一種帶有基座的合成石成型機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種合成石成型設(shè)備，尤其涉及一種無需壓力系統(tǒng)的重錘拍擊式的合成石成型設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]天然石材作為建筑材料的重要部分，因?yàn)槠渖识鄻踊?，開發(fā)容易，自古以來一直被人廣泛使用。但是隨著其開采量的過度增加，開采利用率低等原因，天然石材的開采逐步受到限制，特別是歐洲國(guó)家，已經(jīng)禁止了天然石材的開采。而且每個(gè)礦產(chǎn)區(qū)的產(chǎn)品，其花色，品種都是獨(dú)一的，更增加了其使用上的難度。人們一直在尋找其替代品。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，建筑裝飾材料日新月異，合成石作為一種新型的裝飾材料得到很大的發(fā)展機(jī)遇。但由于其生產(chǎn)設(shè)備的加壓生產(chǎn)系統(tǒng)和振動(dòng)系統(tǒng)配合使用是一技術(shù)難題，致使設(shè)備制造復(fù)雜、生產(chǎn)運(yùn)行不穩(wěn)定、維護(hù)返修率高，生產(chǎn)效率無法達(dá)到規(guī)模化。例如中國(guó)專利號(hào)為CN200920109389.8的實(shí)用新型專利，公開日為2010年5月12日，公開了一種合成石板料壓制成型設(shè)備，包括底座系統(tǒng)、將工件輸送到所述底座系統(tǒng)上的輸送系統(tǒng)和對(duì)所述工件進(jìn)行高頻振蕩壓制的壓制系統(tǒng)，其特征在于，所述底座系統(tǒng)包括底座和彈性裝置，所述彈性裝置設(shè)置在底座的表面上。在上述技術(shù)方案中，底座所產(chǎn)生的重力遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于驅(qū)動(dòng)器瞬間所產(chǎn)生的拉力，使得底座也會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，此時(shí)的物料處于兩個(gè)振動(dòng)體之間，削弱了物料所受到的激振力，影響物料的成型效果。同時(shí)，由于還設(shè)置有彈性裝置，進(jìn)一步的削弱了物料所承受的激振力。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種具有較高拍擊力、成型速度快、致密性好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的帶有基座的合成石成型機(jī)。
[0004]按照本實(shí)用新型提供的一種帶有基座的合成石成型機(jī)，包括基座、安裝在所述基座上的重錘和驅(qū)動(dòng)所述重錘的驅(qū)動(dòng)器，所述基座上具有載料區(qū)，所述重錘拍擊所述載料區(qū)，所述基座由多層承重板材疊合而成，所述基座的重力大于所述驅(qū)動(dòng)器瞬間產(chǎn)生的拉力。
[0005]按照本實(shí)用新型提供的一種帶有基座的合成石成型機(jī)還具有如下附屬技術(shù)特征:
[0006]多層所述承重板材通過螺栓連接成整體式結(jié)構(gòu)。
[0007]最底層的所述承重板材的底面全部或大部分與地基相接觸。
[0008]最底層的所述承重板材向外延長(zhǎng)形成連接部，所述連接部上設(shè)置有多個(gè)適于與地基相連接的通孔。
[0009]最上層的所述承重板材上設(shè)置有所述載料區(qū)，所述載料區(qū)上設(shè)置有保護(hù)層。
[0010]所述重錘包括與所述載料區(qū)中物料相接觸的錘板和位于所述錘板上并增加重量的負(fù)重板，所述負(fù)重板與所述錘板連接在一起。
[0011]所述錘板上設(shè)置有多個(gè)支座，所述錘板通過所述支座與所述負(fù)重板連接在一起。
[0012]所述負(fù)重板由多層負(fù)重板材疊合而成，所述錘板上還設(shè)置有一模框，所述?？虻闹苓叞惭b有懸掛件，所述懸掛件鉤掛在所述錘板上。
[0013]所述基座上設(shè)置有抬升裝置，所述抬升裝置與所述重錘相連接。
[0014]所述驅(qū)動(dòng)器設(shè)置在所述重錘上，所述驅(qū)動(dòng)器由多臺(tái)驅(qū)動(dòng)器同步連接在一起構(gòu)成，多臺(tái)所述驅(qū)動(dòng)器同步連接在一起，構(gòu)成一組同步驅(qū)動(dòng)組，所述重錘上設(shè)置有至少一組同步驅(qū)動(dòng)組，所述同步驅(qū)動(dòng)組同層布置或分層布置。
[0015]按照本實(shí)用新型提供的一種帶有基座的合成石成型機(jī)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型的基座比較大，其重力大于驅(qū)動(dòng)器瞬間產(chǎn)生的拉力，使得驅(qū)動(dòng)器無法帶動(dòng)基座振動(dòng)，基座穩(wěn)定，重錘的拍擊力盡可能作用于物料上，提高了成型效率。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行穩(wěn)定、維護(hù)方便、生產(chǎn)速度快等優(yōu)點(diǎn)，完全能滿足持續(xù)大規(guī)模生產(chǎn)需要。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的主視圖。
[0017]圖2是本實(shí)用新型去掉負(fù)重板的俯視圖。
[0018]圖3是本實(shí)用新型的立體圖。
[0019]圖4是本實(shí)用新型的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]參見圖1至圖4，在本實(shí)用新型給出的一種帶有基座的合成石成型機(jī)的實(shí)施例，包括基座1、安裝在所述基座I上的重錘10和驅(qū)動(dòng)所述重錘10的驅(qū)動(dòng)器4，所述基座I上具有載料區(qū)，所述重錘拍擊所述載料區(qū)，所述基座I由多層承重板材11疊合而成，所述基座I的重力大于所述驅(qū)動(dòng)器4瞬間產(chǎn)生的拉力。本實(shí)用新型中的基座采用板式結(jié)構(gòu)，與地基的接觸更加穩(wěn)固，不易發(fā)生位移。所述基座I的體積和重量比較大，能夠產(chǎn)生較大的重力，該重力大于驅(qū)動(dòng)器4瞬間產(chǎn)生的拉力，使得驅(qū)動(dòng)器4不能拉動(dòng)基座1，也就使得基座I不會(huì)發(fā)生振動(dòng)，從而解決基座振動(dòng)削弱物料拍擊力的問題，驅(qū)動(dòng)器4產(chǎn)生的絕大部分拍擊力作用于物料上，提高了成型效果，也節(jié)約了能源。例如本實(shí)施中驅(qū)動(dòng)器4有12臺(tái)，能夠產(chǎn)生100噸的拉力，而基座I達(dá)到110噸，從而使得驅(qū)動(dòng)器4無法帶動(dòng)基座I振動(dòng)。
[0021]參見圖1至圖4，在本實(shí)用新型給出的上述實(shí)施例中，多層所述承重板材11通過螺栓連接成整體式結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型中的基座I為一個(gè)整體式結(jié)構(gòu)，因此，驅(qū)動(dòng)器4不會(huì)帶動(dòng)其中的部分結(jié)構(gòu)振動(dòng)。
[0022]參見圖1至圖4，在本實(shí)用新型給出的上述實(shí)施例中，最底層的所述承重板材11的底面全部或大部分與地基相接觸。基座I的底部盡可能多的與地基接觸，使得基座I更加穩(wěn)固，不易發(fā)生位移?；鵌穩(wěn)定，使得重錘10的拍擊力盡可能多的作用于物料上。
[0023]參見圖1至圖4，在本實(shí)用新型給出的上述實(shí)施例中，最底層的所述承重板材11向外延長(zhǎng)形成連接部12，所述連接部12上設(shè)置有多個(gè)適于與地基相連接的通孔。本實(shí)用新型中的地基采用混凝土澆筑結(jié)構(gòu)，其周圍還設(shè)置有隔震帶，地基上設(shè)置有連接件，基座I通過螺栓與所述地基連接在一起。進(jìn)一步使基座不易發(fā)生位移。
[0024]參見圖1至圖4，在本實(shí)用新型給出的上述實(shí)施例中，最上層的所述承重板材11上設(shè)置有所述載料區(qū)，所述載料區(qū)上設(shè)置有保護(hù)層13。所述保護(hù)層13對(duì)穿過的物料載料帶起到保護(hù)的作用。
[0025]參見圖1至圖4，在本實(shí)用新型給出的上述實(shí)施例中，所述重錘10包括與所述載料區(qū)中物料相接觸的錘板2和位于所述錘板2上并增加重量的負(fù)重板3，所述負(fù)重板3與所述錘板2連接在一起。本實(shí)用新型設(shè)置了錘板2和負(fù)重板3的復(fù)合配重結(jié)構(gòu)，從而構(gòu)成了一個(gè)無壓力系統(tǒng)的獨(dú)立重錘拍擊單元，通過上述結(jié)構(gòu)滿足合