水泥漿攪拌裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種水泥漿攪拌裝置，水泥漿攪拌裝置包括：軸體、攪拌槳葉和形狀相同的兩個半軸套，攪拌槳葉與軸體固定連接且與軸體的軸向方向垂直，兩個半軸套通過對接套設固定在軸體上。通過將兩個半軸套固定在軸體上，相當于增加了軸體的直徑，使軸體外壁處的水泥漿相對靜止的狀態(tài)得以避免，從根本上削弱水泥漿包心現(xiàn)象形成的條件。
【專利說明】
水泥漿攪拌裝置
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及水泥漿稠化時間測定技術領域，尤其涉及一種水泥漿攪拌裝置?！颈尘凹夹g】
[0002]油井水泥在一定溫度與壓力條件下，從混拌開始至水泥漿稠度達到100個稠度單位時所需要的時間，稱為水泥的稠化時間，它是模擬現(xiàn)場注水泥過程所得到的室內(nèi)實驗值， 水泥漿稠化時間是判斷水泥質(zhì)量及固井施工的一項重要參數(shù)。在固井時，為了保證施工安全，必須對使用的水泥漿進行稠化時間實驗。[〇〇〇3]目前，由軸體和攪拌槳葉組成攪拌裝置，將水泥漿裝入漿杯，攪拌裝置伸入到裝有水泥漿的漿杯中，磁驅動帶動漿杯轉動達到攪拌效果。然而，在實驗室進行稠化時間測試時，會發(fā)生在升溫過程中稠度快速升高的現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)部分水泥呈膠凍狀包在軸體上，也即發(fā)生包心現(xiàn)象，而包心的外圍仍是水泥漿，因此，采用目前提供的攪拌裝置容易造成稠化時間異常的問題，不能真實反應水泥漿的稠化時間。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供一種水泥漿攪拌裝置，以解決采用目前提供的攪拌裝置容易造成稠化時間異常，不能真實反應水泥漿的稠化時間的問題。
[0005]為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種水泥漿攪拌裝置，包括:軸體、攪拌槳葉和形狀相同的兩個半軸套，所述攪拌槳葉與所述軸體固定連接且與所述軸體的軸向方向垂直，兩個所述半軸套通過對接套設固定在所述軸體上。
[0006]在上述水泥漿攪拌裝置的一個實施例中，所述半軸套包括上壁、側壁和下壁，所述側壁連接在所述上壁和所述下壁之間，所述側壁上設置有通孔和卡槽，所述攪拌槳葉穿過所述通孔，兩個所述半軸套通過對接套設固定在所述軸體上。
[0007]在上述水泥漿攪拌裝置的一個實施例中，所述側壁的外圍設置有用于固定所述半軸套的半環(huán)狀的固定凹槽。
[0008]在上述水泥漿攪拌裝置的一個實施例中，兩個所述半軸套對接后形成的內(nèi)部直徑大于所述軸體的直徑。
[0009]在上述水泥漿攪拌裝置的一個實施例中，所述攪拌槳葉包括第一槳葉、第二槳葉、 第三槳葉、第四槳葉和第五槳葉，所述第一槳葉、所述第二槳葉和所述第三槳葉相互平行， 所述第四槳葉與所述第五槳葉相互平行且垂直于所述第一槳葉、所述第二槳葉和所述第三槳葉所在平面。
[0010]在上述水泥漿攪拌裝置的一個實施例中，所述側壁上設置的通孔包括第一通孔和第二通孔，所述第四槳葉穿過所述第一通孔，所述第五槳葉穿過所述第二通孔。
[0011]在上述水泥漿攪拌裝置的一個實施例中，所述軸體為空心結構。
[0012]在上述水泥漿攪拌裝置的一個實施例中，所述軸體和所述半軸套為金屬材料。
[0013]在上述水泥漿攪拌裝置的一個實施例中，所述金屬材料為鋁合金材料。
[0014]本發(fā)明提供的水泥漿攪拌裝置，通過攪拌槳葉與軸體固定連接且與軸體的軸向方向垂直，兩個半軸套通過對接套設固定在軸體上。通過將兩個半軸套固定在軸體上，相當于增加了軸體的直徑，使軸體外壁處的水泥漿相對靜止的狀態(tài)得以避免，從根本上削弱水泥漿包心現(xiàn)象形成的條件?！靖綀D說明】
[0015]圖1為本發(fā)明實施例提供的一種水泥漿攪拌裝置的結構示意圖；
[0016]圖2為現(xiàn)有技術提供的水泥漿攪拌裝置的結構示意圖；
[0017]圖3為本發(fā)明實施例提供的一種半軸套的結構示意圖；
[0018]圖4為本發(fā)明實施例提供的一種攪拌槳葉的結構示意圖。
[0019]附圖標記說明:
[0020]101:軸體；
[0021]102:攪拌槳葉；
[0022]1〇3:半軸套；
[0023]1031:上壁；
[0024]1032:側壁；
[0025]1033:下壁；
[0026]1036:卡槽；
[0027]1021:第一槳葉；
[0028]1022:第二槳葉；
[0029]1023:第三槳葉；
[0030]1024:第四槳葉；
[0031]1025:第五槳葉；
[0032]10351:第一通孔；
[0033]10352:第二通孔；
[0034]201:漿軸；
[0035]202:葉片；
[0036]203:漿杯；
[0037]204:密閉釜體；
[0038]205:電位計?！揪唧w實施方式】
[0039]為使本發(fā)明實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0040]圖1為本發(fā)明實施例提供的一種水泥漿攪拌裝置的結構示意圖，如圖1所示，本發(fā)明實施例提供了一種水泥漿攪拌裝置，水泥漿攪拌裝置包括:軸體101、攪拌槳葉102和形狀相同的兩個半軸套103。
[0041]其中，攪拌槳葉102與軸體101固定連接且與軸體101的軸向方向垂直，兩個半軸套103通過對接套設固定在軸體101上。
[0042]如圖2所示，圖2為現(xiàn)有技術提供的水泥漿攪拌裝置的結構示意圖，現(xiàn)有技術中提供的水泥漿攪拌裝置包括漿軸201和葉片202,漿軸201的直徑較細，當測定水泥漿稠化時間時，將水泥漿裝入漿杯203,漿杯203內(nèi)壁上裝有攪拌葉片，采用現(xiàn)有技術提供的水泥漿攪拌裝置放入漿杯203內(nèi)后置入密閉釜體204內(nèi)。然后，測定水泥漿達到100個稠度單位時所需要的時間(稠化時間)。漿杯頂部由電位計205固定并測量稠度，熱電偶插入軸體的中心探測溫度，通過磁驅動帶動漿杯轉動實現(xiàn)攪拌，在漿杯203攪拌過程中，軸體處于相對靜止的狀態(tài)，水泥漿容易圍繞軸體凝固，包心外圍仍是水泥漿，造成水泥漿假凝、稠化時間異常、檢測的溫度壓力異常等，不能真實反應水泥漿凝固時間，同時包心水泥漿影響熱量的正常傳導。而本實施例中通過將兩個半軸套103固定在軸體101上，相當于增加了軸體 101的直徑，使軸體101外壁處的水泥漿相對靜止的狀態(tài)得以避免，從根本上削弱水泥漿包心形成的條件，因此解決了水泥漿的包心現(xiàn)象。
[0043]使用本實施例提供的水泥漿攪拌裝置時，模擬井下條件，將水泥漿裝入漿杯，將本實施例提供的水泥漿攪拌裝置放入漿杯內(nèi)后再置入密閉釜體內(nèi)，然后，測定水泥漿達到100 個稠度單位所需的時間(稠化時間)，由于通過將兩個半軸套103固定在軸體101上，相當于增加了軸體101的直徑，使軸體101外壁處的水泥漿相對靜止的狀態(tài)得以避免，從根本上削弱水泥漿包心形成的條件，因此解決了水泥漿的包心現(xiàn)象。
[0044]本實施例提供的水泥漿攪拌裝置，通過攪拌槳葉102與軸體101固定連接且與軸體101的軸向方向垂直，兩個半軸套103通過對接套設固定在軸體101上，使軸體外壁處的水泥漿相對靜止的狀態(tài)得以避免，從根本上削弱水泥漿包心形成的條件。
[0045]本發(fā)明的另一個實施例提供了一種水泥漿攪拌裝置。圖3為本發(fā)明實施例提供的一種半軸套的結構示意圖，如圖1、圖3所示，本發(fā)明實施例提供的水泥漿攪拌裝置包括:軸體101、攪拌槳葉102和形狀相同的兩個半軸套103。其中，攪拌槳葉102與軸體101固定連接且與軸體101的軸向方向垂直，兩個半軸套103通過對接套設固定在軸體101上。
[0046]其中，半軸套103包括上壁1031、側壁1032和下壁1033,側壁1032連接在上壁 1031和下壁1033之間，側壁1032上設置有通孔和卡槽1036,攪拌槳葉102穿過通孔，兩個半軸套103通過對接套設固定在軸體101上。
[0047]需要說明的是，通過兩個半軸套103對接套設固定在軸體101上，使得半軸套103 安裝拆卸方便。
[0048]本實施例提供的水泥漿攪拌裝置，通過攪拌槳葉102與軸體101固定連接且與軸體101的軸向方向垂直，半軸套103通過對接套設固定在軸體101上，使軸體101外壁處的水泥漿相對靜止的狀態(tài)得以避免，從根本上削弱水泥漿包心形成的條件。
[0049]本發(fā)明的又一個實施例提供了一種水泥漿攪拌裝置。如圖1、圖3所示，本發(fā)明實施例提供的水泥漿攪拌裝置包括:軸體101、攪拌槳葉102和形狀相同的兩個半軸套103。 其中，攪拌槳葉102與軸體101固定連接且與軸體101的軸向方向垂直，兩個半軸套103通過對接套設固定在軸體101上。
[0050]其中，半軸套103包括上壁1031、側壁1032和下壁1033,側壁1032連接在上壁 1031和下壁1033之間，側壁1032上設置有通孔和卡槽1036,攪拌槳葉102穿過通孔，兩個半軸套103通過對接套設固定在軸體101上。并且，側壁1032的外圍設置有用于固定半軸套103的半環(huán)狀的固定凹槽。
[0051]需要說明的是，利用金屬絲纏繞在半環(huán)狀的固定凹槽上，實現(xiàn)將兩個半軸套103 固定在軸體101上。并且，通過設置有卡槽1036,使得半軸套103與軸體101貼合的更加緊您I_Lj 〇
[0052]本實施例提供的水泥漿攪拌裝置，通過攪拌槳葉102與軸體101固定連接且與軸體101的軸向方向垂直，半軸套103通過對接套設固定在軸體101上，使軸體101外壁處的水泥漿相對靜止的狀態(tài)得以避免，從根本上削弱水泥漿包心形成的條件。
[0053]本發(fā)明的再一個實施例提供了一種水泥漿攪拌裝置。如圖1、圖3所示，本發(fā)明實施例提供的水泥漿攪拌裝置包括:軸體101、攪拌槳葉102和形狀相同的兩個半軸套103。 其中，攪拌槳葉102與軸體101固定連接且與軸體101的軸向方向垂直，兩個半軸套103通過對接套設固定在軸體101上。
[0054]其中，半軸套103包括上壁1031、側壁1032和下壁1033,側壁1032連接在上壁 1031和下壁1033之間，側壁1032上設置有通孔和卡槽1036,攪拌槳葉102穿過通孔，兩個半軸套103通過對接套設固定在軸體101上。并且，兩個半軸套103對接后形成的內(nèi)部直徑大于軸體101的直徑。
[0055]需要說明的是，兩個半軸套103對接后形成的內(nèi)部直徑大于軸體101的直徑，使得半軸套103與軸體101固定后，半軸套103與軸體101之間存在縫隙，這樣水泥漿在攪拌過程中可以進入到半軸套與軸體101之間的縫隙中，位于軸體內(nèi)的熱電偶可以準確測定水泥漿的溫度。
[0056]本實施例提供的水泥漿攪拌裝置，通過攪拌槳葉102與軸體101固定連接且與軸體101的軸向方向垂直，兩個半軸套103通過對接套設固定在軸體101上，使軸體101外壁處的水泥漿相對靜止的狀態(tài)得以避免，從根本上削弱水泥漿包心形成的條件。
[0057]本發(fā)明的再一個實施例提供了一種水泥漿攪拌裝置。圖4為本發(fā)明實施例提供的一種攪拌槳葉的結構示意圖，如圖1、圖3、圖4所示，本發(fā)明實施例提供的水泥漿攪拌裝置包括:軸體101、攪拌槳葉102和形狀相同的兩個半軸套103。其中，攪拌槳葉102與軸體 101固定連接且與軸體101的軸向方向垂直，兩個半軸套103通過對接套設固定在軸體101 上。
[0058]其中，半軸套103包括上壁1031、側壁1032和下壁1033,側壁1032連接在上壁 1031和下壁1033之間，側壁1032上設置有通孔和卡槽1036,攪拌槳葉102穿過通孔，兩個半軸套103通過對接套設固定在軸體101上。并且，攪拌槳葉102包括第一槳葉1021、第二槳葉1022、第三槳葉1023、第四槳葉1024和第五槳葉1025,第一槳葉1021、第二槳葉1022 和第三槳葉1023相互平行，第四槳葉1024與第五槳葉1025相互平行且垂直于第一槳葉 1021、第二槳葉1022和第三槳葉1023所在平面。
[0059]本實施例提供的水泥漿攪拌裝置，通過攪拌槳葉102與軸體101固定連接且與軸體101的軸向方向垂直，兩個半軸套103通過對接套設固定在軸體101上，使軸體101外壁處的水泥漿相對靜止的狀態(tài)得以避免，從根本上削弱水泥漿包心形成的條件。
[0060]本發(fā)明的再一個實施例提供了一種水泥漿攪拌裝置。如圖1、圖3、圖4所示，本發(fā)明實施例提供的水泥漿攪拌裝置包括:軸體101、攪拌槳葉102和形狀相同的兩個半軸套103。其中，攪拌槳葉102與軸體101固定連接且與軸體101的軸向方向垂直，兩個半軸套 103通過對接套設固定在軸體101上。
[0061]其中，半軸套103包括上壁1031、側壁1032和下壁1033,側壁1032連接在上壁 1031和下壁1033之間，側壁1032上設置有通孔和卡槽1036,攪拌槳葉102穿過通孔，兩個半軸套103通過對接套設固定在軸體101上。并且，攪拌槳葉102包括第一槳葉1021、 第二槳葉1022、第三槳葉1023、第四槳葉1024和第五槳葉1025,第一槳葉1021、第二槳葉 1022和第三槳葉1023相互平行，第四槳葉1024與第五槳葉1025相互平行且垂直于第一槳葉1021、第二槳葉1022和第三槳葉1023所在平面，側壁1032上設置的通孔包括第一通孔10351和第二通孔10352,第四槳葉1024穿過第一通孔10351，第五槳葉1025穿過第二通孔10352。
[0062]本實施例提供的水泥漿攪拌裝置，通過攪拌槳葉102與軸體101固定連接且與軸體101的軸向方向垂直，兩個半軸套103通過對接套設固定在軸體101上，使軸體101外壁處的水泥漿相對靜止的狀態(tài)得以避免，從根本上削弱水泥漿包心形成的條件。
[0063]本發(fā)明的再一個實施例提供了一種水泥漿攪拌裝置。如圖1、圖3、圖4所示，本發(fā)明實施例提供的水泥漿攪拌裝置包括:軸體101、攪拌槳葉102和形狀相同的兩個半軸套 103。其中，攪拌槳葉102與軸體101固定連接且與軸體101的軸向方向垂直，兩個半軸套 103通過對接套設固定在軸體101上。
[0064]其中，半軸套103包括上壁1031、側壁1032和下壁1033,側壁1032連接在上壁 1031和下壁1033之間，側壁1032上設置有通孔和卡槽1036,攪拌槳葉102穿過通孔，兩個半軸套103通過對接套設固定在軸體101上。并且，軸體101為空心結構。需要說明的是， 軸體101設置為空心結構可以使熱電偶可以伸入到軸體101的空心中測定水泥漿的溫度。
[0065]本實施例提供的水泥漿攪拌裝置，通過攪拌槳葉102與軸體101固定連接且與軸體101的軸向方向垂直，兩個半軸套103通過對接套設固定在軸體101上，使軸體101外壁處的水泥漿相對靜止的狀態(tài)得以避免，從根本上削弱水泥漿包心形成的條件。
[0066]本發(fā)明的再一個實施例提供了一種水泥漿攪拌裝置。如圖1、圖3、圖4所示，本發(fā)明實施例提供的水泥漿攪拌裝置包括:軸體101、攪拌槳葉102和形狀相同的兩個半軸套 103。其中，攪拌槳葉102與軸體101固定連接且與軸體101的軸向方向垂直，兩個半軸套 103通過對接套設固定在軸體101上。
[0067]其中，半軸套103包括上壁1031、側壁1032和下壁1033,側壁1032連接在上壁 1031和下壁1033之間，側壁1032上設置有通孔和卡槽1036,攪拌槳葉102穿過通孔，兩個半軸套103通過對接套設固定在軸體101上。并且，軸體101為空心結構，軸體101和半軸套103為金屬材料。需要說明的是，軸體101設置為空心結構可以使熱電偶伸入到軸體101 的空心中測定水泥漿的溫度，軸體101和半軸套103為金屬材料便于熱量傳導。
[0068]本實施例提供的水泥漿攪拌裝置，通過攪拌槳葉102與軸體101固定連接且與軸體101的軸向方向垂直，兩個半軸套103通過對接套設固定在軸體101上，使軸體101外壁處的水泥漿相對靜止的狀態(tài)得以避免，從根本上削弱水泥漿包心形成的條件。
[0069]本發(fā)明的再一個實施例提供了一種水泥漿攪拌裝置。如圖1、圖3、圖4所示，本發(fā)明實施例提供的水泥漿攪拌裝置包括:軸體101、攪拌槳葉102和形狀相同的兩個半軸套 103。其中，攪拌槳葉102與軸體101固定連接且與軸體101的軸向方向垂直，兩個半軸套103通過對接套設固定在軸體101上。
[0070]其中，半軸套103包括上壁1031、側壁1032和下壁1033,側壁1032連接在上壁 1031和下壁1033之間，側壁1032上設置有通孔和卡槽1036,攪拌槳葉102穿過通孔，兩個半軸套103通過對接套設固定在軸體101上。并且，軸體101為空心結構，軸體101和半軸套103為鋁合金材料。需要說明的是，軸體101設置為空心結構可以使熱電偶伸入到軸體 101的空心中測定水泥漿的溫度，軸體101和半軸套103為鋁合金材料便于熱量快速傳導。
[0071]本實施例提供的水泥漿攪拌裝置，通過攪拌槳葉102與軸體101固定連接且與軸體101的軸向方向垂直，兩個半軸套103通過對接套設固定在軸體101上，使軸體101外壁處的水泥漿相對靜止的狀態(tài)得以避免，從根本上削弱水泥漿包心形成的條件。
[0072]最后應說明的是:以上各實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案，而非對其限制； 盡管參照前述各實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術方案的范圍。
【主權項】
1.一種水泥漿攪拌裝置，其特征在于，包括:軸體、攪拌槳葉和形狀相同的兩個半軸 套，所述攪拌槳葉與所述軸體固定連接且與所述軸體的軸向方向垂直，兩個所述半軸套通 過對接套設固定在所述軸體上。2.根據(jù)權利要求1所述的水泥漿攪拌裝置，其特征在于，所述半軸套包括上壁、側壁和 下壁，所述側壁連接在所述上壁和所述下壁之間，所述側壁上設置有通孔和卡槽，所述攪拌 槳葉穿過所述通孔，兩個所述半軸套通過對接套設固定在所述軸體上。3.根據(jù)權利要求1或2所述的水泥漿攪拌裝置，其特征在于，所述側壁的外圍設置有用 于固定所述半軸套的半環(huán)狀的固定凹槽。4.根據(jù)權利要求1或2所述的水泥漿攪拌裝置，其特征在于，兩個所述半軸套對接后形 成的內(nèi)部直徑大于所述軸體的直徑。5.根據(jù)權利要求1或2所述的水泥漿攪拌裝置，其特征在于，所述攪拌槳葉包括第一槳 葉、第二槳葉、第三槳葉、第四槳葉和第五槳葉，所述第一槳葉、所述第二槳葉和所述第三槳 葉相互平行，所述第四槳葉與所述第五槳葉相互平行且垂直于所述第一槳葉、所述第二槳 葉和所述第三槳葉所在平面。6.根據(jù)權利要求5所述的水泥漿攪拌裝置，其特征在于，所述側壁上設置的通孔包括 第一通孔和第二通孔，所述第四槳葉穿過所述第一通孔，所述第五槳葉穿過所述第二通孔。7.根據(jù)權利要求1或2所述的水泥漿攪拌裝置，其特征在于，所述軸體為空心結構。8.根據(jù)權利要求7所述的水泥漿攪拌裝置，其特征在于，所述軸體和所述半軸套為金 屬材料。9.根據(jù)權利要求8所述的水泥漿攪拌裝置，其特征在于，所述金屬材料為鋁合金材料。
【文檔編號】B28C5/14GK105984039SQ201510059778
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2015年2月4日
【發(fā)明人】王中麗, 唐林, 趙新武, 肖克, 羅艷
【申請人】中國石油天然氣股份有限公司