過依次穿過各籠體前限位孔的前后向鋼筋貫穿固定。
[0007]作為本發(fā)明進一步的改進，所述面板(內(nèi)側(cè)設(shè)置有與所述第一卡突、第二卡突、第三卡突和第四卡突相匹配的卡槽，所述籠體設(shè)置有所述第一卡突、第二卡突、第三卡突和第四卡突的一面朝向所述面板，并與所述面板卡接固定。
[0008]作為本發(fā)明進一步的改進，所述內(nèi)連接柱設(shè)置在所述瓦楞隔板的內(nèi)側(cè)拐點上，所述外連接柱設(shè)置在所述瓦楞隔板的外側(cè)拐點上。
[0009]作為本發(fā)明進一步的改進，所述瓦楞隔板的內(nèi)側(cè)拐點和外側(cè)拐點之間的板體上開設(shè)有透孔。
[0010]作為本發(fā)明進一步的改進，所述外連接柱通過粘結(jié)劑與所述防水板固定連接。
[0011]作為本發(fā)明進一步的改進，所述籠體上設(shè)置有限位孔。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所取得的有益效果如下:
本發(fā)明所提供的組合輕質(zhì)墻，通過使用籠體和鋼筋替代傳統(tǒng)籠骨，簡化了鋼筋架設(shè)的步驟，降低了鋼筋架設(shè)的難度。僅僅需要將鋼筋穿過籠體，將籠體貫穿形成與墻體匹配的籠架體，然后籠架體的兩側(cè)面設(shè)置有第一卡突、第二卡突、第三卡突和第四卡突，兩側(cè)面板上設(shè)置有與第一卡突、第二卡突、第三卡突和第四卡突相匹配的卡槽，卡突上設(shè)置倒鉤，可以卡入卡槽內(nèi)，使面板和支撐骨架結(jié)合成為一體，避免了對拉螺桿的使用，現(xiàn)場直接插裝成型，降低了施工的難度，簡化了施工的步驟。由于兩個面板之間為空心結(jié)構(gòu)，隔音保溫效果好。面板通過內(nèi)連接柱連接有瓦楞隔板，瓦楞隔板通過外連接柱和粘結(jié)劑固定有防水板，可以起到防水作用。瓦楞隔板上設(shè)置有透孔，可以增加墻體內(nèi)的空氣流通，即便有水滲入也可以加速水分散失，增強防水效果。本發(fā)明中面板和瓦楞隔板均為新型環(huán)保板材，原料廉價易得，成本低，外觀可塑性比較大，可以直接用于裝飾目的，同時具備可循環(huán)利用的特點。
【附圖說明】
[0013]附圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖2為本發(fā)明剖視圖；
附圖3為本發(fā)明的籠體結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖4為本發(fā)明籠體組合示意圖；
附圖5為本發(fā)明防水板連接結(jié)構(gòu)的示意圖；
在附圖中:
I籠體、1-1前左柱、1-2前右柱、1-3后左柱、1-4后右柱、1-5上左柱、1-6上前柱、1-7上右柱、1_8上后柱、I _9下左柱、1-1 O下前柱、1_11下右柱、1-12下左柱、I _31第 ^突、1-32第二卡突、1-33第三卡突、1-34第四卡突、2鋼筋、2-1上下向鋼筋、2-2左右向鋼筋、2-3前后向鋼筋、100面板、101卡槽、300內(nèi)連接柱、400瓦楞隔板、401透孔、500外連接柱、600防水板、700粘結(jié)劑。
【具體實施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖1-5對本發(fā)明進行進一步詳細的敘述。
[0015]如附圖1、2、3、4和5所示，一種3D模塊化干法速建防水墻，其包括平行設(shè)置的兩個面板100，所述面板100的外側(cè)設(shè)置有防水板600，兩個所述面板100之間設(shè)置有支撐骨架；
所述支撐骨架包括籠架體和穿過所述籠架體的鋼筋2，所述籠架體由多個籠體I沿三維方向堆砌形成，所述籠架體的左右向為兩個籠體，前后向為十五個籠體，上下向為九個籠體，所述m和X均大于等于2 ；
所述籠體I為由十二根柱構(gòu)成的立體方形籠，所述十二根柱包括前左柱1-1、前右柱1-
2、后左柱1-3、后右柱1-4、上左柱1-5、上肖U柱1-6、上右柱1-7、上后柱1-8、下左柱1-9、下如柱1-10、下右柱1-1 I和下左柱1_12，所述前右柱1_2和所述上右柱1_7形成的角部設(shè)置有向外延伸的第一卡突1-31，所述上后柱1-8和所述后右柱1-3形成的角部設(shè)置有向外延伸的第二卡突1-32，所述前右柱2和所述下右柱1-11形成的角部設(shè)置有向外延伸的第三卡突1-33，所述后右柱1-3和所述下右柱1-11形成的角部設(shè)置有向外延伸的第四卡突1-34，所述第一卡突1-31、第二卡突1-32、第三卡突1-33和第四卡突1-34垂直所述前右柱1-2、后右柱1-3、上右柱I _7和下右柱1-1 I所在的平面。
[0016]所述鋼筋2包括上下向鋼筋2-1和前后向鋼筋2-3，上下向九個所述籠體I通過依次穿過各籠體的上下向鋼筋2-1貫穿固定，上下向鋼筋2-1的末端可以直接綁扎在籠體I上，也可以兩根上下向鋼筋2-1相互綁扎。前后向十五個個所述籠體I通過依次穿過各籠體前后向鋼筋2-3貫穿固定，后向鋼筋2-3的末端可以直接綁扎在籠體I上，也可以兩根前后向鋼筋2-3相互綁扎。
[0017]所述面板100內(nèi)側(cè)設(shè)置有與所述第一卡突1-31、第二卡突1-32、第三卡突1-33