火力發(fā)電廠主廠房布置結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工程建筑技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種火力發(fā)電廠主廠房布置結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]對于燃煤常規(guī)火力發(fā)電廠，主廠房是最核心的建筑物之一。主廠房及其工藝設(shè)備的布置合理性，影響著建筑物容積、工藝管線電纜敷設(shè)長度、施工組織順序、電廠建設(shè)周期長短以及電廠設(shè)備的運(yùn)行安全和便利性。
[0003]火力發(fā)電廠主廠房布置分為鍋爐、汽輪機(jī)房(含除氧間)及煤倉間布置三部分。目前主廠房布置主要有順煤倉和側(cè)煤倉兩種形式。順煤倉方案是指煤倉間布置在汽輪機(jī)房B排后和鍋爐前，由于受其他設(shè)備間布置的影響，此種布置方式存在占地面積大，廠房容積大造價(jià)高的缺點(diǎn)，同時(shí)增加了汽輪機(jī)和鍋爐之間工藝管道和電纜敷設(shè)量，即增加了成本。側(cè)煤倉方案是指煤倉間布置在兩臺鍋爐之間的空間內(nèi)，側(cè)煤倉方案可減少主廠房的占地面積，減少四大管道(高溫高壓管道)的用量，較順煤倉方案有較好的經(jīng)濟(jì)性。
[0004]由于汽輪機(jī)和鍋爐之間的相對位置固定，因此基于側(cè)煤倉方案優(yōu)化重點(diǎn)為除氧間布置形式。目前火力發(fā)電廠側(cè)煤倉主廠房布置有保留除氧間和取消除氧間兩種方式。保留除氧間的傳統(tǒng)主廠房布置形式有兩種:第一種是在汽輪機(jī)房和鍋爐之間的順除氧間方案；第二種是在汽輪機(jī)房A排柱外布置的毗屋除氧間方案。帶除氧間的火力發(fā)電廠主廠房布置形式功能劃分明確，給水、高壓抽汽及加熱器疏水系統(tǒng)獨(dú)立，但順除氧間方式占地面積較多，汽輪機(jī)和鍋爐之間的距離也較大，第二種方案雖然拉近了汽輪機(jī)和鍋爐之間的距離，但與其余熱力系統(tǒng)管道交叉較多，并且增大了除氧器和鍋爐之間的距離，以上兩種傳統(tǒng)保留除氧間布置方案實(shí)際均增加了高壓管道和高壓動力電纜的敷設(shè)長度，兩種方式投資均較高。取消除氧間的主廠房布置形式，這種方案雖然可以共用加熱器和給水泵與汽輪發(fā)電機(jī)組檢修通道，降低主廠房的建筑容積，但由于高壓加熱器和給水泵需要較大的空間布置，因此汽輪機(jī)房跨度需要較大幅度增加，也就提高了土建結(jié)構(gòu)成本；此外除氧器置于鍋爐中，就必須增加鍋爐框架跨度和鋼架結(jié)構(gòu)的造價(jià)，除氧器僅改變了其安裝位置，減少廠房占地面積有限，不能對原廠房容積的充分利用，因此取消除氧間方案實(shí)質(zhì)也增加了汽輪機(jī)和鍋爐之間的距離。在電廠建設(shè)用地有限，無法布置除氧間時(shí)，本方案有一定特殊的適用條件。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]基于此，本實(shí)用新型在于提供一種火力發(fā)電廠主廠房布置結(jié)構(gòu)，其能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，降低主廠房的造價(jià)，減少高壓高溫管道的長度及敷設(shè)成本，提高主廠房內(nèi)機(jī)組運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性。
[0006]其技術(shù)方案如下:
[0007]一種火力發(fā)電廠主廠房布置結(jié)構(gòu)，其內(nèi)設(shè)置有同排的至少兩臺鍋爐、同排的至少兩個(gè)汽輪機(jī)房，兩臺所述鍋爐之間設(shè)有煤倉間，兩個(gè)所述汽輪機(jī)房之間設(shè)有除氧間，所述煤倉間和所述除氧間跨度一致。
[0008]下面對進(jìn)一步技術(shù)方案進(jìn)行說明:
[0009]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述除氧間內(nèi)設(shè)置汽輪發(fā)電機(jī)組的除氧器、所有高壓加熱器、給水泵組的汽輪機(jī)及其凝汽器，且其中一組所述汽輪發(fā)電機(jī)組的除氧器、所有高壓加熱器、給水泵組的汽輪機(jī)及其凝汽器與另一組汽輪發(fā)電機(jī)組的除氧器、所有高壓加熱器、給水泵組的汽輪機(jī)及其凝汽器均對稱布置，且兩組汽輪發(fā)電機(jī)組之間設(shè)有維護(hù)通道和檢修場地。
[0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述除氧間包括有零米層、中間層、運(yùn)轉(zhuǎn)層、高加層及除氧層，每一組所述汽輪發(fā)電機(jī)組的多臺高壓加熱器分布于不同層。
[0011]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述火力發(fā)電廠主廠房的高壓給水系統(tǒng)、高壓抽汽系統(tǒng)及高壓加熱器疏水放氣系統(tǒng)均設(shè)置于所述除氧間。
[0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述除氧間為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)。
[0013]在其中一個(gè)實(shí)施例中，相對設(shè)置的兩個(gè)所述汽輪機(jī)房內(nèi)設(shè)置的汽輪機(jī)機(jī)頭相對設(shè)置，且機(jī)頭朝向所述除氧間。
[0014]下面對前述技術(shù)方案的原理、效果等進(jìn)行說明:
[0015]上述火力發(fā)電廠主廠房布置結(jié)構(gòu)保留除氧間，使汽輪機(jī)房、鍋爐、煤倉間及除氧間形成“二排式”的布置結(jié)構(gòu)，與現(xiàn)有的除氧間、煤倉間布置在汽輪機(jī)房和鍋爐之間的“三排式”的布置結(jié)構(gòu)相比，其同時(shí)具備順除氧間及取消除氧間兩種布置結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)，既可以保持除氧給水系統(tǒng)的獨(dú)立性，根本解決熱力系統(tǒng)相互交叉干涉的問題，減少碰撞，又能有效利用主廠房立體空間。并且還縮短了汽輪機(jī)房和鍋爐之間的距離，大幅減少了四大管道的工程量，特別是高壓主蒸汽管道和再熱蒸汽管道。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的火力發(fā)電廠主廠房布置結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)框圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的除氧間的零米層的布置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的除氧間的中間層的布置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的除氧間的運(yùn)轉(zhuǎn)層的布置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的除氧間的高加層的布置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的除氧間的除氧層的布置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]附圖標(biāo)記說明:
[0023]10、鍋爐，20、汽輪機(jī)房，30、煤倉間，40、除氧間，42、除氧器，44a_44c、高壓加熱器，45、給水泵組的汽輪機(jī)，46、給水泵組的凝汽器，47、維護(hù)通道和檢修場地，48、蒸汽式冷卻器。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明:
[0025]如圖1所示，一種火力發(fā)電廠主廠房布置結(jié)構(gòu)，其內(nèi)設(shè)置有同排的至少兩臺鍋爐10、同排的至少兩個(gè)汽輪機(jī)房20，兩臺所述鍋爐10之間設(shè)有煤倉間30，兩個(gè)所述汽輪機(jī)房20之間設(shè)有除氧間40，所述煤倉間30和所述除氧間40跨度一致。
[0026]所述火力發(fā)電廠主廠房布置結(jié)構(gòu)保留除氧間，使汽輪機(jī)房20、鍋爐10、煤倉間30及除氧間40形成“二排式”的布置結(jié)構(gòu)，與現(xiàn)有的除氧間、煤倉間布置在汽輪機(jī)房和鍋爐之間的“三排式”的布置結(jié)構(gòu)相比，其同時(shí)具備順除氧間及取消除氧間兩種布置結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)，既可以保持除氧給水系統(tǒng)的獨(dú)立性，根本解決熱力系統(tǒng)相互交叉干涉的問題，減少碰撞，又能有效利用主廠房立體空間。
[0027]如圖2至圖6所示，所述除氧間40內(nèi)設(shè)置有汽輪發(fā)電機(jī)組的除氧器42、所有高壓加熱器44a-44c、給水泵組的汽輪機(jī)45及其凝汽器46及蒸汽式冷卻器48，且兩組所述汽輪發(fā)電機(jī)組內(nèi)的除氧器42、所有高壓加熱