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      可調(diào)式預(yù)埋外露鋼筋防銹裝置的制造方法

      文檔序號(hào):8993826閱讀:464來(lái)源:國(guó)知局
      可調(diào)式預(yù)埋外露鋼筋防銹裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于建筑工程的裝置領(lǐng)域,具體涉及一種可調(diào)式預(yù)埋外露鋼筋防銹裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]建筑工程鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及施工時(shí),為消除混凝土硬化過(guò)程中收縮變形而引起結(jié)構(gòu)開(kāi)裂等問(wèn)題,多在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中每隔一定長(zhǎng)度設(shè)置變形縫和后澆混凝土帶,在接縫處多需預(yù)埋鋼筋,以保證混凝土結(jié)構(gòu)的整體性。變形縫預(yù)埋鋼筋暴露在空氣中的時(shí)間,根據(jù)結(jié)構(gòu)混凝土的變形要求和施工工藝確定,一般為30d?90d不等,有的甚至更長(zhǎng),間隔I年以上。這些外露鋼筋在空氣中很快生銹,并隨著時(shí)間的加長(zhǎng),將出現(xiàn)銹蝕,消弱了鋼筋的截面,造成接縫處混凝土施工后,整體結(jié)構(gòu)在接縫處將形成薄弱環(huán)節(jié),甚至引起結(jié)構(gòu)破壞事故,而現(xiàn)有技術(shù)中卻沒(méi)有針對(duì)建筑工程預(yù)埋外露鋼筋進(jìn)行防銹的專(zhuān)用裝置。
      [0003]因此,為解決以上問(wèn)題,需要一種能夠方便有效的對(duì)建筑工程預(yù)埋外露鋼筋進(jìn)行防銹的可調(diào)式預(yù)埋外露鋼筋防銹裝置。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]有鑒于此,本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的建筑工程預(yù)埋外露鋼筋暴露在空氣中銹蝕等問(wèn)題,提供一種可調(diào)式預(yù)埋外露鋼筋防銹裝置。
      [0005]本實(shí)用新型的可調(diào)式預(yù)埋外露鋼筋防銹裝置,包括防銹套、封口裝置和抽氣裝置;所述防銹套包括外管段和沿軸向滑動(dòng)配合設(shè)置于外管段內(nèi)的內(nèi)管段,所述內(nèi)管段能夠伸出或縮回外管段內(nèi);所述內(nèi)管段的外端封閉,其內(nèi)端與外管段內(nèi)腔連通;所述抽氣裝置包括與防銹套連通的抽氣筒、與抽氣筒內(nèi)壁配合的抽氣活塞、設(shè)置于抽氣筒與防銹套之間僅允許氣體從防銹套流向抽氣筒的單向閥1、設(shè)置于抽氣筒側(cè)壁僅允許氣體從抽氣筒流出的單向閥II ;所述封口裝置為兩端開(kāi)口的彈性管件且該封口裝置兩端分別套于防銹套與外露鋼筋外壁并形成密封接觸面。
      [0006]進(jìn)一步,所述外管段與內(nèi)管段之間設(shè)有用于鎖定其相對(duì)滑動(dòng)的鎖定機(jī)構(gòu),所述鎖定機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于外管段內(nèi)壁的盲孔、設(shè)置于所述盲孔內(nèi)的鋼球、設(shè)置于所述內(nèi)管段外壁且與所述鋼球配合的鎖定槽以及彈頂于所述鋼球與盲孔之間的彈簧。
      [0007]進(jìn)一步,所述防銹套包括管身段和與管身段一體成型并插于封口裝置內(nèi)的管口段;
      [0008]進(jìn)一步,所述封口裝置包括軟質(zhì)棉層和套設(shè)于軟質(zhì)棉層外的橡膠層;
      [0009]進(jìn)一步,所述封口裝置兩端纏繞有粘貼式密封緊固帶;
      [0010]進(jìn)一步,所述防銹套采用耐久橡膠制作而成;
      [0011]進(jìn)一步,所述管口段外圓周面上設(shè)有密封內(nèi)螺紋;
      [0012]進(jìn)一步,所述封口裝置內(nèi)管壁設(shè)有與所述密封螺紋配合的密封外螺紋;
      [0013]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的可調(diào)式預(yù)埋外露鋼筋防銹裝置,防銹套將外露鋼筋包裹后,通過(guò)封口裝置將防銹套管口封死,再通過(guò)抽氣裝置將防銹套內(nèi)的氣體抽出,使防銹套緊密包裹在外露鋼筋表面并在防銹套內(nèi)形成一個(gè)真空腔體,從而阻斷鋼筋與空氣的接觸,減緩鋼筋的銹蝕,本實(shí)用新型的可調(diào)式預(yù)埋外露鋼筋防銹裝置能有效減緩?fù)饴朵摻畹匿P蝕,避免鋼混結(jié)構(gòu)接縫處混凝土施工后,接縫處因強(qiáng)度不足而發(fā)生結(jié)構(gòu)破壞事故,本實(shí)用新型的防銹套由內(nèi)管段合外管段組成,能夠沿軸向伸縮,因此能夠適用于不同長(zhǎng)度的外露鋼筋。
      【附圖說(shuō)明】
      [0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)一步說(shuō)明:
      [0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0016]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖所示,本實(shí)施例中的可調(diào)式預(yù)埋外露鋼筋11防銹裝置,包括防銹套、封口裝置和抽氣裝置;所述防銹套包括外管段3和沿軸向滑動(dòng)配合設(shè)置于外管段3內(nèi)的內(nèi)管段6,所述內(nèi)管段6能夠伸出或縮回外管段3內(nèi);所述內(nèi)管段6的外端封閉,其內(nèi)端與外管段3內(nèi)腔連通;所述抽氣裝置包括與防銹套連通的抽氣筒10、與抽氣筒10內(nèi)壁配合的抽氣活塞8、設(shè)置于抽氣筒10與防銹套之間僅允許氣體從防銹套流向抽氣筒10的單向閥19、設(shè)置于抽氣筒10側(cè)壁僅允許氣體從抽氣筒10流出的單向閥117 ;所述封口裝置為兩端開(kāi)口的彈性管件且該封口裝置兩端分別套于防銹套與外露鋼筋11外壁并形成密封接觸面,本實(shí)用新型的可調(diào)式預(yù)埋外露鋼筋11防銹裝置,防銹套將外露鋼筋11包裹后,通過(guò)封口裝置將防銹套管口封死,再通過(guò)抽氣裝置將防銹套內(nèi)的氣體抽出,使防銹套緊密包裹在外露鋼筋11表面并在防銹套內(nèi)形成一個(gè)真空腔體,從而阻斷鋼筋11與空氣的接觸,減緩鋼筋11的銹蝕,本實(shí)用新型的可調(diào)式預(yù)埋外露鋼筋11防銹裝置能有效減緩?fù)饴朵摻?1的銹蝕,避免鋼混結(jié)構(gòu)接縫處混凝土施工后,接縫處因強(qiáng)度不足而發(fā)生結(jié)構(gòu)破壞事故,本實(shí)用新型的防銹套由內(nèi)管段6合外管段組成,能夠沿軸向伸縮,因此能夠適用于不同長(zhǎng)度的外露鋼筋11。
      [0017]本實(shí)施例中,所述外管段與內(nèi)管段6之間設(shè)有用于鎖定其相對(duì)滑動(dòng)的鎖定機(jī)構(gòu),所述鎖定機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于外管段內(nèi)壁的盲孔、設(shè)置于所述盲孔內(nèi)的鋼球5、設(shè)置于所述內(nèi)管段6外壁且與所述鋼球5配合的鎖定槽以及彈頂于所述鋼球5與盲孔之間的彈簧4,當(dāng)需要對(duì)較長(zhǎng)的外露鋼筋11進(jìn)行防銹處理時(shí),可將內(nèi)管段6從外管段內(nèi)抽出并利用鎖定機(jī)構(gòu)鎖定,避免內(nèi)管段6受負(fù)壓影響縮回。
      [0018]本實(shí)施例中,所述防銹套包括管身段和與管身段一體成型并插于封口裝置內(nèi)的管口段,封口裝置兩端分別與管口段和外露鋼筋11表面形成密封接觸面,從而使防銹套內(nèi)形成密封腔體。
      [0019]本實(shí)施例中,所述封口裝置包括軟質(zhì)棉層2和套設(shè)于軟質(zhì)棉層2外的橡膠層12,封口裝置彈性的薄壁橡膠可壓緊鋼筋11表面,而軟質(zhì)棉材料進(jìn)一步填充薄壁橡膠與鋼筋11之間的空隙,進(jìn)而大幅度提升防銹套內(nèi)的密封性能。
      [0020]本實(shí)施例中,所述封口裝置兩端纏繞有粘貼式密封緊固帶I,當(dāng)作業(yè)人員用封口裝置將防銹套管口密封后,可采用粘貼式密封緊固帶I纏繞封口裝置兩端,使其進(jìn)一步提升封口裝置的密封性能。
      [0021]本實(shí)施例中,所述防銹套采用耐久橡膠制作而成,由于耐久橡膠具有較好的彈性,故通過(guò)現(xiàn)有抽氣設(shè)備將防銹套內(nèi)部氣體抽出之后,防銹套能發(fā)生彈性變形緊密包裹于鋼筋11表面,當(dāng)混凝土施工前,取下防銹套后,防銹套能恢復(fù)到初始形態(tài),便于下一次使用。
      [0022]本實(shí)施例中,所述管口段外圓周面上設(shè)有密封內(nèi)螺紋,為提升封口裝置與管口段的連接可靠性與密封效果,可采用密封管螺紋連接封口裝置與防銹套管口段。
      [0023]本實(shí)施例中,所述封口裝置內(nèi)管壁設(shè)有與所述密封螺紋配合的密封外螺紋,采用密封管螺紋連接封口裝置與防銹套管口段,可提升封口裝置與管口段的連接可靠性與密封效果。
      [0024]最后說(shuō)明的是,以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種可調(diào)式預(yù)埋外露鋼筋防銹裝置,其特征在于:包括防銹套、封口裝置和抽氣裝置;所述防銹套包括外管段和沿軸向滑動(dòng)配合設(shè)置于外管段內(nèi)的內(nèi)管段,所述內(nèi)管段能夠伸出或縮回外管段內(nèi);所述內(nèi)管段的外端封閉,其內(nèi)端與外管段內(nèi)腔連通;所述抽氣裝置包括與防銹套連通的抽氣筒、與抽氣筒內(nèi)壁配合的抽氣活塞、設(shè)置于抽氣筒與防銹套之間僅允許氣體從防銹套流向抽氣筒的單向閥1、設(shè)置于抽氣筒側(cè)壁僅允許氣體從抽氣筒流出的單向閥II;所述封口裝置為兩端開(kāi)口的彈性管件且該封口裝置兩端分別套于防銹套與外露鋼筋外壁并形成密封接觸面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外露鋼筋防銹裝置,其特征在于:所述外管段與內(nèi)管段之間設(shè)有用于鎖定其相對(duì)滑動(dòng)的鎖定機(jī)構(gòu),所述鎖定機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于外管段內(nèi)壁的盲孔、設(shè)置于所述盲孔內(nèi)的鋼球、設(shè)置于所述內(nèi)管段外壁且與所述鋼球配合的鎖定槽以及彈頂于所述鋼球與盲孔之間的彈簧。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可調(diào)式預(yù)埋外露鋼筋防銹裝置,其特征在于:所述防銹套包括管身段和與管身段一體成型并插于封口裝置內(nèi)的管口段。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可調(diào)式預(yù)埋外露鋼筋防銹裝置,其特征在于:所述封口裝置包括軟質(zhì)棉層和套設(shè)于軟質(zhì)棉層外的橡膠層。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可調(diào)式預(yù)埋外露鋼筋防銹裝置,其特征在于:所述封口裝置兩端纏繞有粘貼式密封緊固帶。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可調(diào)式預(yù)埋外露鋼筋防銹裝置,其特征在于:所述防銹套采用耐久橡膠制作而成。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可調(diào)式預(yù)埋外露鋼筋防銹裝置,其特征在于:所述管口段外圓周面上設(shè)有密封內(nèi)螺紋。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的可調(diào)式預(yù)埋外露鋼筋防銹裝置,其特征在于:所述封口裝置內(nèi)管壁設(shè)有與所述密封螺紋配合的密封外螺紋。
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可調(diào)式預(yù)埋外露鋼筋防銹裝置,包括防銹套、封口裝置和抽氣裝置;所述防銹套包括外管段和沿軸向滑動(dòng)配合設(shè)置于外管段內(nèi)的內(nèi)管段,所述內(nèi)管段能夠伸出或縮回外管段內(nèi);所述內(nèi)管段的外端封閉,其內(nèi)端與外管段內(nèi)腔連通;所述抽氣裝置包括與防銹套連通的抽氣筒、與抽氣筒內(nèi)壁配合的抽氣活塞、設(shè)置于抽氣筒與防銹套之間僅允許氣體從防銹套流向抽氣筒的單向閥I、設(shè)置于抽氣筒側(cè)壁僅允許氣體從抽氣筒流出的單向閥II;所述封口裝置為兩端開(kāi)口的彈性管件且該封口裝置兩端分別套于防銹套與外露鋼筋外壁并形成密封接觸面,本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有的建筑工程混凝土接縫預(yù)埋鋼筋外露部分,因暴露在空氣中,受雨淋、日曬及潮濕空氣的影響,極易生銹,消弱建筑耐久性等問(wèn)題,提供一種阻斷雨水及濕潮空氣對(duì)鋼筋的影響,阻緩建筑工程預(yù)埋外露鋼筋銹蝕的鋼筋防銹裝置。
      【IPC分類(lèi)】E04G21/28
      【公開(kāi)號(hào)】CN204645687
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520362252
      【發(fā)明人】王子健, 王麗萍, 朱浪濤, 趙春花, 卓靜, 高榮, 潘穎, 李曉蕾
      【申請(qǐng)人】重慶科技學(xué)院
      【公開(kāi)日】2015年9月16日
      【申請(qǐng)日】2015年5月29日
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