一種鋁合金模板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于建筑用模板技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鋁合金模板。
【背景技術(shù)】
[0002]近些年來，我國建筑模板工業(yè)得到了飛速發(fā)展，尤其是在高層建筑施工中，隨著現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的比重日益增大，模板已成為建筑工程施工當(dāng)中面大而量廣的工具。普遍使用的模板有鋼模板、木模板、竹模板、塑料模板等。鋼模板重量過重，拆裝困難，而且各模板之間的連接較為繁雜，配合精度差；木模板雖然重量輕，但其強度低，不防水，易霉變腐爛，重復(fù)利用率低，需要消耗木材資源，不利于生態(tài)環(huán)境和森林資源的保護；竹模板的缺點也是重復(fù)利用率低，且不可回收；塑料模板的成本較低，但是剛性差，易變形。
[0003]因此，鋁合金模板受到了高度關(guān)注，鋁合金模板作為新一代的建筑模板，具有拆裝靈活、剛度高、使用壽命長，用于澆筑混凝土的墻面平整光潔等優(yōu)勢，同時還具有重量輕、強度高而且回收價值高的特點。在施工過程中，鋁合金模板對機械裝置的依賴程度低，組裝方便，可以完全由人工拼裝，拼裝成片后整體由機械吊裝，施工效率高。
[0004]但是，鋁合金模板在使用中，由于模板單元之間的作用力給鋁合金模板的組裝和拆卸帶來了很大的困難，并且，由于工人的強力安裝和拆卸造成模板的損壞，特別是模板的邊、角處，造成模板精度降低，從而降低了混凝土表面質(zhì)量，減少了鋁合金模板的使用次數(shù)，嚴重影響了施工的進度，增加了安全隱患。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中鋁合金模板的拆裝不方便的缺點，本實用新型提供一種鋁合金模板，組裝拆卸方便快捷，減少了模板之間的作用力，最大限度的保護鋁合金模板的邊、角，保證了鋁合金模板的精度，提高了鋁合金模板的使用壽命，保證了鋁合金模板的重復(fù)利用率，確保了混凝土的質(zhì)量和完整性，減少了安全隱患。
[0006]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種鋁合金模板，包括若干個鋁合金主模板，鋁合金主模板包括主模板面板和兩個設(shè)置在主模板面板兩端且位于主模板面板同一側(cè)的主模板側(cè)板，其特征在于，在相鄰的兩個鋁合金主模板之間至少設(shè)置一組拆裝結(jié)構(gòu)組件，拆裝結(jié)構(gòu)組件包括兩個半陰模模板和一個設(shè)置在兩個半陰模模板中間的陽模模板，陽模模板與兩個半陰模模板為相互配合的相鄰緊靠設(shè)置且為可拆卸連接，兩個半陰模模板分別與相鄰的鋁合金主模板為相互配合的緊靠設(shè)置且為可拆卸連接。
[0007]陽模模板為三面包圍的框體結(jié)構(gòu)，包括與混凝土表面相接觸的陽模面板和兩個設(shè)置在陽模面板兩端的陽模側(cè)板，兩個陽模側(cè)板分別位于陽模面板的同一側(cè)；
[0008]半陰模模板為三面包圍的框體結(jié)構(gòu)，包括與混凝土表面相接觸的半陰模面板和設(shè)置在半陰模面板兩端的第一半陰模側(cè)板、第二半陰模側(cè)板，第一半陰模側(cè)板、第二半陰模側(cè)板分別位于半陰模面板的同一側(cè)；
[0009]兩個半陰模模板關(guān)于陽模模板對稱設(shè)置，陽模面板與兩個半陰模面板相鄰緊靠設(shè)置，兩個陽模側(cè)板分別與兩個第一半陰模側(cè)板為相互配合的相鄰緊靠設(shè)置且為可拆卸連接，兩個第二半陰模側(cè)板分別與鋁合金主模板側(cè)板為相互配合的相鄰緊靠設(shè)置且為可拆卸連接。
[0010]兩個陽模側(cè)板與兩個第一半陰模側(cè)板為相互配合的互補的傾斜結(jié)構(gòu)，兩個第二半陰模側(cè)板分別垂直于半陰模面板。
[0011 ] 陽模面板包括陽模面板內(nèi)表面和陽模面板外表面，陽模側(cè)板包括陽模側(cè)板內(nèi)表面和陽模側(cè)板外表面，陽模面板內(nèi)表面與陽模側(cè)板內(nèi)表面為垂直設(shè)置，陽模面板外表面向半陰模模板方向的延伸邊與陽模側(cè)板外表面為銳角設(shè)置。
[0012]優(yōu)選的，陽模面板外表面向半陰模模板方向的延伸邊與陽模側(cè)板外表面的銳角設(shè)置為 40° -80。O
[0013]半陰模面板包括半陰模面板內(nèi)表面和半陰模面板外表面，第一半陰模側(cè)板包括第一半陰模側(cè)板內(nèi)表面和第一半陰模側(cè)板外表面，第二半陰模側(cè)板包括第二半陰模側(cè)板內(nèi)表面和第二半陰模側(cè)板外表面，半陰模面板內(nèi)表面分別與第一半陰模側(cè)板內(nèi)表面、第二半陰模側(cè)板內(nèi)表面為垂直設(shè)置，半陰模面板外表面向陽模模板方向的延伸邊與第一半陰模側(cè)板外表面為鈍角設(shè)置，半陰模面板外表面與第二半陰模側(cè)板外表面為垂直設(shè)置。
[0014]半陰模面板外表面向陽模模板方向的延伸邊與第一半陰模側(cè)板外表面的鈍角設(shè)置為 100。-140。O
[0015]可拆卸結(jié)構(gòu)為在陽模模板與半陰模模板相接觸的端面上、半陰模模板與鋁合金主模板相接觸的端面上分別設(shè)有連接孔，連接件穿過連接孔將陽模模板與半陰模模板、半陰模模板與鋁合金主模板連接在一起。
[0016]優(yōu)選的，連接件為銷釘和圓錐狀的楔形片的組合件，銷釘包括頭部和設(shè)有一條形通孔的桿部，銷釘穿過連接孔，通過楔形片插入銷釘桿部的條形通孔內(nèi)將陽模模板與半陰模模板、半陰模模板與鋁合金主模板固定在一起。
[0017]本實用新型的有益效果是，組裝拆卸方便快捷，減少了模板之間的作用力，最大限度的保護鋁合金模板的邊、角，保證了鋁合金模板的精度，提高了鋁合金模板的使用壽命，保證了鋁合金模板的重復(fù)利用率，確保了混凝土的質(zhì)量和完整性，減少了安全隱患。
【附圖說明】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型所述的鋁合金模板進行具體說明。
[0019]圖1是本實用新型鋁合金模板一種實施方式的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是本實用新型陽模模板一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3是本實用新型半陰模模板一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4是本實用新型鋁合金模板另一種實施方式的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5是本實用新型陽模模板另一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖6是本實用新型半陰模模板另一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖7是本實用新型連接件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]如圖所示，鋁合金主模板1，主模板面板11，主模板側(cè)板12 ;陽模模板2，陽模面板21，陽模面板內(nèi)表面211，陽模面板外表面212 ;陽模側(cè)板22，陽模側(cè)板內(nèi)表面221，陽模側(cè)板外表面222 ;半陰模模板3，半陰模面板31，半陰模面板內(nèi)表面311，半陰模面板外表面312 ；第一半陰模側(cè)板32，第一半陰模側(cè)板內(nèi)表面321，第一半陰模側(cè)板外表面322 ;第二半陰模側(cè)板33，第二半陰模側(cè)板內(nèi)表面331，第二半陰模側(cè)板外表面332 ;連接件4 ;銷釘5，頭部51，桿部52，條形通孔53 ;楔形片6 ;連接孔7 ;陽模面板外表面向半陰模模板方向的延伸邊與陽模側(cè)板外表面的銳角為α ;半陰模面板外表面向陽模模板方向的延伸邊與第一半陰模側(cè)板外表面的鈍角為β。
【具體實施方式】
[0027]如圖1所示，本實用新型所述的鋁合金模板，包括若干個鋁合金主模板1，鋁合金主模板I為一個三面包圍的框體結(jié)構(gòu)，包括主模板面板11和兩個主模板側(cè)板12，主模板側(cè)板12設(shè)置在主模板面板的兩端，主模板側(cè)板12與主模板面板11為垂直設(shè)置，且兩個主模板側(cè)板12位于主模板面板的同一側(cè)，相鄰的兩個鋁合金主模板之間為可拆卸連接。在本實施例中，鋁合金主模板I為通用的鋁合金模板，相鄰的兩個鋁合金主模板之間通過連接件4組成可拆卸連接，也可以采用現(xiàn)有技術(shù)中其他的連接方式。
[0028]如圖1所示，在相鄰的兩個鋁合金主模板之間至少設(shè)置一組拆裝結(jié)構(gòu)組件。當(dāng)然也可以根據(jù)需要在兩個鋁合金主模板之間設(shè)置多組拆裝結(jié)構(gòu)組件；還可以，在若干個鋁合金主模板中，根據(jù)實際需要，夾雜多組拆裝結(jié)構(gòu)組件，將拆裝結(jié)構(gòu)組件與鋁合金主模板搭配使用，組裝拆卸更加快捷、方便，最大限