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      一種用于剪力墻標(biāo)高和水平控制的裝置及其使用方法

      文檔序號(hào):9906262閱讀:532來(lái)源:國(guó)知局
      一種用于剪力墻標(biāo)高和水平控制的裝置及其使用方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于建筑工業(yè)化領(lǐng)域,尤其涉及一種用于剪力墻標(biāo)高和水平控制的裝置及其使用方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,民用建筑工程部分采用建筑工業(yè)化施工工藝,其預(yù)制剪力墻墻板吊裝的標(biāo)高和水平度控制通常采用在現(xiàn)澆成型的混凝土樓面上做鋼板墊塊找平的方法,鋼板墊塊安裝需等樓面混凝土澆筑成型且達(dá)到一定強(qiáng)度后才能進(jìn)行操作,直接限制著上一層墻板吊裝的施工進(jìn)度;當(dāng)樓面現(xiàn)澆混凝土平整度控制不好時(shí),混凝土面標(biāo)高較低的地方鋼板底部需采用水泥砂漿墊平,標(biāo)高較高的地方需將混凝土鑿除后再用水泥砂漿將鋼板墊平,待水泥砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后方可進(jìn)行墻板吊裝,對(duì)上一層的預(yù)制剪力墻吊裝進(jìn)度有了很大的限制;上層預(yù)制剪力墻安裝時(shí)砂漿找平層的強(qiáng)度不夠或厚度過(guò)厚將可能使砂漿找平層壓碎而導(dǎo)致返工等影響工程的施工;由于上層預(yù)制剪力墻板與下層樓板之間的連接縫在20mm左右,下層安裝的剪力墻還預(yù)留了較多的插筋伸出外面,操作人員在剪力墻上部做鋼板墊塊找平操作受下層預(yù)留插筋影響極為不方便,人工操作費(fèi)工費(fèi)時(shí),而且控制效果差。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的在于提供一種用于剪力墻標(biāo)高和水平控制的裝置及其使用方法,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:
      [0005]—種用于剪力墻標(biāo)高和水平控制的裝置,包括水平控制板,水平控制板為一塊鋼板,水平控制板一側(cè)的端面上連接有用以支撐上層剪力墻的微調(diào)支撐桿,微調(diào)支撐桿為圓鋼,微調(diào)支撐桿上遠(yuǎn)離水平控制板的一端設(shè)有螺紋部,微調(diào)支撐桿活動(dòng)連接有微調(diào)支撐桿支座,微調(diào)支撐桿支座為設(shè)有與螺紋部相配合的內(nèi)螺紋的圓管。
      [0006]優(yōu)選的,水平控制板的厚度與上層預(yù)制剪力墻底部至下層樓面的頂部的距離相等。
      [0007]優(yōu)選的,水平控制板與微調(diào)支撐桿通過(guò)焊接相連。
      [0008]—種用于剪力墻標(biāo)高和水平控制的裝置的使用方法,包括以下步驟:
      [0009]S1、在預(yù)制剪力墻生產(chǎn)制作時(shí)按預(yù)定間距將若干個(gè)微調(diào)支撐桿支座進(jìn)行預(yù)埋;
      [0010]S2、將微調(diào)支撐桿上沒(méi)有螺紋部的一端焊裝在水平控制板一側(cè)的端面上,將微調(diào)支撐桿旋入微調(diào)支撐桿支座內(nèi),并調(diào)節(jié)使得水平控制板頂部的端面高度與上一層預(yù)制墻板底部的控制標(biāo)尚尚度一致;
      [0011 ] S3、進(jìn)行樓板混凝土澆筑成型,待混凝土達(dá)到一定的強(qiáng)度后,直接將上一層預(yù)制剪力墻墻板座落在水平控制板上即可。
      [0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果如下:
      [0013]在預(yù)制剪力墻墻板制作時(shí)先將微調(diào)支撐桿支座安裝在預(yù)制墻板的頂部,樓板現(xiàn)澆混凝土澆筑前,通過(guò)微調(diào)支撐桿與微調(diào)支撐支座螺栓緊固微調(diào)使得水平控制板頂部的端面高度與上一層預(yù)制墻板底部的控制標(biāo)高高度一致,樓板混凝土澆筑成型且達(dá)到一定強(qiáng)度后,直接將上一層預(yù)制剪力墻墻板座落在控制裝置的水平控制板上,這樣就有效控制了墻板的標(biāo)高和水平度,縮短了預(yù)制墻板的安裝工期,降低了人工成本,施工效率有了明顯的提高,同時(shí)減少了施工現(xiàn)場(chǎng)操作工人的濕作業(yè)工作量。
      【附圖說(shuō)明】
      [0014]圖1為用于剪力墻標(biāo)高和水平控制的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0015]圖2為用于剪力墻標(biāo)高和水平控制的裝置的使用方法步驟S3完成后的示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0016]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選方式作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
      [0017]如圖1所示,一種用于剪力墻標(biāo)高和水平控制的裝置,包括水平控制板I,水平控制板I為一塊鋼板,水平控制板I 一側(cè)的端面上連接有用以支撐上層剪力墻4的微調(diào)支撐桿2,微調(diào)支撐桿2為圓鋼,微調(diào)支撐桿2上遠(yuǎn)離水平控制板I的一端設(shè)有螺紋部21,微調(diào)支撐桿2活動(dòng)連接有微調(diào)支撐桿支座3,微調(diào)支撐桿支座3為設(shè)有與螺紋部21相配合的內(nèi)螺紋的圓管。
      [0018]為了進(jìn)一步優(yōu)化技術(shù)方案,水平控制板I的厚度與上層預(yù)制剪力墻4底部至下層樓面的頂部的距離相等。水平控制板I與微調(diào)支撐桿2通過(guò)焊接相連。
      [0019]如圖2所示,一種用于剪力墻標(biāo)高和水平控制的裝置的使用方法,包括以下步驟:
      [0020]S1、在預(yù)制剪力墻4生產(chǎn)制作時(shí)按預(yù)定間距將若干個(gè)微調(diào)支撐桿支座3進(jìn)行預(yù)埋;
      [0021]S2、將微調(diào)支撐桿2上沒(méi)有螺紋部21的一端焊裝在水平控制板I一側(cè)的端面上,將微調(diào)支撐桿2旋入微調(diào)支撐桿支座3內(nèi),并調(diào)節(jié)使得水平控制板I頂部的端面高度與上一層預(yù)制墻板4底部的控制標(biāo)尚尚度一致;
      [0022]S3、進(jìn)行樓板混凝土澆筑成型,待混凝土達(dá)到一定的強(qiáng)度后,直接將上一層預(yù)制剪力墻4墻板座落在水平控制板I上即可。
      [0023]本發(fā)明提出了一種用于剪力墻標(biāo)高和水平控制的裝置及其使用方法,為了克服現(xiàn)有的建筑工業(yè)化中預(yù)制剪力墻4墻板吊裝標(biāo)高及水平度控制方法人為操作效率低、工期影響大、控制難度高等不足,本發(fā)明提供一種的技術(shù)方案,在首層樓板混凝土澆筑前,通過(guò)該技術(shù)及其裝置將上一層預(yù)制墻板安裝的標(biāo)高及水平度控制好;樓板混凝土澆筑成型且達(dá)到一定強(qiáng)度后,就直接將上一層預(yù)制剪力墻4墻板座落在控制裝置的水平控制板I上,這樣不僅操作方便、有效控制了墻板的標(biāo)高和水平度,有效縮短了施工工期,提高了施工效率,同時(shí)減少了施工現(xiàn)場(chǎng)操作工人的濕作業(yè)工作量,同時(shí)體現(xiàn)了建筑工業(yè)化產(chǎn)品工廠化、模塊化水平。
      [0024]以上的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定,在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn),均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求書(shū)確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種用于剪力墻標(biāo)高和水平控制的裝置,其特征在于,包括水平控制板(1),所述水平控制板(1)為一塊鋼板,所述水平控制板(1) 一側(cè)的端面上連接有用以支撐上層剪力墻的微調(diào)支撐桿(2),所述微調(diào)支撐桿(2)為圓鋼,所述微調(diào)支撐桿(2)上遠(yuǎn)離水平控制板(1)的一端設(shè)有螺紋部(21),所述微調(diào)支撐桿(2)活動(dòng)連接有微調(diào)支撐桿支座(3),所述微調(diào)支撐桿支座(3)為設(shè)有與螺紋部(21)相配合的內(nèi)螺紋的圓管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于剪力墻標(biāo)高和水平控制的裝置,其特征在于,所述水平控制板(1)的厚度與上層預(yù)制剪力墻底部至下層樓面的頂部的距離相等。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于剪力墻標(biāo)高和水平控制的裝置,其特征在于,所述水平控制板(1)與微調(diào)支撐桿(2)通過(guò)焊接相連。4.一種用于剪力墻標(biāo)高和水平控制的裝置的使用方法,其特征在于,包括以下步驟: S1、在預(yù)制剪力墻生產(chǎn)制作時(shí)按預(yù)定間距將若干個(gè)微調(diào)支撐桿支座(3)進(jìn)行預(yù)埋; S2、將微調(diào)支撐桿(2)上沒(méi)有螺紋部(21)的一端焊裝在水平控制板(1)一側(cè)的端面上,將微調(diào)支撐桿(2)旋入微調(diào)支撐桿支座(3)內(nèi),并調(diào)節(jié)使得水平控制板(1)頂部的端面高度與上一層預(yù)制墻板底部的控制標(biāo)高高度一致; S3、進(jìn)行樓板混凝土澆筑成型,待混凝土達(dá)到一定的強(qiáng)度后,直接將上一層預(yù)制剪力墻墻板座落在水平控制板(1)上即可。
      【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種用于剪力墻標(biāo)高和水平控制的裝置及其使用方法。該裝置包括水平控制板,水平控制板一側(cè)的端面上連接有微調(diào)支撐桿,微調(diào)支撐桿上遠(yuǎn)離水平控制板的一端設(shè)有螺紋部,微調(diào)支撐桿活動(dòng)連接有微調(diào)支撐桿支座。該方法包括:S1、在預(yù)制剪力墻生產(chǎn)制作時(shí)將若干個(gè)微調(diào)支撐桿支座進(jìn)行預(yù)埋;S2、將微調(diào)支撐桿旋入微調(diào)支撐桿支座內(nèi),并調(diào)節(jié)使得水平控制板頂部的端面高度與上一層預(yù)制墻板底部的控制標(biāo)高高度一致;S3、待混凝土達(dá)到一定的強(qiáng)度后,直接將上一層預(yù)制剪力墻墻板座落在水平控制板上即可。本發(fā)明有效控制了墻板的標(biāo)高和水平度,縮短了預(yù)制墻板的安裝工期,降低了人工成本,同時(shí)減少了施工現(xiàn)場(chǎng)操作工人的濕作業(yè)工作量。
      【IPC分類】E04G21/18
      【公開(kāi)號(hào)】CN105672676
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201511033539
      【發(fā)明人】何三軍, 劉宇, 韋俊春
      【申請(qǐng)人】中國(guó)十七冶集團(tuán)有限公司
      【公開(kāi)日】2016年6月15日
      【申請(qǐng)日】2015年12月31日
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