塔架搭設(shè)用定尺規(guī)和塔架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種建筑施工腳手架或模板支撐體系的塔架搭設(shè)技術(shù)，特別涉及一種塔架搭設(shè)用定尺規(guī)和塔架。
【背景技術(shù)】
[0002]在建筑施工過程中，需要搭設(shè)腳手架和模板支撐體系。為滿足現(xiàn)代施工要求，腳手架或支撐體系不僅需要具有足夠的安全保障，同時(shí)，對(duì)搭設(shè)效率的要求越來越高?，F(xiàn)有腳手架或模板支撐體系的主支撐部分通常都搭設(shè)成塔架形式。較常用的搭設(shè)方式有兩種，一是通過網(wǎng)架搭設(shè)，二是通過立管加橫管或斜撐管的方式搭設(shè)。網(wǎng)架搭設(shè)是需要在網(wǎng)架下設(shè)置高度可調(diào)節(jié)的碗座，且網(wǎng)架體積大，網(wǎng)架運(yùn)輸極不方便，運(yùn)輸成本高、搭設(shè)成本高，但較牢固，還可通過定尺寸的網(wǎng)架滿足塔架的定尺寸需求。鋼管搭設(shè)的手架或支撐體系包括呈陣列布設(shè)的多個(gè)鋼管立柱和用于連接于立柱之間的水平鋼管和斜撐鋼管，水平鋼管和斜撐鋼管與立柱鋼管之間通過扣件固定連接，一部分橫梁還用于搭設(shè)跳板形成施工平臺(tái)。其雖然運(yùn)輸成本低，但搭拆速度慢、搭拆時(shí)間長(zhǎng)、生產(chǎn)效率低，不能滿足現(xiàn)代建設(shè)速度需要；同時(shí)，各立柱之間的距離難以控制，極難滿足立柱之間的定尺寸要求，不適宜用在定尺寸規(guī)格模板支撐體系的搭設(shè)。為此，需進(jìn)行改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的第一目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種塔架搭設(shè)用定尺規(guī)，該定尺規(guī)兩端焊接固定有楔塊鎖緊式扣件，以實(shí)現(xiàn)塔架搭設(shè)和拆除的快速和定尺要求，特別適用于采用標(biāo)準(zhǔn)模板的模板支撐體系。本實(shí)用新型的另一目的是提供一種具有該定尺規(guī)的塔架，以適用于采用采用標(biāo)準(zhǔn)模板的模板支撐體系。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述第一目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種塔架搭設(shè)用定尺規(guī)，包括由鋼管構(gòu)成或鋼管焊接成的定尺主體，定尺主體兩端分別設(shè)有至少一圓鋼管用扣件；圓鋼管用扣件包括通過一銷軸鉸接并由一楔塊鎖緊的兩個(gè)半圓卡箍，兩個(gè)半圓卡箍中的第一半圓卡箍的自由端沿外圓切面方向延伸一連接耳，該連接耳中部形成一開槽；兩個(gè)半圓卡箍中的第二半圓卡箍的自由端沿外圓切面方向形成有一 T形卡頭，第一半圓卡箍的自由端和第二半圓卡箍的兩個(gè)切面相互垂直，T形卡頭的豎直邊寬度小于所述連接耳的開槽寬度；所述楔塊上設(shè)有一與T形卡頭的豎直邊滑動(dòng)配合的長(zhǎng)槽，第一半圓卡箍和第二半圓卡箍通過連接耳和T形卡頭由楔塊的楔緊面楔緊。
[0006]采用前述技術(shù)方案的本實(shí)用新型，定尺規(guī)的定尺主體由鋼管構(gòu)成或鋼管焊接形成，定尺主體兩端設(shè)有至少一圓鋼管用扣件，扣件由一銷軸、兩個(gè)半圓卡箍和一楔塊組成，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；兩個(gè)半圓卡箍可采用鑄造成型，其加工方便、制造成本低。用于搭設(shè)腳手架或模板支撐體系時(shí)，先將兩個(gè)半圓卡箍在立柱鋼管的外周，并將T形卡頭的豎直邊卡入接耳的開槽內(nèi)，楔塊由小端插入T形卡頭，用力敲擊楔塊大端，使楔塊底面抵接在第一半圓卡箍上，斜面抵接在T形卡頭的水平面內(nèi)側(cè)面上，繼而使兩半圓卡箍實(shí)現(xiàn)對(duì)立柱鋼管的抱持加緊，從而可方便地實(shí)現(xiàn)扣件與立管的鎖緊，拆除時(shí)，只需適當(dāng)用力敲擊楔塊小端即可，方便解除扣件的鎖緊狀態(tài)。同時(shí)，由于定尺規(guī)具有設(shè)定長(zhǎng)度的尺寸，因此，所搭設(shè)的塔架立柱之間的距離可滿足預(yù)先設(shè)定要求，可有效滿足標(biāo)準(zhǔn)模板及設(shè)定規(guī)格模板支撐體系的搭設(shè)，不受搭設(shè)人員的技術(shù)水平、能力和責(zé)任心的制約，且可有效避免現(xiàn)場(chǎng)尺寸規(guī)范和調(diào)整工作，提高搭設(shè)效率，特別適用于快拆和早拆體系的搭設(shè)。
[0007]優(yōu)選的技術(shù)方案，所述定尺主體呈桿狀結(jié)構(gòu)或三角指揮旗形或矩形的框架結(jié)構(gòu)。多種結(jié)構(gòu)的定尺規(guī)可滿足不同塔架搭設(shè)剛度要求，矩形框架結(jié)構(gòu)的定尺規(guī)連接強(qiáng)度和剛度最好，但成本較高，適宜于搭設(shè)初期的兩個(gè)立柱之間的連接；桿狀結(jié)構(gòu)的定尺規(guī)的連接強(qiáng)度和剛度最低，成本也最低，適宜于口字形塔架已搭設(shè)兩方的后續(xù)兩立柱之間的連接，或其他在口字形基礎(chǔ)上拓展的其他形狀的拓展搭設(shè)；三角指揮旗形的定尺規(guī)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度和成本介于前述兩種形狀之間，通常適宜于與前述二者之一形成相互垂直的搭設(shè)關(guān)系。三者根據(jù)塔架搭設(shè)的現(xiàn)場(chǎng)具體情況、塔架剛度、支撐牢固度等要求選擇使用。塔架的任一邊也可組合使用其中的兩種或三種。
[0008]進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案，所述桿狀結(jié)構(gòu)定尺主體由一鋼管構(gòu)成，鋼管兩端分別焊接一所述圓鋼管用扣件；所述矩形定尺主體包括兩定尺且等長(zhǎng)的橫管和兩等長(zhǎng)縱管，兩橫管通過兩縱管焊接成矩形框，兩橫管之間焊接有斜撐管，斜撐管位于兩縱管之間，兩橫管的兩端各焊接有一所述圓鋼管用扣件；所述三角指揮旗形定尺主體包括一定尺主管、一豎管、一斜管和一旗角輔管，旗角輔管與定尺主管平行，旗角輔管與定尺主管通過豎管和斜管焊接，旗角輔管的外端以及定尺主管的兩端均焊接有一所述圓鋼管用扣件。定尺主體由鋼管制成，其重量輕，剛度好，可節(jié)省材料，方便操作。
[0009]再進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案；所述第二半圓卡箍的自由端側(cè)壁上向外突起有凸環(huán)。以通過凸環(huán)與定尺主體的棺材焊接，焊接時(shí)還可在凸環(huán)加圓鋼幫襯，以提高焊接連接的強(qiáng)度和可靠性。
[0010]優(yōu)選的技術(shù)方案，所述楔塊的楔緊面前端形成有導(dǎo)向斜面。導(dǎo)向斜面用于縮短楔塊鎖緊或解鎖的輔助時(shí)間，進(jìn)一步提高搭拆效率。
[0011]進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案，所述楔塊呈框形結(jié)構(gòu)，楔塊的長(zhǎng)槽前端形成有鏤空部，該鏤空部大于所述T形卡頭水平邊的截面輪廓。以防止楔塊鎖緊時(shí)，長(zhǎng)槽兩側(cè)臂自由端外張，影響鎖緊效果或造成楔塊側(cè)臂外張開裂，延長(zhǎng)使用壽命。同時(shí)，鏤空部用于穿過T形卡頭，可有效縮短楔塊鎖緊或解鎖行程，縮短楔塊鎖緊或解鎖的輔助時(shí)間，進(jìn)一步提高搭拆效率，且解鎖敲擊時(shí)，楔塊小端具有較大的敲擊承載面，延長(zhǎng)楔塊使用壽命。
[0012]更進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案，所述鏤空部在楔塊本體上呈開口結(jié)構(gòu)，楔塊本體上焊接有橫擋，橫擋用于使鏤空部形成封閉。以使楔塊不僅限于鑄造成型所用材料性能限制，便于選用強(qiáng)度和韌性更好的材料制作，便于加工，提高加工效率，降低制造成本。
[0013]再進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一半圓卡箍上形成有T形卡塊，T形卡塊形成在所述連接耳的開槽后方，T形卡塊與所述T形卡頭呈前后并列設(shè)置，T形卡塊的豎直邊寬度小于所述楔塊的長(zhǎng)槽寬度，T形卡塊的水平邊截面輪廓小于所述鏤空部的鏤空輪廓面。以便楔塊預(yù)先或解鎖后通過T形卡塊套裝在第一半圓卡箍上，更進(jìn)一步縮短楔塊鎖緊或解鎖的輔助時(shí)間，進(jìn)一步提高搭拆效率。
[0014]采用本實(shí)用新型的扣件搭設(shè)腳手架或支撐體系時(shí)，其牢固程度可與網(wǎng)架結(jié)構(gòu)媲美，其搭拆效率不遜色于網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，而搭拆成本遠(yuǎn)低于網(wǎng)架。
[0015]為實(shí)現(xiàn)第二目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案。
[0016]一種塔架，由多個(gè)立管和水平連接件固定連接成的口字形、日字形、目字形、田字形或井字形；水平連接件由實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型第一目的塔架搭設(shè)用定尺規(guī)構(gòu)成。
[0017]采用前述技術(shù)方案的本實(shí)用新型，塔架搭設(shè)的水平連接件由實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型第一目的塔架搭設(shè)用定尺規(guī)構(gòu)成，以利用前述定尺規(guī)的尺寸確定性、連接方便性和穩(wěn)定可靠性等，實(shí)現(xiàn)塔架搭設(shè)的尺寸規(guī)范性和一致性、高效性等要求，消除或杜絕了塔架尺寸受操作人員隨意性的影響，特別適用于標(biāo)準(zhǔn)模板或定規(guī)格模板支撐體系的搭設(shè)；另外，由于塔架立柱僅通過楔塊鎖緊方式與水平連接件連接，水平連接件連接在立管上的高度位置可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件方便的進(jìn)行調(diào)節(jié)，因此，在立管下端不需設(shè)置高度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，特別適用于立管頂部設(shè)有高度可調(diào)節(jié)的早拆機(jī)構(gòu)的早拆模板體系的塔架搭設(shè)，以在地面高低不平的現(xiàn)場(chǎng)，采用基本相同長(zhǎng)度的立管，通過調(diào)整早拆機(jī)構(gòu)的高度實(shí)現(xiàn)早拆模板頂面高度一致性的要求。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果是，定尺規(guī)用于塔架搭設(shè)時(shí)，方便拆裝、鎖緊可靠，且拆裝效率高；塔架形狀規(guī)范、尺寸一致性好，特別適用于定規(guī)格模板支撐體系搭設(shè)，且搭設(shè)方法簡(jiǎn)單、搭拆效率高。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型中矩形框架結(jié)構(gòu)定尺規(guī)的結(jié)構(gòu)示意軸測(cè)圖。
[0020]圖2是本實(shí)用新型中矩形框架結(jié)構(gòu)定尺規(guī)的結(jié)構(gòu)示意主視圖。
[0021]圖3是本實(shí)用新型中定尺規(guī)端部的扣件處于鎖緊狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意軸測(cè)圖。
[0022]圖4是本實(shí)用新型中定尺規(guī)端部的扣件處于打開狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意軸測(cè)圖。
[0023]圖5是本實(shí)用新型中定尺規(guī)端部扣件中的第一半圓卡箍結(jié)構(gòu)示意軸測(cè)圖。
[0024]圖6是本實(shí)用新型中定尺規(guī)端部扣件中的第二半圓卡箍結(jié)構(gòu)示意軸測(cè)圖。
[0025]圖7是本實(shí)用新型中定尺規(guī)端部扣件中的楔塊結(jié)構(gòu)示意仰視圖。
[0026]圖8是本實(shí)用新型中桿狀結(jié)構(gòu)定尺規(guī)的結(jié)構(gòu)示意軸測(cè)圖。
[0027]圖9是本實(shí)用新型中三角指揮旗形框架結(jié)構(gòu)定尺規(guī)的結(jié)構(gòu)示意軸測(cè)圖。