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      基于電熱膜的電熱復(fù)合竹地板的制作方法

      文檔序號(hào):8649062閱讀:279來(lái)源:國(guó)知局
      基于電熱膜的電熱復(fù)合竹地板的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種電熱竹地板,尤其涉及一種基于電熱膜的電熱復(fù)合竹地板。
      【背景技術(shù)】
      [0002]竹地板是一種新型建筑裝飾材料,它以天然優(yōu)質(zhì)竹子為原料,經(jīng)過(guò)二十幾道工序,脫去竹子原漿汁,經(jīng)高溫高壓拼壓,再經(jīng)過(guò)多層油漆,最后紅外線烘干而成。實(shí)際應(yīng)用中,竹地板因本身的厚度較厚等結(jié)構(gòu)原因,可能出現(xiàn)因氣候變化等引起的變形,嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致竹地板彎曲變形,出現(xiàn)地板表面損壞的情況;另外,竹地板在使用過(guò)程中,由于拖地等原因會(huì)有極少部分水分滲透到相鄰竹地板之間的連接縫隙中,該水分在蒸發(fā)前會(huì)蓄積在竹地板之間的連接榫頭處,一定程度上造成潮濕霉變,損壞竹地板。
      [0003]而為了使竹地板具有發(fā)熱功能,一般在上層的竹板層和下層(或中層)的竹板層之間設(shè)置電熱片,這種結(jié)構(gòu)可能會(huì)使電熱片承重,若為了避免電熱片承重,則需要在竹板層表面加工沉槽,加工比較麻煩且可能影響竹片的強(qiáng)度,嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致電熱片損壞甚至發(fā)生漏電事故;再者,由于電熱片與底部的水泥地板之間為竹板,其熱量損失也較大,降低了電熱利用效率。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種基于電熱膜的電熱復(fù)合竹地板。
      [0005]本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的:
      [0006]一種基于電熱膜的電熱復(fù)合竹地板,包括竹板層,還包括依次設(shè)于所述竹板層下面的鋁合金層和工程塑料層,所述竹板層的厚度為4-8mm,所述竹板層與所述鋁合金層之間、所述鋁合金層與所述工程塑料層之間均粘接連接,所述工程塑料層的其中兩個(gè)相鄰邊緣設(shè)有外凸的榫邊,所述工程塑料層的另外兩個(gè)相鄰邊緣設(shè)有與所述榫邊配套的內(nèi)凹的榫槽,所述鋁合金層內(nèi)設(shè)有發(fā)熱空間,所述發(fā)熱空間內(nèi)橫向安裝有電熱膜。
      [0007]上述結(jié)構(gòu)中,竹板層的厚度比傳統(tǒng)竹板厚度小得多,整個(gè)竹地板的厚度通過(guò)鋁合金層和工程塑料層彌補(bǔ),由于竹板層的厚度顯著減小且粘貼于鋁合金層上,使竹板層因氣候變化而發(fā)生變形的概率顯著降低;同時(shí)鋁合金層內(nèi)安裝電熱膜,能實(shí)現(xiàn)電熱膜與竹板層之間的快速傳熱;工程塑料不但作為設(shè)置榫邊和榫槽的基礎(chǔ),而且具有優(yōu)異的隔熱性能,使電熱膜的熱量基本不會(huì)傳遞到水泥地板上,從而減小熱損耗。
      [0008]作為優(yōu)選,所述發(fā)熱空間的兩個(gè)側(cè)壁的中部分別設(shè)有凸臺(tái),所述電熱膜的兩個(gè)側(cè)邊分別設(shè)有絕緣條,兩個(gè)所述絕緣條分別置于兩個(gè)所述凸臺(tái)上實(shí)現(xiàn)所述電熱膜的安裝。這種結(jié)構(gòu)中,電熱膜的下方具有一空氣層(即發(fā)熱空間的下部),使電熱膜與鋁合金層的底部之間實(shí)現(xiàn)空氣隔熱,從而更實(shí)現(xiàn)更好的隔熱效果;同時(shí),電熱膜與鋁合金層的頂板之間靠近,傳熱快。
      [0009]進(jìn)一步,所述榫邊上均勻設(shè)有多個(gè)用于漏水的豎向通孔,所述工程塑料層的下部位于所述豎向通孔下方的邊緣內(nèi)縮形成缺口。這種結(jié)構(gòu)有利于將相鄰竹地板之間滲漏的水分通過(guò)豎向通孔引導(dǎo)至工程塑料的下部,并在其下部的缺口中盡快蒸發(fā),避免使竹板層霉變。
      [0010]為了節(jié)省材料,所述工程塑料層內(nèi)為多個(gè)“田”字格結(jié)構(gòu)。
      [0011]為了提高整個(gè)地板底部的空氣流通效果,所述工程塑料層的底部外表面設(shè)有多個(gè)條形凹槽。
      [0012]為了進(jìn)一步降低竹板層變形的概率,所述竹板層由竹條的青面和竹條的黃面交叉正反拼合而成。青黃交叉正反拼板法,讓竹材青面和竹黃面自我相互制約因濕漲、干縮造成的異常反差,平衡兩面力學(xué)強(qiáng)度,提高竹板層整體的平整度。
      [0013]優(yōu)選地,所述竹板層的厚度為6mm。
      [0014]本實(shí)用新型的有益效果在于:
      [0015]本實(shí)用新型通過(guò)將傳統(tǒng)全竹板或以竹板為主的竹地板改造為薄竹板層+鋁合金層+工程塑料層的結(jié)構(gòu),使整個(gè)竹地板具有防變形、溫升快、熱損耗小、不易霉變的優(yōu)點(diǎn);采用電熱膜作為熱源,占用空間小,便于安裝,并能在電熱膜下面形成隔熱空氣層,實(shí)現(xiàn)更好的隔熱效果,進(jìn)一步提高了熱量利用率。
      【附圖說(shuō)明】
      [0016]圖1是本實(shí)用新型所述基于電熱膜的電熱復(fù)合竹地板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]圖2是圖1中的A-A剖視放大圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
      [0019]如圖1和圖2所示,本實(shí)用新型所述基于電熱膜的電熱復(fù)合竹地板包括竹板層I以及依次設(shè)于竹板層I下面的鋁合金層2和工程塑料層3,竹板層I的厚度為6_,也可為4-8_之間的其它厚度,竹板層I由竹條的青面11和竹條的黃面12交叉正反拼合而成;鋁合金層2內(nèi)設(shè)有發(fā)熱空間22,發(fā)熱空間22的兩個(gè)側(cè)壁的中部分別設(shè)有凸臺(tái)24,電熱膜21的兩個(gè)側(cè)邊分別設(shè)有絕緣條23,兩個(gè)絕緣條23分別置于兩個(gè)凸臺(tái)24上實(shí)現(xiàn)電熱膜21在發(fā)熱空間22內(nèi)的橫向安裝;工程塑料層3的其中兩個(gè)相鄰邊緣設(shè)有外凸的榫邊31,工程塑料層3的另外兩個(gè)相鄰邊緣設(shè)有與榫邊31配套的內(nèi)凹的榫槽33,榫邊31上均勻設(shè)有多個(gè)用于漏水的豎向通孔32,工程塑料層3的下部位于豎向通孔32下方的邊緣內(nèi)縮形成缺口(圖中未標(biāo)記),工程塑料層3內(nèi)為包括多個(gè)“田”字格35的結(jié)構(gòu),工程塑料層3的底部外表面設(shè)有多個(gè)條形凹槽34 ;竹板層I與鋁合金層2之間、鋁合金層2與工程塑料層3之間均粘接連接(圖中未示粘接層)。
      [0020]如圖1和圖2所示,拼裝時(shí),將一塊電熱復(fù)合竹地板的榫邊31插入另一塊電熱復(fù)合竹地板的榫槽33內(nèi)壓緊即可。如果使用過(guò)程中有少量的水從兩塊電熱復(fù)合竹地板之間的縫隙中滲漏,則水會(huì)通過(guò)豎向通孔32滲漏到工程塑料層3下部的缺口,并在較大體積的缺口內(nèi)快速蒸發(fā),不會(huì)沉積于竹板層I處,所以保護(hù)了竹板層I不會(huì)霉變。需要加熱時(shí),電熱膜21通電升溫,其熱量通過(guò)鋁合金層2快速傳遞給竹板層1,使室內(nèi)溫度快速上升,同時(shí),由于電熱膜21下方的空氣層和工程塑料層3不易傳熱,使其熱量損耗小,熱利用率高。
      [0021]上述實(shí)施例只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不是對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的限制,只要是不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)即可在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)的技術(shù)方案,均應(yīng)視為落入本實(shí)用新型專利的權(quán)利保護(hù)范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種基于電熱膜的電熱復(fù)合竹地板,包括竹板層,其特征在于:還包括依次設(shè)于所述竹板層下面的鋁合金層和工程塑料層,所述竹板層的厚度為4-8mm,所述竹板層與所述鋁合金層之間、所述鋁合金層與所述工程塑料層之間均粘接連接,所述工程塑料層的其中兩個(gè)相鄰邊緣設(shè)有外凸的榫邊,所述工程塑料層的另外兩個(gè)相鄰邊緣設(shè)有與所述榫邊配套的內(nèi)凹的榫槽,所述鋁合金層內(nèi)設(shè)有發(fā)熱空間,所述發(fā)熱空間內(nèi)橫向安裝有電熱膜。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于電熱膜的電熱復(fù)合竹地板,其特征在于:所述發(fā)熱空間的兩個(gè)側(cè)壁的中部分別設(shè)有凸臺(tái),所述電熱膜的兩個(gè)側(cè)邊分別設(shè)有絕緣條,兩個(gè)所述絕緣條分別置于兩個(gè)所述凸臺(tái)上實(shí)現(xiàn)所述電熱膜的安裝。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于電熱膜的電熱復(fù)合竹地板,其特征在于:所述榫邊上均勻設(shè)有多個(gè)用于漏水的豎向通孔,所述工程塑料層的下部位于所述豎向通孔下方的邊緣內(nèi)縮形成缺口。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的基于電熱膜的電熱復(fù)合竹地板,其特征在于:所述工程塑料層內(nèi)為多個(gè)“田”字格結(jié)構(gòu)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的基于電熱膜的電熱復(fù)合竹地板,其特征在于:所述工程塑料層的底部外表面設(shè)有多個(gè)條形凹槽。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的基于電熱膜的電熱復(fù)合竹地板,其特征在于:所述工程塑料層的底部外表面設(shè)有多個(gè)條形凹槽。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于電熱膜的電熱復(fù)合竹地板,其特征在于:所述竹板層由竹條的青面和竹條的黃面交叉正反拼合而成。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的基于電熱膜的電熱復(fù)合竹地板,其特征在于:所述竹板層的厚度為6mm。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種基于電熱膜的電熱復(fù)合竹地板,包括竹板層以及依次設(shè)于所述竹板層下面的鋁合金層和工程塑料層,所述竹板層的厚度為4-8mm,所述竹板層與所述鋁合金層之間、所述鋁合金層與所述工程塑料層之間均粘接連接,所述工程塑料層的其中兩個(gè)相鄰邊緣設(shè)有外凸的榫邊,所述工程塑料層的另外兩個(gè)相鄰邊緣設(shè)有與所述榫邊配套的內(nèi)凹的榫槽,所述鋁合金層內(nèi)設(shè)有發(fā)熱空間,所述發(fā)熱空間內(nèi)橫向安裝有電熱膜。本實(shí)用新型通過(guò)將傳統(tǒng)全竹板或以竹板為主的竹地板改造為薄竹板層+鋁合金層+工程塑料層的結(jié)構(gòu),使整個(gè)竹地板具有防變形、溫升快、熱損耗小、不易霉變的優(yōu)點(diǎn);采用電熱膜作為熱源,占用空間小,便于安裝。
      【IPC分類】E04F15-02, B32B15-20, F24D13-02, E04F15-06, B32B7-12, B32B21-14, B32B15-10, E04F15-10, B32B15-08, B32B3-06
      【公開號(hào)】CN204357063
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420715484
      【發(fā)明人】李江波
      【申請(qǐng)人】重慶勃朗農(nóng)業(yè)開發(fā)有限公司
      【公開日】2015年5月27日
      【申請(qǐng)日】2014年11月25日
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