潔凈室用透明隔墻的鋁合金框架的安裝結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及室內(nèi)建筑領域，具體涉及一種潔凈室用透明隔墻的鋁合金框架的安裝結構。
【背景技術】
[0002]潔凈室用透明隔墻在半導體電子產(chǎn)品生產(chǎn)、食品、制藥、科研等領域具有廣泛應用前景，用于分隔出符合一定灰塵顆粒數(shù)和清潔度的實驗室與生產(chǎn)車間，隔墻是否符合標準直接決定了上述各領域的生產(chǎn)良率和生產(chǎn)效益。
[0003]在現(xiàn)有技術中，潔凈室用透明隔墻的建造方法，通常是由施工單位采用非標的建筑產(chǎn)品，根據(jù)實際的要求進行現(xiàn)場組裝，建造隨意性大，精度不高、強度不穩(wěn)定、施工工效低下。而且建造繁瑣，必須由施工的專業(yè)人士完成，且安裝之后不易拆除，無法對室內(nèi)空間進行靈活設計。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型公開了一種潔凈室用透明隔墻的鋁合金框架的安裝結構，可以利用此安裝結構搭建強度穩(wěn)定的透明隔墻。
[0005]本實用新型的技術方案如下:
[0006]—種潔凈室用透明隔墻的鋁合金框架的安裝結構，包括鋁合金骨架和固定裝置；
[0007]所述所述鋁合金骨架包括支撐結構和表面結構；所述表面結構連接在所述支撐結構上并覆蓋所述支撐結構；所述表面結構的截面為正方形；以正方形的兩個相鄰邊的垂直平分線為對稱軸，所述表面結構和支撐結構都可分為結構對稱的四個部分；
[0008]所述表面結構設置有缺口 ；所述缺口的邊緣設置有向內(nèi)凸起且垂直于缺口邊緣的缺口折彎；所述缺口的邊緣和所述缺口折彎的接觸轉角外側設置有直角形的缺角；
[0009]所述支撐結構設置有燕尾槽形狀的凹陷區(qū)，所述凹陷區(qū)與所述表面結構的正方形邊組成了螺栓滑動區(qū)；
[0010]所述固定裝置包括T型螺栓，所述T型螺栓包括螺帽和螺紋桿，所述螺帽為燕尾形狀，與所述螺栓滑動區(qū)的燕尾槽形狀相同；還包括與所述螺紋桿相匹配的法蘭螺母；還包括角件，所述角件為直角三棱柱形狀，包括兩個相互垂直的斜面和一個底面，所述斜面上設置有螺栓孔和突出的長方體狀的定位塊，所述定位塊的寬度與所述鋁合金骨架的表面結構的缺口處相對應的兩個缺角的間隔距離相同。
[0011]本實用新型的有益技術效果是:
[0012]1、本實用新型所述的鋁合金框架，以鋁合金型材組裝成框架作為墻體骨架，同時又是墻面板的固定平臺，該框架為可拆卸式，可以隨時拆卸成一根根的鋁合金骨架，材料輕便，方便運輸、拆移和改建。
[0013]2、本實用新型所述的鋁合金框架，由鋁合金骨架組成，鋁合金骨架的結構特殊，搭配相對應的T型螺栓，可以輕易將鋁合金骨架鎖住，固定之后非常牢固，增加了隔墻的堅固性與安全性。且T型螺栓與螺栓滑動區(qū)可通過燕尾槽結構完美配合，即有利于T型螺栓移動到鋁合金骨架的任意位置，也有利于移動到位之后將其牢牢卡住。
[0014]3、本實用新型所使用的角件上設置有定位塊，可以恰好卡在骨架的兩個對應的缺角之間，使得安裝時可以輕易定位對齊，在拼接面積很大的隔墻時，避免了橫著的骨架與豎著的骨架位置不在一個平面上所造成的牢固性降低的現(xiàn)象。
[0015]4、本實用新型適用領域較廣，除用于對潔凈度由需求的潔凈室外，也適用于普通居住空間的室內(nèi)空間分隔，既滿足了一定的私密性，又有良好的透光性，且產(chǎn)品輕便，易安裝易拆除，適合廣泛使用。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的分解示意圖。
[0017]圖2是圖1中A部分的放大示意圖。
[0018]圖3是鋁合金骨架的截面圖。
[0019]圖4是鋁合金骨架的另一個實施例的截面圖。
[0020]圖5是T型螺栓示意圖。
[0021]圖6是角件示意圖。
[0022]圖7是PVC隔板的安裝示意圖。
[0023]圖8是蓋板的安裝示意圖。
【具體實施方式】
[0024]圖1是本實用新型的分解示意圖。本實用新型所述的鋁合金框架安裝結構用于支撐潔凈室用的透明隔墻，也可用于其他類似的室內(nèi)分隔結構。本實用新型包括鋁合金骨架和固定裝置。鋁合金骨架為長條形狀的不銹鋼材料，可根據(jù)需要截取適當?shù)拈L短。
[0025]圖2是圖1中A部分的放大示意圖?？煽吹戒X合金骨架I和作為固定裝置的T型螺栓2、法蘭螺母3和角件4。T型螺栓2和法蘭螺母3配合，將相互垂直的兩根鋁合金骨架I固定在角件4上，以此類推，使用四個角件4，即可固定好一塊方形的鋁合金框架，多個鋁合金框架相互連接即可組成整個透明隔墻。
[0026]圖3是鋁合金骨架的截面圖。鋁合金骨架包括支撐結構和表面結構，表面結構連接在支撐結構上，并覆蓋支撐結構。表面結構的截面為正方形，以正方形的兩個相鄰邊的垂直平分線為對稱軸，表面結構和支撐結構都可分為結構對稱、形狀相同的的四個部分。
[0027]表面結構的正方形的邊緣正中設置有缺口 11，缺口 11的邊緣設置有一小段向內(nèi)凸起且垂直于缺口 11邊緣的缺口折彎12，缺口 11的邊緣和缺口折彎12的接觸轉角外側設置有直角形的缺角13。
[0028]支撐結構設置有燕尾槽形狀的凹陷區(qū)，凹陷區(qū)與表面結構的正方形邊組成了螺栓滑動區(qū)14。
[0029]圖4是鋁合金骨架的另一個實施例的截面圖。鋁合金骨架可以使用不同的實施方式和不同的型號，以適應實際需求。
[0030]圖5是T型螺栓示意圖。固定裝置包括T型螺栓2，T型螺栓2包括螺帽21和螺紋桿22，螺帽21為燕尾形狀，與圖3中的螺栓滑動區(qū)14的燕尾槽形狀相同。當需要將鋁合金骨架固定在角件4之上時，將螺帽21滑到螺栓滑動區(qū)14之中，二者的斜邊和直角邊都相互契合，同時螺紋桿21從缺口 11中伸出，而螺帽21則被表面結構的其他部分所擋住，防止脫出。這樣的設計可幫助安裝者輕松定位角件4和鋁合金骨架I的相對位置。固定裝置還包括與螺紋桿22相匹配的法蘭螺母3。
[0031]圖6是角件示意圖。固定裝置還包括角件4。角件4為直角三棱柱形狀，包括兩個相互垂直的斜面和一個底面，兩個斜面上都設置有螺栓孔41和突出的長方體狀的定位塊42。螺栓孔41的大小與螺紋桿21相匹配。定位塊42的寬度與鋁合金骨架I的表面結構的缺口 11處相對應的兩個缺角13的間隔距離相同。
[0032]當將角件4安裝到鋁合金骨架I上之時，首先將燕尾形狀的螺帽21裝配到螺栓滑動區(qū)14，螺紋桿21從缺口 11伸出；之后將角件4的的螺栓孔41對準螺紋桿21放置好，則角件4的斜面緊貼鋁合金骨架1，定位塊42恰好卡在缺角13處，之后將法蘭螺母3擰在螺紋桿21之上并且固定。由于角件4的兩個斜面互相垂直，所以依靠角件4安裝好的兩個相鄰的鋁合金骨架I也相互垂直，則使用四個角件，可以安裝好一個長方形的鋁合金框架。
[0033]由于鋁合金骨架I的截面為以表面結構的正方形的兩個相鄰邊的垂直平分線為對稱軸對稱的四個部分，所以每個鋁合金骨架都可以同時與其他多個鋁合金骨架相鄰并使用固定裝置連接固定，所以多個鋁合金框架組合，就可以組成整個的間隔墻。
[0034]圖7是PVC隔板的安裝示意圖。鋁合金框架安裝好之后，將PVC隔板5放置在對應的位置。圖8是蓋板的安裝示意圖。將蓋板6卡在鋁合金框架之上，并將PVC隔板5夾在中間并固定。
[0035]以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型不限于以上實施例?？梢岳斫猓绢I域技術人員在不脫離本實用新型的精神和構思的前提下直接導出或聯(lián)想到的其他改進和變化，均應認為包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種潔凈室用透明隔墻的鋁合金框架的安裝結構，其特征在于:包括鋁合金骨架(I)和固定裝置； 所述鋁合金骨架(I)包括支撐結構和表面結構；所述表面結構連接在所述支撐結構上并覆蓋支撐結構；所述表面結構的截面為正方形；以正方形的兩個相鄰邊的垂直平分線為對稱軸，所述表面結構和支撐結構都可分為結構對稱的四個部分； 所述表面結構設置有缺口(11);所述缺口(11)的邊緣設置有向內(nèi)凸起且垂直于缺口(II)邊緣的缺口折彎(12);所述缺口(11)的邊緣和所述缺口折彎(12)所接觸的轉角外側設置有直角形的缺角(13); 所述支撐結構設置有燕尾槽形狀的凹陷區(qū)，所述凹陷區(qū)與所述表面結構的正方形邊組成了螺栓滑動區(qū)(14); 所述固定裝置包括T型螺栓(2)，所述T型螺栓(2)包括螺帽(21)和螺紋桿(22)，所述螺帽(21)為燕尾形狀，與所述螺栓滑動區(qū)(14)的燕尾槽形狀相同；還包括與所述螺紋桿(22)相匹配的法蘭螺母(3);還包括角件(4)，所述角件(4)為直角三棱柱形狀，包括兩個相互垂直的斜面和一個底面，所述斜面上設置有螺栓孔(41)和突出的長方體狀的定位塊(42)，所述定位塊(42)的寬度與所述缺口(11)處相對應的兩個缺角(13)的間隔距離相同。
【專利摘要】本實用新型公開了一種潔凈室用透明隔墻的鋁合金框架的安裝結構，包括鋁合金骨架和固定裝置；所述鋁合金骨架包括支撐結構和表面結構；所述表面結構連接在所述支撐結構上并覆蓋所述支撐結構；所述表面結構的截面為正方形；以正方形的兩個相鄰邊的垂直平分線為對稱軸，所述表面結構和支撐結構都可分為結構對稱的四個部分；所述固定裝置包括T型螺栓、法蘭螺母和角件。本實用新型所述的鋁合金框架，以鋁合金型材組裝成框架作為墻體骨架，同時又是墻面板的固定平臺，該框架為可拆卸式，可以隨時拆卸成一根根的鋁合金骨架，材料輕便，方便運輸、拆移和改建。
【IPC分類】E04B2/76
【公開號】CN204738419
【申請?zhí)枴緾N201520501438
【發(fā)明人】宋光華, 蘭龍洋
【申請人】江蘇中核華瑞建設有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年7月10日