柱帽機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及石材加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及柱帽機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]石材柱帽一般呈軸對稱狀，通過將石材放置于柱帽機(jī)工作臺上夾緊后，刀具向石材移動并根據(jù)編程內(nèi)容沿XY兩個方向走刀以加工出石材的弧線外形?，F(xiàn)有柱帽機(jī)的立柱固定于機(jī)架上，通過橫移總成調(diào)節(jié)主軸箱總成在立柱上的位置，其能加工的柱形工件的直徑受到比較大的限制，無法滿足跨度較大的直徑工件加工的需要，必須同時配備多種不同規(guī)格的設(shè)備，同時，柱帽機(jī)工作臺一般都是采用手工夾緊，對于輔助工時耗費(fèi)較多，效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:針對現(xiàn)有的柱帽機(jī)的不足，提供一種工作效率更高、適用范圍更廣的柱帽機(jī)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種柱帽機(jī)，包括機(jī)架、切割總成和工作臺，工作臺和切割總成布置于機(jī)架的兩側(cè)，機(jī)架上設(shè)有切割總成的一側(cè)設(shè)有朝向工作臺延伸的直線軌道；工作臺包括工作臺板、工作臺轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動電機(jī)、壓頭、壓頭架、垂直導(dǎo)柱和氣壓裝置，工作臺轉(zhuǎn)軸垂直地安裝于機(jī)架上，工作臺板安裝于機(jī)架上且其中心固定于工作臺轉(zhuǎn)軸上，驅(qū)動電機(jī)安裝于機(jī)架內(nèi)并與工作臺轉(zhuǎn)軸傳動連接，壓頭架包括依次固定連接的安裝座、支桿、導(dǎo)套和驅(qū)動座，安裝座與壓頭可轉(zhuǎn)動地連接，導(dǎo)套安裝在垂直導(dǎo)柱上，氣壓裝置固定在垂直導(dǎo)柱的頂端，氣壓裝置的推桿安裝于壓頭架的驅(qū)動座上，垂直導(dǎo)柱固定連接于機(jī)架上，壓頭的中心軸與工作臺轉(zhuǎn)軸的軸心重合；切割總成包括立柱和切割主體，切割主體可升降地安裝在立柱上，立柱底部安裝在直線軌道上，直線軌道上設(shè)有與立柱底部連接的驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置用于驅(qū)動立柱朝向或背向工作臺移動。
[0005]進(jìn)一步地，所述工作臺轉(zhuǎn)軸的頂端具有一圓錐部，該圓錐部高于所述工作臺板的上表面。
[0006]進(jìn)一步地，所述壓頭的下表面的中心處具有一向下凸起的圓錐部。
[0007]進(jìn)一步地，所述工作臺板上還設(shè)有多個支撐輪，支撐輪通過支撐輪架安裝在工作臺板的下表面，支撐輪與所述機(jī)架的上表面接觸并用于隨著工作臺板的轉(zhuǎn)動而在機(jī)架上表面行走。
[0008]進(jìn)一步地，所述工作臺轉(zhuǎn)軸的底部安裝有一第一傘齒輪，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸上安裝有與第一傘齒輪相匹配的第二傘齒輪。
[0009]進(jìn)一步地，所述驅(qū)動裝置包括電機(jī)和絲桿，電機(jī)固定在所述直線軌道的末端，絲桿安裝在直線軌道內(nèi)，電機(jī)的輸出端與絲桿連接，所述立柱底部中固定有與絲桿相匹配的絲桿螺母。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果在于:加工前，將石材放置在工作臺板上，壓頭架在氣壓裝置的驅(qū)動下沿導(dǎo)柱向下移動從而將壓頭壓緊在石材上表面，無需通過人工來手動調(diào)整壓頭，工作效率高，且氣壓裝置的壓緊可靠性更好；加工時，立柱通過驅(qū)動裝置在機(jī)架的直線軌道上朝向工作臺移動，根據(jù)所加工石材的直徑來確定移動距離，從而實(shí)現(xiàn)對不同直徑的石材的兼容加工，使用靈活，可降低企業(yè)為加工不同直徑的石材而額外采購多種設(shè)備的成本。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的柱帽機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的柱帽機(jī)的工作臺的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]標(biāo)號說明:
[0014]10、機(jī)架；11、直線軌道；12、驅(qū)動裝置；121、電機(jī)；122、絲桿；
[0015]20、工作臺板；21、支撐輪；22、支撐輪架；
[0016]30、工作臺轉(zhuǎn)軸；31、圓錐部；32、第一傘齒輪；
[0017]40、驅(qū)動電機(jī)；41、第二傘齒輪；
[0018]51、壓頭；511、圓錐部；52、壓頭架；521、安裝座；522、支桿；523、導(dǎo)套；524、驅(qū)動座；53、垂直導(dǎo)柱；54、氣壓裝置；541、推桿；
[0019]61、立柱；62、切割主體。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。
[0021]本實(shí)用新型最關(guān)鍵的構(gòu)思在于:采用氣壓裝置來實(shí)現(xiàn)自動對石材進(jìn)行壓緊，并設(shè)置直線軌道來拓展可加工的石材尺寸范圍，加工效率高、加工范圍廣。
[0022]請參閱圖1和圖2，一種柱帽機(jī)，包括機(jī)架10、切割總成和工作臺，工作臺和切割總成布置于機(jī)架10的兩側(cè)，機(jī)架10上設(shè)有切割總成的一側(cè)設(shè)有朝向工作臺延伸的直線軌道
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[0023]工作臺包括工作臺板20、工作臺轉(zhuǎn)軸30、驅(qū)動電機(jī)40、壓頭51、壓頭架52、垂直導(dǎo)柱53和氣壓裝置54，工作臺轉(zhuǎn)軸30垂直地安裝于機(jī)架10上，工作臺板20安裝于機(jī)架10上且其中心固定于工作臺轉(zhuǎn)軸30上，驅(qū)動電機(jī)40安裝于機(jī)架10內(nèi)并與工作臺轉(zhuǎn)軸30傳動連接，壓頭架52包括依次固定連接的安裝座521、支桿522、導(dǎo)套523和驅(qū)動座524，安裝座521與壓頭51可轉(zhuǎn)動地連接，導(dǎo)套523安裝在垂直導(dǎo)柱53上，氣壓裝置54固定在垂直導(dǎo)柱53的頂端，氣壓裝置54的推桿541安裝于壓頭架52的驅(qū)動座524上，垂直導(dǎo)柱53固定連接于機(jī)架10上，壓頭51的中心軸與工作臺轉(zhuǎn)軸30的軸心重合。
[0024]切割總成包括立柱61和切割主體62，切割主體62可升降地安裝在立柱61上，立柱61底部安裝在直線軌道11上，直線軌道11上設(shè)有與立柱61底部連接的驅(qū)動裝置12，驅(qū)動裝置12用于驅(qū)動立柱61朝向或背向工作臺移動。
[0025]從上述描述可知，本實(shí)用新型的有益效果在于:加工前，將石材放置在工作臺板上，壓頭架在氣壓裝置的驅(qū)動下沿導(dǎo)柱向下移動從而將壓頭壓緊在石材上表面，無需通過人工來手動調(diào)整壓頭，工作效率高，且氣壓裝置的壓緊可靠性更好；加工時，立柱通過驅(qū)動裝置在機(jī)架的直線軌道上朝向工作臺移動，根據(jù)所加工石材的直徑來確定移動距離，從而實(shí)現(xiàn)對不同直徑的石材的兼容加工，使用靈活，可降低企業(yè)為加工不同直徑的石材而額外采購多種設(shè)備的成本。
[0026]進(jìn)一步地，所述工作臺轉(zhuǎn)軸30的頂端具有一圓錐部31，該圓錐部31高于所述工作臺板20的上表面。
[0027]由上述描述可知，通過凸出于工作臺板上表面的圓錐部向上頂壓于石材的中心，可更好地對定位石材，確保石材的旋轉(zhuǎn)中心與工作臺轉(zhuǎn)軸的軸心重合。
[0028]進(jìn)一步地，所述壓頭51的下表面的中心處具有一向下凸起的圓錐部511。
[0029]由上述描述可知，通過壓頭的圓錐部向下卡壓于石材的中心，可更好地對定位石材，確保石材的旋轉(zhuǎn)中心與壓頭的旋轉(zhuǎn)中心重合。
[0030]進(jìn)一步地，所述工作臺板20上還設(shè)有多個支撐輪21，支撐輪21通過支撐輪架22安裝在工