多層鋼結(jié)構(gòu)整體提升、分層就位安裝的方法和裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種多層鋼結(jié)構(gòu)整體提升、分層就位安裝的方法。其依次由如下步驟組成：A、將下層鋼梁組件以可拆卸方式安裝在至少兩條臨時(shí)托梁的下端面；將上層鋼梁組件以可拆卸方式安裝在該至少兩條臨時(shí)托梁的上端面，形成一個(gè)由托梁、下層鋼梁組件和上層鋼梁組件拼裝成的結(jié)構(gòu)整體；B、提升該由托梁、下層鋼梁組件和上層鋼梁組件拼裝成的結(jié)構(gòu)整體至下層鋼梁組件的設(shè)計(jì)標(biāo)高位置，安裝下層鋼梁組件并拆除其與臨時(shí)托梁的連接；C、提升該由托梁和上層鋼梁組件拼裝成的結(jié)構(gòu)整體至上層鋼梁組件的設(shè)計(jì)標(biāo)高位置，安裝上層鋼梁組件并拆除其與臨時(shí)托梁的連接。還公開了實(shí)現(xiàn)上述方法的裝置。本發(fā)明能夠?qū)Χ鄬咏Y(jié)構(gòu)進(jìn)行整體提升，并在空中進(jìn)行快速分體拆卸安裝，使之可以節(jié)約材料和降低造價(jià)、縮短工期、減少高空作業(yè)量。
【專利說(shuō)明】
多層鋼結(jié)構(gòu)整體提升、分層就位安裝的方法和裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及建筑物鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多層鋼結(jié)構(gòu)整體提升、分層就位安裝的方法和裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，建筑物的結(jié)構(gòu)得到迅猛發(fā)展，尤其是高層建筑以更快的速度向著更高的方向發(fā)展。像鋼梁、混凝土梁、型鋼混凝土混合梁等作為建筑結(jié)構(gòu)“骨血”的結(jié)構(gòu)構(gòu)件也呈現(xiàn)出多樣化、復(fù)雜化的特點(diǎn)。在工期緊、任務(wù)重和安全生產(chǎn)要求高的建筑施工大環(huán)境下，在確保高層建筑物具有足夠可靠度的前提下，為了進(jìn)一步節(jié)約材料和降低造價(jià)、縮短工期、減少高空作業(yè)量，就要求突破傳統(tǒng)的起重設(shè)備散件吊裝技術(shù)，尋求一種能夠?qū)崿F(xiàn)多層鋼構(gòu)件快速安裝的方法和裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的第一個(gè)目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)多層鋼結(jié)構(gòu)整體提升、分層就位安裝的方法。
[0004]本發(fā)明的第二個(gè)目的在于提供實(shí)現(xiàn)上述方法的裝置。
[0005]為達(dá)到第一個(gè)目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0006]多層鋼結(jié)構(gòu)整體提升、分層就位安裝的方法，依次由如下步驟組成:
[0007]A、將下層鋼梁組件以可拆卸方式安裝在至少兩條臨時(shí)托梁的下端面;將上層鋼梁組件以可拆卸方式安裝在該至少兩條臨時(shí)托梁的上端面，形成一個(gè)由托梁、下層鋼梁組件和上層鋼梁組件拼裝成的結(jié)構(gòu)整體；
[0008]B、提升該由托梁、下層鋼梁組件和上層鋼梁組件拼裝成的結(jié)構(gòu)整體至下層鋼梁組件的設(shè)計(jì)標(biāo)高位置，安裝下層鋼梁組件并拆除其與臨時(shí)托梁的連接；
[0009]C、提升該由托梁和上層鋼梁組件拼裝成的結(jié)構(gòu)整體至上層鋼梁組件的設(shè)計(jì)標(biāo)高位置，安裝上層鋼梁組件并拆除其與臨時(shí)托梁的連接。
[0010]作為優(yōu)選，本發(fā)明在設(shè)置于地面上的拼裝胎架上完成A步驟。
[0011]進(jìn)一步，在A步驟中，采用幾字型鋼板和螺母-螺桿件將下層鋼梁組件和上層鋼梁組件安裝在臨時(shí)托梁上。
[0012]進(jìn)一步，本發(fā)明采用液壓提升裝置作為提升設(shè)備。
[0013]進(jìn)一步，在B步驟中，依次由如下子步驟組成:
[0014]B1、具備提升條件后，啟動(dòng)液壓提升裝置，各提升吊點(diǎn)以設(shè)計(jì)提升力的20%、40%、60 %、70 %、80 %、90 %、95 %和100 %的順序同步分級(jí)加載試提該由托梁、下層鋼梁組件和上層鋼梁組件拼裝成的結(jié)構(gòu)整體，直至整體結(jié)構(gòu)停留在拼裝胎架上方150毫米處，各提升吊點(diǎn)調(diào)平，并空中停留4-12小時(shí)，全面觀測(cè)、檢查；
[0015]B2、繼續(xù)提升該結(jié)構(gòu)整體至下層鋼梁組件距離下層鋼梁組件的設(shè)計(jì)標(biāo)高位置下方約2500毫米，暫停提升；
[0016]B3、測(cè)量、核對(duì)下層鋼梁組件的各下層鋼梁各點(diǎn)的實(shí)際尺寸，然后降低提升速度將下層鋼梁組件提升至接近設(shè)計(jì)標(biāo)高位置，接著微調(diào)、點(diǎn)動(dòng)各提升吊點(diǎn)使各提升吊點(diǎn)和各下層鋼梁均達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高位置；
[0017]B4、對(duì)接安裝各下層鋼梁，然后拆除各下層鋼梁與臨時(shí)托梁的連接。
[0018]進(jìn)一步，在C步驟中，依次由如下子步驟組成:
[0019]Cl、以正常提升速度提升該由托梁和上層鋼梁組件拼裝成的結(jié)構(gòu)整體至上層鋼梁組件距離上層鋼梁組件的設(shè)計(jì)標(biāo)高位置下方約1200毫米，暫停提升；
[0020]C2、測(cè)量、核對(duì)上層鋼梁組件的各上層鋼梁各點(diǎn)的實(shí)際尺寸，然后降低提升速度將上層鋼梁組件提升至接近設(shè)計(jì)標(biāo)高位置，接著微調(diào)、點(diǎn)動(dòng)各提升吊點(diǎn)使各提升吊點(diǎn)和各上層鋼梁均達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高位置；
[0021]C3、對(duì)接安裝各上層鋼梁，然后分級(jí)卸載就位，接著拆除各上層鋼梁與臨時(shí)托梁的連接。
[0022]為達(dá)到第二個(gè)目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0023]多層鋼結(jié)構(gòu)整體提升、分層就位安裝的裝置，包括:至少兩條臨時(shí)托梁，供下層鋼梁組件以可拆卸方式安裝于其下端面，及供上層鋼梁組件以可拆卸方式安裝于其上端面；若干個(gè)提升裝置，對(duì)應(yīng)每條臨時(shí)托梁設(shè)置至少兩個(gè)提升裝置;和若干個(gè)連接組件，對(duì)應(yīng)每個(gè)下層鋼梁與臨時(shí)托梁的連接位和每個(gè)上層鋼梁與臨時(shí)托梁的連接位分別設(shè)置一個(gè)連接組件。
[0024]作為優(yōu)選，所述連接組件由一個(gè)幾字型鋼板和至少兩個(gè)螺母-螺桿件組成。
[0025]作為優(yōu)選，位于下層鋼梁和上層鋼梁兩端的幾字型鋼板的一側(cè)面設(shè)有保護(hù)擋條。
[0026]進(jìn)一步，本發(fā)明還包括一設(shè)置于地面上的拼裝胎架。
[0027]作為優(yōu)選，對(duì)應(yīng)每條臨時(shí)托梁設(shè)有三個(gè)提升裝置。
[0028]作為優(yōu)選，所述提升裝置為液壓提升裝置。
[0029]本發(fā)明能夠?qū)Χ鄬咏Y(jié)構(gòu)進(jìn)行整體提升，并在空中進(jìn)行快速分體拆卸安裝，使之可以節(jié)約材料和降低造價(jià)、縮短工期、減少高空作業(yè)量。
【附圖說(shuō)明】
[0030]圖1是本發(fā)明所述于拼裝胎架上將下層鋼梁和上層鋼梁安裝于臨時(shí)托梁的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖2是本發(fā)明所述將結(jié)構(gòu)整體提升至下層鋼梁設(shè)計(jì)標(biāo)高位置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖3是本發(fā)明所述下層鋼梁安裝完畢并拆除各下層鋼梁與臨時(shí)托梁的連接后繼續(xù)提升結(jié)構(gòu)整體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖4是本發(fā)明所述連接組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖中:
[0035]I 一臨時(shí)托梁；2—連接組件；21—幾字型鋼板;22—螺母-螺桿件；23—保護(hù)擋條；3—提升裝置;4 一拼裝胎架;5—下層鋼梁;6—上層鋼梁。
[0036]現(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
【具體實(shí)施方式】
[0037]如圖1至圖4所示，本發(fā)明所述的多層鋼結(jié)構(gòu)整體提升、分層就位安裝的裝置，主要由臨時(shí)托梁1、若干個(gè)連接組件2、若干個(gè)提升裝置4和拼裝胎架4組成。其中，拼裝胎架4系固定I放置在地面上，提供臨時(shí)托梁I與下層鋼梁組件和上層鋼梁組件整體拼裝的平臺(tái)。臨時(shí)托梁I至少有兩條，用于與下層鋼梁組件和上層鋼梁組件一起組成一個(gè)結(jié)構(gòu)整體。每個(gè)連接組件對(duì)應(yīng)每個(gè)下層鋼梁5與臨時(shí)托梁I的連接位和每個(gè)上層鋼梁6與臨時(shí)托梁I的連接位設(shè)置，主要由幾字型鋼板21和螺母-螺桿件22組成，用于將下層鋼梁組件的各下層鋼梁5和上層鋼梁組件的各上層鋼梁6分別臨時(shí)固定在臨時(shí)托梁的下端面和上端面;而且，位于下層鋼梁和上層鋼梁兩端的幾字型鋼板的一側(cè)面還設(shè)有兩個(gè)保護(hù)擋條23，對(duì)下層鋼梁和上層鋼梁的兩端起到保護(hù)作用。對(duì)應(yīng)每條臨時(shí)托梁設(shè)置有三個(gè)提升裝置4，本實(shí)施例的提升裝置系采用液壓提升裝置。
[0038]本發(fā)明所述的多層鋼結(jié)構(gòu)整體提升、分層就位安裝的方法步驟如下:
[0039]A、以拼裝胎架4為安裝平臺(tái)，首先將多個(gè)幾字型鋼板對(duì)應(yīng)放置拼裝胎架上，然后將下層鋼梁組件的各下層鋼梁5—一對(duì)應(yīng)幾字型鋼板放置，接著將臨時(shí)托梁放置在下層鋼梁組件之上，再用螺母-螺桿件22將臨時(shí)托梁和下層鋼梁組件連接成一個(gè)整體。同理，完成臨時(shí)托梁與上層鋼梁組件的連接，從而形成一個(gè)由托梁、下層鋼梁組件和上層鋼梁組件拼裝成的結(jié)構(gòu)整體。
[0040]B、提升該由托梁、下層鋼梁組件和上層鋼梁組件拼裝成的結(jié)構(gòu)整體至下層鋼梁組件的設(shè)計(jì)標(biāo)高位置，安裝下層鋼梁組件并拆除其與臨時(shí)托梁的連接。具體步驟如下:
[0041]B1、具備提升條件后，啟動(dòng)液壓提升裝置，各提升吊點(diǎn)以設(shè)計(jì)提升力的20%、40%、60 %、70 %、80 %、90 %、95 %和100 %的順序同步分級(jí)加載試提該由托梁、下層鋼梁組件和上層鋼梁組件拼裝成的結(jié)構(gòu)整體，直至整體結(jié)構(gòu)停留在拼裝胎架上方150毫米處，各提升吊點(diǎn)調(diào)平，并空中停留4-12小時(shí)，全面觀測(cè)、檢查；
[0042]B2、繼續(xù)提升該結(jié)構(gòu)整體至下層鋼梁組件距離下層鋼梁組件的設(shè)計(jì)標(biāo)高位置下方約2500毫米，暫停提升；
[0043]B3、測(cè)量、核對(duì)下層鋼梁組件的各下層鋼梁各點(diǎn)的實(shí)際尺寸，然后降低提升速度將下層鋼梁組件提升至接近設(shè)計(jì)標(biāo)高位置，接著微調(diào)、點(diǎn)動(dòng)各提升吊點(diǎn)使各提升吊點(diǎn)和各下層鋼梁均達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高位置；
[0044]B4、對(duì)接安裝各下層鋼梁，然后拆除各下層鋼梁與臨時(shí)托梁的連接。
[0045]C、提升該由托梁和上層鋼梁組件拼裝成的結(jié)構(gòu)整體至上層鋼梁組件的設(shè)計(jì)標(biāo)高位置，安裝上層鋼梁組件并拆除其與臨時(shí)托梁的連接。具體步驟為:
[0046]Cl、以正常提升速度提升該由托梁和上層鋼梁組件拼裝成的結(jié)構(gòu)整體至上層鋼梁組件距離上層鋼梁組件的設(shè)計(jì)標(biāo)高位置下方約1200毫米，暫停提升；
[0047]C2、測(cè)量、核對(duì)上層鋼梁組件的各上層鋼梁各點(diǎn)的實(shí)際尺寸，然后降低提升速度將上層鋼梁組件提升至接近設(shè)計(jì)標(biāo)高位置，接著微調(diào)、點(diǎn)動(dòng)各提升吊點(diǎn)使各提升吊點(diǎn)和各上層鋼梁均達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高位置；
[0048]C3、對(duì)接安裝各上層鋼梁，然后分級(jí)卸載就位，接著拆除各上層鋼梁與臨時(shí)托梁的連接。需要說(shuō)明的是，所述分級(jí)卸載就位即以卸載前的吊點(diǎn)載荷為基準(zhǔn)，所有吊點(diǎn)同時(shí)下降卸載10%;在此過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)載荷轉(zhuǎn)移現(xiàn)象，即卸載速度較快的吊點(diǎn)將載荷轉(zhuǎn)移到卸載速度較慢的吊點(diǎn)上，以至個(gè)別吊點(diǎn)超載甚至可能會(huì)造成局部構(gòu)件失穩(wěn)。若出現(xiàn)荷載轉(zhuǎn)移，則調(diào)整各吊點(diǎn)卸載速度，使快的減慢，慢的加快。萬(wàn)一某些吊點(diǎn)載荷超過(guò)卸載前載荷的10%，則立即停止其它點(diǎn)卸載，而單獨(dú)卸載這些點(diǎn)。如此往復(fù)，直至鋼梁結(jié)構(gòu)的自重荷載完全轉(zhuǎn)移到兩端支撐結(jié)構(gòu)上。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.多層鋼結(jié)構(gòu)整體提升、分層就位安裝的方法，其特征在于，依次由如下步驟組成: A、將下層鋼梁組件以可拆卸方式安裝在至少兩條臨時(shí)托梁的下端面;將上層鋼梁組件以可拆卸方式安裝在該至少兩條臨時(shí)托梁的上端面，形成一個(gè)由托梁、下層鋼梁組件和上層鋼梁組件拼裝成的結(jié)構(gòu)整體； B、提升該由托梁、下層鋼梁組件和上層鋼梁組件拼裝成的結(jié)構(gòu)整體至下層鋼梁組件的設(shè)計(jì)標(biāo)高位置，安裝下層鋼梁組件并拆除其與臨時(shí)托梁的連接； C、提升該由托梁和上層鋼梁組件拼裝成的結(jié)構(gòu)整體至上層鋼梁組件的設(shè)計(jì)標(biāo)高位置，安裝上層鋼梁組件并拆除其與臨時(shí)托梁的連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在設(shè)置于地面上的拼裝胎架上完成A步驟。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，A步驟中，采用幾字型鋼板和螺母-螺桿件將下層鋼梁組件和上層鋼梁組件安裝在臨時(shí)托梁上。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的方法，其特征在于，采用液壓提升裝置作為提升設(shè)備。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，B步驟中，依次由如下子步驟組成: B1、具備提升條件后，啟動(dòng)液壓提升裝置，各提升吊點(diǎn)以設(shè)計(jì)提升力的20%、40%、60 %、70 %、80 %、90 %、95 %和100 %的順序同步分級(jí)加載試提該由托梁、下層鋼梁組件和上層鋼梁組件拼裝成的結(jié)構(gòu)整體，直至整體結(jié)構(gòu)停留在拼裝胎架上方150毫米處，各提升吊點(diǎn)調(diào)平，并空中停留4-12小時(shí)，全面觀測(cè)、檢查； B2、繼續(xù)提升該結(jié)構(gòu)整體至下層鋼梁組件距離下層鋼梁組件的設(shè)計(jì)標(biāo)高位置下方約2500毫米，暫停提升； B3、測(cè)量、核對(duì)下層鋼梁組件的各下層鋼梁各點(diǎn)的實(shí)際尺寸，然后降低提升速度將下層鋼梁組件提升至接近設(shè)計(jì)標(biāo)高位置，接著微調(diào)、點(diǎn)動(dòng)各提升吊點(diǎn)使各提升吊點(diǎn)和各下層鋼梁均達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高位置； B4、對(duì)接安裝各下層鋼梁，然后拆除各下層鋼梁與臨時(shí)托梁的連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，C步驟中，依次由如下子步驟組成: Cl、以正常提升速度提升該由托梁和上層鋼梁組件拼裝成的結(jié)構(gòu)整體至上層鋼梁組件距離上層鋼梁組件的設(shè)計(jì)標(biāo)高位置下方約1200毫米，暫停提升； C2、測(cè)量、核對(duì)上層鋼梁組件的各上層鋼梁各點(diǎn)的實(shí)際尺寸，然后降低提升速度將上層鋼梁組件提升至接近設(shè)計(jì)標(biāo)高位置，接著微調(diào)、點(diǎn)動(dòng)各提升吊點(diǎn)使各提升吊點(diǎn)和各上層鋼梁均達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高位置； C3、對(duì)接安裝各上層鋼梁，然后分級(jí)卸載就位，接著拆除各上層鋼梁與臨時(shí)托梁的連接。7.多層鋼結(jié)構(gòu)整體提升、分層就位安裝的裝置，其特征在于，包括: 至少兩條臨時(shí)托梁，供下層鋼梁組件以可拆卸方式安裝于其下端面，及供上層鋼梁組件以可拆卸方式安裝于其上端面； 若干個(gè)提升裝置，對(duì)應(yīng)每條臨時(shí)托梁設(shè)置至少兩個(gè)提升裝置;和 若干個(gè)連接組件，對(duì)應(yīng)每個(gè)下層鋼梁與臨時(shí)托梁的連接位和每個(gè)上層鋼梁與臨時(shí)托梁的連接位分別設(shè)置一個(gè)連接組件。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于，所述連接組件由一個(gè)幾字型鋼板和至少兩個(gè)螺母-螺桿件組成。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于，位于下層鋼梁和上層鋼梁兩端的幾字型鋼板的一側(cè)面設(shè)有保護(hù)擋條。10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于，還包括一設(shè)置于地面上的拼裝胎架。11.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于，對(duì)應(yīng)每條臨時(shí)托梁設(shè)有三個(gè)提升裝置。12.根據(jù)權(quán)利要求7或11所述的裝置，其特征在于，所述提升裝置為液壓提升裝置。
【文檔編號(hào)】E04G21/14GK105839925SQ201610308699
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年5月10日
【發(fā)明人】王龍, 高俊岳, 魏崴, 溫建明, 陳臻潁, 胡小銘
【申請(qǐng)人】廣州建筑股份有限公司, 上海業(yè)升機(jī)電控制技術(shù)有限公司