一種鋼筋連接用全灌漿套筒的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于建筑領域，具體涉及一種鋼筋連接用全灌漿套筒。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)的鋼筋連接方式主要有綁扎搭接、機械連接和焊接三種。但隨著施工的發(fā)展，對鋼筋籠制作的要求越來越高，新的要求靠傳統(tǒng)鋼筋連接方式無法完成，鋼筋連接用全灌漿套筒作為一種鋼筋連接件能夠很好的實現(xiàn)鋼筋連接，但普通的鋼筋連接用全灌漿套筒使用時軸向控制困難，定位不準確，容易漏漿，抗拉力差，不能保證工程質量。

【發(fā)明內容】

[0003]為彌補現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供一種操作簡單，不易漏漿的鋼筋連接用全灌漿套筒。
[0004]本發(fā)明是通過如下技術方案實現(xiàn)的:
一種鋼筋連接用全灌漿套筒，其特殊之處在于:包括套筒本體，所述套筒本體內部為灌漿空腔，兩根鋼筋分別從套筒本體兩端插入套筒本體內，套筒本體兩端與鋼筋之間密封有O型密封圈;所訴套筒本體內表面設有內剪力環(huán)，外表面設有外剪力環(huán);所述套筒本體一端側面開有灌漿口，另一端側面開有出漿口。
[0005]本發(fā)明的一種鋼筋連接用全灌漿套筒，所述灌漿口和出漿口的外表面設有螺紋。
[0006]本發(fā)明的一種鋼筋連接用全灌漿套筒，所述套筒本體的壁厚為4.8mm，大大增強了套筒的抗拉力。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的鋼筋連接用全灌漿套筒設有內外剪力環(huán)，增強了套筒與灌漿混凝土之間的咬合力，套筒兩端設有密封圈防止漏漿，本發(fā)明操作簡單，定位準確，值得推廣。
【附圖說明】
[0008]附圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
[0009]圖中，I套筒本體，2內剪力環(huán)，3外剪力環(huán)，4鋼筋，50型密封圈，6灌漿口，7出漿口，8螺紋。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
[0011]附圖是本發(fā)明的一種【具體實施方式】。該實施例包括套筒本體I，套筒本體I為圓柱形筒，套筒本體I的壁厚為4.8mm，該厚度比普通套筒厚度大，能夠增強套筒的抗拉力，所述套筒本體I內部為灌漿空腔，兩根鋼筋4分別從套筒本體I兩端插入套筒本體I內，套筒本體I兩端與鋼筋4之間密封有O型密封圈5，防止灌漿時混凝土從端口漏出；所訴套筒本體I內表面設有內剪力環(huán)2，外表面設有外剪力環(huán)3，增強套筒本體I與灌漿混凝土之間的咬合力;所述套筒本體I 一端側面開有灌漿口 6，另一端側面開有出漿口 7，灌漿口 6和出漿口 7的外表面設有螺紋8，便于灌漿。
[0012]本實施例在施工時，將兩根鋼筋4分別從套筒本體I兩端插入套筒本體I內，套筒本體I內表面中間設有一圈凸邊，能準確幫助兩端鋼筋4定位，密封好O型密封圈5，從灌漿口6注入混凝土直至混凝土從出漿口7溢出，此時，灌漿空腔內已經注滿混凝土，套筒本體I外面的外剪力環(huán)3增加了套筒與混凝土的咬合力，本實施例增加了灌漿口 6和出漿口 7的長度，使注漿時更容易與外接注漿管連接，不易脫落。
【主權項】
1.一種鋼筋連接用全灌漿套筒，其特征在于:包括套筒本體(I)，所述套筒本體(I)內部為灌漿空腔，兩根鋼筋(4)分別從套筒本體(I)兩端插入套筒本體(I)內，套筒本體(I)兩端與鋼筋(4)之間密封有O型密封圈(5);所訴套筒本體(I)內表面設有內剪力環(huán)(2)，外表面設有外剪力環(huán)(3);所述套筒本體(I)一端側面開有灌漿口(6)，另一端側面開有出漿口(7)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種鋼筋連接用全灌漿套筒，其特征在于:所述灌漿口(6)和出漿口( 7)的外表面設有螺紋(8)。3.根據(jù)權利要求1所述的一種鋼筋連接用全灌漿套筒，其特征在于:所述套筒本體(I)的壁厚為4.8mm。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋼筋連接用全灌漿套筒，包括套筒本體，所述套筒本體內部為灌漿空腔，兩根鋼筋分別從套筒本體兩端插入套筒本體內，套筒本體兩端與鋼筋之間密封有O型密封圈，套筒本體內表面設有內剪力環(huán)，外表面設有外剪力環(huán)，套筒本體一端側面開有灌漿口，另一端側面開有出漿口。本發(fā)明的鋼筋連接用全灌漿套筒增強了套筒與灌漿混凝土之間的咬合力，套筒兩端設有密封圈防止漏漿，本發(fā)明操作簡單，定位準確，值得推廣。
【IPC分類】E04C5/16
【公開號】CN105672581
【申請?zhí)枴緾N201610175175
【發(fā)明人】呂緒亮, 馬漢旭, 劉彬
【申請人】山東明達建筑科技有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年3月25日