一種對置式雙凸輪電動液壓注漿機(jī)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于液態(tài)物料噴注設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種涂料或液態(tài)混凝土漿料噴注裝置，特別是一種對置式雙凸輪電動液壓注漿機(jī)，主體結(jié)構(gòu)包括扶手、操控按鈕、直軸固定圈、電機(jī)保護(hù)殼、軸承卡套、第一凸輪、第二凸輪、減速機(jī)、固定螺栓、電機(jī)、注漿針頭、增壓罐、減速機(jī)固定板、泄壓閥、出料管、排污閥、壓力表、提料閥、工具箱、壓力缸、回料管、吸料管、轉(zhuǎn)向輪、配電箱、料斗、支撐架、直軸、回料罐和操控平臺；利用電機(jī)帶動雙凸輪結(jié)構(gòu)迅速提高壓力缸中的氣壓，使噴注時(shí)產(chǎn)生高壓強(qiáng)漿料流，實(shí)現(xiàn)對作業(yè)墻體裂隙的深入噴注；主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單，拼裝理念靈便，填補(bǔ)效果好，工作穩(wěn)定，應(yīng)用范圍廣，制造成本低，具有良好的市場應(yīng)用前景。
【專利說明】
一種對置式雙凸輪電動液壓注漿機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
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[0001 ]本發(fā)明屬于液態(tài)物料噴注設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種涂料或液態(tài)混凝土漿料噴注裝置，特別是一種對置式雙凸輪電動液壓注漿機(jī)，通過電機(jī)增壓裝置來提高壓力缸中的氣壓，使噴注時(shí)產(chǎn)生高壓強(qiáng)漿料流，實(shí)現(xiàn)對作業(yè)墻體裂隙的深入噴注。
【背景技術(shù)】
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[0002]隨著我國經(jīng)濟(jì)實(shí)力的日益強(qiáng)盛，科技和經(jīng)濟(jì)繁榮昌盛，建筑業(yè)也不斷發(fā)展，樓房建筑也已經(jīng)隨處可見，伴隨而來的是越來越普遍的樓房維護(hù)修補(bǔ)問題，尤其是對于樓房墻體裂隙的修補(bǔ)和封堵，這些墻體裂隙通常非常細(xì)小，填充和封堵極為不易，傳統(tǒng)人工修補(bǔ)技術(shù)在填補(bǔ)時(shí)無法給液態(tài)物料施加足夠的填充壓力，難以將填補(bǔ)用的膠粘劑和水泥等材料送進(jìn)狹小的墻體縫隙，只能在墻體縫隙淺層及表面進(jìn)行填縫、修補(bǔ)，表面看不出差別，但是填料無法深入縫隙內(nèi)部，填補(bǔ)和封堵效果差，極易造成墻體裂隙滲水和墻體再次開裂等問題;而采用大型壓縮機(jī)雖然可以將液態(tài)物料利用壓力注入墻體縫隙中，能達(dá)到比人工修補(bǔ)技術(shù)更好的修補(bǔ)效果，但是由于大型壓縮機(jī)十分笨重，并且壓縮機(jī)只是作為增壓設(shè)備，還需要和注入設(shè)備配套使用，整套機(jī)構(gòu)十分龐大笨重，操作繁瑣，移動麻煩，尤其是對于大規(guī)模墻體維修作業(yè)來說，施工極為不便，效率低且浪費(fèi)資源。在現(xiàn)有技術(shù)中，申請?zhí)枮?015206194814的中國專利公開了一種新型自動注漿機(jī)，這種新型自動注漿機(jī)采用電機(jī)帶動曲軸轉(zhuǎn)動給液壓機(jī)構(gòu)加壓將液態(tài)物料充分注入墻體縫隙中，但是該新型自動注漿機(jī)采用單個(gè)曲軸來作為傳動機(jī)構(gòu)，這種傳動機(jī)構(gòu)由多段軸組合而成，工藝復(fù)雜，安裝制造繁瑣，且單個(gè)曲軸動力傳遞效率低，受到旋轉(zhuǎn)質(zhì)量的離心力和往復(fù)慣性力較大，穩(wěn)定性差。因此，設(shè)計(jì)制備一種對置式雙凸輪電動液壓注漿機(jī)，該裝置集加壓和噴注于一體，體積小，操作簡單，噴注壓力大，安全環(huán)保，成本低廉，同時(shí)利用直軸和雙凸輪作為電機(jī)動力傳動機(jī)構(gòu)，制造安裝簡單方便，采用雙凸輪對置式結(jié)構(gòu)，直軸轉(zhuǎn)動一圈，動力傳遞兩次，工作效率提高一倍，凸輪采用對置式分布減小了直軸所受旋轉(zhuǎn)質(zhì)量的離心力和往復(fù)慣性力，動力傳動穩(wěn)定，應(yīng)用環(huán)境良好，市場前景非常廣闊。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，尋求設(shè)計(jì)一種對置式雙凸輪電動液壓注漿機(jī)，較高的工作壓力，使液態(tài)物料充分注入深層的墻體裂隙中，采用直軸和對置式雙凸輪結(jié)構(gòu)作為電機(jī)的動力傳動機(jī)構(gòu)，直軸所受旋轉(zhuǎn)質(zhì)量的離心力和往復(fù)慣性力小，工作效率比普通注漿機(jī)提高一倍，制造安裝簡單方便，動力傳動穩(wěn)定，應(yīng)用環(huán)境良好。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明涉及的對置式雙凸輪電動液壓注漿機(jī)的主體結(jié)構(gòu)包括:扶手、操控按鈕、直軸固定圈、電機(jī)保護(hù)殼、軸承卡套、第一凸輪、第二凸輪、減速機(jī)、固定螺栓、電機(jī)、注漿針頭、增壓罐、減速機(jī)固定板、泄壓閥、出料管、排污閥、壓力表、提料閥、工具箱、壓力缸、回料管、吸料管、轉(zhuǎn)向輪、配電箱、料斗、支撐架、直軸、回料罐和操控平臺；框架式結(jié)構(gòu)的支撐架左上側(cè)制有操控平臺，操控平臺上制有操控按鈕，操控按鈕用于控制對置式雙凸輪電動液壓注漿機(jī)工作運(yùn)行，配電箱置于支撐架左側(cè)內(nèi)部，配電箱裝有與操控按鈕相連通的工作電路，支撐架上側(cè)置有電機(jī)保護(hù)殼，電機(jī)保護(hù)殼內(nèi)置有動力傳遞用的直軸，直軸上從左到右依次連接直軸固定圈、第一凸輪、第二凸輪和減速機(jī)，固定在減速機(jī)固定板上的減速機(jī)的右側(cè)直軸式連接有電機(jī)，電機(jī)側(cè)面置有固定螺栓，用以將電機(jī)固定在電機(jī)保護(hù)殼上，第一凸輪和第二凸輪采用對置式分布，工作間隔角為180度，第一凸輪和第二凸輪外側(cè)分別置有卡套，第一凸輪和第二凸輪中間置有另一個(gè)卡套，三個(gè)相同結(jié)構(gòu)的卡套用以固定第一凸輪和第二凸輪在直軸上的位置，防止其左右滑動；第一凸輪和第二凸輪下端分別與壓力缸傳動式連接，壓力缸上部置有提料閥，壓力缸下端與吸料管管道式連通，吸料管的另一端與料斗管道式連通，料斗固定置于支撐架的框架內(nèi)部，用于盛裝液態(tài)物料;料斗的外側(cè)頂部置有支架結(jié)構(gòu)的扶手;壓力缸側(cè)面管道式連接有回料罐，回料罐管道式連接有回料管，回料管的另一端與料斗管道式連接，用于將多余液態(tài)物料輸回到料斗中，回料罐右側(cè)面與出料管一端相連通，回料罐上固定置有泄壓閥和壓力表，壓力表用于顯示出料管和回料罐中的壓力，出料管上置有增壓罐，增壓罐下底面上固定置有排污閥，用以排出作業(yè)過程中產(chǎn)生的污物，出料管的尾端連接有注漿針頭，用以向作業(yè)區(qū)域填充液態(tài)物料，注漿針頭能夠依據(jù)不同液態(tài)物料而選擇相應(yīng)尺寸規(guī)格的結(jié)構(gòu)，出料管為可調(diào)節(jié)長短的節(jié)式管路;支撐架邊側(cè)面上置有工具箱，用以盛裝維修所用工具，支撐架的底部置有四個(gè)轉(zhuǎn)向輪;注漿針頭的尖部結(jié)構(gòu)能夠選擇不同的彎曲狀態(tài)，以適應(yīng)不同的墻體裂縫深處的插入并噴漿。
[0005]本發(fā)明在使用時(shí)，先估測對置式雙凸輪電動液壓注漿機(jī)距離作業(yè)區(qū)域的最遠(yuǎn)距離，然后通過增減出料管的節(jié)式管路的節(jié)數(shù)來調(diào)節(jié)出料管的長度，依據(jù)作業(yè)環(huán)境選擇相應(yīng)規(guī)格液態(tài)物料，把液態(tài)物料放于料斗內(nèi)，根據(jù)所選用物料和裂縫結(jié)構(gòu)更換相應(yīng)規(guī)格注漿針頭，操縱操控平臺上的操控按鈕來啟動電機(jī)，電機(jī)帶動減速機(jī)轉(zhuǎn)動，減速機(jī)將動力傳遞至直軸，直軸將動力傳遞至第一凸輪和第二凸輪，直軸每轉(zhuǎn)動一圈，第一凸輪和第二凸輪分別傳遞動力一次，分別將動力傳遞至壓力缸，在提料閥、壓力缸和吸料管共同作用下，液態(tài)物料由料斗經(jīng)吸料管輸送到出料管內(nèi)，然后由注漿針頭將液態(tài)物料填充到工作區(qū)域內(nèi)；作業(yè)完成后關(guān)閉提料閥，將多余液態(tài)物料經(jīng)回料管輸送回料斗，操縱操控按鈕，關(guān)閉電源，開啟泄壓閥，將管路中高壓氣體排出后關(guān)閉泄壓閥，打開排污閥，將出料管中污物排出干凈，完成一次噴注堵漏，實(shí)現(xiàn)對建筑物墻體內(nèi)部滲漏處的封堵。
[0006]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，利用機(jī)械加壓，所產(chǎn)生的工作壓力高，填補(bǔ)效果好，體型輕巧便攜，直軸與對置式雙凸輪配合作為動力傳動機(jī)構(gòu)安裝使用方便，工作效率高，對置式的雙凸輪分布使直軸受到的旋轉(zhuǎn)質(zhì)量的離心力和往復(fù)慣性力小，工作穩(wěn)定，應(yīng)用范圍廣;總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單，拼裝理念靈便，制造成本低，使用安裝簡便，安全性好，具有良好的市場應(yīng)用前景。
【附圖說明】
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[0007]圖1為本發(fā)明的主體結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0008]圖2為本發(fā)明涉及的雙凸輪的安裝角度原理示意圖。
[0009]圖3為本發(fā)明涉及的雙凸輪的安裝角度和位置原理示意圖。
【具體實(shí)施方式】
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[0010]下面結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0011]實(shí)施例1:
[0012]本實(shí)施例涉及的對置式雙凸輪電動液壓注漿機(jī)的主體結(jié)構(gòu)包括:扶手1、操控按鈕
2、直軸固定圈3、電機(jī)保護(hù)殼4、軸承卡套5、第一凸輪6、第二凸輪7、減速機(jī)8、固定螺栓9、電機(jī)10、注漿針頭11、增壓罐12、減速機(jī)固定板13、泄壓閥14、出料管15、排污閥16、壓力表17、提料閥18、工具箱19、壓力缸20、回料管21、吸料管22、轉(zhuǎn)向輪23、配電箱24、料斗25、支撐架
26、直軸27、回料罐28和操控平臺29;框架式結(jié)構(gòu)的支撐架26左上側(cè)制有操控平臺29，操控平臺29上制有操控按鈕2，操控按鈕2用于控制對置式雙凸輪電動液壓注漿機(jī)工作運(yùn)行，配電箱24置于支撐架26左側(cè)內(nèi)部，配電箱24裝有與操控按鈕2相連通的工作電路，支撐架26上側(cè)置有電機(jī)保護(hù)殼4，電機(jī)保護(hù)殼4內(nèi)置有動力傳遞用的直軸27，直軸27上從左到右依次連接直軸固定圈3、第一凸輪6、第二凸輪7和減速機(jī)8，固定在減速機(jī)固定板13上的減速機(jī)8的右側(cè)直軸式連接有電機(jī)10，電機(jī)10側(cè)面置有固定螺栓9，用以將電機(jī)10固定在電機(jī)保護(hù)殼4上，第一凸輪6和第二凸輪7采用對置式分布，工作間隔角為180度，第一凸輪6和第二凸輪7外側(cè)分別置有卡套5，第一凸輪6和第二凸輪7中間置有另一個(gè)卡套5，三個(gè)相同結(jié)構(gòu)的卡套5用以固定第一凸輪6和第二凸輪7在直軸上的位置，防止其左右滑動;第一凸輪6和第二凸輪7下端分別與壓力缸20傳動式連接，壓力缸20上部置有提料閥18，壓力缸20下端與吸料管22管道式連通，吸料管22的另一端與料斗25管道式連通，料斗25固定置于支撐架26的框架內(nèi)部，用于盛裝液態(tài)物料;料斗25的外側(cè)頂部置有支架結(jié)構(gòu)的扶手I;壓力缸20側(cè)面管道式連接有回料罐28，回料罐28管道式連接有回料管21，回料管21的另一端與料斗25管道式連接，用于將多余液態(tài)物料輸回到料斗25中，回料罐28右側(cè)面與出料管15—端相連通，回料罐28上固定置有泄壓閥14和壓力表17，壓力表17用于顯示出料管15和回料罐28中的壓力，出料管15上置有增壓罐12，增壓罐12下底面上固定置有排污閥16，用以排出作業(yè)過程中產(chǎn)生的污物，出料管15的尾端連接有注漿針頭11，用以向作業(yè)區(qū)域填充液態(tài)物料，注漿針頭11能夠依據(jù)不同液態(tài)物料而選擇相應(yīng)尺寸規(guī)格的結(jié)構(gòu)，出料管15為可調(diào)節(jié)長短的節(jié)式管路;支撐架26邊側(cè)面上置有工具箱19，用以盛裝維修所用工具，支撐架26的底部置有四個(gè)轉(zhuǎn)向輪23;注漿針頭11的尖部結(jié)構(gòu)能夠選擇不同的彎曲狀態(tài)，以適應(yīng)不同的墻體裂縫深處的插入并噴漿。
[0013]實(shí)施例2:
[0014]本實(shí)施例在使用時(shí)，先估測對置式雙凸輪電動液壓注漿機(jī)距離作業(yè)區(qū)域的最遠(yuǎn)距離，然后通過增減出料管15的節(jié)式管路的節(jié)數(shù)來調(diào)節(jié)出料管15的長度，依據(jù)作業(yè)環(huán)境選擇相應(yīng)規(guī)格液態(tài)物料，把液態(tài)物料放于料斗25內(nèi)，根據(jù)所選用物料和裂縫結(jié)構(gòu)更換相應(yīng)規(guī)格注漿針頭11，操縱操控平臺29上的操控按鈕2來啟動電機(jī)10，電機(jī)1帶動減速機(jī)8轉(zhuǎn)動，減速機(jī)8將動力傳遞至直軸27，直軸27將動力傳遞至第一凸輪6和第二凸輪7，直軸27每轉(zhuǎn)動一圈，第一凸輪6和第二凸輪7分別傳遞動力一次，分別將動力傳遞至壓力缸20，在提料閥18、壓力缸20和吸料管22共同作用下，液態(tài)物料由料斗25經(jīng)吸料管22輸送到出料管15內(nèi)，然后由注漿針頭11將液態(tài)物料填充到工作區(qū)域內(nèi)；作業(yè)完成后關(guān)閉提料閥18，將多余液態(tài)物料經(jīng)回料管21輸送回料斗25，操縱操控按鈕2，關(guān)閉電源，開啟泄壓閥14，將管路中高壓氣體排出后關(guān)閉泄壓閥14，打開排污閥16，將出料管15中污物排出干凈，完成一次噴注堵漏，實(shí)現(xiàn)對建筑物墻體內(nèi)部滲漏處的封堵。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種對置式雙凸輪電動液壓注漿機(jī)，其特征在于其主體結(jié)構(gòu)包括:扶手、操控按鈕、直軸固定圈、電機(jī)保護(hù)殼、軸承卡套、第一凸輪、第二凸輪、減速機(jī)、固定螺栓、電機(jī)、注漿針頭、增壓罐、減速機(jī)固定板、泄壓閥、出料管、排污閥、壓力表、提料閥、工具箱、壓力缸、回料管、吸料管、轉(zhuǎn)向輪、配電箱、料斗、支撐架、直軸、回料罐和操控平臺；框架式結(jié)構(gòu)的支撐架左上側(cè)制有操控平臺，操控平臺上制有操控按鈕，操控按鈕用于控制對置式雙凸輪電動液壓注漿機(jī)工作運(yùn)行，配電箱置于支撐架左側(cè)內(nèi)部，配電箱裝有與操控按鈕相連通的工作電路，支撐架上側(cè)置有電機(jī)保護(hù)殼，電機(jī)保護(hù)殼內(nèi)置有動力傳遞用的直軸，直軸上從左到右依次連接直軸固定圈、第一凸輪、第二凸輪和減速機(jī)，固定在減速機(jī)固定板上的減速機(jī)的右側(cè)直軸式連接有電機(jī)，電機(jī)側(cè)面置有固定螺栓，用以將電機(jī)固定在電機(jī)保護(hù)殼上，第一凸輪和第二凸輪采用對置式分布，工作間隔角為180度，第一凸輪和第二凸輪外側(cè)分別置有卡套，第一凸輪和第二凸輪中間置有另一個(gè)卡套，三個(gè)相同結(jié)構(gòu)的卡套用以固定第一凸輪和第二凸輪在直軸上的位置，防止其左右滑動；第一凸輪和第二凸輪下端分別與壓力缸傳動式連接，壓力缸上部置有提料閥，壓力缸下端與吸料管管道式連通，吸料管的另一端與料斗管道式連通，料斗固定置于支撐架的框架內(nèi)部，用于盛裝液態(tài)物料;料斗的外側(cè)頂部置有支架結(jié)構(gòu)的扶手;壓力缸側(cè)面管道式連接有回料罐，回料罐管道式連接有回料管，回料管的另一端與料斗管道式連接，用于將多余液態(tài)物料輸回到料斗中，回料罐右側(cè)面與出料管一端相連通，回料罐上固定置有泄壓閥和壓力表，壓力表用于顯示出料管和回料罐中的壓力，出料管上置有增壓罐，增壓罐下底面上固定置有排污閥，用以排出作業(yè)過程中產(chǎn)生的污物，出料管的尾端連接有注漿針頭，用以向作業(yè)區(qū)域填充液態(tài)物料，注漿針頭能夠依據(jù)不同液態(tài)物料而選擇相應(yīng)尺寸規(guī)格的結(jié)構(gòu)，出料管為可調(diào)節(jié)長短的節(jié)式管路;支撐架邊側(cè)面上置有工具箱，用以盛裝維修所用工具，支撐架的底部置有四個(gè)轉(zhuǎn)向輪;注漿針頭的尖部結(jié)構(gòu)能夠選擇不同的彎曲狀態(tài)，以適應(yīng)不同的墻體裂縫深處的插入并噴漿。
【文檔編號】E04G23/02GK105822080SQ201610188470
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月29日
【發(fā)明人】李軍偉
【申請人】青島天源偉業(yè)保溫防水工程有限公司