一種礦石配料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及礦石生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種礦石配料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]國內(nèi)現(xiàn)行的礦石配料方式多為人工稱重配料，此種配料方式人工勞動強度大且效率低下，并不適合現(xiàn)代化大規(guī)模的礦石產(chǎn)品的冶煉生產(chǎn)?，F(xiàn)有自動配料裝置多由稱重料斗和傳送裝置組成，稱重料斗稱量好的物料一次性從料斗出料口卸出，下料速度不可控，使稱重料斗在向傳送帶上出料時下料不均勻，傳送帶因物料不均常跑偏，致使傳送帶傳輸顫抖出現(xiàn)撒料，皮帶松弛出現(xiàn)打滑，有異常噪音，使壽命變短，同時，下料速度不均勻也不利于后續(xù)工序中物料的充分混合；另一方面，稱重料斗出料口處因物料一次性卸出而產(chǎn)生大量揚塵，嚴重影響生產(chǎn)環(huán)境和周邊環(huán)境衛(wèi)生，不利于環(huán)境保護。
[0003]中國專利201220267019.9公開了一種礦石自動配料裝置，包括相互獨立的稱重下料機構(gòu)、配料傳送帶和混料機構(gòu)，其特征在于:稱重下料機構(gòu)直線排列，配料傳送帶設(shè)置于稱重下料機構(gòu)出料口下，配料傳送帶出料端設(shè)置混料機構(gòu)，為減少該配料裝置作業(yè)過程中揚塵，每個稱重下料機構(gòu)均配有防塵收塵裝置，整套礦石自動配料裝置通過PLC系統(tǒng)自動控制。該礦石自動配料裝置結(jié)構(gòu)簡單，料斗出料均勻，收塵系統(tǒng)拆裝方便，便于管道清理，有效減少作業(yè)區(qū)揚塵，適用于礦石配料操作，但是該裝置配料時是一次性將所有原料都加到一起輸送到混料機構(gòu)，一次加料太多，不易控制。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種礦石配料裝置，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，配料效果好，易于控制，使用壽命長，無污染。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供以下技術(shù)方案:一種礦石配料裝置，包括支架、箱體、攪拌桿、第一驅(qū)動裝置、第一進料漏斗、第二進料漏斗；所述箱體安裝在所述支架上，所述箱體上端安裝有所述第一進料漏斗，所述箱體側(cè)壁上設(shè)有至少兩個所述第二進料漏斗，所述第一進料漏斗、第二進料漏斗的出口處均設(shè)有稱重量出料控制閥，所述箱體內(nèi)軸方向上設(shè)有所述攪拌桿，所述攪拌桿與設(shè)置在箱體外的所述第一驅(qū)動裝置連接，所述箱體下端設(shè)有出料口。
[0006]優(yōu)選的，所述出料口處設(shè)有一擋板，所述擋板與第二驅(qū)動裝置連接，所述第二驅(qū)動裝置安裝在所述支架上。
[0007]優(yōu)選的，所述攪拌桿上設(shè)有若干個攪拌板。
[0008]優(yōu)選的，還包括輸送皮帶，所述輸送皮帶設(shè)置在所述出料口下方。
[0009]優(yōu)選的，所述箱體下端設(shè)為弧形。
[0010]優(yōu)選的，還包括控制箱，所述重量出料控制閥、第二驅(qū)動裝置分別于所述控制箱連接。
[0011]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是:箱體安裝在支架上，箱體上端設(shè)有第一進料漏斗，在箱體側(cè)壁上設(shè)有至少兩個第二進料漏斗，根據(jù)需要添加不同的礦石，在第一進料漏斗、第二進料漏斗的出口處均設(shè)有稱重量出料控制閥，根據(jù)需要設(shè)定一次所需添加的礦石的量，礦石添加完畢之后進入箱體內(nèi)，攪拌桿對礦石進行攪拌，一次添加完成便立即混合攪拌然后出料，易于控制，攪拌均勻，配料效果好。在箱體出料口處設(shè)有擋板，擋板與第二驅(qū)動裝置連接，完成一次礦石混料之后便驅(qū)動擋板移開出料，易于控制，配料效果好。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型一種礦石配料裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中標號為:1 一箱體，2—支架，3—第一進料漏斗，4一第二進料漏斗，5—重量出料控制閥，6—攪拌桿，7一第一驅(qū)動裝置，8一攪拌板，9一擋板，10一第二驅(qū)動裝置，11一輸送皮帶，12—控制箱，13—出料口。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體說明。
[0015]結(jié)合圖1所示，一種礦石配料裝置，包括支架2、箱體1、攪拌桿6、第一驅(qū)動裝置7、第一進料漏斗3、第二進料漏斗4 ;箱體I安裝在支架2上，箱體I上端安裝有第一進料漏斗3，箱體I側(cè)壁上設(shè)有至少兩個第二進料漏斗4，第一進料漏斗3、第二進料漏斗4的出口處均設(shè)有稱重量出料控制閥5，箱體I內(nèi)軸方向上設(shè)有攪拌桿6，攪拌桿6與設(shè)置在箱體I外的第一驅(qū)動裝置7連接，箱體I下端設(shè)有出料口 13。
[0016]出料口 13處設(shè)有一擋板9，擋板9與第二驅(qū)動裝置10連接，第二驅(qū)動裝置10安裝在支架2上。
[0017]攪拌桿6上設(shè)有若干個攪拌板8。
[0018]本實施例還包括輸送皮帶11，輸送皮帶11設(shè)置在出料口 13下方。
[0019]箱體I下端設(shè)為弧形。
[0020]本實施例還包括控制箱12，重量出料控制閥5、第二驅(qū)動裝置10分別于控制箱12連接。
[0021]本實施例一種礦石配料裝置，箱體I安裝在支架2上，箱體I上端設(shè)有第一進料漏斗3，在箱體I側(cè)壁上設(shè)有至少兩個第二進料漏斗4，根據(jù)需要添加不同的礦石，在第一進料漏斗3、第二進料漏斗4的出口處均設(shè)有稱重量出料控制閥5，根據(jù)需要設(shè)定一次所需添加的礦石的量，礦石添加完畢之后進入箱體I內(nèi)，攪拌桿6和攪拌板8對礦石進行攪拌，一次添加完成便立即混合攪拌然后出料，易于控制，攪拌均勻，配料效果好。在箱體I出料口 13處設(shè)有擋板9，擋板9與第二驅(qū)動裝置10連接，完成一次礦石混料之后便驅(qū)動擋板9移開出料，易于控制，配料效果好。
[0022]最后所應(yīng)說明的是，以上【具體實施方式】僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項】
1.一種礦石配料裝置，其特征在于，包括支架(2)、箱體(I)、攪拌桿(6)、第一驅(qū)動裝置(7)、第一進料漏斗(3)、第二進料漏斗(4);所述箱體(I)安裝在所述支架(2)上，所述箱體(I)上端安裝有所述第一進料漏斗(3)，所述箱體(I)側(cè)壁上設(shè)有至少兩個所述第二進料漏斗(4)，所述第一進料漏斗(3)、第二進料漏斗(4)的出口處均設(shè)有稱重量出料控制閥(5)，所述箱體(I)內(nèi)軸方向上設(shè)有所述攪拌桿￠)，所述攪拌桿(6)與設(shè)置在箱體(I)外的所述第一驅(qū)動裝置(7)連接，所述箱體(I)下端設(shè)有出料口(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦石配料裝置，其特征在于，所述出料口(13)處設(shè)有一擋板(9)，所述擋板(9)與第二驅(qū)動裝置(10)連接，所述第二驅(qū)動裝置(10)安裝在所述支架(2)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦石配料裝置，其特征在于，所述攪拌桿(6)上設(shè)有若干個攪拌板⑶。
4.根據(jù)權(quán)利要求1一3中任一項所述的礦石配料裝置，其特征在于，還包括輸送皮帶(II)，所述輸送皮帶(11)設(shè)置在所述出料口(13)下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1一3中任一項所述的礦石配料裝置，其特征在于，所述箱體(I)下端設(shè)為弧形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1一3中任一項所述的礦石配料裝置，其特征在于，還包括控制箱(12)，所述重量出料控制閥(5)、第二驅(qū)動裝置(10)分別于所述控制箱(12)連接。
【專利摘要】本實用新型涉及一種礦石配料裝置，包括支架、箱體、攪拌桿、第一驅(qū)動裝置、第一進料漏斗、第二進料漏斗；所述箱體安裝在所述支架上，所述箱體上端安裝有所述第一進料漏斗，所述箱體側(cè)壁上設(shè)有至少兩個所述第二進料漏斗，所述第一進料漏斗、第二進料漏斗的出口處均設(shè)有稱重量出料控制閥，所述箱體內(nèi)軸方向上設(shè)有所述攪拌桿，所述攪拌桿與設(shè)置在箱體外的所述第一驅(qū)動裝置連接，所述箱體下端設(shè)有出料口。本實用新型具有易于控制，攪拌均勻、配料效果好的優(yōu)點。
【IPC分類】B28C7-06
【公開號】CN204546776
【申請?zhí)枴緾N201520209240
【發(fā)明人】鄧崢華, 楊榮方, 胡蘇平, 吳會蓮, 鄧竹, 馮鶯
【申請人】廣東梅雁吉祥水電股份有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年4月7日