一種均質(zhì)浸染竹地板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及竹地板技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種均質(zhì)浸染竹地板。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的竹材地板很多為三層結(jié)構(gòu)，表層為竹材構(gòu)成的竹面板，中間的芯板為實木板或多層膠合板，底層為支撐用功能板，三種板材加工得到最后的復(fù)合竹材地板。用實木做芯板，切割裁減過程中會產(chǎn)生邊角料，復(fù)合竹材地板制造過程中對林木資源浪費大、成本高；膠合板為多層薄板膠貼熱壓制成，相鄰層的薄板貼合不會完全平整導(dǎo)致薄板之間產(chǎn)生縫隙，而芯板存在縫隙影響最后制得的重組復(fù)合竹材地板的質(zhì)量，導(dǎo)致牢固度和腳踩的舒適度欠佳。如授權(quán)公告號為CN 201007070Y公開的一種竹地板，仍不能有效解決上述問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的技術(shù)目的在于提供一種均質(zhì)浸染竹地板，彎曲變形小、開裂風險低，在保證結(jié)構(gòu)強度的同時也具有舒適的腳感，更有均勻性良好的成色，外觀極佳。
[0004]本實用新型的具體技術(shù)方案如下:一種均質(zhì)浸染竹地板，包括芯層和表層，所述芯層包括竹絲或竹片經(jīng)過壓制構(gòu)成的高密度芯材，所述表層包括竹絲或竹片經(jīng)過真空熱壓浸染的有色表材，所述芯層和所述表層均順著所述竹絲或竹片的竹纖維方向縱向排列，所述表層包合在所述芯層外部。所述高密度芯材確保最后制得的重組復(fù)合竹材地板的質(zhì)量，提高地板牢固度和腳踩舒適度，不易形變開裂，同時杜絕使用實木造成的材料、成本的浪費。
[0005]作為優(yōu)選，所述高密度芯材包括第一芯材和設(shè)于所述第一芯材內(nèi)部的第二芯材，所述第二芯材的密度大于所述第一芯材的密度。
[0006]作為優(yōu)選，所述第二芯材與所述第一芯材之間具有彈性膠質(zhì)層。所述彈性膠質(zhì)使所述第一芯材和所述第二芯材之間具有緩沖力，具有一定彈性和韌性，防止其因為內(nèi)部應(yīng)力導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)開裂，彈性角質(zhì)層還能利用自身彈性擴散充補出現(xiàn)的微小裂縫或接合縫隙。
[0007]作為優(yōu)選，所述第一芯材的密度為0.79-0.89g/cm3。
[0008]作為優(yōu)選，所述第二芯材的密度為0.89-0.99g/cm3。
[0009]經(jīng)發(fā)明人實驗驗證上述密度范圍較為合適，可確保地板足夠牢固的同時提供舒適的腳感。
[0010]作為優(yōu)選，所述第二芯材為均勾陣列分布在所述第一芯材內(nèi)的片狀體。
[0011]作為優(yōu)選，所述第二芯材為均勻陣列分布在所述第一芯材內(nèi)的柱狀體。
[0012]所述第二芯材的存在進一步提高了地板的結(jié)構(gòu)強度，配合所述彈性膠質(zhì)層還可以提供一定的記憶形變及緩沖作用，復(fù)雜多樣的內(nèi)部應(yīng)力提高形變彈性和韌性，大幅提升腳感。
[0013]作為優(yōu)選，所述表層包括包合于所述第一芯材外部上半部分的上表板套及包合于所述第二芯材外部下半部分的下表板套。
[0014]作為優(yōu)選，所述上表板套及所述下表板套之間具有用于緩沖的膠膜接合層。
[0015]所述上表板套和所述下表板套保護了所述芯層，所述膠膜結(jié)合層使地板的上半部與下半部之間具有緩沖作用，彈性、韌性更好，進一步提升腳感舒適度。
[0016]作為優(yōu)選，所述上表板套及所述下表板套各自的外圈整面均具有防潮防腐隔層。
[0017]本實用新型的技術(shù)優(yōu)點在于所述均質(zhì)浸染竹地板結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、效果明顯，地板整體結(jié)構(gòu)強度提高而又具有良好的腳感，不易開裂、變形，防潮防腐，顏色均勻，具有優(yōu)良的廣品品質(zhì)，市場如景良好。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實用新型實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖中編號對應(yīng)的各部位名稱分別為:1_上表板套，2-下表板套，3-膠膜接合層，4-防腐隔層，5-第一芯材，6-第二芯材，7-彈性膠質(zhì)，8-片狀體，9-柱狀體。
【具體實施方式】
[0021]下面將結(jié)合附圖，通過具體實施例對本實用新型作進一步說明:
[0022]實施例一:見圖1，一種均質(zhì)浸染竹地板的實施例，包括芯層和表層，芯層包括竹絲或竹片經(jīng)過壓制構(gòu)成的高密度芯材，表層包括竹絲或竹片經(jīng)過真空熱壓浸染的有色表材，芯層和表層均順著竹絲或竹片的竹纖維方向縱向排列，表層包合在芯層外部。
[0023]高密度芯材包括第一芯材4和設(shè)于第一芯材4內(nèi)部的第二芯材5，第二芯材5的密度大于第一芯材4的密度。第二芯材5與第一芯材4之間具有彈性膠質(zhì)層6。第一芯材4的密度為0.79-0.89g/cm3。第二芯材5的密度為0.89-0.99g/cm3。第二芯材5為均勻陣列分布在第一芯材4內(nèi)的片狀體。
[0024]表層包括包合于第一芯材4外部上半部分的上表板套I及包合于第二芯材5外部下半部分的下表板套2。上表板套I及下表板套2之間具有用于緩沖的膠膜接合層3。上表板套I及下表板套2各自的外圈整面均具有防潮防腐隔層。
[0025]實施例二:見圖2，一種均質(zhì)浸染竹地板的實施例，包括芯層和表層，芯層包括竹絲或竹片經(jīng)過壓制構(gòu)成的高密度芯材，表層包括竹絲或竹片經(jīng)過真空熱壓浸染的有色表材，芯層和表層均順著竹絲或竹片的竹纖維方向縱向排列，表層包合在芯層外部。
[0026]高密度芯材包括第一芯材4和設(shè)于第一芯材4內(nèi)部的第二芯材5，第二芯材5的密度大于第一芯材4的密度。第二芯材5與第一芯材4之間具有彈性膠質(zhì)層6。第一芯材4的密度為0.79-0.89g/cm3。第二芯材5的密度為0.89-0.99g/cm3。第二芯材5為均勻陣列分布在第一芯材4內(nèi)的柱狀體。
[0027]表層包括包合于第一芯材4外部上半部分的上表板套I及包合于第二芯材5外部下半部分的下表板套2。上表板套I及下表板套2之間具有用于緩沖的膠膜接合層3。上表板套I及下表板套2各自的外圈整面均具有防潮防腐隔層。
【主權(quán)項】
1.一種均質(zhì)浸染竹地板，其特征在于:包括芯層和表層，所述芯層包括竹絲或竹片經(jīng)過壓制構(gòu)成的高密度芯材，所述表層包括竹絲或竹片經(jīng)過真空熱壓浸染的有色表材，所述芯層和所述表層均順著所述竹絲或竹片的竹纖維方向縱向排列，所述表層包合在所述芯層外部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種均質(zhì)浸染竹地板，其特征在于:所述高密度芯材包括第一芯材(4)和設(shè)于所述第一芯材(4)內(nèi)部的第二芯材(5)，所述第二芯材(5)的密度大于所述第一芯材(4)的密度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種均質(zhì)浸染竹地板，其特征在于:所述第二芯材(5)與所述第一芯材(4)之間具有彈性膠質(zhì)層(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種均質(zhì)浸染竹地板，其特征在于:所述第一芯材(4)的密度為 0.79—0.89g/cm3。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種均質(zhì)浸染竹地板，其特征在于:所述第二芯材(5)的密度為 0.89—0.99 g/cm3。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4或5所述的一種均質(zhì)浸染竹地板，其特征在于:所述第二芯材(5)為均勾陣列分布在所述第一芯材(4)內(nèi)的片狀體。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4或5所述的一種均質(zhì)浸染竹地板，其特征在于:所述第二芯材(5)為均勾陣列分布在所述第一芯材(4)內(nèi)的柱狀體。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種均質(zhì)浸染竹地板，其特征在于:所述表層包括包合于所述第一芯材(4)外部上半部分的上表板套(I)及包合于所述第二芯材(5)外部下半部分的下表板套(2)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種均質(zhì)浸染竹地板，其特征在于:所述上表板套(I)及所述下表板套(2)之間具有用于緩沖的膠膜接合層(3)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種均質(zhì)浸染竹地板，其特征在于:所述上表板套(I)及所述下表板套(2)各自的外圈整面均具有防潮防腐隔層。
【專利摘要】一種均質(zhì)浸染竹地板，包括芯層和表層，所述芯層包括竹絲或竹片經(jīng)過壓制構(gòu)成的高密度芯材，所述表層包括竹絲或竹片經(jīng)過真空熱壓浸染的有色表材，所述芯層和所述表層均順著所述竹絲或竹片的竹纖維方向縱向排列，所述表層包合在所述芯層外部。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、效果明顯，地板整體結(jié)構(gòu)強度提高而又具有良好的腳感，不易開裂、變形，防潮防腐，顏色均勻，具有優(yōu)良的產(chǎn)品品質(zhì)，市場前景良好。
【IPC分類】E04F15-04
【公開號】CN204266543
【申請?zhí)枴緾N201420728161
【發(fā)明人】宋劍剛, 王進, 傅衛(wèi)強, 張曉春, 潘艷嵐, 劉磊
【申請人】浙江永裕竹業(yè)股份有限公司
【公開日】2015年4月15日
【申請日】2014年11月28日