可實現(xiàn)無腳手架現(xiàn)澆混凝土的模板架的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種可實現(xiàn)無腳手架現(xiàn)澆混凝土的模板架，包括兩根主梁及設(shè)置于兩根主梁之間的多根水平支撐桿及多根次梁，所述主梁上均設(shè)置支撐條，兩根支撐條用于為水平支撐桿及次梁的不同端提供支撐；所述水平支撐桿的不同端均通過不同的連接螺栓與不同支撐條螺栓連接；所述次梁的不同端均擱置于不同的支撐條上，且次梁為可旋入和/或打入緊固釘?shù)牟牧?。本案提供的模板架可取代現(xiàn)有的滿堂腳手架，以解決模板架的架設(shè)工作量大、模板轉(zhuǎn)運工作量大、模板架上危險點多等問題。
【專利說明】
可實現(xiàn)無腳手架現(xiàn)澆混凝土的模板架
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及頂升設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種可實現(xiàn)無腳手架現(xiàn)澆混凝土的模板架。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)澆混凝土是近年來廣泛采用的一種樓板形式，如得到的現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋在現(xiàn)代建筑中的社會效益和經(jīng)濟效益十分明顯，區(qū)別于在先的預(yù)制板形式，通過現(xiàn)澆混凝土得到的樓蓋具有如下優(yōu)勢:1、可降低樓層高度:樓板下面可不設(shè)梁，梁所占據(jù)的空間被節(jié)省下來，以10層為例，即可節(jié)省4.5?7.0米;2、節(jié)約裝修費用:樓板下不存在梁邊，減少梁上的抹灰，提高室內(nèi)裝修效果;3、減少模板投入:樓板下面沒有梁，不需要采用專用的構(gòu)筑梁的模板;3、施工速度快:模板工程簡單，鋼筋多為直條，每層樓施工速度可提前1-2天;4、節(jié)約墻體的材料成本:承重墻可改為非承重墻，內(nèi)墻減薄，可由用戶自己安裝輕質(zhì)墻體;5、增加使用面積:承重墻可改非承重墻，內(nèi)墻減薄，或者取消室內(nèi)墻體;7、可取消室內(nèi)柱子或降低柱子的強度設(shè)計:跨度可增大，柱子可減少;8、整體性好，抗震能力強，形狀可不規(guī)則，可預(yù)留孔洞，布置管線方便。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，在制作樓板現(xiàn)澆混凝土模板的模板架時，需要架設(shè)滿堂腳手架，存在模板架的架設(shè)工作量大、模板轉(zhuǎn)運工作量大、模板架上危險點多等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供了一種可實現(xiàn)無腳手架現(xiàn)澆混凝土的模板架，本模板可取代滿堂腳手架，以解決采用滿堂腳手架存在的模板架的架設(shè)工作量大、模板轉(zhuǎn)運工作量大、模板架上危險點多的問題。
[0005]本發(fā)明提供的可實現(xiàn)無腳手架現(xiàn)澆混凝土的模板架通過以下技術(shù)要點來解決問題:可實現(xiàn)無腳手架現(xiàn)澆混凝土的模板架，包括兩根主梁及設(shè)置于兩根主梁之間的多根水平支撐桿及多根次梁，所述主梁上均設(shè)置支撐條，兩根支撐條用于為水平支撐桿及次梁的不同端提供支撐；
所述水平支撐桿的不同端均通過不同的連接螺栓與不同支撐條螺栓連接；
所述次梁的不同端均擱置于不同的支撐條上，且次梁為可旋入和/或打入緊固釘?shù)牟牧稀?br>[0006]具體的，本模板架特別適用于采用腹板位于豎直方向的H型鋼架設(shè)的鋼結(jié)構(gòu)框架，即在由H型鋼圍成框體的前、后內(nèi)側(cè)分別固定一根本案提供的主梁或在左、右內(nèi)側(cè)分別固定一根本案提供的主梁，兩根主梁的下部與H型鋼的下翼板之間設(shè)置頂升機構(gòu)，水平支撐桿及次梁各自的兩端分別通過不同的支撐條支撐，將用于現(xiàn)澆混凝土的模板安裝在水平支撐桿及次梁的上側(cè)。
[0007]本結(jié)構(gòu)中，水平支撐桿與次梁共同形成為模板提供支撐的支撐平臺，以上支撐平臺通過兩根主梁被安裝于鋼結(jié)構(gòu)框架上，這樣，在制作現(xiàn)澆混凝土時，通過本案提供的模板架，模板的重量由建筑物的鋼結(jié)構(gòu)框架支撐，這樣在進行樓板現(xiàn)澆混凝土時，即可不采用滿堂腳手架，這樣可減少樓板現(xiàn)澆混凝土制作過程中所需支撐部件的材料用量、可避免繁瑣的搭設(shè)滿堂腳手架。本案提供的模板架中相較于現(xiàn)有模板支撐部件，結(jié)構(gòu)更為簡單、所采用的材料數(shù)量少、架設(shè)和拆除工作量小、便于轉(zhuǎn)運、結(jié)構(gòu)中的連接點數(shù)量少，便于保證模板架整體支撐性能的穩(wěn)定性。
[0008]采用水平支撐桿與支撐條螺栓連接、次梁直接擱置于支撐條上的進一步限定，目的在于將水平支撐桿作為模板的主要承載部件，這樣，模板與其上現(xiàn)澆混凝土的重量在主梁的長度方向有分力時，可避免水平支撐桿沿著主梁滑動；同時，以上連接螺栓可避免水平支撐桿在受壓變形下由支撐條上滑落，即以上采用的連接螺栓可使得本模板架具有更好的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性；以上設(shè)置的次梁主要作為模板固定梁用，即通過緊固釘，將模板固定于次梁上，這樣，將模板鋪設(shè)與本模板架上，在任意適宜位置通過為螺釘或普通鐵釘?shù)木o固釘，將模板固定為一個整體，以使得模板具有良好的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性;同時，將水平支撐桿與次梁區(qū)分開來，可避免以上緊固釘影響水平支撐桿的力學性能；同時，直接將次梁擱置于支撐條上，使得本模板架架設(shè)和拆除非常便捷。
[0009]更進一步的技術(shù)方案為:
為使得各水平支撐桿均發(fā)揮良好的模板支撐作用、各次梁均發(fā)揮良好的模板固定作用，所述水平支撐桿及次梁均沿著支撐條的長度方向排布，且水平支撐桿與次梁均間隔排布。以上間隔排布方式根據(jù)具體的運用，如針對具體的現(xiàn)澆混凝土重量，可采用相鄰的兩根水平支撐桿之間設(shè)置一根或多根次梁、相鄰的兩根次梁之間設(shè)置多根水平支撐桿的形式。
[0010]為便于定位主梁在H型鋼長度方向的位置，所述主梁兩端的上側(cè)及下側(cè)上均設(shè)置有缺口。優(yōu)選以上缺口為矩形缺口，這樣，通過在頂升機構(gòu)上端的支撐臺上設(shè)置具有與矩形缺口匹配的矩形凸塊，通過矩形凸塊嵌入所述矩形缺口中，達到對主梁在H型鋼的長度方向的位置進行定位的目的；主梁兩端的上側(cè)及下側(cè)均設(shè)置缺口，可使得主梁的上、下側(cè)可對換使用;進一步的，針對現(xiàn)有的現(xiàn)澆混凝土制作要求，為使得本模板架具有足夠的承載能力，主梁不可能設(shè)置得較為小巧，在主梁的使用過程中，主梁端部被碰撞是不可避免的，以上處于主梁上側(cè)的缺口可使得主梁端部上側(cè)因為撞擊產(chǎn)生的變形不影響主梁在H型鋼上的高度定位，即不設(shè)置缺口時，主梁端部上側(cè)向上凸出，以上凸出與H型鋼的上翼板下側(cè)接觸后，SP不能使得本模板架被進一步被頂升。
[0011]本模板架在使用時，主梁的長度方向與對應(yīng)的用于固定主梁的H型鋼長度方向共向，而模板架在高度方向的位置，影響所得混凝土現(xiàn)澆樓板的底部高度，為便于對本模板架進行定位，還包括固定于主梁或支撐條上的定位裝置，所述定位裝置用于主梁在用于主梁安裝的安裝架上的安裝高度定位。
[0012]作為定位裝置的具體實現(xiàn)形式，所述定位裝置為螺紋連接于支撐條上的螺紋桿，所述螺紋桿的軸線方向與主梁的長度方向垂直。本實現(xiàn)形式中，可根據(jù)需要，計算出螺紋桿向上伸出的長度，轉(zhuǎn)動螺紋桿至指定伸出長度后，再通過頂升機構(gòu)頂升本模板架，在螺紋桿的上端與H型鋼的上翼板下側(cè)接觸時，模板架則停留于指定的高度位置。
[0013]為避免在對模板架進行頂升過程中，螺紋桿自轉(zhuǎn)影響本模板架的高度位置定位精度，所述螺紋桿上還螺紋連接有用于實現(xiàn)螺紋桿在支撐條上鎖緊的鎖緊螺帽。
[0014]作為支撐條的具體實現(xiàn)形式，所述支撐條為焊接于主梁上的角鋼。采用為角鋼的支撐條，可使得支撐條與主梁具有較高的連接強度，即角鋼的一邊與主梁焊接連接，另一邊作為水平支撐桿及次梁的支撐平面。進一步的，可沿著支撐條的長度方向設(shè)置多個為直角三角形的加強筋板，以上加強筋板的其中一個直角邊與主梁和/或上述角鋼的一邊焊接連接，另一個直角邊與所述角鋼的另一端底部接觸，以提升角鋼另一邊的抗彎性能。
[0015]為根據(jù)具體的支撐需要，在支撐條上連接位置和/或數(shù)量不同的水平支撐桿，所述支撐條上用于穿設(shè)連接螺栓的螺栓孔的數(shù)量多于水平支撐桿的數(shù)量，且多個螺栓孔沿著支撐條的長度方向排布。
[0016]作為一種便于普通鐵釘或螺釘嵌入的次梁實現(xiàn)形式，所述次梁的材質(zhì)為木料。采用為木料的次梁，不僅緊固釘嵌入容易、緊固釘與次梁的連接強度高，同時，此形式的次梁可多次循環(huán)利用。
[0017]為使得模板能夠被平整的安裝于本模板架上，同時使得次梁也能夠發(fā)揮一定的承載性能，所述水平支撐桿及次梁的上表面均位于同一平面上。
[0018]本發(fā)明具有以下有益效果:
本案中，水平支撐桿與次梁共同形成為模板提供支撐的支撐平臺，以上支撐平臺通過兩根主梁被安裝于鋼結(jié)構(gòu)框架上，這樣，在制作現(xiàn)澆混凝土時，通過本案提供的模板架，模板的重量由建筑物的鋼結(jié)構(gòu)框架支撐，這樣在進行樓板現(xiàn)澆混凝土時，即可不采用滿堂腳手架，這樣可減少樓板現(xiàn)澆混凝土制作過程中所需支撐部件的材料用量、可避免繁瑣的搭設(shè)滿堂腳手架。本案提供的模板架中相較于現(xiàn)有模板支撐部件，結(jié)構(gòu)更為簡單、所采用的材料數(shù)量少、架設(shè)和拆除工作量小、便于轉(zhuǎn)運、結(jié)構(gòu)中的連接點數(shù)量少，便于保證模板架整體支撐性能的穩(wěn)定性。
[0019]采用水平支撐桿與支撐條螺栓連接、次梁直接擱置于支撐條上的進一步限定，目的在于將水平支撐桿作為模板的主要承載部件，這樣，模板與其上現(xiàn)澆混凝土的重量在主梁的長度方向有分力時，可避免水平支撐桿沿著主梁滑動；同時，以上連接螺栓可避免水平支撐桿在受壓變形下由支撐條上滑落，即以上采用的連接螺栓可使得本模板架具有更好的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性；以上設(shè)置的次梁主要作為模板固定梁用，即通過緊固釘，將模板固定于次梁上，這樣，將模板鋪設(shè)與本模板架上，在任意適宜位置通過為螺釘或普通鐵釘?shù)木o固釘，將模板固定為一個整體，以使得模板具有良好的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性;同時，將水平支撐桿與次梁區(qū)分開來，可避免以上緊固釘影響水平支撐桿的力學性能；同時，直接將次梁擱置于支撐條上，使得本模板架架設(shè)和拆除非常便捷。
【附圖說明】
[0020]圖1是本發(fā)明所述的可實現(xiàn)無腳手架現(xiàn)澆混凝土的模板架一個具體實施例被安裝在鋼結(jié)構(gòu)框架上后的結(jié)構(gòu)主視剖視圖。
[0021]圖中的編號依次為:1、主梁，2、支撐條，3、H型鋼，4、定位裝置，5、缺口，6、模板，7、連接螺栓，8、水平支撐桿，9、次梁，1、緊固釘，11、頂升機構(gòu)。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明，但是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)不僅限于以下實施例。
[0023]實施例1:
如圖1所示，可實現(xiàn)無腳手架現(xiàn)澆混凝土的模板架，包括兩根主梁I及設(shè)置于兩根主梁I之間的多根水平支撐桿8及多根次梁9，所述主梁I上均設(shè)置支撐條2，兩根支撐條2用于為水平支撐桿8及次梁9的不同端提供支撐；
所述水平支撐桿8的不同端均通過不同的連接螺栓7與不同支撐條2螺栓連接；
所述次梁9的不同端均擱置于不同的支撐條2上，且次梁9為可旋入和/或打入緊固釘10的材料。
[0024]具體的，本模板架特別適用于采用腹板位于豎直方向的H型鋼3架設(shè)的鋼結(jié)構(gòu)框架，即在由H型鋼3圍成框體的前、后內(nèi)側(cè)分別固定一根本案提供的主梁I或在左、右內(nèi)側(cè)分別固定一根本案提供的主梁I，兩根主梁I的下部與H型鋼3的下翼板之間設(shè)置頂升機構(gòu)11，水平支撐桿8及次梁9各自的兩端分別通過不同的支撐條2支撐，將用于現(xiàn)澆混凝土的模板6安裝在水平支撐桿8及次梁9的上側(cè)。
[0025]本結(jié)構(gòu)中，水平支撐桿8與次梁9共同形成為模板6提供支撐的支撐平臺，以上支撐平臺通過兩根主梁I被安裝于鋼結(jié)構(gòu)框架上，這樣，在制作現(xiàn)澆混凝土時，通過本案提供的模板架，模板6的重量由建筑物的鋼結(jié)構(gòu)框架支撐，這樣在進行樓板現(xiàn)澆混凝土時，即可不采用滿堂腳手架，這樣可減少樓板現(xiàn)澆混凝土制作過程中所需支撐部件的材料用量、可避免繁瑣的搭設(shè)滿堂腳手架。本案提供的模板架中相較于現(xiàn)有模板6支撐部件，結(jié)構(gòu)更為簡單、所采用的材料數(shù)量少、架設(shè)和拆除工作量小、便于轉(zhuǎn)運、結(jié)構(gòu)中的連接點數(shù)量少，便于保證模板架整體支撐性能的穩(wěn)定性。
[0026]采用水平支撐桿8與支撐條2螺栓連接、次梁9直接擱置于支撐條2上的進一步限定，目的在于將水平支撐桿8作為模板6的主要承載部件，這樣，模板6與其上現(xiàn)澆混凝土的重量在主梁I的長度方向有分力時，可避免水平支撐桿8沿著主梁I滑動；同時，以上連接螺栓7可避免水平支撐桿8在受壓變形下由支撐條2上滑落，即以上采用的連接螺栓7可使得本模板架具有更好的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性；以上設(shè)置的次梁9主要作為模板6固定梁用，即通過緊固釘10，將模板6固定于次梁9上，這樣，將模板6鋪設(shè)與本模板架上，在任意適宜位置通過為螺釘或普通鐵釘?shù)木o固釘10，將模板6固定為一個整體，以使得模板6具有良好的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性;同時，將水平支撐桿8與次梁9區(qū)分開來，可避免以上緊固釘10影響水平支撐桿8的力學性能；同時，直接將次梁9擱置于支撐條2上，使得本模板架架設(shè)和拆除非常便捷。
[0027]實施例2:
如圖1所示，本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上作進一步限定:為使得各水平支撐桿8均發(fā)揮良好的模板6支撐作用、各次梁9均發(fā)揮良好的模板6固定作用，所述水平支撐桿8及次梁9均沿著支撐條2的長度方向排布，且水平支撐桿8與次梁9均間隔排布。以上間隔排布方式根據(jù)具體的運用，如針對具體的現(xiàn)澆混凝土重量，可采用相鄰的兩根水平支撐桿8之間設(shè)置一根或多根次梁9、相鄰的兩根次梁9之間設(shè)置多根水平支撐桿8的形式。
[0028]為便于定位主梁I在H型鋼3長度方向的位置，所述主梁I兩端的上側(cè)及下側(cè)上均設(shè)置有缺口 5。優(yōu)選以上缺口 5為矩形缺口 5，這樣，通過在頂升機構(gòu)11上端的支撐臺上設(shè)置具有與矩形缺口 5匹配的矩形凸塊，通過矩形凸塊嵌入所述矩形缺口 5中，達到對主梁I在H型鋼3的長度方向的位置進行定位的目的；主梁I兩端的上側(cè)及下側(cè)均設(shè)置缺口5，可使得主梁I的上、下側(cè)可對換使用;進一步的，針對現(xiàn)有的現(xiàn)澆混凝土制作要求，為使得本模板架具有足夠的承載能力，主梁I不可能設(shè)置得較為小巧，在主梁I的使用過程中，主梁I端部被碰撞是不可避免的，以上處于主梁I上側(cè)的缺口5可使得主梁I端部上側(cè)因為撞擊產(chǎn)生的變形不影響主梁I在H型鋼3上的高度定位，即不設(shè)置缺口 5時，主梁I端部上側(cè)向上凸出，以上凸出與H型鋼3的上翼板下側(cè)接觸后，即不能使得本模板架被進一步被頂升。
[0029]本模板架在使用時，主梁I的長度方向與對應(yīng)的用于固定主梁I的H型鋼3長度方向共向，而模板架在高度方向的位置，影響所得混凝土現(xiàn)澆樓板的底部高度，為便于對本模板架進行定位，還包括固定于主梁I或支撐條2上的定位裝置4，所述定位裝置4用于主梁I在用于主梁I安裝的安裝架上的安裝高度定位。
[0030]作為定位裝置4的具體實現(xiàn)形式，所述定位裝置4為螺紋連接于支撐條2上的螺紋桿，所述螺紋桿的軸線方向與主梁I的長度方向垂直。本實現(xiàn)形式中，可根據(jù)需要，計算出螺紋桿向上伸出的長度，轉(zhuǎn)動螺紋桿至指定伸出長度后，再通過頂升機構(gòu)11頂升本模板架，在螺紋桿的上端與H型鋼3的上翼板下側(cè)接觸時，模板架則停留于指定的高度位置。
[0031]為避免在對模板架進行頂升過程中，螺紋桿自轉(zhuǎn)影響本模板架的高度位置定位精度，所述螺紋桿上還螺紋連接有用于實現(xiàn)螺紋桿在支撐條2上鎖緊的鎖緊螺帽。
[0032]作為支撐條2的具體實現(xiàn)形式，所述支撐條2為焊接于主梁I上的角鋼。采用為角鋼的支撐條2，可使得支撐條2與主梁I具有較高的連接強度，即角鋼的一邊與主梁I焊接連接，另一邊作為水平支撐桿8及次梁9的支撐平面。進一步的，可沿著支撐條2的長度方向設(shè)置多個為直角三角形的加強筋板，以上加強筋板的其中一個直角邊與主梁I和/或上述角鋼的一邊焊接連接，另一個直角邊與所述角鋼的另一端底部接觸，以提升角鋼另一邊的抗彎性能。
[0033]為根據(jù)具體的支撐需要，在支撐條2上連接位置和/或數(shù)量不同的水平支撐桿8，所述支撐條2上用于穿設(shè)連接螺栓7的螺栓孔的數(shù)量多于水平支撐桿8的數(shù)量，且多個螺栓孔沿著支撐條2的長度方向排布。
[0034]實施例3:
如圖1所示，本實施例在以上任意一個實施例提供的任意一個技術(shù)方案的基礎(chǔ)上作進一步限定:作為一種便于普通鐵釘或螺釘嵌入的次梁9實現(xiàn)形式，所述次梁9的材質(zhì)為木料。采用為木料的次梁9，不僅緊固釘10嵌入容易、緊固釘10與次梁9的連接強度高，同時，此形式的次梁9可多次循環(huán)利用。
[0035]為使得模板6能夠被平整的安裝于本模板架上，同時使得次梁9也能夠發(fā)揮一定的承載性能，所述水平支撐桿8及次梁9的上表面均位于同一平面上。
[0036]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明作的進一步詳細說明，不能認定本發(fā)明的【具體實施方式】只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明的技術(shù)方案下得出的其他實施方式，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.可實現(xiàn)無腳手架現(xiàn)澆混凝土的模板架，其特征在于，包括兩根主梁(I)及設(shè)置于兩根主梁(I)之間的多根水平支撐桿(8)及多根次梁(9)，所述主梁(I)上均設(shè)置支撐條(2)，兩根支撐條(2)用于為水平支撐桿(8)及次梁(9)的不同端提供支撐； 所述水平支撐桿(8)的不同端均通過不同的連接螺栓(7)與不同支撐條(2)螺栓連接； 所述次梁(9)的不同端均擱置于不同的支撐條(2)上，且次梁(9)為可旋入和/或打入緊固釘(10)的材料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可實現(xiàn)無腳手架現(xiàn)澆混凝土的模板架，其特征在于，所述水平支撐桿(8)及次梁(9)均沿著支撐條(2)的長度方向排布，且水平支撐桿(8)與次梁(9)均間隔排布。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可實現(xiàn)無腳手架現(xiàn)澆混凝土的模板架，其特征在于，所述主梁(I)兩端的上側(cè)及下側(cè)上均設(shè)置有缺口(5)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可實現(xiàn)無腳手架現(xiàn)澆混凝土的模板架，其特征在于，還包括固定于主梁(I)或支撐條(2)上的定位裝置(4)，所述定位裝置(4)用于主梁(I)在用于主梁(I)安裝的安裝架上的安裝高度定位。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可實現(xiàn)無腳手架現(xiàn)澆混凝土的模板架，其特征在于，所述定位裝置(4)為螺紋連接于支撐條(2)上的螺紋桿，所述螺紋桿的軸線方向與主梁(I)的長度方向垂直。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可實現(xiàn)無腳手架現(xiàn)澆混凝土的模板架，其特征在于，所述螺紋桿上還螺紋連接有用于實現(xiàn)螺紋桿在支撐條(2)上鎖緊的鎖緊螺帽。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可實現(xiàn)無腳手架現(xiàn)澆混凝土的模板架，其特征在于，所述支撐條(2)為焊接于主梁(I)上的角鋼。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可實現(xiàn)無腳手架現(xiàn)澆混凝土的模板架，其特征在于，所述支撐條(2)上用于穿設(shè)連接螺栓(7)的螺栓孔的數(shù)量多于水平支撐桿(8)的數(shù)量，且多個螺栓孔沿著支撐條(2)的長度方向排布。9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任意一項所述的可實現(xiàn)無腳手架現(xiàn)澆混凝土的模板架，其特征在于，所述次梁(9)的材質(zhì)為木料。10.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任意一項所述的可實現(xiàn)無腳手架現(xiàn)澆混凝土的模板架，其特征在于，所述水平支撐桿(8)及次梁(9)的上表面均位于同一平面上。
【文檔編號】E04G11/48GK106065713SQ201610603144
【公開日】2016年11月2日
【申請日】2016年7月28日
【發(fā)明人】譚啟厚, 周斌, 高長玲
【申請人】中國五冶集團有限公司