建筑物整體同步下降的施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及框架結(jié)構(gòu)建筑物基礎(chǔ)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，城市建設(shè)步伐的不斷加快，城市空間利用率越來越高，在此過程中難免會出現(xiàn)一些建筑物擁擠、超高超限的現(xiàn)象，影響其他建筑和自身的正常使用。為避免對周邊建筑和自身使用要求產(chǎn)生影響，需要降低既有建筑物整體高度，以滿足整個規(guī)劃及建筑使用功能的要求。若采用既有建筑物頂部拆除的方法，勢必會產(chǎn)生大量建筑垃圾，并造成建筑物使用空間的浪費，而且建筑物屋蓋需要重新設(shè)置保溫層及防水層，由此造成的浪費將不可小視，建設(shè)成本大大增加，同時影響工期，并不符合國家節(jié)能減排、低碳環(huán)保的方針政策。
[0003]因此，如何研發(fā)一種能夠有效的降低既有建筑物的高度，提高建筑物空間利用率，減小對周邊建筑物的影響的新興的建筑物整體同步下降的施工方法，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題，是提供一種建筑物整體同步下降的施工方法，其能夠有效的降低既有建筑物的高度，減小對周邊建筑物的影響，提高建筑物空間利用率，成本低，減少浪費，安全可靠。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:
建筑物整體同步下降的施工方法，包括以下步驟:
Al)上部建筑物結(jié)構(gòu)整體性加固；
A2)制作反力基礎(chǔ):
在原建筑物結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的每個柱基下部制作人工挖空灌注粧作為反力基礎(chǔ)，每個柱基下部的灌注粧包括左右兩個，并在每個灌注粧粧頂處預(yù)埋內(nèi)外兩個預(yù)埋墊塊，作為支撐體系的連接構(gòu)件；
A3)制作建筑物的原基礎(chǔ)擴(kuò)截面:
在原基礎(chǔ)的下部制作擴(kuò)截面基礎(chǔ)，在擴(kuò)截面的基礎(chǔ)的底部外側(cè)預(yù)埋與外側(cè)預(yù)埋墊塊對應(yīng)的固定墊塊I，在擴(kuò)截面基礎(chǔ)的底部內(nèi)側(cè)預(yù)埋與內(nèi)側(cè)預(yù)埋墊塊對應(yīng)的固定墊塊Π，擴(kuò)截面的范圍覆蓋人工挖孔灌注粧的端面，保證能夠覆蓋支撐點；
A4)安裝基礎(chǔ)型鋼墊塊1:
在灌注粧上端面外側(cè)支設(shè)多層型鋼墊塊I作為基礎(chǔ)的外側(cè)支撐的一部分，型鋼墊塊I之間通過螺栓固定，底部的型鋼墊塊I與灌注粧粧頂?shù)耐鈧?cè)預(yù)埋墊塊螺栓連接，多層型鋼墊塊I的總體高度根據(jù)千斤頂?shù)幕钊麠U伸出長度確定；
A5)安裝千斤頂:
在擴(kuò)截面基礎(chǔ)底部外側(cè)預(yù)埋固定墊塊I處倒掛安裝千斤頂，并通過旋緊螺栓預(yù)固定，然后調(diào)整千斤頂?shù)拇怪倍?，待調(diào)整完畢后最終固定;安裝完畢后，千斤頂施加壓力，活塞桿伸出并與其下部型鋼墊塊I充分接觸頂緊，千斤頂與多層型鋼墊塊I組成擴(kuò)截面基礎(chǔ)的外側(cè)支撐；
A6)安裝基礎(chǔ)鋼墊塊Π:
在灌注粧上部內(nèi)側(cè)支設(shè)多層型鋼墊塊Π作為內(nèi)側(cè)支撐，型鋼墊塊Π間通過螺栓固定，型鋼墊塊Π的底部與灌注粧粧頂?shù)膬?nèi)側(cè)預(yù)埋墊塊通過螺栓連接，型鋼墊塊Π的頂部與上部擴(kuò)截面的基礎(chǔ)頂緊支撐，型鋼墊塊Π與擴(kuò)截面基礎(chǔ)之間空隙用鋼墊板填實；
A7)清理基礎(chǔ)底部地基土:
分批次分體量緩慢清除基礎(chǔ)底部地基土，使上部建筑物結(jié)構(gòu)荷載逐漸轉(zhuǎn)移至內(nèi)側(cè)支撐和外側(cè)支撐上，并實時監(jiān)測建筑物沉降以及型鋼墊塊I和型鋼墊塊Π的變形情況；
A8)同步下降施工:
以擴(kuò)截面基礎(chǔ)底部外側(cè)的由千斤頂和多層型鋼墊塊I組成的外側(cè)支撐以及由內(nèi)側(cè)多層型鋼墊塊Π組成的內(nèi)側(cè)支撐分別進(jìn)行支撐，千斤頂卸載和型鋼墊塊1、型鋼墊塊Π拆除依次交替進(jìn)行，從而實現(xiàn)建筑物的整體同步下降；
A9)拆除千斤頂:
待建筑物降至既定位置后，利用上述步驟AS)轉(zhuǎn)移荷載的方法，將上部結(jié)構(gòu)荷載轉(zhuǎn)換至內(nèi)側(cè)型鋼墊塊Π上，然后千斤頂同步收缸至活塞桿完全收回，最后拆除千斤頂，將型鋼墊塊Π上端與擴(kuò)截面基礎(chǔ)底部預(yù)埋固定墊塊Π焊接或栓接，同步下降到位；
AlO)就位連接:
建筑物下降到位后，支設(shè)擴(kuò)截面基礎(chǔ)底部模板，澆筑微膨脹混凝土，形成加芯灌注粧，混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計要求后，對建筑物基礎(chǔ)進(jìn)行回填。
[0006]作為優(yōu)選，上述步驟Al)中上部建筑物結(jié)構(gòu)整體性加固包括:
A101)在既有建筑物原基礎(chǔ)頂部設(shè)置雙向連系梁，將框架柱聯(lián)結(jié)在一起形成一個穩(wěn)定的整體；
A102)在建筑物上部設(shè)置柱間支撐，提高上部結(jié)構(gòu)的整體剛度。
[0007]作為優(yōu)選，上述步驟A2)中制作人工挖空灌注粧包括:
A201)原基礎(chǔ)邊緣處測定粧位；
A202)邊開挖邊支護(hù)；
A203)開挖至粧底設(shè)計標(biāo)高后，下放鋼筋籠；
A204)澆筑混凝土。
[0008]作為優(yōu)選，上述步驟A4)中和步驟A6)中，利用鉛垂儀控制型鋼墊塊I之間和型鋼墊塊Π之間的垂直度。
[0009]作為優(yōu)選，上述步驟AS)中所述的千斤頂卸載和型鋼墊塊1、型鋼墊塊Π拆除依次交替進(jìn)行，包括:
A801)將建筑物整體同步抬升5mm，隨后用鋼墊板填實內(nèi)側(cè)上部型鋼墊塊Π和擴(kuò)截面基礎(chǔ)之間空隙；
A802)千斤頂緩慢同步收缸，活塞桿同步回收，上部荷載逐漸轉(zhuǎn)移至內(nèi)側(cè)型鋼墊塊Π上，收缸至千斤頂?shù)幕钊麠U與外側(cè)型鋼墊塊I分離；
A803)拆除外側(cè)同一批型鋼墊塊I，然后將千斤頂活塞桿伸出并與型鋼墊塊I接觸，壓力加至同卸載前大小，實現(xiàn)上部荷載第二次轉(zhuǎn)移，即千斤頂與型鋼墊塊I支撐上部建筑物結(jié)構(gòu)全部重量；
A804)拆除內(nèi)側(cè)同一批型鋼墊塊Π ；
八805)依次重復(fù)進(jìn)行步驟4802)^803)^804)，使建筑物同步下降，直至建筑物同步下降至既定位置。
[0010]作為優(yōu)選，上述步驟A10)中，對建筑物基礎(chǔ)進(jìn)行回填時，對于回填受限的部位可采用注漿的方式處理
作為優(yōu)選，所述千斤頂為短行程機(jī)械自鎖千斤頂。
[0011]作為優(yōu)選，所述擴(kuò)截面基礎(chǔ)底部預(yù)埋的固定墊塊1、固定墊塊Π與灌注粧的粧頂?shù)念A(yù)埋墊塊同規(guī)格，預(yù)埋墊塊的高度能夠方便與千斤頂順利連接。
[0012]作為優(yōu)選，所述型鋼墊塊I和型鋼墊塊Π采用H型鋼制作，根據(jù)千斤頂?shù)幕钊麠U伸出長度設(shè)置單個型鋼墊塊的高度，以200_高為一節(jié)。
[0013]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:現(xiàn)有技術(shù)中采用既有建筑物頂部拆除的方法，勢必會產(chǎn)生大量建筑垃圾，并造成建筑物使用空間的浪費，而且建筑物屋蓋需要重新設(shè)置保溫層及防水層，由此造成的浪費將不可小視，建設(shè)成本大大增加，同時影響工期，并不符合國家節(jié)能減排、低碳環(huán)保的方針政策。本發(fā)明采用在建筑物基礎(chǔ)的每個柱基下部制作兩個灌注粧作為反力基礎(chǔ)，并在灌注粧和原基礎(chǔ)下部的擴(kuò)截面基礎(chǔ)之間制作由千斤頂和多層型鋼墊塊I組成的外側(cè)支撐以及由內(nèi)側(cè)多層型鋼墊塊Π組成的內(nèi)側(cè)支撐分別進(jìn)行支撐，由千斤頂卸載和型鋼墊塊1、型鋼墊塊Π拆除依次交替進(jìn)行，從而實現(xiàn)建筑物的整體同步下降。采用上述方法能夠有效的降低既有建筑物的高度，提高建筑物空間利用率，減小對周邊建筑物的影響，又能降低建設(shè)成本，減少不必要的浪費，安全可靠。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的基礎(chǔ)平面圖；
圖2為圖1的1-1視圖；
圖3為圖1的2-2視圖；
圖4至圖11為本發(fā)明的施工過程示意圖；
各圖號名稱為:I一基礎(chǔ)，2—固定墊塊I，3—千斤頂，4一型鋼墊塊I，5—預(yù)埋墊塊，6—灌注粧，7—鋼墊塊Π，8—原基礎(chǔ)，9一固定墊塊Π。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0016]附圖中，圖4為本發(fā)明中步驟A801)的建筑物抬升5mm示意圖；圖5為本發(fā)明中步驟A802)的千斤頂同步收缸示意圖；圖6為本發(fā)明中步驟A803)的拆除型鋼墊塊I，千斤頂加壓至收缸前壓力的示意圖；圖7為本發(fā)明中步驟A804)的拆除型鋼墊塊Π的示意圖；圖8為本發(fā)明中步驟A805)的兩側(cè)千斤頂收缸示意圖；圖9為本發(fā)明中步驟A805)的千斤頂加壓至收缸前壓力的示意圖；圖10為本發(fā)明中步驟A805)的完全撤除型鋼墊塊I后的示意圖；圖11為本發(fā)明中步驟A805)的建筑物下降至既定位置的示意圖。
[0017]如圖1至圖11所示，本發(fā)明包括以下步驟: 步驟Al)，上部建筑物結(jié)構(gòu)整體性加固；
步驟A2)，制作反力基礎(chǔ):在原建筑物結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的每個柱基下部制作人工挖空灌注粧6作為反力基礎(chǔ)，每個柱基下部的灌注粧6包括左右兩個，并在每個灌注粧6粧頂處預(yù)埋內(nèi)外兩個預(yù)埋墊塊5，作為支撐體系的連接構(gòu)件；
步驟A3)，制作建筑物的原基礎(chǔ)擴(kuò)截面:在原基礎(chǔ)8的下部制作擴(kuò)截面基礎(chǔ)I，在擴(kuò)截面基礎(chǔ)I的底部外側(cè)預(yù)埋與外側(cè)預(yù)埋墊塊5對應(yīng)的固定墊塊12，在擴(kuò)截面基礎(chǔ)I的底部內(nèi)側(cè)預(yù)埋與內(nèi)側(cè)預(yù)埋墊塊5對應(yīng)的固定墊塊Π 9，擴(kuò)截面的范圍覆蓋人工挖孔灌注粧6的端面，保證能夠覆蓋支撐點；
步驟A4)，安裝基礎(chǔ)型鋼墊塊14:在灌注粧6上端面外側(cè)支設(shè)多層型鋼墊塊14作為基礎(chǔ)I的外側(cè)支撐的一部分，型鋼墊塊14之間通過螺栓固定，底部的型鋼墊塊14與灌注粧6粧頂?shù)耐鈧?cè)預(yù)埋墊塊5螺栓連接，多層型鋼墊塊14的總體高度根據(jù)千斤頂3的活塞桿伸出長度確定；
步驟A5)，安裝千斤頂3:在擴(kuò)截面基礎(chǔ)I底部外側(cè)預(yù)埋固定墊塊12處倒掛安裝千斤頂3，并通過旋緊螺栓預(yù)固定，然后調(diào)整千斤頂3的垂直度，待調(diào)整完畢后最終固定;安裝完畢后，千斤頂3施加壓力，活塞桿伸出并與其下部型鋼墊塊14充分接觸頂緊，千斤頂3與多層型鋼墊塊14組成擴(kuò)截面基礎(chǔ)I的外側(cè)支撐；
步驟A6)，安裝基礎(chǔ)鋼墊塊Π 7:在灌注粧6上部內(nèi)側(cè)支設(shè)多層型鋼墊塊Π 7作為內(nèi)側(cè)支撐，型鋼墊塊Π 7間通過螺栓固定，型鋼墊塊Π 7的底部與灌注粧6粧頂?shù)膬?nèi)側(cè)預(yù)埋墊塊5通過螺栓連接，型鋼墊塊Π 7的頂部與上部擴(kuò)截面的基礎(chǔ)I頂緊支撐，型鋼墊塊Π 7與擴(kuò)截面基礎(chǔ)I之間空隙用鋼墊板填實；
步驟A7)，清理基礎(chǔ)底部地基土:分批次分體量緩慢清除基礎(chǔ)底部地基土，使上部建筑物結(jié)構(gòu)荷載逐漸轉(zhuǎn)移至內(nèi)側(cè)支撐和外側(cè)支撐上，并實時監(jiān)測建筑物沉降以及型鋼墊塊14和型鋼墊塊Π 7的變形情況；
步驟AS)，同步下降施工:以擴(kuò)截面基礎(chǔ)I底部外側(cè)的由千斤頂3和多層型鋼墊塊14組成的外側(cè)支撐以及由內(nèi)側(cè)多層型鋼墊塊Π 7組成的內(nèi)側(cè)支撐分別進(jìn)行支撐，千斤頂3卸載和型鋼墊塊14、型鋼墊塊Π 7拆除依次交替進(jìn)行，從而實現(xiàn)建筑物的整體同步下降；
步驟A9)，拆除千斤頂:待建筑物降至既定位置后，利用上述步驟AS)轉(zhuǎn)移荷載的方法，將上部結(jié)構(gòu)荷載轉(zhuǎn)換至內(nèi)側(cè)型鋼墊塊Π 7上，然后千斤頂3同步收缸至活塞桿完全收回，最后拆除千斤頂3，將型鋼墊塊Π 7上端與擴(kuò)截面基礎(chǔ)I底部預(yù)埋固定墊塊Π 9焊接或栓接，同步下降到位；
步驟AlO)，就位連接:建筑物下降到位后，支設(shè)擴(kuò)截面基礎(chǔ)I底部模板，澆筑微膨脹混凝土，形成加芯灌注粧，混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計要求后，對建筑物基礎(chǔ)進(jìn)行回填。
[0018]進(jìn)一步的，所述步驟Al)中上部建筑