一種釋放連梁兩端由豎向變形差異產(chǎn)生附加內(nèi)力的構(gòu)造
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑工程領(lǐng)域，尤其涉及一種釋放連梁兩端由豎向變形差異產(chǎn)生附加內(nèi)力的構(gòu)造。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，由于建筑設(shè)計(jì)的多樣化、個(gè)性化、復(fù)雜化，為了滿(mǎn)足建筑功能和使用要求，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)往往兩片剪力墻距離很近，而這兩片剪力墻承受的豎向荷載又相差很大，使得這兩個(gè)剪力墻墻肢在豎向荷載作用下產(chǎn)生的豎向變形差異較大，因而連接這兩片剪力墻連梁的兩端豎向變形相差較大，從而導(dǎo)致連梁產(chǎn)生很大的附加內(nèi)力。為了滿(mǎn)足整個(gè)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定和剛度要求，此連梁兩端必須設(shè)計(jì)為剛性連接，尤其是在超高層建筑的底部、連梁長(zhǎng)度在3米以下的情況，由豎向變形差產(chǎn)生的附加內(nèi)力更為顯著，使得此連梁設(shè)計(jì)成為結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)難題之一。
[0003]為了對(duì)兩端豎向變形差異較大的連梁進(jìn)行設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)通常會(huì)不斷改變連梁尺寸進(jìn)行試算，樓層越高樓層底部的這種連梁越難設(shè)計(jì)，如果截面太小，此連梁抗彎承載力難以保證，整個(gè)結(jié)構(gòu)的剛度也很滿(mǎn)足規(guī)范要求；如果截面太大，連梁吸收了大量的地震力和風(fēng)荷載，構(gòu)件抗剪計(jì)算不能滿(mǎn)足規(guī)范要求，而且通常會(huì)影響建筑使用功能，故得通過(guò)大量反復(fù)的試算工作，最終還不一定滿(mǎn)足規(guī)范要求。還有一種“硬抗”連梁由于豎向變形差而產(chǎn)生附加內(nèi)力的方法是，在連梁里增設(shè)型鋼或鋼板，若在連梁內(nèi)部加型鋼，為了型鋼的連接，須在連梁型鋼對(duì)應(yīng)的連梁兩端墻肢內(nèi)增設(shè)型鋼，連梁變成型鋼連梁；若在連梁內(nèi)部增設(shè)鋼板，雖然可以滿(mǎn)足計(jì)算要求，但沒(méi)有相應(yīng)的規(guī)范規(guī)定。綜上，不管是不斷改變連梁截面尺寸，還是在連梁內(nèi)部增設(shè)型鋼或鋼板，都大大增大施工難度，延長(zhǎng)了施工周期，而且質(zhì)量很難保證。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型主要解決現(xiàn)有技術(shù)的“硬抗”連梁兩端由豎向變形差而產(chǎn)生附加內(nèi)力計(jì)算困難、施工復(fù)雜、造價(jià)成本高等技術(shù)問(wèn)題，提出一種釋放連梁兩端由豎向變形差異產(chǎn)生附加內(nèi)力的構(gòu)造，能夠釋放連梁兩端豎向沉降不同而產(chǎn)生的附加內(nèi)力，減少連梁截面尺寸，降低連梁含鋼量。
[0005]本實(shí)用新型提供了一種釋放連梁兩端由豎向變形差異產(chǎn)生附加內(nèi)力的構(gòu)造，包括:
[0006]所述構(gòu)造包括連梁和托板，所述托板設(shè)置在連梁底面下，所述連梁和托板之間具有100至IlOmm的空隙，所述連梁和托板之間的空隙填充彈性材料，所述連梁內(nèi)設(shè)箍筋和縱向鋼筋，先施工混凝土托板和連梁縱向鋼筋，待施工到一定高度后，連梁兩端剪力墻豎向沉降基本接近后，再施工連梁箍筋，最后澆注連梁混凝土。
[0007]進(jìn)一步的，所述托板的厚度為50至80mm。
[0008]進(jìn)一步的，所述托板為鋼筋混凝土托板。
[0009]進(jìn)一步的，所述托板的寬度大于連梁的寬度。
[0010]進(jìn)一步的，所述托板兩側(cè)均比連梁寬40至60mm。
[0011]進(jìn)一步的，所述連梁的頂面與樓層的頂面在同一水平面。
[0012]進(jìn)一步的，所述彈性材料包括加氣混凝土、泡沫混凝土或聚苯板。
[0013]本實(shí)用新型的連梁的縱向鋼筋與托板的鋼筋一起施工，先澆注托板混凝土，為了便于托板的施工，在澆注連梁混凝土之前，施工連梁箍筋。
[0014]本實(shí)用新型提供的一種釋放連梁兩端由豎向變形差異產(chǎn)生附加內(nèi)力的構(gòu)造，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)與效果:
[0015]1、在連梁底面以下澆注厚度為50至80mm托板，可釋放掉連梁由兩端豎向變形差異而產(chǎn)生的附加內(nèi)力，大大減小了設(shè)計(jì)難度，減少連梁截面尺寸，降低連梁含鋼量。
[0016]2、托板與連梁間設(shè)置有100至IlOmm的空隙，并在澆注連梁混凝土前，用彈性材料填充此空隙，使托板與連梁分開(kāi)，使托板起到模板支撐作用。
[0017]3、設(shè)置的托板可作為后澆注連梁的底部模板，也可為連梁澆注時(shí)側(cè)向模板提供支撐，托板鋼筋與連梁的縱向鋼筋一起施工，節(jié)約施工時(shí)間，降低施工難度。
[0018]4、本實(shí)用新型能夠減小設(shè)計(jì)及施工工期，節(jié)約工程成本。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為連梁與剪力墻墻肢的連接示意圖；
[0020]圖2為釋放連梁兩端由豎向變形差異產(chǎn)生附加內(nèi)力的構(gòu)造的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為沿圖2中A-A向的剖視圖。
[0022]圖中附圖標(biāo)記指代的技術(shù)特征為:
[0023]1、連梁；2、剪力墻墻肢；3、箍筋；4、縱向鋼筋；5、托板；6、空隙；7、樓層的頂面。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為使本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題、采用的技術(shù)方案和達(dá)到的技術(shù)效果更加清楚，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明?？梢岳斫獾氖?，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用于解釋本實(shí)用新型，而非對(duì)本實(shí)用新型的限定。另外還需要說(shuō)明的是，為了便于描述，附圖中僅示出了與本實(shí)用新型相關(guān)的部分而非全部?jī)?nèi)容。
[0025]圖1為連梁與剪力墻墻肢的連接示意圖。圖2為釋放連梁兩端由豎向變形差異產(chǎn)生附加內(nèi)力的構(gòu)造的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為沿圖2中A-A向的剖視圖。如圖1、2和3所示，本實(shí)施例提供的一種釋放連梁兩端由豎向變形差異產(chǎn)生附加內(nèi)力的構(gòu)造，包括:連梁I和托板5，連梁I固定設(shè)置在兩片剪力墻墻肢2之間，托板5設(shè)置在連梁I底面下，連梁I和托板5之間具有10mm左右的空隙，連梁I和托板5之間的空隙6填充彈性材料，連梁內(nèi)設(shè)箍筋3和縱向鋼筋4。托板5的厚度為50至80mm。托板5為鋼筋混凝土托板。參見(jiàn)圖3，托板5的寬度大于連梁I的寬度。托板5兩側(cè)均比連梁I寬50mm。連梁I的頂面與樓層的頂面7在同一水平面。彈性材料包括加氣混凝土、泡沫混凝土或聚苯板。
[0026]本實(shí)用新型在施工時(shí)，連梁I的縱向鋼筋4與托板5的鋼筋一起施工，在距連梁I底面下10mm的位置先饒注一層厚度為50至80mm的鋼筋混凝土托板5，待施工到一定高度、連梁I兩側(cè)剪力墻墻肢2豎向沉降基本接近時(shí)，再綁扎或焊接連梁箍筋3，最后再澆注連梁I混凝土。托板5與連梁I之間預(yù)留10mm空隙，使得托板5與連梁I分開(kāi)，由于托板5厚度較薄，可隨同剪力墻墻肢2 —起沉降，故可以釋放掉連梁I兩端由豎向變形差異產(chǎn)生附加內(nèi)力，此連梁I的截面尺寸不大，含鋼量較小，大大減少結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工作量，便于施工，節(jié)省造價(jià)。在澆注連梁I混凝土前，在托板5上放置一些彈性填充材料填充預(yù)留的空隙6，使得托板5與連梁I分開(kāi)，托板5僅為后續(xù)澆注連梁I混凝土起到模板支撐作用，托板5在剪力墻墻肢2豎向沉降中可以開(kāi)裂，待連梁I硬化后，托板5可以切除也可保留。
[0027]本實(shí)施例提供的釋放連梁兩端由豎向變形差異產(chǎn)生附加內(nèi)力的構(gòu)造，連梁I的縱向鋼筋4與托板5的鋼筋一起施工，然后再澆注托板5的混凝土 ；先澆注托板5，后綁扎或焊接連梁的箍筋3，待施工到一定高度、連梁兩側(cè)剪力墻墻肢2豎向沉降基本接近時(shí)，再澆注連梁I的混凝土，在澆注連梁I的混凝土前，用彈性填充材料將預(yù)留的空隙6填充，使得連梁I與托板5分開(kāi)；托板5每側(cè)比連梁I寬50mm，作為連梁I澆注混凝土的底部模板，同時(shí)為側(cè)向模板提供支撐。由于托板5厚度較薄，可隨同剪力墻墻肢2 —起沉降，托板5在剪力墻墻肢2豎向沉降過(guò)程當(dāng)中可以開(kāi)裂，故就釋放掉連梁的附加內(nèi)力，此連梁的截面尺寸不大，含鋼量較小，大大減少結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工作量，便于施工，節(jié)省造價(jià)。
[0028]本實(shí)用新型中關(guān)于混凝土、縱筋、箍筋、托板、連梁的設(shè)計(jì)和施工要求均可按《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010 - 2010)、《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50011 — 2010)、《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(JGJ3-2010)等規(guī)范、規(guī)程執(zhí)行。
[0029]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種釋放連梁兩端由豎向變形差異產(chǎn)生附加內(nèi)力的構(gòu)造，其特征在于，所述構(gòu)造包括連梁和托板，所述托板設(shè)置在連梁底面下，所述連梁和托板之間具有100至110_的空隙，所述連梁和托板之間的空隙填充彈性材料，所述連梁內(nèi)設(shè)箍筋和縱向鋼筋。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述釋放連梁兩端由豎向變形差異產(chǎn)生附加內(nèi)力的構(gòu)造，其特征在于，所述托板的厚度為50至80mmo3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述釋放連梁兩端由豎向變形差異產(chǎn)生附加內(nèi)力的構(gòu)造，其特征在于，所述托板為鋼筋混凝土托板。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述釋放連梁兩端由豎向變形差異產(chǎn)生附加內(nèi)力的構(gòu)造，其特征在于，所述托板的寬度大于連梁的寬度。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述釋放連梁兩端由豎向變形差異產(chǎn)生附加內(nèi)力的構(gòu)造，其特征在于，所述托板兩側(cè)均比連梁寬40至60mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述釋放連梁兩端由豎向變形差異產(chǎn)生附加內(nèi)力的構(gòu)造，其特征在于，所述連梁的頂面與樓層的頂面在同一水平面。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述釋放連梁兩端由豎向變形差異產(chǎn)生附加內(nèi)力的構(gòu)造，其特征在于，所述彈性材料包括加氣混凝土、泡沫混凝土或聚苯板。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及建筑工程領(lǐng)域，提供一種釋放連梁兩端由豎向變形差異產(chǎn)生附加內(nèi)力的構(gòu)造，所述釋放連梁兩端由豎向變形差異產(chǎn)生附加內(nèi)力的構(gòu)造包括：連梁和托板，所述托板設(shè)置在連梁底面下，所述連梁和托板之間具有100至110mm的空隙，所述連梁和托板之間的空隙填充彈性材料，所述連梁內(nèi)設(shè)箍筋和縱向鋼筋。本實(shí)用新型能夠釋放掉連梁由兩端豎向變形差異而產(chǎn)生的附加內(nèi)力，減少連梁截面尺寸，降低連梁含鋼量。
【IPC分類(lèi)】E04C3/29, E04B1/30
【公開(kāi)號(hào)】CN204662658
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520364707
【發(fā)明人】陳鵬, 陳勇
【申請(qǐng)人】中國(guó)建筑東北設(shè)計(jì)研究院有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年5月29日