龍門架式石材臉盆廢料切削機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于線切割機(jī)床領(lǐng)域，具體涉及一種龍門架式石材臉盆廢料切削機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前臉盆的樣式、種類非常多，按材質(zhì)分有陶瓷臉盆、不銹鋼臉盆、塑料臉盆及石材臉盆。石材上我國(guó)寶貴的礦山資源，隨著城鄉(xiāng)居民建設(shè)的迅速發(fā)展，石材需求量也越來越多。而石材臉盆的加工切割設(shè)備多為進(jìn)口的石材切割設(shè)備，其價(jià)格昂貴。在加工石材臉盆時(shí)，在石材原料的基礎(chǔ)上利用切割刀刃的多角度旋轉(zhuǎn)切割出石材臉盆半成品，半成品后期經(jīng)過一系列細(xì)致的處理變成合格品，而石材原料上經(jīng)過切割后產(chǎn)生一部分廢料，需將這些廢料切削掉后再繼續(xù)切割下一個(gè)半成品?，F(xiàn)有石材臉盆廢料切削需要搬動(dòng)手持移動(dòng)式石材切割機(jī)對(duì)石材廢料進(jìn)行切削，這種切削處理方式質(zhì)量差、尺寸誤差大、材料浪費(fèi)大，同時(shí)勞動(dòng)條件惡劣，生產(chǎn)效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題便是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種操作方便、運(yùn)作穩(wěn)定的龍門架式石材臉盆廢料切削機(jī)，它能夠增加切削準(zhǔn)確度，減少耗材，提高加工效率。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種龍門架式石材臉盆廢料切削機(jī)，包括圓柱、扭轉(zhuǎn)臂和切削刀，所述圓柱與龍門架固定連接，所述扭轉(zhuǎn)臂與所述圓柱滑動(dòng)連接，所述切削刀通過一調(diào)節(jié)桿與所述扭轉(zhuǎn)臂連接，所述切削刀位于工作臺(tái)上方，且其刀面沿水平設(shè)置。
[0005]作為優(yōu)選，所述圓柱上設(shè)有沿其上下滑動(dòng)的調(diào)節(jié)滑塊，該調(diào)節(jié)滑塊一側(cè)面設(shè)有垂直所述圓柱高度方向的滑動(dòng)槽，所述扭轉(zhuǎn)臂嵌接于所述滑動(dòng)槽且沿該滑動(dòng)槽來回滑動(dòng)。
[0006]進(jìn)一步的，所述扭轉(zhuǎn)臂遠(yuǎn)離所述圓柱的一端設(shè)有通孔，所述調(diào)節(jié)桿一端穿過所述通孔與所述扭轉(zhuǎn)臂連接，其另一端接設(shè)所述切削刀。
[0007]更進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)滑塊與所述圓柱連接處設(shè)有弧形圍擋。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型設(shè)備與龍門架固定連接，增加其運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性，減小切削廢料的誤差；通過調(diào)節(jié)滑塊沿圓柱上下滑動(dòng)調(diào)節(jié)切削刀的切削高度，通過調(diào)節(jié)滑塊沿圓柱做圓周運(yùn)動(dòng)控制切削刀靠近或遠(yuǎn)離待切削廢料，通過扭轉(zhuǎn)臂沿滑動(dòng)槽來回滑動(dòng)調(diào)節(jié)切削刀的切削深度，三種調(diào)節(jié)控制設(shè)置實(shí)現(xiàn)對(duì)切削刀的全面控制，靈活控制切削刀的運(yùn)作；弧形圍擋對(duì)切削廢料時(shí)揚(yáng)起的石末產(chǎn)生一定的圍擋作用，有一定的清潔作用。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1、圓柱；11、調(diào)節(jié)滑塊；12、滑動(dòng)槽；2、扭轉(zhuǎn)臂；21、通孔；3、切削刀；31、調(diào)節(jié)桿；4、弧形圍擋；5、龍門架；6、工作臺(tái)。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0012]如圖1所示，一種龍門架式石材臉盆廢料切削機(jī)，包括圓柱1、扭轉(zhuǎn)臂2和切削刀3。圓柱I與龍門架5 —體式固定連接，大大增加設(shè)備運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性，減小切削廢料的誤差。該圓柱I上設(shè)有沿其上下滑動(dòng)的調(diào)節(jié)滑塊11，通過調(diào)節(jié)滑塊11沿圓柱I做圓周運(yùn)動(dòng)控制切削刀3靠近或遠(yuǎn)離待切削廢料，通過調(diào)節(jié)滑塊11沿圓柱I上下滑動(dòng)調(diào)節(jié)切削刀3的切削高度。調(diào)節(jié)滑塊11 一側(cè)面設(shè)有垂直圓柱I高度方向的滑動(dòng)槽12，扭轉(zhuǎn)臂2嵌接于滑動(dòng)槽12且沿該滑動(dòng)槽12來回滑動(dòng)，通過扭轉(zhuǎn)臂2沿滑動(dòng)槽12來回滑動(dòng)調(diào)節(jié)切削刀3的切削深度。扭轉(zhuǎn)臂2遠(yuǎn)離圓柱I的一端設(shè)有通孔21，調(diào)節(jié)桿31 —端穿過通孔21與扭轉(zhuǎn)臂2連接，其另一端接設(shè)切削刀3。該切削刀3位于工作臺(tái)6上方，且其刀面沿水平設(shè)置。
[0013]作為優(yōu)選，調(diào)節(jié)滑塊11與圓柱I連接處設(shè)有弧形圍擋4，弧形圍擋4對(duì)切削廢料時(shí)揚(yáng)起的石末產(chǎn)生一定的圍擋作用，有一定的清潔作用。
[0014]本實(shí)用新型設(shè)備三種調(diào)節(jié)控制設(shè)置實(shí)現(xiàn)對(duì)切削刀3的全面控制，靈活控制切削刀3的運(yùn)作。
[0015]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，故不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種龍門架式石材臉盆廢料切削機(jī)，其特征在于:包括圓柱(I)、扭轉(zhuǎn)臂(2)和切削刀(3)，所述圓柱(I)與龍門架(5)固定連接，所述扭轉(zhuǎn)臂(2)與所述圓柱(I)滑動(dòng)連接，所述切削刀(3)通過一調(diào)節(jié)桿(31)與所述扭轉(zhuǎn)臂(2)連接，所述切削刀(3)位于工作臺(tái)(6)上方，且其刀面沿水平設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的龍門架式石材臉盆廢料切削機(jī)，其特征在于:所述圓柱(I)上設(shè)有沿其上下滑動(dòng)的調(diào)節(jié)滑塊(11)，該調(diào)節(jié)滑塊(11) 一側(cè)面設(shè)有垂直所述圓柱(I)高度方向的滑動(dòng)槽(12)，所述扭轉(zhuǎn)臂(2)嵌接于所述滑動(dòng)槽(12)且沿該滑動(dòng)槽(12)來回滑動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的龍門架式石材臉盆廢料切削機(jī)，其特征在于:所述扭轉(zhuǎn)臂(2)遠(yuǎn)離所述圓柱(I)的一端設(shè)有通孔(21)，所述調(diào)節(jié)桿(31)—端穿過所述通孔(21)與所述扭轉(zhuǎn)臂(2 )連接，其另一端接設(shè)所述切削刀(3 )。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的龍門架式石材臉盆廢料切削機(jī)，其特征在于:所述調(diào)節(jié)滑塊(11)與所述圓柱(I)連接處設(shè)有弧形圍擋(4)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種龍門架式石材臉盆廢料切削機(jī)，包括圓柱、扭轉(zhuǎn)臂和切削刀，所述圓柱與龍門架固定連接，所述扭轉(zhuǎn)臂與所述圓柱滑動(dòng)連接，所述切削刀通過一調(diào)節(jié)桿與所述扭轉(zhuǎn)臂連接，所述切削刀位于工作臺(tái)上方，且其刀面沿水平設(shè)置。本實(shí)用新型設(shè)備與龍門架固定連接，增加其運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性，減小切削廢料的誤差；通過調(diào)節(jié)滑塊沿圓柱上下滑動(dòng)調(diào)節(jié)切削刀的切削高度，通過調(diào)節(jié)滑塊沿圓柱做圓周運(yùn)動(dòng)控制切削刀靠近或遠(yuǎn)離待切削廢料，通過扭轉(zhuǎn)臂沿滑動(dòng)槽來回滑動(dòng)調(diào)節(jié)切削刀的切削深度，三種調(diào)節(jié)控制設(shè)置實(shí)現(xiàn)對(duì)切削刀的全面控制，靈活控制切削刀的運(yùn)作；弧形圍擋對(duì)切削廢料時(shí)揚(yáng)起的石末產(chǎn)生一定的圍擋作用，有一定的清潔作用。
【IPC分類】B28D1/24
【公開號(hào)】CN204687118
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520305839
【發(fā)明人】呂聯(lián)趕, 蔡尚需
【申請(qǐng)人】泉州市多靈機(jī)械有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請(qǐng)日】2015年5月13日