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      一種鋼板網(wǎng)加固鋼筋混凝土樓梯結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:8861517閱讀:596來源:國知局
      一種鋼板網(wǎng)加固鋼筋混凝土樓梯結(jié)構(gòu)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種混凝土樓梯加固結(jié)構(gòu),尤其是一種鋼板網(wǎng)加固鋼筋混凝土樓梯結(jié)構(gòu),屬于建筑工程加固技術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在鋼筋混凝土樓梯加固領(lǐng)域中,目前應(yīng)用的較多的有增大截面加固法、外粘型鋼(鋼板)加固法、錨貼鋼材加固法、外貼纖維復(fù)合材料加固法和鋼絲網(wǎng)法等。然而,諸如增加截面加固法、粘鋼加固法等都存在施工難度大、抗腐蝕性和耐久性差、改變結(jié)構(gòu)形狀、費(fèi)用較高并增加自重等缺點(diǎn);而纖維復(fù)合材料在地震荷載作用下也表現(xiàn)出明顯的脆性,使構(gòu)件破壞更加突然。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可提高鋼筋混凝土樓梯承載力和延性的鋼板網(wǎng)加固結(jié)構(gòu),以改善鋼筋混凝土樓梯底部混凝土的工作狀況。
      [0004]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型加固結(jié)構(gòu)采用的技術(shù)方案如下:一種鋼板網(wǎng)加固鋼筋混凝土樓梯結(jié)構(gòu),其關(guān)鍵技術(shù)在于:其由鋼板網(wǎng)圍繞鋼筋混凝土樓梯底面而成,其包括鋼板網(wǎng),所述鋼板網(wǎng)在樓梯的底面處平鋪設(shè)置、并沿樓梯梁方向平鋪到休息平臺底面直至延伸到墻體位置處,在所述樓梯上下轉(zhuǎn)角處各設(shè)置寬100mm~200mm鋼板網(wǎng)壓條,所述休息平臺兩側(cè)各布置寬100mm~200mm鋼板網(wǎng)壓條,在所述樓梯底面植入穿過鋼板網(wǎng)的銷釘,所述鋼板網(wǎng)借助扎絲與銷釘綁扎固定,所述鋼板網(wǎng)外部設(shè)置有砂漿層。
      [0005]優(yōu)選的,所述鋼板網(wǎng)厚度d為0.5mm?2mm,網(wǎng)格尺寸長節(jié)距Tb為12.5mm?50mm,短節(jié)距A為8mm?18mm η
      [0006]優(yōu)選的,所述高性能復(fù)合砂楽層厚度為15mm~30mm。
      [0007]優(yōu)選的,所述銷釘間距不大于200mm。
      [0008]優(yōu)選的,所述鋼板網(wǎng)上扎絲的綁扎間距與銷釘間距相同,不大于200mm。
      [0009]所述砂漿層(6 )為高性能復(fù)合砂漿層。
      [0010]上述鋼板網(wǎng)加固鋼筋混凝土樓梯的施工方法,其步驟如下:
      [0011]I)將原鋼筋混凝土樓梯加固部位鑿毛處理,鑿毛深度用吹風(fēng)機(jī)清理表面的灰塵,確保混凝土表面堅(jiān)實(shí)、無雜質(zhì);在樓梯底部混凝土植入銷釘,銷釘采用無機(jī)植筋膠錨固;
      [0012]2)將碳纖維底膠主劑和固化劑按3:1的比例配制,均勻的涂刷在鑿毛后的混凝土表面;
      [0013]3)待碳纖維底膠干燥后,將鋼板網(wǎng)平鋪在原鋼筋混凝土樓梯的底部,敲砸鋼板網(wǎng)使其緊貼于混凝土表面,用扎絲將鋼板網(wǎng)與銷釘綁扎固定;
      [0014]4)將高性能復(fù)合砂漿均勻的涂抹在鋼板網(wǎng)的外側(cè),并進(jìn)行多次加壓涂抹,保證高性能復(fù)合砂漿中無氣泡且與原混凝土緊密接觸。
      [0015]所述步驟4)中高性能復(fù)合砂漿的配制方法為;將碳纖維面膠、硅酸鹽水泥以及0.25_篩孔過篩的中砂進(jìn)行攪拌形成稠糊狀,硅酸鹽水泥和中砂的重量份數(shù)比取1:2。
      [0016]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:
      [0017]1.保護(hù)效果好:本實(shí)用新型從約束混凝土概念出發(fā),通過牢固的固定在鋼筋混凝土樓梯底側(cè)的鋼板網(wǎng),不僅能夠?qū)︿摻罨炷翗翘莸撞炕炷撂峁┝己玫募s束作用,還能夠防止混凝土過早的脫落,提高了樓梯的承載力和延性;
      [0018]2.施工簡單、易于安裝,不需要大型施工機(jī)具:施工過程中是用扎絲將鋼板網(wǎng)固定在樓梯底面,并可以根據(jù)構(gòu)件尺寸進(jìn)行任意裁剪,由普通工人即可完成,具有操作簡單,施工方便快捷等特點(diǎn);
      [0019]3.具有較好的耐腐蝕性能及耐久性能:由于高性能復(fù)合砂漿的密度高,有效地抗拒建筑物的各種酸、鹽對樓梯的腐蝕,不需要粘鋼法所采用的防銹維護(hù),節(jié)省了資金。
      [0020]4.對結(jié)構(gòu)的外觀和形狀影響不大:鋼板網(wǎng)高性能復(fù)合砂漿加固鋼筋混凝土樓梯結(jié)構(gòu),高性能復(fù)合砂漿較薄,一般只有15~30_,基本不增加自重及幾何尺寸;
      [0021]5.經(jīng)濟(jì)效益好,價(jià)格便宜,本實(shí)用新型應(yīng)用在樓梯底部,效果明顯而且不會顯著地提尚工程造價(jià);
      [0022]6.與普通鋼絲網(wǎng)相比,本鋼板網(wǎng)具有更高的抗拉強(qiáng)度、更好的抗裂性能和更高的延性和韌性。鑒于此,用鋼板網(wǎng)復(fù)合砂漿對鋼筋混凝土樓梯進(jìn)行加固,防止地震過程中鋼筋混凝土樓梯底部混凝土過早的脫落,增強(qiáng)鋼筋混凝土樓梯的承載力和延性,提高試件耗能能力。
      【附圖說明】
      [0023]圖1為本實(shí)用新型在鋼筋混凝土樓梯的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0024]圖2為圖1中鋼筋混凝土樓梯下節(jié)點(diǎn)使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0025]圖3為圖1中鋼筋混凝土樓梯上節(jié)點(diǎn)使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0026]圖4為本實(shí)用新型在鋼筋混凝土樓梯休息平臺的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0027]圖5為鋼板網(wǎng)的示意圖;
      [0028]圖中1.原鋼筋混凝土樓梯,2.鋼板網(wǎng),3.鋼板網(wǎng)壓條,4.銷釘,5.扎絲,6.高性能復(fù)合砂楽.層,7.休息平臺。
      【具體實(shí)施方式】
      [0029]下面通過附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
      [0030]參見附圖1-5,本鋼板網(wǎng)加固鋼筋混凝土樓梯結(jié)構(gòu),其由鋼板網(wǎng)圍繞鋼筋混凝土樓梯底面而成,其包括鋼板網(wǎng)2,所述鋼板網(wǎng)2在樓梯I的底面處平鋪設(shè)置、并沿樓梯梁方向平鋪到休息平臺7底面一直延伸到墻體位置處,在所述樓梯I上下轉(zhuǎn)角處各設(shè)置寬100mm~200mm鋼板網(wǎng)壓條3,所述休息平臺7兩側(cè)各也布置寬100mm~200mm鋼板網(wǎng)壓條3,在所述樓梯I底面植入穿過鋼板網(wǎng)2的銷釘4,所述鋼板網(wǎng)2借助扎絲5與銷釘4綁扎固定,所述鋼板網(wǎng)2外部設(shè)置有高性能復(fù)合砂漿層6。高性能復(fù)合砂漿層中的高性能復(fù)合砂漿制備方法為:將碳纖維面膠、硅酸鹽水泥以及0.25mm篩孔過篩的中砂進(jìn)行攪拌形成稠糊狀(比如碳纖維面膠、硅酸鹽水泥的重量份數(shù)比可取1:1,硅酸鹽水泥和中砂的重量份數(shù)比取1:2)。該高性能復(fù)合砂漿和碳纖維面膠采用市售相關(guān)產(chǎn)品也可。
      [0031]所述鋼板網(wǎng)2厚度d為0.5mm?2mm,網(wǎng)格尺寸長節(jié)距Tb為12.5mm?50mm,短節(jié)距及為8mm?18mm。所述高性能復(fù)合砂楽層6厚度為15mm~30mm。
      [0032]上述加固結(jié)構(gòu)的施工步驟如下:
      [0033]1.鑿毛
      [0034]將原鋼筋混凝土樓梯I加固部位鑿毛處理,鑿毛深度用吹風(fēng)機(jī)清理表面的灰塵,確?;炷帘砻鎴?jiān)實(shí)、無雜質(zhì)。
      [0035]2.固定銷釘及涮膠
      [0036]在混凝土表面植入銷釘4,銷釘采用無機(jī)植筋膠錨固;隨后將碳纖維底膠主劑和固化劑按3:1的比例配制,均勻的涂刷在鑿毛后的混凝土表面。碳纖維底膠分為A、B兩種類型,其中A為主劑,B為固化劑,購買時(shí)是成對的。
      [0037]3.鋼板網(wǎng)的裁剪
      [0038]根據(jù)樓梯、樓梯梁、休息平臺的總長確定鋼板網(wǎng)2的長度。
      [0039]4.鋼板網(wǎng)的安裝
      [0040]將鋼板網(wǎng)2彎折成樓梯底面形狀平鋪在其底面,敲砸鋼板網(wǎng)2使其緊貼于混凝土表面,在彎折處布置鋼板網(wǎng)壓條3,用扎絲5將鋼板網(wǎng)2與銷釘4綁扎固定,綁扎間距小于200mmo
      [0041]5.外側(cè)抹高性能復(fù)合砂漿
      [0042]將碳纖維面膠、普通硅酸鹽水泥以及0.25mm篩孔過篩的中砂進(jìn)行攪拌形成稠糊狀,水泥和砂的比例取1:2,均勻攪拌后形成高性能復(fù)合砂漿;將制作好的高性能復(fù)合砂漿均勻的涂抹在鋼板網(wǎng)的外側(cè),厚度為15~30mm,并進(jìn)行多次加壓涂抹,保證高性能復(fù)合砂漿中無氣泡且與原混凝土緊密接觸。碳纖維面膠采用市售產(chǎn)品即可。
      [0043]本實(shí)用新型將鋼板網(wǎng)平鋪并綁扎在樓梯底面,不僅能夠?qū)炷撂峁┝己玫募s束作用,還能夠防止混凝土過早的脫落,提高樓梯承載力和延性的方法。
      [0044]以上所述,僅為本實(shí)用新型的其中一種實(shí)施例,也可以將銷釘與鋼板網(wǎng)進(jìn)行焊接。凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例做的任何修改、變更或等效結(jié)構(gòu)變化,均應(yīng)屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種鋼板網(wǎng)加固鋼筋混凝土樓梯結(jié)構(gòu),其特征在于:其由鋼板網(wǎng)圍繞鋼筋混凝土樓梯底面而成,其包括鋼板網(wǎng)(2),所述鋼板網(wǎng)(2)在樓梯(I)的底面處平鋪設(shè)置、并沿樓梯梁方向平鋪到休息平臺(7)底面直至延伸到墻體位置處,在所述樓梯(I)上下轉(zhuǎn)角處各設(shè)置寬100mm~200mm鋼板網(wǎng)壓條(3),所述休息平臺(7)兩側(cè)各布置寬100mm~200mm鋼板網(wǎng)壓條(3),在所述樓梯(7)底面植入穿過鋼板網(wǎng)(2)的銷釘(4),所述鋼板網(wǎng)(2)借助扎絲(5)與銷釘(4 )綁扎固定,所述鋼板網(wǎng)(2 )外部設(shè)置有砂漿層(6 )。
      2.根據(jù)權(quán)利I要求所述的鋼板網(wǎng)加固鋼筋混凝土樓梯結(jié)構(gòu),其特征在于:所述鋼板網(wǎng)(2)厚度d為0.5謹(jǐn)?2謹(jǐn),網(wǎng)格尺寸長節(jié)距4為12.5謹(jǐn)?5Ctam,短節(jié)距7[為8mm?18mmη
      3.根據(jù)權(quán)利I要求所述的鋼板網(wǎng)加固鋼筋混凝土樓梯結(jié)構(gòu),其特征在于:所述高性能復(fù)合砂楽層(6)厚度為15mm~30mm。
      4.根據(jù)權(quán)利I要求所述的鋼板網(wǎng)加固鋼筋混凝土樓梯結(jié)構(gòu),其特征在于:所述銷釘間距不大于200mm。
      5.根據(jù)權(quán)利I要求所述的鋼板網(wǎng)加固鋼筋混凝土樓梯結(jié)構(gòu),其特征在于:所述鋼板網(wǎng)(2)上扎絲(5)的綁扎間距與銷釘間距相同,不大于200mm。
      6.根據(jù)權(quán)利I要求所述的鋼板網(wǎng)加固鋼筋混凝土樓梯結(jié)構(gòu),其特征在于:所述砂漿層(6)為高性能復(fù)合砂漿層。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋼板網(wǎng)加固鋼筋混凝土樓梯結(jié)構(gòu),其屬于建筑工程加固技術(shù)領(lǐng)域。其將鋼板網(wǎng)平鋪并綁扎在樓梯底面,不僅能夠?qū)炷撂峁┝己玫募s束作用,還能夠防止混凝土過早的脫落,提高樓梯承載力和延性的方法。具體的操作步驟包括:混凝土鑿毛、固定銷釘和刷膠、鋼板網(wǎng)的裁剪、鋼板網(wǎng)的安裝、高性能砂漿的涂抹。采用本實(shí)用新型能有效提高樓梯的承載能力和延性,改善混凝土的工作狀態(tài)。
      【IPC分類】E04G23-02, E04B1-98, E04F11-02
      【公開號】CN204571131
      【申請?zhí)枴緾N201520097911
      【發(fā)明人】解詠平, 賈磊, 趙瑞娟
      【申請人】石家莊經(jīng)濟(jì)學(xué)院
      【公開日】2015年8月19日
      【申請日】2015年2月11日
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