一種異形鋼筋混凝土構(gòu)件的加固裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)，涉及一種異形鋼筋混凝土構(gòu)件的加固裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)柱或梁的加固措施，一般常用對(duì)拉螺桿搭配鋼管互鎖的方式；通過(guò)對(duì)呼和浩特國(guó)家公路運(yùn)輸樞紐汽車客運(yùn)東樞紐站-綜合站務(wù)樓的特殊混凝土構(gòu)件(拱柱、拱框柱和拱框梁)施工發(fā)現(xiàn)，傳統(tǒng)的梁柱加固措施并不適用:主要原因如下:
[0003]I)混凝土構(gòu)件(拱柱、拱框柱和拱框梁)的鋼筋量太大，箍筋縱橫交錯(cuò)密密麻麻，主筋規(guī)格大間距小，且截面不方正，間距不能對(duì)齊，以上原因?qū)е聦?duì)拉螺桿根本不能穿過(guò)；
[0004]2)表面使用GRC玻璃纖維增強(qiáng)混凝土材料做清水混凝土效果外飾面，不能有太多穿孔和破壞，必須保證澆筑過(guò)程中模板萬(wàn)無(wú)一失不受損壞，進(jìn)而增加了施工難度；
[0005]3)異形截面加固困難，截面不規(guī)則且荷載大，普通方式的鋼管加固方法加固不可靠，存在質(zhì)量和安全隱患。
[0006]針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的問(wèn)題，目前尚未提出有效的解決方案。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的目的是提供一種異形鋼筋混凝土構(gòu)件的加固裝置，以克服目前現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足。
[0008]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0009]一種異形鋼筋混凝土構(gòu)件的加固裝置，包括若干內(nèi)置有鋼筋的混凝土構(gòu)件，所述混凝土構(gòu)件的截面形狀為正六邊形，所述混凝土構(gòu)件的外層設(shè)有相匹配的聚氨酯硬泡體保溫層，所述聚氨酯硬泡體保溫層噴涂在所述聚氨酯硬泡體保溫層外層的GRC免拆模板上，所述GRC免拆模板通過(guò)若干內(nèi)置的預(yù)埋環(huán)與鋼筋相連接，并且所述GRC免拆模板外側(cè)均勻設(shè)有若干次龍骨，所述次龍骨外連接有若干主龍骨，所述主龍骨的連接處通過(guò)螺栓和墊片固定連接，所述主龍骨的縱向通過(guò)圓鋼管連接；并且所述主龍骨的下端連接有支撐架主龍骨，所述支撐架主龍骨下設(shè)有盤(pán)銷式支撐架。
[0010]進(jìn)一步的，所述混凝土構(gòu)件包括拱柱、拱框柱或拱框梁。
[0011]進(jìn)一步的，所述混凝土構(gòu)件由粒徑在5-16mm、i丹落度260_280mm的自密實(shí)混凝土構(gòu)成。
[0012]進(jìn)一步的，所述次龍骨由80 X 80mm的方木構(gòu)成。
[0013]進(jìn)一步的，所述主龍骨由14#工字鋼構(gòu)成，所述支撐架主龍骨由16#工字鋼構(gòu)成。
[0014]一種異形鋼筋混凝土構(gòu)件的加固裝置的施工方法，包括以下步驟:
[0015]步驟1:搭設(shè)盤(pán)銷式支撐架至預(yù)定的設(shè)計(jì)標(biāo)高；
[0016]步驟2:在所述盤(pán)銷式支撐架上端通設(shè)支撐架主龍骨；
[0017]步驟3:選取符合條件的GRC免拆模板，在所述GRC免拆模板內(nèi)層均勻噴涂聚氨酯硬泡體保溫層；
[0018]步驟4:在所述GRC免拆模板的外側(cè)均勻鋪設(shè)若干次龍骨，然后鋪設(shè)預(yù)先設(shè)計(jì)的GRC免拆模板的底模；
[0019]步驟5:沿底模走向，綁扎和焊接所述混凝土構(gòu)件的主筋和箍筋；
[0020]步驟6:待所述混凝土構(gòu)件中的鋼筋施工完成后，覆蓋預(yù)先準(zhǔn)備的GRC免拆模板的頂模，并通過(guò)預(yù)埋環(huán)將所述GRC免拆模板固定于鋼筋上；
[0021 ] 步驟7:鋪設(shè)次龍骨，使得其平行所述混凝土構(gòu)件方向并且密排于所述GRC免拆模板的外側(cè)；
[0022]步驟8:使用倒鏈將次龍骨纏繞并勒緊；
[0023]步驟9:將加固用的主龍骨端頭部的翼緣板使用氧炔焰切掉一部分，以便于兩根主龍骨連接拼合；
[0024]步驟10:使用經(jīng)步驟9處理后的主龍骨將次龍骨合圍，其中，使用所述主龍骨的數(shù)量根據(jù)所述混凝土構(gòu)件的截面形狀進(jìn)行確定；
[0025]步驟11:在兩根主龍骨相交處的腹板上選擇適當(dāng)位置打孔，插入螺栓旋緊固定，所述若干主龍骨之間均采用相同的方法進(jìn)行連接構(gòu)成一個(gè)完整的柱箍；
[0026]步驟12:使用相匹配的鋼管將每組柱箍縱向連接；
[0027]步驟13:卸載臨時(shí)加固用倒鏈，檢查主龍骨與次龍骨之間的不嚴(yán)密部位，使用木楔子楔緊。
[0028]進(jìn)一步的，在所述步驟11中，將處理過(guò)的主龍骨配合螺栓加固包括以下步驟:
[0029]步驟1:將六根或更多已去掉端頭翼緣板的主龍骨把所述次龍骨嚴(yán)密合圍??；
[0030]步驟2:將兩根主龍骨連接部位的腹板打孔，插入相匹配的螺栓和加墊片旋緊。
[0031]進(jìn)一步的，所述混凝土構(gòu)件包括拱柱、拱框柱和拱框梁。
[0032]進(jìn)一步的，所述混凝土構(gòu)件由粒徑在5-16mm、i丹落度260_280mm的自密實(shí)混凝土構(gòu)成。
[0033]進(jìn)一步的，所述次龍骨由80X80mm的方木構(gòu)成；所述主龍骨由14#工字鋼構(gòu)成；所述支撐架主龍骨由16#工字鋼構(gòu)成。
[0034]本實(shí)用新型的有益效果為:本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，施工容易，使應(yīng)用GRC飾面模板的異形鋼筋混凝土拱柱的加固成為可能，有效的提高了加固的可靠性；減少了混凝土澆筑時(shí)異常情況的發(fā)生，節(jié)約了修補(bǔ)成本，取得了一定的社會(huì)效益，有利于市場(chǎng)的推廣與應(yīng)用。
【附圖說(shuō)明】
[0035]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0036]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種異形鋼筋混凝土構(gòu)件的加固裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的混凝土構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖3是圖1中A處的局部放大示意圖；
[0039]圖4是圖1中B處的局部放大示意圖；
[0040]圖5是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的圓鋼管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0041]圖中:
[0042]1、混凝土構(gòu)件；2、聚氨酯硬泡體保溫層；3、GRC免拆模板；4、預(yù)埋環(huán)；5、次龍骨；
6、主龍骨；7、加固螺栓；8、盤(pán)銷式支撐架；9、支撐架主龍骨；10、圓鋼管。
【具體實(shí)施方式】
[0043]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0044]如圖1-5所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種異形鋼筋混凝土構(gòu)件的加固裝置，包括若干內(nèi)置有鋼筋的混凝土構(gòu)件1，所述混凝土構(gòu)件I為單一構(gòu)件時(shí)的截面形狀為正六邊形，當(dāng)所述混凝土構(gòu)件I為兩種或三種構(gòu)件相交時(shí)的截面形狀為漸變的不規(guī)則圖形，所述混凝土構(gòu)件I的外層設(shè)有相匹配的聚氨酯硬泡體保溫層2，所述聚氨酯硬泡體保溫層2噴涂在所述聚氨酯硬泡體保溫層外層的GRC免拆模板3上，所述GRC免拆模板3通過(guò)若干內(nèi)置的預(yù)埋環(huán)4與鋼筋相連接，起到固定作用，并且所述GRC免拆模板3外側(cè)均勻設(shè)有若干次龍骨5，所述次龍骨5外連接有若干主龍骨6，所述主龍骨6的連接處通過(guò)螺栓7和墊片固定連接，所述主龍骨6的縱向通過(guò)圓鋼管10連接；并且所述主龍骨6的下端連接有支撐架主龍骨9，所述支撐架主龍骨9下設(shè)有盤(pán)銷式支撐架8 ;其中所述混凝土構(gòu)件I的最表層使用GRC免拆模板3作為永久清水效果飾面。
[0045]所述混凝土構(gòu)件I包括拱柱、拱框柱和拱框梁；所述混凝土構(gòu)件I由粒徑在5-16mm、i丹落度260-280mm的自密實(shí)混凝土構(gòu)成；所述次龍骨5由80X80mm的方木構(gòu)成；所述主龍骨6由14#工字鋼構(gòu)成，所述支撐架主龍骨9由16#工字鋼構(gòu)成。
[0046]一種異形鋼筋混凝土構(gòu)件的加固裝置的施工方法，包括以下步驟:
[0047]步驟1:搭設(shè)盤(pán)銷式支撐架8至預(yù)定的設(shè)計(jì)標(biāo)高；
[0048]步驟2:在所述盤(pán)銷式支撐架8上端通設(shè)支撐架主龍骨9 ;
[0049]步驟3:選取符合條件的GRC免拆模板3，在所述GRC免拆模板3內(nèi)層均勻噴涂聚氨酯硬泡體保溫層2 ;
[0050]步驟4:在所述GRC免拆模板3的外側(cè)均勻鋪設(shè)若干次龍骨5，然后鋪設(shè)預(yù)先設(shè)計(jì)的GRC免拆模板3的底模；
[0051]步驟5:沿底模走向，綁扎和焊接所述混凝土構(gòu)件I的主筋和箍筋；
[0052]步驟6:待所述混凝土構(gòu)件I中的鋼筋施工完成后，覆蓋預(yù)先準(zhǔn)備的GRC免拆模板3的頂模，并通過(guò)預(yù)埋環(huán)4將所述GRC免拆模板3固定于鋼筋上；
[0053]步驟7:鋪設(shè)次龍