平板式混凝土防火墻通用組合鋼模板裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及平板式混凝土防火墻通用組合鋼模板裝置組裝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前變電站混凝土防火墻模板主要采用木模板、竹膠模板，個別工程也在用了組合鋼模板。采用木模板、竹膠模板具有現(xiàn)配、現(xiàn)制、現(xiàn)支、現(xiàn)拆的弊端，浪費木材嚴(yán)重，并且勞動力投入大，施工工期長，墻身美觀度較差。個別工程采用組合鋼模板也未能結(jié)合防火墻的特點進行通用性的設(shè)計，由于防火墻尺寸會有變化，在工程完工后，鋼模板很難在下一個工程應(yīng)用，導(dǎo)致施工成本較高。
[0003]變電站混凝土防火墻的施工均采用腳手架作為支撐體系，腳手架搭設(shè)復(fù)雜，采用人工搭設(shè)，機械化程度較低，工藝繁瑣。混凝土的澆注方式采用分層支模分層澆注，墻身分為5-6次澆筑完成。每次支模板及澆注混凝土均有一定的間隔時間，施工工期較長。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型公開了平板式混凝土防火墻通用組合鋼模板裝置及其組裝方法，通過合理劃分尺寸模數(shù)，解決鋼模板通用性問題，使組合大鋼模板在各電壓等級防火墻中通用，以提高循環(huán)利用次數(shù)，提高效率，降低攤銷費用，提高綜合經(jīng)濟效益。創(chuàng)新模板支護體系，提高現(xiàn)場機械化施工程度，減少勞動力投入，減少施工工期。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的具體方案如下:
[0006]平板式混凝土防火墻通用組合鋼模板裝置，包括垂直地面基礎(chǔ)的兩個平行布置且結(jié)構(gòu)相同的平面單元，每個平面單元包括若干排結(jié)構(gòu)，每排結(jié)構(gòu)連接在相鄰排結(jié)構(gòu)之上，每排結(jié)構(gòu)由多個主模板拼接而成；
[0007]所述兩個平行布置且結(jié)構(gòu)相同的平面單元的端部之間布置有相對布置且結(jié)構(gòu)相同的豎直單元，所述豎直單元包括多個逐個疊加的端模板，端模板用于連接兩個平面單元中的對應(yīng)的主模板，所述平面單元與豎直單元的高度相同。
[0008]所述每排結(jié)構(gòu)的主模板之間使用雙鉤連接器相連。
[0009]所述多個主模板的相鄰四個主模板之間的縫隙呈田字形。
[0010]所述主模板為長方形，長為3m，寬為1.5m。
[0011]所述主模板為長方形，長為1.5m，寬為lm。
[0012]所述端模板為U形，端模板內(nèi)側(cè)倒圓角半徑為30mm，端模板的立面尺寸寬為0.3m，長為3m。
[0013]所述端模板為U形，端模板內(nèi)側(cè)倒圓角半徑為30mm，端模板的立面尺寸寬為0.3m，長為lm。
[0014]所述平面單元及豎直單元的最上方布置有壓頂模板，所述壓頂模板與平面單元及豎直單元的最上方的結(jié)構(gòu)相配合且設(shè)有外沿。壓頂模板通過螺栓連接在最上層墻體模板上，壓頂高200mm，挑出墻面75mm，模板斷面相同，沿墻面長度及形狀與和它相連的墻體模板一致。
[0015]平板式混凝土防火墻通用組合鋼模板裝置的組裝方法，包括以下步驟:
[0016]步驟一:選擇所需尺寸的主模板及端模板，將多個主模板平鋪在平面上，主模板之間用雙鉤連接器或螺栓連接，在主模板上安裝門式支架，并利用橫撐將支架與主模板連接為一體；
[0017]步驟二:將鋼踏板安裝在門式支架上，并滑緊鋼踏板上的滑片，將鋼梯安裝在模板背楞上，將圓平臺及圓護欄，安裝在門式支架上；
[0018]步驟三:將步驟二完成的結(jié)構(gòu)豎起，向上旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)門式支架底部的絲杠，使模板后傾，同時安裝第一層其它主模板，在主模板的底部利用斜木銷與地瞄加固防止?jié)q械，在預(yù)埋螺栓上安裝壓梁壓緊門式支架底座，通過絲杠調(diào)節(jié)垂直度，采用雙鉤連接器或螺栓將端模板連接在主模板上，在墻體兩端及中間部位設(shè)置支撐，所述支撐一端用螺栓固定在模板上背楞處，另一端支在地基上，采用鋼釬固定；依次安裝剩余各層模板，并采用攬風(fēng)繩作為安全措施。
[0019]所述門式支架包括架體、調(diào)節(jié)絲杠和底座，所述架體包括平行布置且長度不等的兩個橫撐，第一橫撐的兩端均通過橫梁與第二橫撐相連，兩個橫梁之間的上部還設(shè)有另外一個橫梁，第二橫撐的端部通過調(diào)節(jié)絲杠與底座相連，第二橫撐的底部還通過壓梁與預(yù)埋螺栓相連。
[0020]第一橫撐為長度較短的橫撐，第二橫撐為長度較長的橫撐。
[0021]本實用新型的有益效果:
[0022]本實用新型所用的模板支護體系及模塊化的拼裝實現(xiàn)了機械化澆筑。該套鋼模板及其支撐系統(tǒng)將采取模塊化拼裝組裝后整面防火墻一次澆筑成型技術(shù)，將最大程度地提高現(xiàn)場機械化施工程度，減少勞動力投入，減少施工工期，降低現(xiàn)場安全風(fēng)險，提高工程質(zhì)量和墻身美觀度。在勞動力、木材價格增長預(yù)期明顯的背景下，該套鋼模板及其支撐系統(tǒng)的通用性、可循環(huán)使用性、便利性將帶來較高的經(jīng)濟效益和社會效益。
[0023]組合大鋼模板符合國家“節(jié)材代木”經(jīng)濟政策，為可循環(huán)利用、對環(huán)境友好的綠色木材代用材料及其制品，可以減少木材的不合理消費。通用組合大鋼模板經(jīng)久耐用，可最大限度提高模板循環(huán)利用頻率，提高周轉(zhuǎn)次數(shù)，避免傳統(tǒng)施工模板現(xiàn)配、現(xiàn)制、現(xiàn)支、現(xiàn)拆的弊端，攤銷費用低，可降低全壽命周期成本，提高綜合經(jīng)濟效益。
【附圖說明】
[0024]圖1本實用新型平板式混凝土防火墻通用組合鋼模板裝置正視圖；
[0025]圖2本實用新型平板式混凝土防火墻通用組合鋼模板裝置側(cè)視圖；
[0026]圖3本實用新型平板式混凝土防火墻通用組合鋼模板裝置主視圖；
[0027]圖4端模板的結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0028]圖5壓頂結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖6組裝單元正視圖；
[0030]圖7組裝單元側(cè)視圖；
[0031]圖8吊裝過程示意；
[0032]圖9組裝完畢側(cè)視圖；
[0033]圖10組裝完畢正視圖；
[0034]圖中，1、主模板，2、端模板，3、基礎(chǔ)，4、橫撐，5、門式支架，6、鋼踏板，7、鋼梯，8、調(diào)節(jié)絲杠，9、門式支架底座，10、護欄，11、支撐，12、攬風(fēng)繩，13、壓頂模板，14、壓梁。
【具體實施方式】
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[0035]下面結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細說明: