木飾面卡式裝配構件及安裝方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種木飾面卡式裝配構件，包括：多個龍骨，其豎直設置，任一龍骨的底面設有多個插孔，任一龍骨的兩側面的端部分別向外側彎曲形成圓弧形轉(zhuǎn)角；多個卡式螺母，任一卡式螺母的內(nèi)部貫穿設有第一螺絲孔，外部設有一環(huán)形卡槽，卡式螺母通過環(huán)形卡槽與龍骨的插孔卡接；以及，多個膨脹螺栓，其與多個卡式螺母一一對應設置，任一膨脹螺栓的一端通過緊固螺母與墻體緊固連接，另一端與卡式螺母的第一螺絲孔連接；一種木飾面卡式裝配構件的安裝方法。本發(fā)明具有龍骨在安裝固定的同時兼具可調(diào)節(jié)功能，木飾面板在安裝過程中可實現(xiàn)橫向微調(diào)，以及掛板方式更加快速方便等優(yōu)點。
【專利說明】
木飾面卡式裝配構件及安裝方法
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及建筑裝飾裝修材料及裝配技術領域。更具體地說，本發(fā)明涉及一種木飾面卡式裝配構件及安裝方法。
【背景技術】
[0002]墻面裝飾的裝配技術在裝飾裝修行業(yè)最早用于建筑室外幕墻裝飾工程以及一部分建筑室內(nèi)墻面的石材、玻璃和鋁板等項目。室內(nèi)墻面木飾面的裝飾，傳統(tǒng)做法是將木飾面板采用粘貼或釘?shù)姆绞桨惭b在木龍骨和木基層板上，隨后是在現(xiàn)場對板面進行油漆。這種做法所產(chǎn)生的弊端，一是受人工技術水平差異和現(xiàn)場環(huán)境不良等因素而不能保證工程質(zhì)量;二是造成環(huán)境的污染而嚴重影響到人們身體的健康;三是不利于工程成本的控制。為了提高裝飾裝修產(chǎn)品質(zhì)量，提高施工作業(yè)效率，減少施工現(xiàn)場的環(huán)境污染和噪聲擾民等問題，我國建筑裝飾協(xié)會自2003年明確提出并推行裝飾工廠化，用現(xiàn)代工業(yè)化科學技術手段取代傳統(tǒng)分散式的手工業(yè)生產(chǎn)方式。
[0003]實現(xiàn)裝飾工廠化，必須做到施工裝配化，而裝配化技術是基于對材料、構造和安裝方式的革新。在經(jīng)歷了逾十年的時間，裝飾工廠化在家具、門窗、吊頂、地板等多方面均得到不同程度的實現(xiàn)。室內(nèi)墻體裝飾中的木飾面是室內(nèi)裝飾常見且較為高檔的裝飾類型。其裝配技術是近幾年重點研究的課題，目前在國內(nèi)已有不少相關的研究成果。據(jù)檢索得到的有關信息發(fā)現(xiàn)，近幾年來，國內(nèi)一些企業(yè)相繼嘗試做過各種墻體木飾面掛板技術研究并申報專利，其中包括:一種干掛防火木飾面板(實用新型專利，專利號:ZL201020500109.9);—種木飾面掛板固定結構(實用新型專利，專利號:ZL201220020184.4); —種干掛式成品木飾面結構(實用新型專利，專利號:201220618152);—種木飾面掛裝系統(tǒng)(發(fā)明專利，專利號:201210345383.7);木飾面新型掛件發(fā)明專利，專利號:201410047631.9)等等，這些技術的研究，雖對傳統(tǒng)墻面的裝飾做法有所改進，但均存在著技術上的局限，且完善程度相對較差，缺乏應用推廣價值。
[0004]綜觀現(xiàn)有墻體木飾面裝配技術，主要存在如下幾個方面的問題:
[0005]1、龍骨及構件材料的防火問題，有些采用木質(zhì)材料作龍骨或掛件，不符合防火的要求，且容易變形；
[0006]2、造價問題，有些采用方鋼、槽鋼或鋁合金等金屬材料作為龍骨，雖解決了防火問題，但其重量過大不便于操作，且造價過高，不利于工程成本的控制；
[0007]3、龍骨的固定與調(diào)節(jié)問題，在龍骨的安裝固定環(huán)節(jié)，忽略了龍骨平整度和垂直度的調(diào)節(jié)問題，或考慮不周。
[0008]4、龍骨與飾面板的連接方式問題，一是忽略了木飾面外觀效果的多種形式，因此存在外觀形式上的局限性，二是板面安裝方式的局限性，無法實現(xiàn)飾面板安裝的便捷操作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明的一個目的是解決至少上述問題，并提供至少后面將說明的優(yōu)點。
[0010]本發(fā)明還有一個目的是提供一種木飾面卡式裝配構件及安裝方法，重點解決木飾面板裝配中在龍骨安裝固定的同時兼具可調(diào)節(jié)的功能以及掛板方式更加快速方便等方面問題。
[0011]為了實現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的這些目的和其它優(yōu)點，提供了一種木飾面卡式裝配構件，包括:
[0012]多個龍骨，其由U形鍍鋅輕鋼型材制成，其豎直設置，任一龍骨的底面設有多個插孔，任一龍骨的兩側面的端部分別向外側彎曲形成圓弧形轉(zhuǎn)角；
[0013]多個卡式螺母，任一卡式螺母的內(nèi)部貫穿設有第一螺絲孔，外部設有一環(huán)形卡槽，所述卡式螺母通過所述環(huán)形卡槽與龍骨的插孔卡接;以及，
[0014]多個膨脹螺栓，其與所述多個卡式螺母一一對應設置，任一膨脹螺栓的一端通過緊固螺母與墻體緊固連接，另一端與所述卡式螺母的第一螺絲孔連接。
[0015]優(yōu)選的是，所述的木飾面卡式裝配構件，還包括:多個卡件，其由壁厚為0.8mm的鍍鋅輕鋼板制成，任一卡件包括:底板，其為長方形板;兩個卡板，其分別平行設于所述底板的左右兩側并與其固定連接，且任一卡板的形狀與所述圓弧形轉(zhuǎn)角相匹配，以使卡件通過卡板與所述龍骨卡接。
[0016]優(yōu)選的是，所述的木飾面卡式裝配構件，還包括:多個卡件固定板，其由壁厚為
1.2mm的鍍鋅輕鋼板乳制而成，任一卡件固定板包括:U形槽板，其長度較所述底板的長度長1mm，所述U形槽板的寬度較所述底板的寬度短4-6mm;兩塊安裝板，其分別位于所述U形槽板的兩側，任一安裝板與U形槽板的槽底板平行并與U形槽板的邊緣固定連接，所述安裝板的中部還設有第二螺絲孔。
[0017]優(yōu)選的是，所述的木飾面卡式裝配構件，任一插孔由下至上依次包括上下貫通的圓形孔、長方形孔和半圓形孔，且所述圓形孔的孔徑略大于卡式螺母端頭的外徑，以使卡式螺母端頭能插入所述圓形孔中；所述長方形孔的寬度和所述半圓形孔的孔徑相等并略大于所述環(huán)形卡槽的內(nèi)徑，以使所述卡式螺母的環(huán)形卡槽與所述半圓形孔卡接;相鄰插孔的間距為100mm。
[0018]優(yōu)選的是，所述的木飾面卡式裝配構件，所述卡式螺母的外部還套設有環(huán)形固定墊圈，所述環(huán)形固定墊圈設于所述環(huán)形卡槽的靠近所述卡式螺母的中部一側，且所述環(huán)形固定墊圈的外徑大于卡式螺母端頭的外徑。
[0019]優(yōu)選的是，所述的木飾面卡式裝配構件，任一龍骨上的卡式螺母不少于4個，與龍骨端部相鄰的卡式螺母距龍骨端部的距離小于等于180mm，相鄰卡式螺母的間距小于等于900mm，并以I OOmm模數(shù)遞減。
[0020]優(yōu)選的是，所述的木飾面卡式裝配構件，所述龍骨的壁厚不小于1_。
[0021]—種木飾面卡式裝配構件的安裝方法，包括以下步驟:
[0022]A、墻面基礎檢查和清理；
[0023]B、根據(jù)木飾面設計要求，在墻面縱向彈出龍骨定位線及膨脹螺栓安裝點，確定龍骨的安裝位置、間距以及固定點位；
[0024]C、用沖擊電鉆在膨脹螺栓安裝點上打孔，打孔應垂直于墻體，將膨脹螺栓插入孔中，并擰緊緊固螺母使膨脹螺栓完全緊固在墻體中；
[0025]D、將卡式螺母與膨脹螺栓連接，拉水平通線和垂直通線預先調(diào)節(jié)卡式螺母在膨脹螺栓上的位置，對卡式螺母進行初步定位；
[0026]E、將龍骨的U形面正對安裝者，同時將龍骨底面的圓形孔與卡式螺母套接，使卡式螺母上的環(huán)形固定墊圈緊貼龍骨，此時卡式螺母上的環(huán)形卡槽與長方形孔正對設置，再順勢向下移動龍骨，使半圓形孔卡入卡式螺母的環(huán)形卡槽中，實現(xiàn)龍骨與卡式螺母緊密連接；
[0027]F、拉通線和靠尺，擰動卡式螺母再次對龍骨的平整度和垂直度進行微調(diào)，當龍骨調(diào)節(jié)到位之后，回旋緊固螺母與卡式螺母靠緊，即可鎖定龍骨位置；
[0028]G、按照龍骨的間距尺寸在木飾面板的背面以中心對稱彈線，然后將卡件置于卡件固定板的U形槽板內(nèi)，用木螺絲穿過卡件固定板的第二螺絲孔，將卡件與卡件固定件安裝在木飾面板的背面;每塊木飾面板上的卡件固定板不少于4個，卡件固定板縱橫方向通直，且同一水平線上的相鄰卡件固定板的間距與相鄰龍骨之間的間距相等，同一木飾面板的同一豎直線上的相鄰卡件固定板的間距不大于800mm，同時與木飾面板的上下端部相鄰的卡件固定板距木飾面板的邊緣的距離為50mm;
[0029]H、然后將卡件與龍骨卡扣連接，完成木飾面板安裝;安裝時，應自下而上，有踢腳板的墻面，應在安裝踢腳板之后安裝木飾面板，每一排橫向木飾面板的安裝從一側開始，依次卡扣相鄰的木飾面板，當?shù)谝慌拍撅椕姘迦堪惭b到位，拉通線控制板縫的水平度、垂直度和板縫寬度，然后依次安裝上面一排木飾面板;安裝時，在扣入卡件的同時將木飾面板上下的企口插緊連接。
[0030]優(yōu)選的是，所述的木飾面卡式裝配構件的安裝方法，所述木飾面板為強化復合木飾面板，其厚度小于等于15_。
[0031]優(yōu)選的是，所述的木飾面卡式裝配構件的安裝方法，所述木飾面板的上下端頭為企口形式，左右端頭為搭接形式，且搭接的板縫為直線密縫、V形縫和凹槽縫中的一種。
[0032]本發(fā)明至少包括以下有益效果:
[0033]第一、本發(fā)明解決了傳統(tǒng)裝飾裝修技術帶來的環(huán)境污染、噪聲擾民和質(zhì)量等問題，對于加速推行我國綠色建筑和工廠化裝修的進程，有著不可估量的社會效益和重要作用；
[0034]第二、本發(fā)明能最大限度地降低了工程造價，包括材料、人工及管理等費用成本；首先，對龍骨及配件等材料的優(yōu)化設計，使材料的規(guī)格、用量均小于其他有關設計，大大降低材料成本費用;其次，由于裝修型材和構件的加工實行工廠預制批量生產(chǎn)，免除了現(xiàn)場人工制作的費用，同時減少了現(xiàn)場施工管理難度，節(jié)約了管理成本，從而使綜合經(jīng)濟成本大大低于傳統(tǒng)裝修成本，尤其是對于大規(guī)模批量生產(chǎn)的工程項目，其經(jīng)濟效果會更加明顯；
[0035]第三、本發(fā)明解決了龍骨在安裝過程中的調(diào)節(jié)技術問題，不僅使龍骨在安裝時對垂直度和平整度的調(diào)節(jié)更加簡便，而且能夠方便地做到對龍骨的緊固定位；
[0036]第四、本發(fā)明徹底改變了以往設計所采用的掛插方式而采用具有卡扣作用的構件和安裝方式，無需再考慮木飾面板安裝的空間限制，根除了掛插方式所出現(xiàn)的弊端，此外，本發(fā)明還通過將卡件固定板與卡件滑動連接，使木飾面板在安裝過程中可實現(xiàn)橫向微調(diào)，即保證了安裝的牢固性又提高了安裝的可調(diào)性，從而使木飾面板安裝更加簡便。
[0037]本發(fā)明的其它優(yōu)點、目標和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對本發(fā)明的研究和實踐而為本領域的技術人員所理解。
【附圖說明】
[0038]圖1為本發(fā)明的木飾面卡式裝配構件安裝時的局部俯視圖；
[0039]圖2為本發(fā)明的木飾面卡式裝配構件安裝時的局部側視圖；
[0040]圖3為本發(fā)明的木飾面卡式裝配構件安裝時的立面構造示意圖；
[0041 ]圖4為本發(fā)明的龍骨的立體結構示意圖；
[0042]圖5為本發(fā)明的龍骨的正視圖；
[0043]圖6為本發(fā)明的卡式螺母的正視圖；
[0044]圖7為本發(fā)明的卡式螺母的俯視圖；
[0045]圖8為本發(fā)明的卡件和卡件固定板的立體結構示意圖；
[0046]圖9為本發(fā)明的卡件固定板的側視圖。
【具體實施方式】
[0047]下面結合實施例和附圖對本發(fā)明做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。
[0048]需要說明的是，下述實施方案中所述實驗方法，如無特殊說明，均為常規(guī)方法，所述試劑和材料，如無特殊說明，均可從商業(yè)途徑獲得;在本發(fā)明的描述中，術語“橫向”、“縱向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，并不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0049]實施例1:
[0050]如圖1-9所示，本發(fā)明提供一種木飾面卡式裝配構件，包括:
[0051]—種木飾面卡式裝配構件，包括:
[0052]多個龍骨I，其由U形鍍鋅輕鋼型材制成，其豎直設置，任一龍骨I的底面11設有多個插孔13，任一龍骨I的兩側面12的端部分別向外側彎曲形成圓弧形轉(zhuǎn)角121;
[0053]多個卡式螺母2，任一卡式螺母2的內(nèi)部貫穿設有第一螺絲孔21，外部設有一環(huán)形卡槽22，所述卡式螺母2通過所述環(huán)形卡槽22與龍骨I的插孔13卡接；以使在旋轉(zhuǎn)卡式螺母的同時，龍骨也可隨著卡式螺母的進退而前后移動，達到調(diào)節(jié)龍骨與墻面的垂直度和平整度的目的；以及，
[0054]多個膨脹螺栓3，其與所述多個卡式螺母2—一對應設置，任一膨脹螺栓3的一端通過緊固螺母31與墻體7緊固連接，另一端與所述卡式螺母2的第一螺絲孔21連接。
[0055]在另一技術方案中，所述的木飾面卡式裝配構件，還包括:多個卡件4，其由壁厚為0.8mm的鍍鋅輕鋼板制成，任一^N牛4包括:底板41，其為長方形板;兩個卡板42，其分別平行設于所述底板41的左右兩側并與其固定連接，且任一卡板42的形狀與所述圓弧形轉(zhuǎn)角121相匹配，以使卡件4通過卡板42與所述龍骨I卡接。當卡件推向龍骨，卡件的左右兩側的卡板扣入龍骨端部并吻合，這種與龍骨呈垂直方向的推入式扣接方式，其最大優(yōu)勢是木飾面板在安裝時無需考慮上下和左右空間的限制，操作更加便捷。
[0056]在另一技術方案中，所述的木飾面卡式裝配構件，還包括:多個卡件固定板5，其由壁厚為1.2mm的鍍鋅輕鋼板乳制而成，任一^^件固定板5包括:U形槽板51，其長度較所述底板41的長度長1mm，所述U形槽板51的寬度較所述底板41的寬度短4-6mm，以使在卡件和卡件固定板安裝后，卡件能相對于卡件固定板左右移動3-5_，達到微調(diào)木飾面板的橫向位置的目的，安裝時，只要按照龍骨的安裝間距在木飾面板的背面彈線，卡件在彈線上即可定位，左右誤差3-5mm不影響木飾面板的定位，使木飾面板更加簡便;兩塊安裝板52，其分別位于所述U形槽板51的兩側，任一安裝板52與U形槽板51的槽底板平行并與U形槽板51的邊緣固定連接，所述安裝板52的中部還設有第二螺絲孔521，安裝板通過木螺絲與木飾面板連接，從而使卡件固定板與木飾面板固定。
[0057]在另一技術方案中，所述的木飾面卡式裝配構件，任一插孔13由下至上依次包括上下貫通的圓形孔131、長方形孔132和半圓形孔133，且所述圓形孔131的孔徑略大于卡式螺母2端頭的外徑，以使卡式螺母2端頭能插入所述圓形孔131中；所述長方形孔132的寬度和所述半圓形孔133的孔徑相等并略大于所述環(huán)形卡槽22的內(nèi)徑，以使所述卡式螺母2的環(huán)形卡槽22與所述半圓形孔133卡接;相鄰插孔13的間距為100mm，便于膨脹螺栓定位尺寸的變換。
[0058]在另一技術方案中，所述的木飾面卡式裝配構件，所述卡式螺母2的外部還套設有環(huán)形固定墊圈23，所述環(huán)形固定墊圈23設于所述環(huán)形卡槽22的靠近所述卡式螺母2的中部一側，且所述環(huán)形固定墊圈23的外徑大于卡式螺母2端頭的外徑。
[0059]在另一技術方案中，所述的木飾面卡式裝配構件，任一龍骨I上的卡式螺母2不少于4個，與龍骨I端部相鄰的卡式螺母2距龍骨I端部的距離小于等于180mm，相鄰卡式螺母2的間距小于等于900mm，并以I OOmm模數(shù)遞減。
[0060]在另一技術方案中，所述的木飾面卡式裝配構件，所述龍骨I的壁厚不小于1mm，以保證龍骨的強度。
[0061]—種木飾面卡式裝配構件的安裝方法，包括以下步驟:
[0062]A、墻面基礎檢查和清理；
[0063]B、根據(jù)木飾面設計要求，在墻面縱向彈出龍骨I定位線及膨脹螺栓3安裝點，確定龍骨I的安裝位置、間距以及固定點位；
[0064]C、用沖擊電鉆在膨脹螺栓3安裝點上打孔，打孔應垂直于墻體7，將膨脹螺栓3插入孔中，并擰緊緊固螺母31使膨脹螺栓3完全緊固在墻體7中；
[0065]D、將卡式螺母2與膨脹螺栓3連接，拉水平通線和垂直通線預先調(diào)節(jié)卡式螺母2在膨脹螺栓3上的位置，對卡式螺母2進行初步定位；
[0066]E、將龍骨I的U形面正對安裝者，同時將龍骨I底面的圓形孔131與卡式螺母2套接，使卡式螺母2上的環(huán)形固定墊圈23緊貼龍骨I，此時卡式螺母2上的環(huán)形卡槽22與長方形孔132正對設置，再順勢向下移動龍骨I，使半圓形孔133卡入卡式螺母2的環(huán)形卡槽22中，實現(xiàn)龍骨I與卡式螺母2緊密連接；
[0067]F、拉通線和靠尺，擰動卡式螺母2再次對龍骨I的平整度和垂直度進行微調(diào)，當龍骨I調(diào)節(jié)到位之后，回旋緊固螺母31與卡式螺母2靠緊，即可鎖定龍骨I位置；
[0068]G、按照龍骨I的間距尺寸在木飾面板8的背面以中心對稱彈線，然后將卡件4置于卡件固定板5的U形槽板51內(nèi)，用木螺絲6穿過卡件固定板5的第二螺絲孔521，將卡件4與卡件固定件5安裝在木飾面板8的背面;每塊木飾面板8上的卡件固定板5不少于4個，卡件固定板5縱橫方向通直，且同一水平線上的相鄰卡件固定板5的間距與相鄰龍骨I之間的間距相等，同一木飾面板8的同一豎直線上的相鄰卡件固定板5的間距不大于800mm，同時與木飾面板8的上下端部相鄰的卡件固定板5距木飾面板8的邊緣的距離為50mm;
[0069]H、然后將卡件4與龍骨I卡扣連接，完成木飾面板8安裝;安裝時，應自下而上，有踢腳板9的墻面，應在安裝踢腳板9之后安裝木飾面板8，每一排橫向木飾面板8的安裝從一側開始，依次卡扣相鄰的木飾面板8，當?shù)谝慌拍撅椕姘?全部安裝到位，拉通線控制板縫的水平度、垂直度和板縫寬度，然后依次安裝上面一排木飾面板8;安裝時，在扣入卡件的同時將木飾面板8上下的企口插緊連接。
[0070]在另一技術方案中，所述的木飾面卡式裝配構件的安裝方法，所述木飾面板8為強化復合木飾面板，以減少板面變形的幾率，其厚度小于等于15mm。板面大小可根據(jù)設計要求做成各種規(guī)格，大規(guī)格板的尺寸，原則上對板高控制在2440mm以內(nèi)，板寬控制在900mm以內(nèi)，小規(guī)格板宜做成600mm X 900mm左右，小規(guī)格板每塊板上安裝的卡件應不少于4個，大規(guī)格板的卡件安裝間距應不大于800mm。
[0071]在另一技術方案中，所述的木飾面卡式裝配構件的安裝方法，所述木飾面板8的上下端頭為企口形式，左右端頭為搭接形式，且搭接的板縫為直線密縫、V形縫和凹槽縫中的一種。
[0072]盡管本發(fā)明的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領域，對于熟悉本領域的人員而言，可容易地實現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限于特定的細節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【主權項】
1.一種木飾面卡式裝配構件，其特征在于，包括: 多個龍骨，其由U形鍍鋅輕鋼型材制成，其豎直設置，任一龍骨的底面設有多個插孔，任一龍骨的兩側面的端部分別向外側彎曲形成圓弧形轉(zhuǎn)角； 多個卡式螺母，任一卡式螺母的內(nèi)部貫穿設有第一螺絲孔，外部設有一環(huán)形卡槽，所述卡式螺母通過所述環(huán)形卡槽與龍骨的插孔卡接;以及， 多個膨脹螺栓，其與所述多個卡式螺母一一對應設置，任一膨脹螺栓的一端通過緊固螺母與墻體緊固連接，另一端與所述卡式螺母的第一螺絲孔連接。2.如權利要求1所述的木飾面卡式裝配構件，其特征在于，還包括:多個卡件，其由壁厚為0.8mm的鍍鋅輕鋼板制成，任一^件包括:底板，其為長方形板;兩個卡板，其分別平行設于所述底板的左右兩側并與其固定連接，且任一卡板的形狀與所述圓弧形轉(zhuǎn)角相匹配，以使卡件通過卡板與所述龍骨卡接。3.如權利要求2所述的木飾面卡式裝配構件，其特征在于，還包括:多個卡件固定板，其由壁厚為1.2mm的鍍鋅輕鋼板乳制而成，任一卡件固定板包括:U形槽板，其長度較所述底板的長度長1mm，所述U形槽板的寬度較所述底板的寬度短4-6mm;兩塊安裝板，其分別位于所述U形槽板的兩側，任一安裝板與U形槽板的槽底板平行并與U形槽板的邊緣固定連接，所述安裝板的中部還設有第二螺絲孔。4.如權利要求1所述的木飾面卡式裝配構件，其特征在于，任一插孔由下至上依次包括上下貫通的圓形孔、長方形孔和半圓形孔，且所述圓形孔的孔徑略大于卡式螺母端頭的外徑，以使卡式螺母端頭能插入所述圓形孔中；所述長方形孔的寬度和所述半圓形孔的孔徑相等并略大于所述環(huán)形卡槽的內(nèi)徑，以使所述卡式螺母的環(huán)形卡槽與所述半圓形孔卡接；相鄰插孔的間距為100mm。5.如權利要求1所述的木飾面卡式裝配構件，其特征在于，所述卡式螺母的外部還套設有環(huán)形固定墊圈，所述環(huán)形固定墊圈設于所述環(huán)形卡槽的靠近所述卡式螺母的中部一側，且所述環(huán)形固定墊圈的外徑大于卡式螺母端頭的外徑。6.如權利要求1所述的木飾面卡式裝配構件，其特征在于，任一龍骨上的卡式螺母不少于4個，與龍骨端部相鄰的卡式螺母距龍骨端部的距離小于等于180mm，相鄰卡式螺母的間距小于等于900mm，并以10mm模數(shù)遞減。7.如權利要求1所述的木飾面卡式裝配構件，其特征在于，所述龍骨的壁厚不小于1mm。8.—種如權利要求1-7任一所述的木飾面卡式裝配構件的安裝方法，其特征在于，包括以下步驟: A、墻面基礎檢查和清理； B、根據(jù)木飾面設計要求，在墻面縱向彈出龍骨定位線及膨脹螺栓安裝點，確定龍骨的安裝位置、間距以及固定點位； C、用沖擊電鉆在膨脹螺栓安裝點上打孔，打孔應垂直于墻體，將膨脹螺栓插入孔中，并擰緊緊固螺母使膨脹螺栓完全緊固在墻體中； D、將卡式螺母與膨脹螺栓連接，拉水平通線和垂直通線預先調(diào)節(jié)卡式螺母在膨脹螺栓上的位置，對卡式螺母進行初步定位； E、將龍骨的U形面正對安裝者，同時將龍骨底面的圓形孔與卡式螺母套接，使卡式螺母上的環(huán)形固定墊圈緊貼龍骨，此時卡式螺母上的環(huán)形卡槽與長方形孔正對設置，再順勢向下移動龍骨，使半圓形孔卡入卡式螺母的環(huán)形卡槽中，實現(xiàn)龍骨與卡式螺母緊密連接； F、拉通線和靠尺，擰動卡式螺母再次對龍骨的平整度和垂直度進行微調(diào)，當龍骨調(diào)節(jié)到位之后，回旋緊固螺母與卡式螺母靠緊，即可鎖定龍骨位置； G、按照龍骨的間距尺寸在木飾面板的背面以中心對稱彈線，然后將卡件置于卡件固定板的U形槽板內(nèi)，用木螺絲穿過卡件固定板的第二螺絲孔，將卡件與卡件固定件安裝在木飾面板的背面;每塊木飾面板上的卡件固定板不少于4個，卡件固定板縱橫方向通直，且同一水平線上的相鄰卡件固定板的間距與相鄰龍骨之間的間距相等，同一木飾面板的同一豎直線上的相鄰卡件固定板的間距不大于800mm，同時與木飾面板的上下端部相鄰的卡件固定板距木飾面板的邊緣的距離為50mm; H、然后將卡件與龍骨卡扣連接，完成木飾面板安裝;安裝時，應自下而上，有踢腳板的墻面，應在安裝踢腳板之后安裝木飾面板，每一排橫向木飾面板的安裝從一側開始，依次卡扣相鄰的木飾面板，當?shù)谝慌拍撅椕姘迦堪惭b到位，拉通線控制板縫的水平度、垂直度和板縫寬度，然后依次安裝上面一排木飾面板;安裝時，在扣入卡件的同時將木飾面板上下的企口插緊連接。9.如權利要求8所述的木飾面卡式裝配構件的安裝方法，其特征在于，所述木飾面板為強化復合木飾面板，其厚度小于等于15mm。10.如權利要求8所述的木飾面卡式裝配構件的安裝方法，其特征在于，所述木飾面板的上下端頭為企口形式，左右端頭為搭接形式，且搭接的板縫為直線密縫、V形縫和凹槽縫中的一種。
【文檔編號】E04F13/25GK105863207SQ201610424306
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年6月15日
【發(fā)明人】婁開倫, 梁柱, 朱正國, 周凡, 王宇平, 楊佳佳
【申請人】南寧職業(yè)技術學院