一種可控制的縫隙灌漿裝置的制造方法
【專利摘要】一種可控制的縫隙灌漿裝置，用于對建筑縫隙（1）進(jìn)行灌漿，包括基架（9）以及通過旋轉(zhuǎn)支承裝置（88）而與所述基架（9）的后壁連接的噴頭連接裝置（8），其中，所述噴頭連接裝置（8）包括具有滑動夾持空腔（80）的噴頭轉(zhuǎn)動驅(qū)動殼體（89），所述滑動夾持空腔（80）中滑動配合有噴頭運(yùn)動驅(qū)動滑塊（6）。
【專利說明】
一種可控制的縫隙灌漿裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及建筑領(lǐng)域，具體為一種可控制的縫隙灌漿裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在建筑領(lǐng)域中，通常需要對建筑物的間隙或縫隙處進(jìn)行灌漿，以增強(qiáng)建筑物整體的穩(wěn)固性并避免建筑物的后期損壞。這些縫隙的長度往往較短但是數(shù)量較多，因此不適于長行程的行走機(jī)構(gòu)進(jìn)行自動灌注?？梢圆捎脫u擺往復(fù)式灌注進(jìn)行短行程的縫隙灌注。但是，這具有以下問題。由于縫隙的延伸方向?yàn)槠街钡目v長方向，而搖擺往復(fù)式運(yùn)動則為圓弧形狀，這造成對于縫隙的灌注距離(灌注噴頭與縫隙之間的間距)發(fā)生變化。在灌注的開始和結(jié)束時(shí)灌注距離較大而在灌注的中間位置灌注距離較小。這給灌注質(zhì)量以及灌注過程的操作造成困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種可控制的縫隙灌漿裝置，用于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷。
[0004]根據(jù)本發(fā)明，一種可控制的縫隙灌漿裝置，用于對建筑縫隙進(jìn)行灌漿，包括基架以及通過旋轉(zhuǎn)支承裝置而與所述基架的后壁連接的噴頭連接裝置，其中，所述噴頭連接裝置包括具有滑動夾持空腔的噴頭轉(zhuǎn)動驅(qū)動殼體，所述滑動夾持空腔中滑動配合有噴頭運(yùn)動驅(qū)動滑塊，所述噴頭運(yùn)動驅(qū)動滑塊內(nèi)設(shè)置有前后方向延伸的流體通道用以與灌漿噴頭流體連通，所述噴頭運(yùn)動驅(qū)動滑塊的上側(cè)面通過設(shè)于所述滑動夾持空腔中的頂壓彈簧而受到抵壓作用從而利用旋轉(zhuǎn)安裝于在所述噴頭運(yùn)動驅(qū)動滑塊的下側(cè)面而一體凸出的頂壓臂的末端處的頂壓滾輪來抵靠在固設(shè)于所述基架的下壁處的曲線輪廓部的內(nèi)壁面上，所述噴頭轉(zhuǎn)動驅(qū)動殼體的下部設(shè)置有齒輪部段用以與由正反轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動的齒輪嚙合從而驅(qū)動所述噴頭轉(zhuǎn)動驅(qū)動殼體轉(zhuǎn)動，所述正反轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)與所述基架固定連接，所述噴頭運(yùn)動驅(qū)動滑塊的左右相對的兩個(gè)外側(cè)面分別與所述滑動夾持空腔中的兩個(gè)左右相對的內(nèi)側(cè)面配合從而可滑動地受所述噴頭轉(zhuǎn)動驅(qū)動殼體的轉(zhuǎn)動驅(qū)動，所述流體通道的前端延伸穿過所述噴頭轉(zhuǎn)動驅(qū)動殼體的前壁以與灌漿源連接，所述基架的內(nèi)壁上、位于所述曲線輪廓部的內(nèi)壁面的左右兩邊均設(shè)置有接觸傳感器，所述接觸傳感器與所述正反轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)電連接，從而當(dāng)所述頂壓滾輪運(yùn)動到與所述接觸傳感器接觸時(shí)，所述接觸傳感器傳遞信號并控制所述正反轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，防止所述頂壓滾輪運(yùn)動超程而造成損壞，其中，所述曲線輪廓部的內(nèi)壁面的曲線形狀為橢圓形部段，所述曲線輪廓部的與所述內(nèi)壁面相對的外壁面的曲線形狀為圓形部段，由此，當(dāng)所述灌漿噴頭處于與所述建筑縫隙正交的方向上時(shí)，所述曲線輪廓部在與所述頂壓滾輪的接觸位置處所具有的壁厚小于所述接觸位置的兩側(cè)位置所具有的壁厚。
[0005]通過上述方案，由于采用了能夠在內(nèi)腔中滑動的噴頭運(yùn)動驅(qū)動滑塊，利用輪廓部的調(diào)節(jié)驅(qū)動左右，能夠在內(nèi)側(cè)的橢圓相對于外側(cè)的圓弧向上抬起的部位(即為兩端)形成壁厚加厚處，因此能夠在灌注的開始和結(jié)束時(shí)將噴頭向前推頂，從而補(bǔ)償由于圓弧擺動而形成的在開始和結(jié)束時(shí)的噴頭灌注距離過大的問題，并且能夠在灌注中間位置使得噴頭相對后撤，以便使得灌注距離相對減小。
【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明的可控制的縫隙灌漿裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1中的裝置在箭頭位置處的截面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0007]下面結(jié)合圖1-2對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的一種可控制的縫隙灌漿裝置，用于對建筑縫隙I進(jìn)行灌漿，包括基架9以及通過旋轉(zhuǎn)支承裝置88而與所述基架9的后壁連接的噴頭連接裝置8，其中，所述噴頭連接裝置8包括具有滑動夾持空腔80的噴頭轉(zhuǎn)動驅(qū)動殼體89，所述滑動夾持空腔80中滑動配合有噴頭運(yùn)動驅(qū)動滑塊6，所述噴頭運(yùn)動驅(qū)動滑塊6內(nèi)設(shè)置有前后方向延伸的流體通道60用以與灌漿噴頭66流體連通，所述噴頭運(yùn)動驅(qū)動滑塊6的上側(cè)面通過設(shè)于所述滑動夾持空腔80中的頂壓彈簧83而受到抵壓作用從而利用旋轉(zhuǎn)安裝于在所述噴頭運(yùn)動驅(qū)動滑塊6的下側(cè)面而一體凸出的頂壓臂61的末端處的頂壓滾輪62來抵靠在固設(shè)于所述基架9的下壁處的曲線輪廓部91的內(nèi)壁面912上，所述噴頭轉(zhuǎn)動驅(qū)動殼體89的下部設(shè)置有齒輪部段81用以與由正反轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)72驅(qū)動的齒輪71嚙合從而驅(qū)動所述噴頭轉(zhuǎn)動驅(qū)動殼體89轉(zhuǎn)動，所述正反轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)72與所述基架9固定連接，所述噴頭運(yùn)動驅(qū)動滑塊6的左右相對的兩個(gè)外側(cè)面分別與所述滑動夾持空腔80中的兩個(gè)左右相對的內(nèi)側(cè)面配合從而可滑動地受所述噴頭轉(zhuǎn)動驅(qū)動殼體89的轉(zhuǎn)動驅(qū)動，所述流體通道60的前端延伸穿過所述噴頭轉(zhuǎn)動驅(qū)動殼體89的前壁以與灌漿源連接，所述基架9的內(nèi)壁上、位于所述曲線輪廓部91的內(nèi)壁面912的左右兩邊均設(shè)置有接觸傳感器31，所述接觸傳感器31與所述正反轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)72電連接，從而當(dāng)所述頂壓滾輪62運(yùn)動到與所述接觸傳感器31接觸時(shí)，所述接觸傳感器31傳遞信號并控制所述正反轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)72停止運(yùn)轉(zhuǎn)，防止所述頂壓滾輪62運(yùn)動超程而造成損壞，其中，所述曲線輪廓部91的內(nèi)壁面912的曲線形狀為橢圓形部段，所述曲線輪廓部91的與所述內(nèi)壁面912相對的外壁面911的曲線形狀為圓形部段，由此，當(dāng)所述灌漿噴頭66處于與所述建筑縫隙I正交的方向上時(shí)，所述曲線輪廓部91在與所述頂壓滾輪62的接觸位置處所具有的壁厚100小于所述接觸位置的兩側(cè)位置所具有的壁厚。
[0009]有益地或示例性，其中，當(dāng)所述灌漿噴頭66處于豎直方向上時(shí)，所述曲線輪廓部91與所述頂壓滾輪62的接觸位置具有最小壁厚。
[0010]有益地或示例性，其中，所述內(nèi)壁面912的曲線形狀以最小壁厚位置處的豎直方向的軸線而左右對稱。
[0011]通過上述方案，由于采用了能夠在內(nèi)腔中滑動的噴頭運(yùn)動驅(qū)動滑塊，利用輪廓部的調(diào)節(jié)驅(qū)動左右，能夠在內(nèi)側(cè)的橢圓相對于外側(cè)的圓弧向上抬起的部位即為兩端形成壁厚加厚處，因此能夠在灌注的開始和結(jié)束時(shí)將噴頭向前推頂，從而補(bǔ)償由于圓弧擺動而形成的在開始和結(jié)束時(shí)的噴頭灌注距離過大的問題，并且能夠在灌注中間位置使得噴頭相對后撤，以便使得灌注距離相對減小。整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡單可靠，運(yùn)行穩(wěn)定并且使用方便，能夠有效解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題，提高灌注質(zhì)量。
[0012]本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以明確，在不脫離本發(fā)明的總體精神以及構(gòu)思的情形下，可以做出對于以上實(shí)施例的各種變型。其均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護(hù)方案以本發(fā)明所附的權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可控制的縫隙灌漿裝置，用于對建筑縫隙(I)進(jìn)行灌漿，其特征在于:包括基架(9)以及通過旋轉(zhuǎn)支承裝置(88)而與所述基架(9)的后壁連接的噴頭連接裝置(8)，其中，所述噴頭連接裝置(8)包括包括具有滑動夾持空腔(80)的噴頭轉(zhuǎn)動驅(qū)動殼體(89)，所述滑動夾持空腔(80)中滑動配合有噴頭運(yùn)動驅(qū)動滑塊(6)，所述噴頭運(yùn)動驅(qū)動滑塊(6)內(nèi)設(shè)置有前后方向延伸的流體通道(60)用以與灌漿噴頭(66)流體連通，所述所述噴頭運(yùn)動驅(qū)動滑塊(6)的上側(cè)面通過設(shè)于所述滑動夾持空腔(80)中的頂壓彈簧(83)而受到抵壓作用從而利用旋轉(zhuǎn)安裝于在所述噴頭運(yùn)動驅(qū)動滑塊(6)的下側(cè)面而一體凸出的頂壓臂(61)的末端處的頂壓滾輪(62)來抵靠在固設(shè)于所述基架(9)的下壁處的曲線輪廓部(91)的內(nèi)壁面(912)上，所述噴頭轉(zhuǎn)動驅(qū)動殼體(89)的下部設(shè)置有齒輪部段(81)用以與由正反轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)(72)驅(qū)動的齒輪(71)嚙合從而驅(qū)動所述噴頭轉(zhuǎn)動驅(qū)動殼體(89)轉(zhuǎn)動，所述正反轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)(72)與所述基架(9)固定連接，所述噴頭運(yùn)動驅(qū)動滑塊(6)的左右相對的兩個(gè)外側(cè)面分別與所述滑動夾持空腔(80)中的兩個(gè)左右相對的內(nèi)側(cè)面配合從而可滑動地受所述噴頭轉(zhuǎn)動驅(qū)動殼體(89)的轉(zhuǎn)動驅(qū)動，所述流體通道(60)的前端延伸穿過所述噴頭轉(zhuǎn)動驅(qū)動殼體(89)的前壁以與灌漿源連接，所述基架(9)的內(nèi)壁上、位于所述曲線輪廓部(91)的內(nèi)壁面(912)的左右兩邊均設(shè)置有接觸傳感器(31)，所述接觸傳感器(31)與所述正反轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)(72)電連接，從而當(dāng)所述頂壓滾輪(62)運(yùn)動到與所述接觸傳感器(31)接觸時(shí)，所述接觸傳感器(31)傳遞信號并控制所述正反轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)(72)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，防止所述頂壓滾輪(62)運(yùn)動超程而造成損壞，其中，所述曲線輪廓部(91)的內(nèi)壁面(912)的曲線形狀為橢圓形部段，所述曲線輪廓部(91)的與所述內(nèi)壁面(912)相對的外壁面(911)的曲線形狀為圓形部段，由此，當(dāng)所述灌漿噴頭(66)處于與所述建筑縫隙(I)正交的方向上時(shí)，所述曲線輪廓部(91)在與所述頂壓滾輪(62)的接觸位置處所具有的壁厚(100)小于所述接觸位置的兩側(cè)位置所具有的壁厚。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可控制的縫隙灌漿裝置，其特征在于:當(dāng)所述灌漿噴頭(66)處于豎直方向上時(shí)，所述曲線輪廓部(91)與所述頂壓滾輪(62)的接觸位置具有最小壁厚。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種可控制的縫隙灌漿裝置，其特征在于:所述內(nèi)壁面(912)的曲線形狀以最小壁厚位置處的豎直方向的軸線而左右對稱。
【文檔編號】E04G23/02GK105822082SQ201610309928
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年5月11日
【發(fā)明人】孔加福
【申請人】孔加福