一種帶有門洞的鋼結(jié)構(gòu)墻體的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及房屋技術(shù)領域，尤其涉及一種帶有門洞的鋼結(jié)構(gòu)墻體。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，集成房屋以其施工周期短、安全可靠、對環(huán)境污染小、造型美觀等優(yōu)點已經(jīng)得到了廣泛的應用。如何保障集成房屋的安全穩(wěn)定性是需要解決的技術(shù)問題，例如如何構(gòu)建安全穩(wěn)定的帶有門洞的鋼結(jié)構(gòu)墻體。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述問題，本實用新型的目的是提供一種解決以上問題的帶有門洞的鋼結(jié)構(gòu)墻體。
[0004]本實用新型提供了一種帶有門洞的鋼結(jié)構(gòu)墻體，所述鋼結(jié)構(gòu)墻體包括兩個承重立柱、兩個門洞立柱、天龍骨、地龍骨、設置于所述天龍骨和所述地龍骨之間的多個豎龍骨以及連接件一和連接件二 ；所述門洞立柱為兩個C型鋼骨以背靠背方式形成的組合立柱；
[0005]所述連接件一和所述連接件二均包括底板、背板、第一側(cè)板和第二側(cè)板，所述連接件二的底板沿所述鋼結(jié)構(gòu)墻體的水平方向上的長度大于所述連接件一的底板沿所述鋼結(jié)構(gòu)墻體的水平方向上的長度；
[0006]所述連接件一安裝于門洞立柱內(nèi)部，所述門洞立柱通過所述連接件一與所述地龍骨以及基礎梁固定連接，所述連接件一的底板與所述地龍骨以及所述基礎梁固定連接，背板與所述門洞立柱中朝向門洞的C型鋼骨的腹板固定連接；
[0007]所述承重立柱通過所述連接件二與所述地龍骨以及所述基礎梁固定連接，所述連接件二的底板與所述地龍骨以及所述基礎梁固定連接，所述連接件二的背板與所述承重立柱固定連接。
[0008]其中，所述連接件一包括為矩形平板結(jié)構(gòu)的底板、為矩形平板結(jié)構(gòu)的背板和均為直角三角形平板結(jié)構(gòu)第一側(cè)板和第二側(cè)板；所述底板的第一端與所述背板的第一端固定連接且構(gòu)成直角折彎結(jié)構(gòu)，所述第一側(cè)板的第一端與所述背板的第二端固定連接且構(gòu)成直角折彎結(jié)構(gòu)并且所述第一側(cè)板的第二端與所述底板的第二端固定連接且構(gòu)成直角折彎結(jié)構(gòu)，所述第二側(cè)板的第一端與所述背板的第三端固定連接且構(gòu)成直角折彎結(jié)構(gòu)并且所述第二側(cè)板的第二端與所述底板的第三端固定連接且構(gòu)成直角折彎結(jié)構(gòu)；所述背板上設置有用于連接門洞立柱的通孔，所述底板上設置有用于連接基礎梁的通孔，所述底板的通孔的直徑大于所述背板上的通孔的直徑。
[0009]其中，所述連接件一的底板上用于連接基礎梁的通孔的直徑為20毫米，背板上用于連接門洞立柱的通孔的直徑為5毫米。
[0010]其中，所述連接件一上，所述背板上用于連接門洞立柱的通孔的個數(shù)為16個，設置為8排2列，每排通孔的中心點連接線均與所述背板的第一端平行，每排中2個通孔的中心點的間距為20毫米，每列中沿距離所述背板的第一端由近及遠的方向上第2個通孔和第3個通孔的中心點間距為30毫米，其它相鄰通孔的中心點間距為25毫米。
[0011]其中，所述連接件二包括為矩形平板結(jié)構(gòu)的底板、為矩形平板結(jié)構(gòu)的背板、為折彎結(jié)構(gòu)的第一側(cè)板和第二側(cè)板以及為矩形平板結(jié)構(gòu)的墊片；
[0012]所述底板的第一端的中部與所述背板的第一端固定連接并且構(gòu)成直角折彎結(jié)構(gòu)；
[0013]所述第一側(cè)板包括第一板件和第二板件，所述第一板件的第一端與所述第二板件的第一端固定連接且構(gòu)成直角折彎結(jié)構(gòu)；所述第一板件上與第一端垂直的第二端與所述底板的第二端固定連接并構(gòu)成直角折彎結(jié)構(gòu)；所述第二板件上與第一端垂直的第二端與所述底板的第一端的端部固定連接，所述第二板件上與第一端相對的第四端與所述背板的第二端的下部分固定連接；
[0014]所述第二側(cè)板與所述第一側(cè)板對稱設置于所述底板和所述背板的兩側(cè)；
[0015]所述墊片設置于所述底板上方；所述底板與所述墊片上設置有用于連接所述基礎梁的通孔，所述背板上設置有用于連接所述立柱的通孔，所述底板和所述墊片上的通孔的直徑大于所述背板上的通孔的直徑。
[0016]其中，所述連接件二的底板上用于連接基礎梁的通孔的直徑為28毫米，背板上用于連接承重立柱的通孔的直徑為5毫米，墊片上用于連接基礎梁的通孔的直徑為18毫米。
[0017]其中，所述連接件二的所述背板上用于連接立柱的通孔的個數(shù)為16個，設置為8排2列，每排中2個通孔的中心點的間距為27毫米，每列中相鄰通孔的中心點的間距為20毫米，距與所述背板的第一端相對的第四端最近的一排通孔的中心點連線與此第四端的距離為15毫米。
[0018]本實用新型所提供的帶有門洞的鋼結(jié)構(gòu)墻體中，由于結(jié)構(gòu)施工圖設計中模數(shù)線的位置要求，距離門洞立柱最近的豎龍骨與門洞立柱的距離設置的較小(小于抗拔件施工安裝所需作業(yè)空間的長度)，此較小距離的設置導致常規(guī)情況下安裝于門洞立柱外側(cè)的抗拔件無法安裝，于是相應地設計了能夠安裝于門洞立柱內(nèi)部的連接件一。使用本實用新型提供的方案，可以在距離門洞立柱最近的豎龍骨與門洞立柱的距離設置的較小的情況下(尤其是小于抗拔件施工安裝所需作業(yè)空間的長度的情況下)順利完成門洞處抗拔件的安裝，同時使門洞處的連接結(jié)構(gòu)美觀。
【附圖說明】
[0019]并入到說明書中并且構(gòu)成說明書的一部分的附圖示出了本實用新型的實施例，并且與描述一起用于解釋本實用新型的原理。在這些附圖中，類似的附圖標記用于表示類似的要素。下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，而不是全部實施例。對于本領域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1是本實用新型中帶有門洞的鋼結(jié)構(gòu)墻體的示意圖。
[0021]圖2是本實用新型中連接件一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3是本實用新型中連接件一的主視圖；
[0023]圖4是本實用新型中連接件一的俯視圖；
[0024]圖5是本實用新型中連接件一的右視圖；
[0025]圖6是本實用新型中連接件二的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖7是本實用新型中連接件二的側(cè)板的示意圖；
[0027]圖8是本實用新型中連接件二的主視圖；
[0028]圖9是本實用新型中連接件二的右視圖；
[0029]圖10是本實用新型中鋼結(jié)構(gòu)墻體的安裝方法流程圖。
【具體實施方式】
[0030]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互任意組合。
[0031]本實用新型的基本思想是，由于結(jié)構(gòu)施工圖設計中模數(shù)線的位置要求，距離門洞立柱最近的豎龍骨與門洞立柱的距離設置的較小，此較小距離的設置導致常規(guī)情況下安裝于門洞立柱外側(cè)的抗拔件無法安裝，于是本實用新型相應設計了能夠安裝于門洞立柱內(nèi)部的連接件一。
[0032]圖1是本實用新型中帶有門洞的鋼結(jié)構(gòu)墻體的示意圖，本鋼結(jié)構(gòu)墻體包括兩個承重立柱1、兩個門洞立柱2、天龍骨3、地龍骨4、設置于天龍骨3和地龍骨4之間的多個豎龍骨5以及連接件一 6和連接件二 7。門洞立柱2為兩個C型鋼骨以背靠背方式形成的組合立柱。距離門洞立柱2最近的豎龍骨5與門洞立柱2的距離小于抗拔件安裝所需作業(yè)空間的長度。連接件一 6和連接件二 7均包括底板、背板、第一側(cè)板和第二側(cè)板，連接件二 7的底板沿鋼結(jié)構(gòu)墻體的水平方向上的長度大于連接件一 6的底板沿鋼結(jié)構(gòu)墻體的水平方向上的長度。連接件一 6安裝于門洞立柱2內(nèi)部，門洞立柱2通過連接件一 6與地龍骨以及基礎梁固定連接，連接件一 6的底板與地龍骨以及基礎梁固定連接，背板與門洞立柱2中朝向門洞的C型鋼骨的腹板固定連接。承重立柱I通過連接件二 7與地龍骨4以及基礎梁固定連接，連接件二 7的底板與地龍骨4以及基礎梁固定連接，連接件二 7的背板與承重立柱I固定連接。
[0033]下面結(jié)合附圖對連接件一 6進行詳細描述。
[0034]圖2圖示了連接件一 6的結(jié)構(gòu)示意圖。連接件一 6包括為矩形平板結(jié)構(gòu)的底板610、為矩形平板結(jié)構(gòu)的背板620和均為直角三角形平板結(jié)構(gòu)的第一