一種保溫板的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明實施例公開的一種保溫板，包括表層(3)、中間層(2)和底層(1)，所述表層(3)、所述中間層(2)和所述底層(1)復(fù)合在一起；所述中間層(2)包括微孔材料層(6)和設(shè)置在所述微孔材料層(6)中的多層空腔結(jié)構(gòu)(5)，所述空腔結(jié)構(gòu)(5)中填充有隔熱填充材料。本發(fā)明提供的保溫板的中間層中包括微孔材料層和空腔結(jié)構(gòu)，且空腔結(jié)構(gòu)中填充有隔熱填充材料，與現(xiàn)有技術(shù)中單純的板狀結(jié)構(gòu)的保溫板相比，本發(fā)明所提供的保溫板能夠顯著提高其保溫效果，而且，與傳統(tǒng)發(fā)泡保溫板相比強度顯著提高，耐候性好，不需在表明另外增加保護層，高質(zhì)量保溫功能與裝飾一體化。
【專利說明】
一種保溫板
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及保溫材料技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種保溫板。
【背景技術(shù)】
[0002]保溫材料是一種在建筑、工業(yè)、民用等領(lǐng)域常見的施工材料，當(dāng)前常用的保溫材料有聚氨酯、聚苯乙烯、酚醛板、擠塑板、橡塑等。保溫板是由保溫材料制作而成的板材。
[0003]當(dāng)前保溫板保溫性能不佳，隔音效果不好問題，實際運用中往往只能通過增加保溫材料厚度來實現(xiàn)保溫效果，耗費材料，占據(jù)空間。另外，保溫板易燃，添加阻燃劑往往成本過高;保溫板采用的粘貼劑通常會釋放揮發(fā)性有機物，有毒有異味、影響人體健康問題;保溫板需要解決抗壓、抗沖擊強度較低問題;保溫板無保護層，易破壞，耐候性差，易風(fēng)化，嚴重影響使用壽命。做墻體保溫時，保溫板與墻體連接工藝復(fù)雜、施工繁瑣，一般的保溫板與板之間的連接都采用拼接以及緊固螺栓固定方式，如此不僅施工繁瑣耗時，且容易造成拼縫過大，墻面不平整以及容易變形脫落。
[0004]因此，如何提高保溫板保溫效果的同時無需增加其厚度，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種保溫板，以提高保溫板保溫效果的同時無需增加其厚度的目的。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0007]—種保溫板，包括表層、中間層和底層，所述表層、所述中間層和所述底層復(fù)合在一起;所述中間層包括微孔材料層和設(shè)置在所述微孔材料層中的多層空腔結(jié)構(gòu)，所述空腔結(jié)構(gòu)中填充有隔熱填充材料。
[0008]優(yōu)選地，在上述保溫板中，每層所述空腔結(jié)構(gòu)為若干連續(xù)的孔，相鄰的孔通過所述微孔材料層隔離。
[0009]優(yōu)選地，在上述保溫板中，所述若干連續(xù)的孔呈多層布置，相鄰層通過所述微孔材料層隔離，相鄰層中相鄰的孔交錯布置。
[0010]優(yōu)選地，在上述保溫板中，所述孔為多邊形、圓形、橢圓形或蜂窩狀。
[0011]優(yōu)選地，在上述保溫板中，所述隔熱填充材料為空氣、惰性氣體、發(fā)泡聚氨酯、酚醛或氣凝膠。
[0012]優(yōu)選地，在上述保溫板中，所述微孔材料層為有機硬質(zhì)材料層或無機硬質(zhì)材料層。
[0013]優(yōu)選地，在上述保溫板中，所述有機材料層包括發(fā)泡PVC或竹片;所述無機材料層包括發(fā)泡水泥。
[0014]優(yōu)選地，在上述保溫板中，所述表層和所述底層為硬質(zhì)材料層。
[0015]優(yōu)選地，在上述保溫板中，所述表層的表面還設(shè)置有裝飾層。
[0016]優(yōu)選地，在上述保溫板中，所述保溫板沿軸向方向延伸的兩端設(shè)置有凹槽或凸塊，設(shè)置在不同保溫板上的所述凸塊與所述凹槽能夠插接配合。
[0017]從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明提供的保溫板的中間層中包括微孔材料層和空腔結(jié)構(gòu)，且空腔結(jié)構(gòu)中填充有隔熱填充材料，與現(xiàn)有技術(shù)中單純的板狀結(jié)構(gòu)的保溫板相比，本發(fā)明所提供的保溫板能夠顯著提高其保溫效果，而且，在提高其保溫效果的同時無需增加保溫板的厚度。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本發(fā)明實施例所提供的一種保溫板的截面示意圖；
[0020]圖2為本發(fā)明實施例所提供的一種保溫板中間層的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為本發(fā)明實施例所提供的一種保溫板安裝凹槽與凸塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為本發(fā)明實施例所提供的一種保溫板的整體結(jié)構(gòu)截面示意圖。
[0023]其中，I為底層、2為中間層、3為表層、4為裝飾層、5為空腔結(jié)構(gòu)、6為微孔材料層、7為凹槽、8為凸塊。
【具體實施方式】
[0024]本發(fā)明的核心在于提供一種保溫板，以提高保溫板保溫效果的同時無需增加其厚度但表面硬度高的目的。
[0025]以下，參照附圖對實施例進行說明。此外，下面所示的實施例不對權(quán)利要求所記載的
【發(fā)明內(nèi)容】
起任何限定作用。另外，下面實施例所表示的構(gòu)成的全部內(nèi)容不限于作為權(quán)利要求所記載的發(fā)明的解決方案所必需的。
[0026]請查閱圖1至圖4，圖1為本發(fā)明實施例所提供的一種保溫板的截面示意圖；圖2為本發(fā)明實施例所提供的一種保溫板中間層的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明實施例所提供的一種保溫板安裝凹槽與凸塊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明實施例所提供的一種保溫板的整體結(jié)構(gòu)截面示意圖。
[0027]本發(fā)明實施例所提供的保溫板包括表層3、中間層2和底層1，其中，表層3、中間層2和底層I復(fù)合在一起；中間層2包括微孔材料層6和設(shè)置在微孔材料層6中的多層空腔結(jié)構(gòu)5，空腔結(jié)構(gòu)5中填充有隔熱填充材料。
[0028]本發(fā)明提供的保溫板中的中間層2包括微孔材料層6和空腔結(jié)構(gòu)5，且空腔結(jié)構(gòu)5中填充有隔熱填充材料，隔熱填充材料的熱傳導(dǎo)系數(shù)低與現(xiàn)有技術(shù)中單純的板狀結(jié)構(gòu)的保溫板相比，本發(fā)明所提供的保溫板能夠顯著提高其保溫效果，而且，在提高其保溫效果的同時無需增加保溫板的厚度。
[0029]需要說明的是，上述每層空腔結(jié)構(gòu)5為設(shè)置在微孔材料層6中的多孔，即若干連續(xù)的孔，其中，孔的排布形式呈無序狀排列，還可呈有序狀排列。在有序狀排列中，孔的形狀、大小以及相鄰孔之間的間隔均呈特定的規(guī)律進行排布。相鄰孔通過微孔材料層6隔離。
[0030]本發(fā)明實施例中，若干連續(xù)的孔呈多層布置，所謂多層即按照從底層I到表層3的方向?qū)⒅虚g層2劃分為多個層次，其中每層中的若干孔連續(xù)布置，且相鄰層通過微孔材料層6隔離，相鄰層中相鄰的孔交錯布置。
[0031]每層中若干孔還可分成多排，相鄰排中相鄰的孔交錯布置;或者相鄰排中相鄰的孔相互對齊。上述孔為多邊形、圓形、橢圓形或蜂窩狀。
[0032]空腔結(jié)構(gòu)5中填充有導(dǎo)熱系數(shù)低的隔熱填充材料，以提高該保溫板的保溫效果。上述隔熱填充材料分為固定材料和氣體材料，其中，固體材料可以為聚氨酯、酚醛或氣凝膠；氣體材料可以為空氣或惰性氣體等隔熱效果好的材料，為了降低成本以及加工難度，該隔熱填充材料為空氣。
[0033]微孔材料層6中的微孔可以是閉孔，確保保溫隔熱性能;如要求隔音效果好則微孔為開孔結(jié)構(gòu)，能使聲音能量衰減而產(chǎn)生吸音效果，達到隔音的功能。微孔材料層6為有機硬質(zhì)材料層或無機硬質(zhì)材料層。所謂微孔材料層6為采用微孔技術(shù)制作而成以確保微孔材料層6內(nèi)部形成微孔結(jié)構(gòu)，有效阻隔熱能傳導(dǎo)；同時微孔材料層6具有多孔通氣性能，能使聲音能量衰減而產(chǎn)生吸音效果，達到隔音的功能。能夠?qū)崿F(xiàn)該功能的微孔材料層6的有機硬質(zhì)材料層包括發(fā)泡PVC或竹片;無機硬質(zhì)材料層包括發(fā)泡水泥。
[0034]為了提高保溫板的抗壓、抗沖擊性能，延長保溫板的使用壽命。保溫板的表層3為硬質(zhì)材料制成。該表層3可由復(fù)合硬質(zhì)PVC，或非發(fā)泡水泥表面、竹木纖維板、陶瓷、玻璃等制造而成，以增加保溫材料整體的抗壓抗沖擊能力，有效抵抗老化、風(fēng)化現(xiàn)象，延長材料使用壽命。另外，表層3在保證強度的條件下可以做得比較薄，其厚度比普通保溫材料的砂漿保護層少50%甚至幾倍，以減小保溫材料的厚度與重量。
[0035]為了進一步提高保溫板的抗壓、抗沖擊性能，延長保溫板的使用壽命。保溫板的底層I為硬質(zhì)材料層制成。
[0036]本發(fā)明實施例中的保溫板由于材料本身具有或自形成的微孔性能，組織結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不需要粘接劑讓顆粒狀的材料粘在一起，摒棄采用釋放揮發(fā)性有機物作為粘貼劑，具有阻燃、無毒、綠色環(huán)保的效果。
[0037]表層3的表面還設(shè)置有裝飾層4，表層3具有保護中間層2的功能，而設(shè)置在表層3上的裝飾層4可以美化保溫板的外觀。裝飾層4可以根據(jù)需要印刷或覆膜不同圖案和顏色，把保溫、裝飾表面一體化，保證了外形美觀，省去了墻面刮膩子、刷墻漆的施工，節(jié)省材料，成本更低，裝修更快捷，無墻漆的有害氣體釋放，更有利于環(huán)保健康。
[0038]表層3、中間層2和底層I可采用多重共擠技術(shù)一次加工成型;所謂多重共擠技術(shù)這是通過擠塑模具成型的一種方法，可以做幾米長度的板材。
[0039]為了方便安裝，保溫板沿軸向方向延伸的兩端設(shè)置有凹槽7或凸塊8，設(shè)置在不同保溫板上的凸塊8與凹槽7能夠插接配合。保溫板之間的拼接可以通過凹槽7與凸塊8的卡扣來完成，安裝簡單方便的同時，也避免了拼縫過大、保溫性能差、保溫材料易變形和脫落的現(xiàn)象。
[0040]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種保溫板，其特征在于，包括表層(3)、中間層(2)和底層(I)，所述表層(3)、所述中間層(2)和所述底層(I)復(fù)合在一起;所述中間層(2)包括微孔材料層(6)和設(shè)置在所述微孔材料層(6)中的多層空腔結(jié)構(gòu)(5)，所述空腔結(jié)構(gòu)(5)中填充有隔熱填充材料。2.如權(quán)利要求1所述的保溫板，其特征在于，每層所述空腔結(jié)構(gòu)(5)為若干連續(xù)的孔，相鄰的孔通過所述微孔材料層(6)隔離。3.如權(quán)利要求2所述的保溫板，其特征在于，所述若干連續(xù)的孔呈多層布置，相鄰層通過所述微孔材料層(6)隔離，相鄰層中相鄰的孔交錯布置。4.如權(quán)利要求3所述的保溫板，其特征在于，所述孔為多邊形、圓形、橢圓形或蜂窩狀。5.如權(quán)利要求1所述的保溫板，其特征在于，所述隔熱填充材料為空氣、惰性氣體、發(fā)泡聚氨酯、酚醛或氣凝膠。6.如權(quán)利要求1所述的保溫板，其特征在于，所述微孔材料層(6)為有機硬質(zhì)材料層或無機硬質(zhì)材料層。7.如權(quán)利要求6所述的保溫板，其特征在于，所述有機硬質(zhì)材料層包括發(fā)泡PVC或竹片；所述無機材料層包括發(fā)泡水泥。8.如權(quán)利要求1所述的保溫板，其特征在于，所述表層(3)和所述底層(I)為硬質(zhì)材料層。9.如權(quán)利要求8所述的保溫板，其特征在于，所述表層(3)的表面還設(shè)置有裝飾層(4)。10.如權(quán)利要求1-9中任一項所述的保溫板，其特征在于，所述保溫板沿軸向方向延伸的兩端設(shè)置有凹槽(7)或凸塊(8)，設(shè)置在不同保溫板上的所述凸塊(8)與所述凹槽(7)能夠插接配合。
【文檔編號】B32B33/00GK105839801SQ201610338628
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年5月20日
【發(fā)明人】胡映寧
【申請人】廣西大學(xué)