多模塊組合式鋼模板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鋼結(jié)構(gòu)建筑裝置，更具體的說，是涉及一種多模塊組合式鋼模板。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在常用的混凝土圓柱模板支護采用玻璃鋼模板、定制鋼模板或木模板，但由于混凝土主體結(jié)構(gòu)復(fù)雜多變,梁板柱節(jié)點處不規(guī)則,采用上述三種模板成本高,施工工序復(fù)雜，施工效率低，無法滿足現(xiàn)場施工的需求。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型針對現(xiàn)有產(chǎn)品的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、實用性強、安全可靠、可重復(fù)使用的多模塊組合式鋼模板。
[0004]本實用新型的多模塊組合式鋼模板，所述鋼模板包括環(huán)向加勁板、內(nèi)襯板、豎向加勁板，所述內(nèi)襯板外側(cè)面固定連接有環(huán)向加勁板，所述環(huán)向加勁板上設(shè)置有豎向連接孔及吊裝孔，所述環(huán)向加勁板之間設(shè)置有豎向加勁板，所述豎向加勁板上設(shè)置有橫向連接孔。所述內(nèi)襯板兩邊到圓心的角度為15-180度。所述豎向連接孔到圓心的距離相同。所述橫向連接孔之間的距離相同。所述內(nèi)襯板由厚度5mm的鋼板制成。所述環(huán)向加勁板由厚度1mm的鋼板制成。
[0005]本實用新型的有益效果是:(I)結(jié)構(gòu)簡單，易于制造，成本低；(2)實用性強，通過使用不同長度、弧度和數(shù)量的弧形鋼模板組合，形成相應(yīng)高度和弧度的模板，滿足常規(guī)鋼筋混凝土圓柱及與梁板相交節(jié)點處不規(guī)則截面的模板支護；(3)可拆卸重復(fù)利用，提高混凝土成型質(zhì)量，降低模板支護成本。
【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型的俯視圖；
[0007]圖2為本實用新型的主視圖；
[0008]圖3為本實用新型的立體視圖；
[0009]圖中:環(huán)向加勁板1、內(nèi)襯板2、豎向連接孔3、吊裝孔4、橫向連接孔5、豎向加勁板6。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述。
[0011]在圖中，本實用新型的多模塊組合式鋼模板主要由環(huán)向加勁板1、內(nèi)襯板2、豎向連接孔3、吊裝孔4、橫向連接孔5、豎向加勁板6組成。
[0012]所述鋼模板包括環(huán)向加勁板1、內(nèi)襯板2、豎向加勁板6，所述內(nèi)襯板2外側(cè)面固定連接有環(huán)向加勁板1，所述環(huán)向加勁板I上設(shè)置有豎向連接孔3及吊裝孔4，所述環(huán)向加勁板I之間設(shè)置有豎向加勁板6,所述豎向加勁板6上設(shè)置有橫向連接孔5。所述內(nèi)襯板2兩邊到圓心的角度為15-180度。所述豎向連接孔3到圓心的距離相同。所述橫向連接孔5之間的距離相同。所述內(nèi)襯板2由厚度5mm的鋼板制成。所述環(huán)向加勁板I由厚度1mm的鋼板制成。
[0013]本實用新型的多模塊組合式鋼模板，所述內(nèi)襯板2兩邊到圓心的角度為15-180度，每組模板中內(nèi)襯板2的夾角包含180°模塊、90°模塊、75°模塊、60°模塊、45°模塊、30°模塊、25°模塊、20°模塊、15°模塊。
[0014]使用時，首先按圖紙要求在地面彈出圓柱定位軸線，校正柱基的豎向插筋，并清理干凈，表面混凝土鑿毛處理，綁扎柱內(nèi)鋼筋并安裝埋件。根據(jù)不同位置的混凝土尺寸要求選用相應(yīng)長度、角度和數(shù)量的模板組合，用螺栓將模板組合起來，并逐個擰緊。然后在柱腳處攤鋪護腳砂漿，在模板下口找平，然后將模板抬至柱鋼筋一側(cè)豎起，并對準(zhǔn)定位軸線，將模板就位。利用水平尺或線錘校正柱模的垂直度，并用拉筋將柱模固定。
[0015]每根柱子設(shè)3組支撐穩(wěn)定系統(tǒng)，上端固定在鋼模上鎖定孔中距模板上口 10mm處，下端固定在樓板上的錨固底座上，3組支撐穩(wěn)定系統(tǒng)在水平方向按120°夾角分開，與地面交角成45° ~60°，支撐穩(wěn)定系統(tǒng)的延長線通過圓柱模板的中心；支撐穩(wěn)定系統(tǒng)可根據(jù)組合后的鋼模高度調(diào)整支撐桿長度，用以滿足支撐和調(diào)整鋼模垂直度。
[0016]混凝土澆筑前，先安裝懸掛式操作平臺，并確保其穩(wěn)定可靠，混凝土坍落度不小于3cm,自由傾落高度小于2m，一次澆筑高度不超過3m，并分層振搗密實，振搗時振動棒不得碰觸豎向主筋和模板。當(dāng)圓柱混凝土強度達(dá)1MPa時，開始拆模，首先拆除懸掛式操作平臺和支撐穩(wěn)定系統(tǒng)，然后解除組合模板的螺栓，將模板從柱面拉開即可，拆開的模板嚴(yán)禁摔撞，且及時清理干凈，最后將兩片模板拼好，上好螺栓，豎向放置，嚴(yán)禁疊壓橫放。拆模后，柱頂進行鑿毛處理，混凝土養(yǎng)護選用清水噴淋養(yǎng)護。
【主權(quán)項】
1.一種多模塊組合式鋼模板，其特征是，所述鋼模板包括環(huán)向加勁板(I)、內(nèi)襯板(2)、豎向加勁板(6)，所述內(nèi)襯板(2)外側(cè)面固定連接有環(huán)向加勁板(1)，所述環(huán)向加勁板(I)上設(shè)置有豎向連接孔(3)及吊裝孔(4)，所述環(huán)向加勁板(I)之間設(shè)置有豎向加勁板(6)，所述豎向加勁板(6)上設(shè)置有橫向連接孔(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多模塊組合式鋼模板，其特征是，所述內(nèi)襯板(2)兩邊到圓心的角度為15-180度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多模塊組合式鋼模板，其特征是，所述豎向連接孔(3)到圓心的距離相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多模塊組合式鋼模板，其特征是，所述橫向連接孔(5)之間的距離相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多模塊組合式鋼模板，其特征是，所述內(nèi)襯板(2)由厚度5mm的鋼板制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多模塊組合式鋼模板，其特征是，所述環(huán)向加勁板(I)由厚度1mm的鋼板制成。
【專利摘要】本實用新型公開了一種多模塊組合式鋼模板，所述鋼模板包括環(huán)向加勁板、內(nèi)襯板、豎向加勁板，所述內(nèi)襯板外側(cè)面固定連接有環(huán)向加勁板，所述環(huán)向加勁板上設(shè)置有豎向連接孔及吊裝孔，所述環(huán)向加勁板之間垂直連接有豎向加勁板，所述豎向加勁板上設(shè)置有橫向連接孔。本實用新型的優(yōu)點是：結(jié)構(gòu)簡單，易于制造，成本低；實用性強，通過使用不同長度、弧度和數(shù)量的弧形鋼模板組合，形成相應(yīng)高度和弧度的模板，滿足常規(guī)鋼筋混凝土圓柱及與梁板相交節(jié)點處不規(guī)則截面的模板支護；可拆卸重復(fù)利用，提高混凝土成型質(zhì)量，降低模板支護成本。
【IPC分類】E04G13-02
【公開號】CN204343668
【申請?zhí)枴緾N201420709765
【發(fā)明人】張新, 張鑫
【申請人】中國十七冶集團有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年11月24日