裝配式疊合板線管盒及安裝方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種裝配式疊合板線管盒，包括殼體，所述殼體上設(shè)有用于固定的耳孔，所述殼體的腔體內(nèi)適配有嵌套，所述嵌套能與所述殼體分離，所述嵌套能固定在生產(chǎn)該線管盒載體疊合板模具的底模上。運(yùn)用本發(fā)明所述的一種裝配式疊合板線管盒，由于設(shè)置所述耳孔可穿過鐵絲等將其與疊合板的骨架鋼筋綁扎牢固，以固定所述殼體，同時(shí)所述殼體套接有可分離的所述嵌套，所述嵌套可固定連接疊合板模具的底模，保證該線管盒位置準(zhǔn)確可靠，能夠有效解決在對(duì)所述模具澆筑混凝土?xí)r使用振搗棒產(chǎn)生振動(dòng)，導(dǎo)致的該線管盒極易發(fā)生位移和偏離，影響施工精度和質(zhì)量，造成返工浪費(fèi)的問題，該線管盒結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，方便實(shí)用。
【專利說明】
裝配式疊合板線管盒及安裝方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種疊合板線管盒，特別涉及一種裝配式疊合板線管盒及安裝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]建筑工業(yè)化生產(chǎn)預(yù)制疊合板，需要在疊合板上預(yù)埋線管盒和電氣導(dǎo)管，疊合板底模板為鋼模，上面鋪設(shè)骨架鋼筋，將線管盒用短節(jié)鋼筋和鐵絲綁扎在骨架鋼筋上，然后進(jìn)行第一次混凝土澆筑，待混凝土凝固成型后，線管盒位置固定，然后拆模并檢查清理線管盒；在使用時(shí)，將第一次澆筑后的疊合板在施工現(xiàn)場(chǎng)吊裝組合完成，再在其上鋪設(shè)骨架鋼筋，并將電氣導(dǎo)管連接于各線管盒，進(jìn)行第二次混凝土澆筑并成型養(yǎng)護(hù)，完成疊合板制作。
[0003]但是現(xiàn)有疊合板線管盒存在以下不足:
[0004]現(xiàn)有疊合板線管盒上沒有用于穿過短節(jié)鋼筋的通孔，不易將線管盒綁扎牢固，同時(shí)底模板鋼模平整光滑使得線管盒易滑動(dòng)，在第一次混凝土澆筑時(shí)，由于對(duì)混凝土使用振搗棒產(chǎn)生振動(dòng)，導(dǎo)致線管盒極易發(fā)生位移和偏離，影響施工精度和質(zhì)量，造成返工浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的現(xiàn)有疊合板線管盒上沒有用于穿過短節(jié)鋼筋的通孔，不易將線管盒綁扎牢固，同時(shí)底模板鋼模平整光滑使得線管盒易滑動(dòng)，在第一次混凝土澆筑時(shí)，由于對(duì)混凝土使用振搗棒產(chǎn)生振動(dòng)，導(dǎo)致線管盒極易發(fā)生位移和偏離，影響施工精度和質(zhì)量，造成返工浪費(fèi)的上述不足，提供一種裝配式疊合板線管盒及安裝方法。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案:
[0007]—種裝配式疊合板線管盒，包括殼體，所述殼體上設(shè)有用于固定的耳孔，所述殼體的腔體內(nèi)適配有嵌套，所述嵌套能與所述殼體分離，所述嵌套能固定在生產(chǎn)該線管盒載體疊合板模具的底模上。
[0008]采用本發(fā)明所述的一種裝配式疊合板線管盒，由于設(shè)置所述耳孔可穿過鐵絲等將其與疊合板的骨架鋼筋綁扎牢固，以固定所述殼體，同時(shí)所述殼體套接有可分離的所述嵌套，所述嵌套可固定連接疊合板模具的底模，保證該線管盒位置準(zhǔn)確可靠，能夠有效解決在對(duì)所述模具澆筑混凝土?xí)r使用振搗棒產(chǎn)生振動(dòng)，導(dǎo)致的該線管盒極易發(fā)生位移和偏離，影響施工精度和質(zhì)量，造成返工浪費(fèi)的問題，該線管盒結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，方便實(shí)用。
[0009]優(yōu)選地，所述嵌套上設(shè)有空腔，所述空腔適配有磁性件，所述磁性件能與所述嵌套分咼。
[0010]優(yōu)選地，所述模具的底模為鋼模，所述磁性件設(shè)于所述鋼模上，所述磁性件與鋼模依靠磁力吸附相互固定，所述磁性件套接所述嵌套，對(duì)所述嵌套起限位作用，所述嵌套套接所述殼體，對(duì)所述殼體起限位作用。
[0011]采用這種結(jié)構(gòu)設(shè)置，能夠牢固定位所述殼體不偏移，同時(shí)所述嵌套和磁性件可在多次重復(fù)利用，節(jié)約生產(chǎn)成本。
[0012]優(yōu)選地，所述磁性件的橫截面形狀為圓形或者多邊形。
[0013]優(yōu)選地，所述磁性件為磁鐵。
[0014]優(yōu)選地，所述嵌套為木質(zhì)結(jié)構(gòu)件。
[0015]優(yōu)選地，所述嵌套的橫截面形狀為圓形或者多邊形。
[0016]優(yōu)選地，所述殼體的橫截面形狀為圓形或者多邊形。
[0017]優(yōu)選地，所述殼體上設(shè)有若干個(gè)用于連接接頭的接口，所述接頭用于連接電氣導(dǎo)管，部分未連接所述接頭的所述接口上設(shè)有蓋子，保證澆筑混凝土?xí)r，混凝土不進(jìn)入所述殼體內(nèi)部。
[0018]優(yōu)選地，所有所述接口設(shè)于所述殼體的側(cè)壁以及底部。
[0019]本發(fā)明還提供了一種裝配式疊合板線管盒的安裝方法，包括如以上任一所述的一種裝配式疊合板線管盒，其安裝方法包括以下步驟:
[0020]A、搭建好所述模具并按設(shè)計(jì)要求在其間穿插骨架鋼筋；
[0021]B、將所述嵌套按照設(shè)計(jì)要求位置固定于所述模具的底模上；
[0022]C、將所述殼體套接于所述嵌套，并使所述殼體接觸所述底模；
[0023]D、在所述耳孔穿插短節(jié)鋼筋；
[0024]E、將所述短節(jié)鋼筋和骨架鋼筋相互固定；
[0025]F、在所述模具中澆筑混凝土并使用振搗棒進(jìn)行振動(dòng)；
[0026]G、所述混凝土成型養(yǎng)護(hù)；
[0027]H、拆除所述模具，并將所述殼體中所述嵌套取出。
[0028]采用本發(fā)明所述的一種裝配式疊合板線管盒的安裝方法，對(duì)該疊合板線管盒固定效果好，可有效杜絕該疊合板線管盒位置發(fā)生偏差、線盒漏埋的情況發(fā)生，同時(shí)安裝質(zhì)量好，產(chǎn)品合格率大大提高，有效解決返工浪費(fèi)的問題。
[0029 ] 優(yōu)選地，在所述步驟H后，還包括以下步驟:
[0030]1、檢查清理該線管盒，做好成品保護(hù)；
[0031]J、將該線管盒的載體疊合板在施工現(xiàn)場(chǎng)吊裝組合完成；
[0032]K、在所述疊合板上鋪設(shè)所述骨架鋼筋；
[0033]L、用電氣導(dǎo)管按設(shè)計(jì)要求將對(duì)應(yīng)所述線管盒連通；
[0034]M、在所述疊合板上澆筑所述混凝土并使用振搗棒進(jìn)行振動(dòng)；
[0035]N、所述混凝土成型養(yǎng)護(hù)；
[0036]0、完成。
[0037]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是:
[0038]1、運(yùn)用本發(fā)明所述的一種裝配式疊合板線管盒，由于設(shè)置所述耳孔可穿過鐵絲等將其與疊合板的骨架鋼筋綁扎牢固，以固定所述殼體，同時(shí)所述殼體套接有可分離的所述嵌套，所述嵌套可固定連接疊合板模具的底模，保證該線管盒位置準(zhǔn)確可靠，能夠有效解決在對(duì)所述模具澆筑混凝土?xí)r使用振搗棒產(chǎn)生振動(dòng)，導(dǎo)致的該線管盒極易發(fā)生位移和偏離，影響施工精度和質(zhì)量，造成返工浪費(fèi)的問題，該線管盒結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，方便實(shí)用；
[0039]2、運(yùn)用本發(fā)明所述的一種裝配式疊合板線管盒，所述嵌套上設(shè)有空腔，所述空腔適配有磁性件，所述磁性件能與所述嵌套分離，所述模具的底模為鋼模，所述磁性件設(shè)于所述鋼模上，所述磁性件與鋼模依靠磁力吸附相互固定，所述磁性件套接所述嵌套，對(duì)所述嵌套起限位作用，所述嵌套套接所述殼體，對(duì)所述殼體起限位作用，采用這種結(jié)構(gòu)設(shè)置，能夠牢固定位所述殼體不偏移，同時(shí)所述嵌套和磁性件可在多次重復(fù)利用，節(jié)約生產(chǎn)成本；
[0040]3、運(yùn)用本發(fā)明所述的一種裝配式疊合板線管盒的安裝方法，對(duì)該疊合板線管盒固定效果好，可有效杜絕該疊合板線管盒位置發(fā)生偏差、線盒漏埋的情況發(fā)生，同時(shí)安裝質(zhì)量好，產(chǎn)品合格率大大提高，有效解決返工浪費(fèi)的問題。
【附圖說明】
[0041 ]圖1為本發(fā)明所述的一種裝配式疊合板線管盒的主視圖；
[0042]圖2為圖1的俯視圖；
[0043]圖3為本發(fā)明所述的嵌套的主視圖；
[0044]圖4為圖3的俯視圖；
[0045]圖5為本發(fā)明所述的磁鐵的主視圖；
[0046]圖6為圖5的俯視圖；
[0047]圖7為殼體、嵌套和磁性件組裝后安裝在底模的示意圖；
[0048]圖8為本發(fā)明所述的模具、骨架鋼筋和磁性件的安裝示意圖；
[0049]圖9為本發(fā)明所述的線管盒的安裝示意圖；
[0050]圖10為本發(fā)明所述的疊合板的混凝土澆筑示意圖；
[0051 ]圖11為圖9的王視圖；
[0052]圖12為本發(fā)明所述的接口處安裝接頭的示意圖；
[0053]圖13為拆模后所述疊合板的示意圖；
[0054]圖14為本發(fā)明所述的安裝方法的流程示意圖。
[0055]圖中標(biāo)記:1-殼體，11-耳孔，12-接口，13-接頭，2_嵌套，21-空腔，3_磁性件，4_模具，41-鋼模，5-骨架鋼筋，51-短節(jié)鋼筋，6-混凝土。
【具體實(shí)施方式】
[0056]下面結(jié)合試驗(yàn)例及【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。但不應(yīng)將此理解為本發(fā)明上述主題的范圍僅限于以下的實(shí)施例，凡基于本
【發(fā)明內(nèi)容】
所實(shí)現(xiàn)的技術(shù)均屬于本發(fā)明的范圍。
[0057]實(shí)施例1
[0058]如圖1-13所示，本發(fā)明所述的一種裝配式疊合板線管盒，包括殼體I。
[0059]所述殼體I上設(shè)有用于固定的耳孔11，所述殼體I的腔體內(nèi)適配有嵌套2，所述嵌套2能與所述殼體I分離，所述嵌套2能固定在生產(chǎn)該線管盒載體疊合板模具4的底模上。
[0060]所述嵌套2上設(shè)有空腔21，所述空腔21適配有磁性件3，所述磁性件3能與所述嵌套2分離;所述模具4的底模為鋼模41，所述磁性件3設(shè)于所述鋼模41上，所述磁性件3與鋼模41依靠磁力吸附相互固定，所述磁性件3套接所述嵌套2，對(duì)所述嵌套2起限位作用，所述嵌套2套接所述殼體I，對(duì)所述殼體I起限位作用，采用這種結(jié)構(gòu)設(shè)置，能夠牢固定位所述殼體I不偏移，同時(shí)所述嵌套2和磁性件3可在多次重復(fù)利用，節(jié)約生產(chǎn)成本;所述磁性件3的橫截面形狀為圓形或者多邊形;所述磁性件3為磁鐵。
[0061]所述嵌套2為木質(zhì)結(jié)構(gòu)件，所述嵌套2的橫截面形狀為圓形或者多邊形;所述殼體I的橫截面形狀為圓形或者多邊形，所述殼體I上設(shè)有若干個(gè)用于連接接頭13的接口 12，所述接頭13用于連接電氣導(dǎo)管，部分未連接所述接頭13的所述接口 12上設(shè)有蓋子，保證澆筑混凝土?xí)r，混凝土不進(jìn)入所述殼體I內(nèi)部，所有所述接口 12設(shè)于所述殼體I的側(cè)壁以及底部。
[0062]其中，當(dāng)該線管盒為燈盒時(shí)，所述磁性件3的橫截面采用直徑45mm的圓形磁鐵，所述嵌套2和殼體I的橫截面均采用八邊形；當(dāng)該線管盒為風(fēng)扇預(yù)埋盒時(shí)，所述磁性件3采用長(zhǎng)寬90mm X 55mm的方形磁鐵，所述嵌套2和殼體I的橫截面均采用方形。
[0063]運(yùn)用本發(fā)明所述的一種裝配式疊合板線管盒，由于設(shè)置所述耳孔11可穿過鐵絲等將其與疊合板的所述骨架鋼筋5綁扎牢固，以固定所述殼體I，同時(shí)所述殼體I套接有可分離的所述嵌套2，所述嵌套2可固定連接疊合板模具4的底模，保證該線管盒位置準(zhǔn)確可靠，能夠有效解決在對(duì)所述模具4澆筑混凝土?xí)r使用振搗棒產(chǎn)生振動(dòng)，導(dǎo)致的該線管盒極易發(fā)生位移和偏離，影響施工精度和質(zhì)量，造成返工浪費(fèi)的問題，該線管盒結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，方便實(shí)用。
[0064]實(shí)施例2
[0065]如圖1-14所示，本發(fā)明所述的一種裝配式疊合板線管盒的安裝方法，包括如實(shí)施例I所述的一種裝配式疊合板線管盒，其安裝方法包括以下步驟:
[0066]A、搭建好所述模具4并按設(shè)計(jì)要求在其間穿插骨架鋼筋5;
[0067]B、將所述嵌套2按照設(shè)計(jì)要求位置固定于所述模具4的底模上；
[0068]C、將所述殼體I套接于所述嵌套2，并使所述殼體I接觸所述底模；
[0069]D、在所述耳孔11穿插短節(jié)鋼筋51;
[0070]E、將所述短節(jié)鋼筋51和骨架鋼筋5相互固定；
[0071 ] F、在所述模具4中澆筑混凝土 6并使用振搗棒進(jìn)行振動(dòng)；
[0072]G、所述混凝土 6成型養(yǎng)護(hù)；
[0073]H、拆除所述模具4，并將所述殼體I中所述嵌套2取出。
[0074]作為本實(shí)施例的一個(gè)優(yōu)選，在所述步驟H后，還包括以下步驟:
[0075]1、檢查清理該線管盒，做好成品保護(hù)；
[0076]J、將該線管盒的載體疊合板在施工現(xiàn)場(chǎng)吊裝組合完成；
[0077]K、在所述疊合板上鋪設(shè)所述骨架鋼筋5;
[0078]L、用電氣導(dǎo)管按設(shè)計(jì)要求將對(duì)應(yīng)所述線管盒連通；
[0079]M、在所述疊合板上澆筑所述混凝土 6并使用振搗棒進(jìn)行振動(dòng)；
[0080]N、所述混凝土 6成型養(yǎng)護(hù)；
[0081]0、完成。
[0082]運(yùn)用本發(fā)明所述的一種裝配式疊合板線管盒的安裝方法，對(duì)該疊合板線管盒固定效果好，可有效杜絕該疊合板線管盒位置發(fā)生偏差、線盒漏埋的情況發(fā)生，同時(shí)安裝質(zhì)量好，產(chǎn)品合格率大大提高，有效解決返工浪費(fèi)的問題。
[0083]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種裝配式疊合板線管盒，包括殼體(I )，其特征在于，所述殼體(I)上設(shè)有用于固定的耳孔(11)，所述殼體(I)的腔體內(nèi)適配有嵌套(2)，所述嵌套(2)能與所述殼體(I)分離，所述嵌套(2)能固定在生產(chǎn)該線管盒載體疊合板模具(4)的底模上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝配式疊合板線管盒，其特征在于，所述嵌套(2)上設(shè)有空腔(21)，所述空腔(21)適配有磁性件(3)，所述磁性件(3)能與所述嵌套(2)分離。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種裝配式疊合板線管盒，其特征在于，所述模具(4)的底模為鋼模(41)，所述磁性件(3)設(shè)于所述鋼模(41)上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種裝配式疊合板線管盒，其特征在于，所述磁性件(3)的橫截面形狀為圓形或者多邊形。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝配式疊合板線管盒，其特征在于，所述嵌套(2)為木質(zhì)結(jié)構(gòu)件。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝配式疊合板線管盒，其特征在于，所述嵌套(2)的橫截面形狀為圓形或者多邊形。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝配式疊合板線管盒，其特征在于，所述殼體(I)的橫截面形狀為圓形或者多邊形。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝配式疊合板線管盒，其特征在于，所述殼體(I)上設(shè)有若干個(gè)用于連接接頭(13)的接口(12)，所述接頭(13)用于連接電氣導(dǎo)管。9.一種裝配式疊合板線管盒的安裝方法，包括如權(quán)利要求1-8任一所述的一種裝配式疊合板線管盒，其特征在于，其安裝方法包括以下步驟: A、搭建好所述模具(4)并按設(shè)計(jì)要求在其間穿插骨架鋼筋(5); B、將所述嵌套(2)按照設(shè)計(jì)要求位置固定于所述模具(4)的底模上； C、將所述殼體(I)套接于所述嵌套(2)，并使所述殼體(I)接觸所述底模； D、在所述耳孔(11)穿插短節(jié)鋼筋(51); E、將所述短節(jié)鋼筋(51)和骨架鋼筋(5)相互固定； F、在所述模具(4)中澆筑混凝土(6)并使用振搗棒進(jìn)行振動(dòng)； G、所述混凝土(6)成型養(yǎng)護(hù)； H、拆除所述模具(4)，并將所述殼體(I)中所述嵌套(2)取出。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種裝配式疊合板線管盒的安裝方法，其特征在于，在所述步驟H后，還包括以下步驟: I、檢查清理該線管盒，做好成品保護(hù)； J、將該線管盒的載體疊合板在施工現(xiàn)場(chǎng)吊裝組合完成； K、在所述疊合板上鋪設(shè)所述骨架鋼筋(5); L、用電氣導(dǎo)管按設(shè)計(jì)要求將對(duì)應(yīng)所述線管盒連通； M、在所述疊合板上澆筑所述混凝土 (6)并使用振搗棒進(jìn)行振動(dòng)； N、所述混凝土 (6)成型養(yǎng)護(hù)； O、完成。
【文檔編號(hào)】E04B5/48GK106088593SQ201610639701
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年8月5日 公開號(hào)201610639701.9, CN 106088593 A, CN 106088593A, CN 201610639701, CN-A-106088593, CN106088593 A, CN106088593A, CN201610639701, CN201610639701.9
【發(fā)明人】謝惠慶, 歐定文, 周強(qiáng), 李熊飛, 戴紀(jì)文, 劉躍, 劉亮, 汪衛(wèi)軍, 祝海, 許剛
【申請(qǐng)人】成都市第四建筑工程公司