一種預(yù)應(yīng)力電桿縱向鋼絲專用分筋器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及用于預(yù)應(yīng)力電桿縱向鋼絲專用分筋器。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的環(huán)形混凝土電桿預(yù)應(yīng)力鋼筋骨架制作過程中，需要先將一束高強(qiáng)鋼絲(一般為8-36根、長度為8m-18m、直徑為5_9mm)兩端分別對(duì)稱地穿入張拉盤、掛筋板主筋孔后，再對(duì)鋼絲兩端頭部進(jìn)行墩頭處理，其缺點(diǎn)是:按工藝要求，每根高強(qiáng)鋼絲兩端必須分別穿過鋼筋骨架張拉盤及掛筋板上的主筋孔后進(jìn)行墩頭，由于預(yù)應(yīng)力電桿鋼筋骨架所用高強(qiáng)鋼絲經(jīng)調(diào)直定尺切斷后屬于細(xì)長件，在人工穿筋時(shí)，稍不注意就會(huì)出現(xiàn)絞筋、纏筋等現(xiàn)象而出現(xiàn)返工，費(fèi)時(shí)費(fèi)力、工效較低；同時(shí)由于一束鋼絲往往出現(xiàn)糾纏在一起的情況，穿了一端再穿另一端時(shí)，需要通過抖動(dòng)每一根才能分離出其另一端的頭部，這也給作業(yè)現(xiàn)場造成一定的安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種預(yù)應(yīng)力電桿縱向鋼絲專用分筋器，可以提高鋼絲穿筋效率，同時(shí)有效避免穿筋失誤而出現(xiàn)絞筋、纏筋。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種預(yù)應(yīng)力電桿縱向鋼絲專用分筋器包括分筋器上板、分筋器下板，分筋器上板與分筋器下板活動(dòng)連接；
分筋器上板上設(shè)有多個(gè)開口在其外側(cè)的上分筋滑槽；
分筋器下板上設(shè)有多個(gè)開口在其內(nèi)側(cè)的下分筋滑槽。
[0005]進(jìn)一步講，分筋器上板二端外邊緣設(shè)有連接板，連接板上設(shè)有第一連接孔；分筋器下板設(shè)有卡槽，卡槽上設(shè)有第二連接孔，連接螺栓通過第一連接孔與第二連接孔，固定連接分筋器上板與分筋器下板。
[0006]進(jìn)一步講，分筋器下板下端設(shè)有可伸縮的底座。
[0007]進(jìn)一步進(jìn)，底座上還設(shè)有支撐桿。
[0008]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，預(yù)應(yīng)力電桿所配置縱向主筋的數(shù)量均勻的設(shè)置了上分筋滑槽和下分筋滑槽，分筋器上板與分筋器下板組裝后，上分筋滑槽、下分筋滑槽開口方向一致，分筋完成后，可以將分筋器上板與分筋器下板分成上、下兩部分，操作簡單方便、工效高，并有效地解決了穿筋時(shí)發(fā)生錯(cuò)筋、絞筋、纏筋的問題，也避免了以往分筋時(shí)因抖動(dòng)縱向主筋而帶來的安全隱患。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本發(fā)明的分筋器上板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3為本發(fā)明的分筋器下板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖4為本發(fā)明使用狀態(tài)參考圖。
[0013]圖中:縱向主筋1、張拉盤2、掛筋板3、主筋套4、分筋器上板5 、分筋器下板6、上分筋滑槽7、下分筋滑槽8、連接孔9、連接螺栓10、螺帽11、底座12。
【具體實(shí)施方式】
[0014]圖1中，一種預(yù)應(yīng)力電桿縱向鋼絲專用分筋器包括分筋器上板5、分筋器下板6，分筋器上板5與分筋器下板6活動(dòng)連接；如圖2中，分筋器上板5上等分的設(shè)有多個(gè)開口在其外側(cè)的上分筋滑槽7 (開口方向背向圓心向外)，分筋器上板5 二端外邊緣設(shè)有連接板，連接板上設(shè)有第一連接孔9;如圖3中，分筋器下板6上等分的設(shè)有多個(gè)開口在其內(nèi)側(cè)的下分筋滑槽8 (開口方向朝向圓心處)，分筋器下板6 二端設(shè)有卡槽，卡槽上設(shè)有第二連接孔；連接螺栓10通過第一連接孔9與第二連接孔，固定連接分筋器上板5與分筋器下板6 ;分筋器下板6下端設(shè)有底座12，或優(yōu)選用可伸縮的底座12。
[0015]優(yōu)選的，底座12上還設(shè)有支撐桿。
[0016]工作原理，如圖4中，將分筋器上板5的第一連接孔9與分筋下板6的第二連接孔對(duì)齊，采用連接螺栓10及螺帽11將其固定后平置于水平工作臺(tái)面上，將擬配置的預(yù)應(yīng)力電桿縱向主筋I(lǐng)一端一次穿過分筋器上板5的上分筋滑槽7及分筋器下板6的下分筋滑槽8后，對(duì)齊縱向主筋I(lǐng)頭部，再將縱向主筋I(lǐng)的頭部依次穿入張拉盤2及主筋套4后進(jìn)行墩頭作業(yè)，待此端的縱向主筋I(lǐng)的頭部墩頭完畢后，即可平移該分筋器至縱向主筋I(lǐng)的另一端2m處，然后將縱向主筋I(lǐng)的另一端頭部依次穿入掛筋板3及主筋套4后，再對(duì)縱向主筋I(lǐng)該端的頭部進(jìn)行墩頭作業(yè)，墩頭作業(yè)完畢后，就可以拆卸螺帽11及連接螺栓10，將縱向主筋I(lǐng)從該分筋器的上分筋滑槽7及下分筋滑槽8中取出即可，然后再按上述程序進(jìn)行下一根預(yù)應(yīng)力電桿鋼筋骨架的縱向主筋I(lǐng)的分筋作業(yè)。
[0017]優(yōu)選的，利用可伸縮的底座12調(diào)整分筋器中心點(diǎn)與張拉盤2、掛筋板3中心點(diǎn)的水平度，需要將分筋器從分布好的縱向主筋I(lǐng)中取出時(shí)，可先將支撐桿將分筋器上板5支撐住后，將分筋器下板6取出，可以提高分筋器拆除效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種預(yù)應(yīng)力電桿縱向鋼絲專用分筋器，其特征在于:所述分筋器包括分筋器上板(5 )、分筋器下板(6 )，分筋器上板(5 )與分筋器下板(6 )活動(dòng)連接； 分筋器上板(5)上設(shè)有多個(gè)開口在其外側(cè)的上分筋滑槽(7)； 分筋器下板(6)上設(shè)有多個(gè)開口在其內(nèi)側(cè)的下分筋滑槽(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)應(yīng)力電桿縱向鋼絲專用分筋器，其特征在于:所述分筋器上板(5) 二端外邊緣設(shè)有連接板，連接板上設(shè)有第一連接孔(9)； 所述分筋器下板(6)設(shè)有卡槽，卡槽上設(shè)有第二連接孔，連接螺栓(10)通過第一連接孔(9)與第二連接孔，固定連接分筋器上板(5)與分筋器下板(6)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預(yù)應(yīng)力電桿縱向鋼絲專用分筋器，其特征在于:所述分筋器下板(6 )下端設(shè)有可伸縮的底座(12)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種預(yù)應(yīng)力電桿縱向鋼絲專用分筋器，其特征在于:所述底座(12)上還設(shè)有支撐桿。
【專利摘要】一種預(yù)應(yīng)力電桿縱向鋼絲專用分筋器包括分筋器上板、分筋器下板，分筋器上板與分筋器下板活動(dòng)連接；分筋器上板上設(shè)有多個(gè)開口在其外側(cè)的上分筋滑槽；分筋器下板上設(shè)有多個(gè)開口在其內(nèi)側(cè)的下分筋滑槽。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是，可以提高鋼絲穿筋效率，同時(shí)有效避免穿筋失誤而出現(xiàn)絞筋、纏筋。
【IPC分類】B28B23/06
【公開號(hào)】CN105619601
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410593996
【發(fā)明人】楊新峰, 陳明強(qiáng)
【申請(qǐng)人】宜昌昌耀水泥制品有限責(zé)任公司
【公開日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2014年10月30日