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      一種混凝土攪拌機(jī)的輸送系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):9960486閱讀:309來(lái)源:國(guó)知局
      一種混凝土攪拌機(jī)的輸送系統(tǒng)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及混凝土攪拌機(jī),具體說(shuō)是混凝土攪拌機(jī)的輸送系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]傳統(tǒng)的混凝土攪拌機(jī)是通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)葉片轉(zhuǎn)動(dòng),讓水泥與水在攪拌機(jī)在攪拌桶內(nèi)充分混合,最終獲得混凝土砂漿,然后輸送至建筑工地使用。但是現(xiàn)有的攪拌機(jī)將砂漿混合后,從攪拌機(jī)的前側(cè)出料,物料流入攪拌桶前側(cè)的料斗,然后通過(guò)兩個(gè)液壓油缸交替將料斗內(nèi)的砂漿輸送至建筑工地。這種形式的攪拌機(jī)由于結(jié)構(gòu)的限制,不僅體積大,而且成本高。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種體積較小、成本較低的攪拌機(jī)的輸送系統(tǒng)。
      [0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是:一種混凝土攪拌機(jī)的輸送系統(tǒng),包括水平設(shè)置的物料攪拌桶,還包括一輸送驅(qū)動(dòng)缸,所述攪拌桶下側(cè)設(shè)置有物料控制閥,控制閥連接輸料管;當(dāng)控制閥控制輸料管關(guān)閉時(shí),所述輸送驅(qū)動(dòng)缸將攪拌桶內(nèi)的物料經(jīng)控制閥吸入輸送驅(qū)動(dòng)缸內(nèi);當(dāng)控制閥控制輸料管開(kāi)啟時(shí),所述輸送驅(qū)動(dòng)缸將其內(nèi)的物料經(jīng)控制閥輸送至輸料管。
      [0005]作為優(yōu)選,所述攪拌桶底部設(shè)有出料口,出料口與一料斗的進(jìn)口端連接,該料斗的出口端與所述控制閥連接。
      [0006]作為優(yōu)選,所述控制閥包括具有空腔的閥體和設(shè)置在空腔內(nèi)的蝶片,蝶片的長(zhǎng)度中心與一轉(zhuǎn)軸連接,該轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)蝶片在所述空腔內(nèi)繞長(zhǎng)度中心旋轉(zhuǎn);所述閥體水平方向一側(cè)設(shè)置有與所述出口端連接的進(jìn)料口,該閥體水平方向另一側(cè)設(shè)置有與所述輸料管連接的輸料口,所述閥體底部設(shè)置有與輸送驅(qū)動(dòng)缸連接的過(guò)料口 ;當(dāng)?shù)D(zhuǎn)至遮擋住輸料口時(shí),所述進(jìn)料口與過(guò)料口連通;當(dāng)?shù)D(zhuǎn)至遮擋住進(jìn)料口時(shí),所述過(guò)料口與輸料口連通。
      [0007]作為優(yōu)選,在所述腔體內(nèi)壁位于所述進(jìn)料口上下兩側(cè)和輸料口上下兩側(cè)均設(shè)置有一密封柱,當(dāng)?shù)D(zhuǎn)至遮擋住輸料口時(shí),進(jìn)料口上側(cè)的密封柱和輸料口下側(cè)的密封柱分別與蝶片的兩端接觸;當(dāng)?shù)D(zhuǎn)至遮擋住進(jìn)料口時(shí),進(jìn)料口下側(cè)的密封柱和輸料口上側(cè)的密封柱分別與蝶片的兩端接觸。
      [0008]作為優(yōu)選,每一所述密封柱為圓柱體,每一密封柱的軸向與轉(zhuǎn)軸的軸向平行,每一所述密封柱的高度等于或大于蝶片端面寬度。
      [0009]作為優(yōu)選,每一所述密封柱與蝶片接觸時(shí),密封柱的側(cè)壁與蝶片的端面形成線接觸或面接觸。
      [0010]作為優(yōu)選,所述蝶片兩端之間連接有半圓弧片。
      [0011]作為優(yōu)選,所述輸送驅(qū)動(dòng)缸包括與所述過(guò)料口連通的缸體和設(shè)置在缸體內(nèi)的活塞,該活塞通過(guò)連桿驅(qū)動(dòng)沿缸體往復(fù)移動(dòng)。
      [0012]作為優(yōu)選,所述出料口設(shè)置有活動(dòng)蓋板。
      [0013]作為優(yōu)選,所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)往復(fù)旋轉(zhuǎn)。
      [0014]從以上技術(shù)方案可知,本實(shí)用新型在攪拌桶的下側(cè)設(shè)置料斗,可減小攪拌機(jī)的長(zhǎng)度;同時(shí),輸料驅(qū)動(dòng)缸為單缸設(shè)置,并配合獨(dú)特設(shè)計(jì)的控制閥,不僅可保證與雙缸輸料具有基本相同的效率,而且可降低整機(jī)制造成本、進(jìn)一步減小體積。
      【附圖說(shuō)明】
      [0015]圖1是本實(shí)用新型一種優(yōu)選方式的結(jié)構(gòu)意思圖。
      [0016]圖2是圖1中控制閥的另一種狀態(tài)示意圖。
      [0017]圖3是本實(shí)用新型中控制閥的立體剖視圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0018]下面結(jié)合附圖詳細(xì)介紹本實(shí)用新型的一種混凝土攪拌機(jī)的輸送系統(tǒng),其包括水平設(shè)置的物料攪拌桶1,攪拌桶上側(cè)設(shè)置進(jìn)料斗11,可將水泥、沙等原料倒入攪拌桶內(nèi),還包括一輸送驅(qū)動(dòng)缸2,所述攪拌桶下側(cè)設(shè)置有物料控制閥3,控制閥連接輸料管4 ;當(dāng)控制閥控制輸料管關(guān)閉時(shí),所述輸送驅(qū)動(dòng)缸通過(guò)吸引力將攪拌桶內(nèi)的物料從攪拌桶下側(cè)吸入控制閥,再經(jīng)控制閥吸入輸送驅(qū)動(dòng)缸內(nèi);當(dāng)控制閥控制輸料管開(kāi)啟時(shí),所述輸送驅(qū)動(dòng)缸通過(guò)推力將吸入輸送驅(qū)動(dòng)缸內(nèi)的物料推送入控制閥內(nèi),再經(jīng)控制閥推送至輸料管,最后從輸送管輸送至建筑工地;輸送驅(qū)動(dòng)缸循環(huán)地吸入、推送物料,保證輸送管內(nèi)可持續(xù)供應(yīng)物料。在理論上來(lái)說(shuō),雙缸驅(qū)動(dòng)比單缸效率高,因?yàn)殡p缸的其中一個(gè)缸吸料時(shí),另一個(gè)缸推送物料,而另一個(gè)缸吸料時(shí),其中一個(gè)缸則推送物料;但,在實(shí)際工作過(guò)程中,雙缸驅(qū)動(dòng)時(shí)中間有較長(zhǎng)的等待時(shí)間,并不是雙缸均不停的工作;因此,本實(shí)用新型利用單缸驅(qū)動(dòng),可縮短等待時(shí)間,實(shí)現(xiàn)與雙缸驅(qū)動(dòng)基本相同的效率。
      [0019]作為優(yōu)選,所述攪拌桶I底部設(shè)有出料口 12,出料口與一料斗13的進(jìn)口端連接,該料斗的出口端與所述控制閥3連接;物料攪拌好以后,從出料口流入控制閥;在實(shí)施過(guò)程中,可在出料口設(shè)置活動(dòng)蓋板5。在向攪拌桶內(nèi)加入原料前,用蓋板將出料口蓋住,防止沒(méi)有攪拌好的物料流入控制閥;當(dāng)物料攪拌好以后,將蓋板抽出,使物料從出料口流入控制閥。在實(shí)施過(guò)程中,也可不用蓋板,但在向攪拌桶內(nèi)加入原料前,應(yīng)向控制閥內(nèi)灌注攪拌好的物料,直至堵住出料口。
      [0020]本實(shí)用新型的控制閥如圖3,包括具有空腔31的閥體32和設(shè)置在空腔內(nèi)的蝶片33,蝶片可將空腔分隔成進(jìn)料側(cè)和輸料側(cè);蝶片的長(zhǎng)度中心與一轉(zhuǎn)軸6連接,該轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)蝶片在所述空腔內(nèi)繞長(zhǎng)度中心旋轉(zhuǎn);在實(shí)施過(guò)程中,轉(zhuǎn)軸通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)如連桿機(jī)構(gòu)等帶動(dòng)往復(fù)旋轉(zhuǎn),也可圓周轉(zhuǎn)動(dòng),但對(duì)于本實(shí)用新型來(lái)說(shuō),復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)更易實(shí)現(xiàn),機(jī)構(gòu)較簡(jiǎn)單;所述閥體水平方向一側(cè)設(shè)置有與所述出口端連接的進(jìn)料口 34,該閥體水平方向另一側(cè)設(shè)置有與所述輸料管連接的輸料口 35,所述閥體底部設(shè)置有與輸送驅(qū)動(dòng)缸連接的過(guò)料口 36 ;當(dāng)?shù)D(zhuǎn)至遮擋住輸料口時(shí),如圖2,物料在輸送驅(qū)動(dòng)缸吸引力的作用下從攪拌桶的出料口流入料斗,再?gòu)牧隙方?jīng)進(jìn)料口流入閥體的空腔,然后從空腔經(jīng)過(guò)料口流入輸送驅(qū)動(dòng)缸內(nèi);當(dāng)?shù)D(zhuǎn)至遮擋住進(jìn)料口時(shí),如圖1,輸送驅(qū)動(dòng)缸內(nèi)的物料在輸送驅(qū)動(dòng)缸推力的作用下從過(guò)料口流入控制閥空腔內(nèi),再?gòu)目涨涣魅胼斄峡?,最后從輸料口進(jìn)入輸料管。
      [0021 ] 作為優(yōu)選,在所述腔體內(nèi)壁位于所述進(jìn)料口上下兩側(cè)和輸料口上下兩側(cè)均設(shè)置有一密封柱37,當(dāng)?shù)D(zhuǎn)至遮擋住輸料口時(shí),進(jìn)料口上側(cè)的密封柱和輸料口下側(cè)的密封柱分別與蝶片的兩端接觸,從而將空腔的輸料側(cè)與進(jìn)料側(cè)密封隔開(kāi),物料可吸入輸送驅(qū)動(dòng)缸內(nèi),從而防止物料進(jìn)入輸料側(cè);當(dāng)?shù)D(zhuǎn)至遮擋住進(jìn)料口時(shí),進(jìn)料口下側(cè)的密封柱和輸料口上側(cè)的密封柱分別與蝶片的兩端接觸,避免輸送驅(qū)動(dòng)缸內(nèi)的物料在推送至輸料管的過(guò)程中進(jìn)入空腔的進(jìn)料側(cè)。作為優(yōu)選,每一所述密封柱為圓柱體,每一密封柱的軸向與轉(zhuǎn)軸的軸向平行,每一所述密封柱的高度等于或大于蝶片端面寬度,以提高密封性能;每一所述密封柱與蝶片接觸時(shí),密封柱的側(cè)壁與蝶片的端面形成線接觸或面接觸,進(jìn)一步提高密封性能。
      [0022]在本實(shí)用新型中,所述蝶片兩端之間連接有半圓弧片38,半圓弧片隨蝶片旋轉(zhuǎn),在蝶片遮擋進(jìn)料口時(shí),半圓弧片離進(jìn)料口更近,使得較少的物料進(jìn)入進(jìn)料側(cè),避免物料堆積在蝶片上,減少蝶片的重量,有利于蝶片轉(zhuǎn)動(dòng);在實(shí)施過(guò)程中,所述輸送驅(qū)動(dòng)缸2包括與所述過(guò)料口連通的缸體21和設(shè)置在缸體內(nèi)的活塞22,該活塞通過(guò)連桿23驅(qū)動(dòng)沿缸體往復(fù)移動(dòng);活塞被拉動(dòng)時(shí),物料可吸入缸體內(nèi);活塞被推動(dòng)時(shí),物料可被推送至控制閥。在實(shí)施過(guò)程中,在閥體上還設(shè)置有檢修口 39,在攪拌機(jī)工作時(shí),檢修口用擋板遮蓋,并通過(guò)螺釘緊固;在清洗或檢修控制閥時(shí),拆卸螺釘,卸下?lián)醢寰涂伞?br>[0023]上述實(shí)施方式僅供說(shuō)明本實(shí)用新型之用,而并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制,有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的情況下,還可以作出各種變化和變型,因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的范疇。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種混凝土攪拌機(jī)的輸送系統(tǒng),包括水平設(shè)置的物料攪拌桶,其特征在于:還包括一輸送驅(qū)動(dòng)缸,所述攪拌桶下側(cè)設(shè)置有物料控制閥,控制閥連接輸料管;當(dāng)控制閥控制輸料管關(guān)閉時(shí),所述輸送驅(qū)動(dòng)缸將攪拌桶內(nèi)的物料經(jīng)控制閥吸入輸送驅(qū)動(dòng)缸內(nèi);當(dāng)控制閥控制輸料管開(kāi)啟時(shí),所述輸送驅(qū)動(dòng)缸將其內(nèi)的物料經(jīng)控制閥輸送至輸料管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述混凝土攪拌機(jī)的輸送系統(tǒng),其特征在于:所述攪拌桶底部設(shè)有出料口,出料口與一料斗的進(jìn)口端連接,該料斗的出口端與所述控制閥連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述混凝土攪拌機(jī)的輸送系統(tǒng),其特征在于:所述控制閥包括具有空腔的閥體和設(shè)置在空腔內(nèi)的蝶片,蝶片的長(zhǎng)度中心與一轉(zhuǎn)軸連接,該轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)蝶片在所述空腔內(nèi)繞長(zhǎng)度中心旋轉(zhuǎn);所述閥體水平方向一側(cè)設(shè)置有與所述出口端連接的進(jìn)料口,該閥體水平方向另一側(cè)設(shè)置有與所述輸料管連接的輸料口,所述閥體底部設(shè)置有與輸送驅(qū)動(dòng)缸連接的過(guò)料口 ;當(dāng)?shù)D(zhuǎn)至遮擋住輸料口時(shí),所述進(jìn)料口與過(guò)料口連通;當(dāng)?shù)D(zhuǎn)至遮擋住進(jìn)料口時(shí),所述過(guò)料口與輸料口連通。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述混凝土攪拌機(jī)的輸送系統(tǒng),其特征在于:在所述腔體內(nèi)壁位于所述進(jìn)料口上下兩側(cè)和輸料口上下兩側(cè)均設(shè)置有一密封柱,當(dāng)?shù)D(zhuǎn)至遮擋住輸料口時(shí),進(jìn)料口上側(cè)的密封柱和輸料口下側(cè)的密封柱分別與蝶片的兩端接觸;當(dāng)?shù)D(zhuǎn)至遮擋住進(jìn)料口時(shí),進(jìn)料口下側(cè)的密封柱和輸料口上側(cè)的密封柱分別與蝶片的兩端接觸。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述混凝土攪拌機(jī)的輸送系統(tǒng),其特征在于:每一所述密封柱為圓柱體,每一密封柱的軸向與轉(zhuǎn)軸的軸向平行,每一所述密封柱的高度等于或大于蝶片端面寬度。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述混凝土攪拌機(jī)的輸送系統(tǒng),其特征在于:每一所述密封柱與蝶片接觸時(shí),密封柱的側(cè)壁與蝶片的端面形成線接觸或面接觸。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述攪拌機(jī)的輸送系統(tǒng),其特征在于:所述蝶片兩端之間連接有半圓弧片。8.根據(jù)權(quán)利要求3所述混凝土攪拌機(jī)的輸送系統(tǒng),其特征在于:所述輸送驅(qū)動(dòng)缸包括與所述過(guò)料口連通的缸體和設(shè)置在缸體內(nèi)的活塞,該活塞通過(guò)連桿驅(qū)動(dòng)沿缸體往復(fù)移動(dòng)。9.根據(jù)權(quán)利要求2所述混凝土攪拌機(jī)的輸送系統(tǒng),其特征在于:所述出料口設(shè)置有活動(dòng)蓋板。10.根據(jù)權(quán)利要求3所述混凝土攪拌機(jī)的輸送系統(tǒng),其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)往復(fù)旋轉(zhuǎn)。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及混凝土攪拌機(jī),具體說(shuō)是一種混凝土攪拌機(jī)的輸送系統(tǒng),其包括水平設(shè)置的物料攪拌桶,還包括一輸送驅(qū)動(dòng)缸,所述攪拌桶下側(cè)設(shè)置有物料控制閥,控制閥連接輸料管;當(dāng)控制閥控制輸料管關(guān)閉時(shí),所述輸送驅(qū)動(dòng)缸將攪拌桶內(nèi)的物料經(jīng)控制閥吸入輸送驅(qū)動(dòng)缸內(nèi);當(dāng)控制閥控制輸料管開(kāi)啟時(shí),所述輸送驅(qū)動(dòng)缸將其內(nèi)的物料經(jīng)控制閥輸送至輸料管。本實(shí)用新型在攪拌桶的下側(cè)設(shè)置料斗,可減小攪拌機(jī)的長(zhǎng)度;同時(shí),輸料驅(qū)動(dòng)缸為單缸設(shè)置,并配合獨(dú)特設(shè)計(jì)的控制閥,不僅可保證與雙缸輸料具有基本相同的效率,而且可降低整機(jī)制造成本、進(jìn)一步減小體積。
      【IPC分類】B28C9/04, B28C7/16
      【公開(kāi)號(hào)】CN204869261
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520492900
      【發(fā)明人】沈輝, 魏江波
      【申請(qǐng)人】湖南民和重工機(jī)械有限公司
      【公開(kāi)日】2015年12月16日
      【申請(qǐng)日】2015年7月9日
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