一種差異標(biāo)高鋼結(jié)構(gòu)主次梁鉸接節(jié)點(diǎn)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑領(lǐng)域，具體是一種差異標(biāo)高鋼結(jié)構(gòu)主次梁鉸接節(jié)點(diǎn)。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋼結(jié)構(gòu)主次梁鉸接處，通常情況是主梁頂面與次梁頂面標(biāo)高相同，但是在某些特殊情況下，次梁頂面需高于主梁頂面100mm以上，或者次梁底面低于主梁底面100mm以上，對于次梁與主梁差異標(biāo)高超過100mm以上的情況，常規(guī)的鋼結(jié)構(gòu)主次梁鉸接節(jié)點(diǎn)存在次梁端部截面被削弱太多的缺陷，如圖1-2所示，而為了滿足次梁端截面抗剪承載力，往往需要將次梁截面進(jìn)行不必要的增高，造成材料上的浪費(fèi)，因此，需要對現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種差異標(biāo)高鋼結(jié)構(gòu)主次梁鉸接節(jié)點(diǎn)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種差異標(biāo)高鋼結(jié)構(gòu)主次梁鉸接節(jié)點(diǎn)，包括主梁和次梁，所述次梁的頂部比主梁的頂部高出100mm以上，次梁的底部設(shè)置有第一加強(qiáng)板和第二加強(qiáng)板，第一加強(qiáng)板的一端連接在次梁的底部，另一端連接在主梁的下部，第二加強(qiáng)板設(shè)置在次梁底部且位于次梁的端部截面下。
[0006]本實(shí)用新型的另一種方案為:一種差異標(biāo)高鋼結(jié)構(gòu)主次梁鉸接節(jié)點(diǎn)，包括主梁和次梁，所述次梁的底部比主梁的底部低出100mm以上，次梁的底部設(shè)置有第三加強(qiáng)板，第三加強(qiáng)板的一端與次梁的底部連接，另一端連接在主梁的下部，所述次梁的頂部設(shè)置有第一加強(qiáng)板和第二加強(qiáng)板，第一加強(qiáng)板的一端與次梁的頂部連接，另一端與主梁的頂部連接，第二加強(qiáng)板設(shè)置在次梁的頂部且位于次梁的端部截面上。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述第一加強(qiáng)板、第三加強(qiáng)板的厚度與次梁2的翼緣厚度相同，且不小于12_ ;所述第二加強(qiáng)板5的厚度與次梁2的腹板厚度相同。
[0008]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述第一加強(qiáng)板、第二加強(qiáng)板和第三加強(qiáng)板的高寬比均為1:3，所述第二加強(qiáng)板與次梁的腹板之間采用對接焊縫，一側(cè)采用V型剖口焊、另一側(cè)采用卷邊熔透焊。
[0009]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述主梁的側(cè)面和次梁的側(cè)面連接并通過角鋼或鋼板連接。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提出的一種差異標(biāo)高鋼結(jié)構(gòu)主次梁鉸接節(jié)點(diǎn)，其優(yōu)點(diǎn)主要有:次梁截面削弱少，加強(qiáng)板與次梁連接可靠，加強(qiáng)效果明顯；次梁加強(qiáng)區(qū)有寬度要求，實(shí)現(xiàn)梁端自然平滑過度，減小了加強(qiáng)部位的應(yīng)力集中，且外觀更美觀；次梁加強(qiáng)后與主梁連接回歸到常規(guī)的主次梁連接節(jié)點(diǎn)，構(gòu)造簡單、傳力可靠；無需由于次梁端部截面削弱而被動加大整根次梁高度，實(shí)現(xiàn)了材料的節(jié)約；次梁腹板與對應(yīng)加強(qiáng)板的復(fù)合型焊縫形式為一側(cè)V型剖口焊、另一側(cè)卷邊熔透焊，這種焊接結(jié)構(gòu)具有創(chuàng)新性，可以獲得更為可靠的對接效果。
【附圖說明】
[0011]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中次梁高出主梁100_的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為現(xiàn)有技術(shù)中次梁低于主梁100mm的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為本實(shí)用新型中次梁高出主梁100mm的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4為本實(shí)用新型中次梁低于主梁100mm的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]其中，1-主梁；2-次梁；3_角鋼或鋼板；4-第一加強(qiáng)板；5_第二加強(qiáng)板；6_第二加強(qiáng)板。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0017]實(shí)施例1
[0018]請參閱圖3，一種差異標(biāo)高鋼結(jié)構(gòu)主次梁鉸接節(jié)點(diǎn)，包括主梁1、次梁2以及加強(qiáng)板，所述加強(qiáng)板包括第一加強(qiáng)板4和第二加強(qiáng)板5，所述次梁2的頂部比主梁1的頂部高出100mm以上，次梁2的底部設(shè)置有第一加強(qiáng)板4和第二加強(qiáng)板5，第一加強(qiáng)板4的一端連接在次梁2的底部，另一端連接在主梁1的下部，第二加強(qiáng)板5設(shè)置在次梁2底部且位于次梁2的端部截面下。
[0019]所述第一加強(qiáng)板4的厚度與次梁2的翼緣厚度相同，且不小于12_ ;所述第二加強(qiáng)板5的厚度與次梁2的腹板厚度相同。
[0020]所述第一加強(qiáng)板4和第二加強(qiáng)板5的高寬比均為1: 3，所述第二加強(qiáng)板5與次梁2的腹板之間采用對接焊縫，一側(cè)采用V型剖口焊、另一側(cè)采用卷邊熔透焊。
[0021]所述主梁1的側(cè)面和次梁2的側(cè)面連接并通過角鋼或鋼板3連接。
[0022]實(shí)施例2
[0023]請參閱圖4，一種差異標(biāo)高鋼結(jié)構(gòu)主次梁鉸接節(jié)點(diǎn)，包括主梁1、次梁2以及加強(qiáng)板，所述加強(qiáng)板包括第一加強(qiáng)板4、第二加強(qiáng)板5和第三加強(qiáng)板6，所述次梁2的底部比主梁1的底部低出100mm以上，次梁2的底部設(shè)置有第三加強(qiáng)板6，第三加強(qiáng)板6的一端與次梁2的底部連接，另一端連接在主梁1的下部，所述次梁2的頂部設(shè)置有第一加強(qiáng)板4和第二加強(qiáng)板5，第一加強(qiáng)板4的一端與次梁2的頂部連接，另一端與主梁1的頂部連接，第二加強(qiáng)板5設(shè)置在次梁2的頂部且位于次梁2的端部截面上。
[0024]所述第一加強(qiáng)板4、第三加強(qiáng)板6的厚度與次梁2的翼緣厚度相同，且不小于12mm ;所述第二加強(qiáng)板5的厚度與次梁2的腹板厚度相同。
[0025]所述第一加強(qiáng)板4、第二加強(qiáng)板5和第三加強(qiáng)板6的高寬比均為1:3，所述第二加強(qiáng)板5與次梁2的腹板之間采用對接焊縫，一側(cè)采用V型剖口焊、另一側(cè)采用卷邊熔透焊。
[0026]所述主梁1的側(cè)面和次梁2的側(cè)面連接并通過角鋼或鋼板3連接。
[0027]上面對本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種差異標(biāo)高鋼結(jié)構(gòu)主次梁鉸接節(jié)點(diǎn)，其特征在于，包括主梁(1)、次梁(2)以及加強(qiáng)板，所述加強(qiáng)板包括第一加強(qiáng)板(4)和第二加強(qiáng)板(5)，所述次梁(2)的頂部比主梁(1)的頂部高出100mm以上，次梁(2)的底部設(shè)置有第一加強(qiáng)板(4)和第二加強(qiáng)板(5)，第一加強(qiáng)板(4)的一端連接在次梁(2)的底部，另一端連接在主梁(1)的下部，第二加強(qiáng)板(5)設(shè)置在次梁(2)底部且位于次梁(2)的端部截面下。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的差異標(biāo)高鋼結(jié)構(gòu)主次梁鉸接節(jié)點(diǎn)，其特征在于，所述第一加強(qiáng)板(4)的厚度與次梁(2)的翼緣厚度相同，且不小于12_;所述第二加強(qiáng)板(5)的厚度與次梁(2)的腹板厚度相同；所述第一加強(qiáng)板(4)和第二加強(qiáng)板(5)的高寬比均為1:3。3.—種差異標(biāo)高鋼結(jié)構(gòu)主次梁鉸接節(jié)點(diǎn)，其特征在于，包括主梁(1)、次梁(2)以及加強(qiáng)板，所述加強(qiáng)板包括第一加強(qiáng)板(4)、第二加強(qiáng)板(5)和第三加強(qiáng)板(6)，所述次梁⑵的底部比主梁(1)的底部低出100mm以上，次梁(2)的底部設(shè)置有第三加強(qiáng)板￠)，第三加強(qiáng)板(6)的一端與次梁(2)的底部連接，另一端連接在主梁⑴的下部，所述次梁⑵的頂部設(shè)置有第一加強(qiáng)板(4)和第二加強(qiáng)板(5)，第一加強(qiáng)板(4)的一端與次梁(2)的頂部連接，另一端與主梁(1)的頂部連接，第二加強(qiáng)板(5)設(shè)置在次梁(2)的頂部且位于次梁(2)的端部截面上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的差異標(biāo)高鋼結(jié)構(gòu)主次梁鉸接節(jié)點(diǎn)，其特征在于，所述第一加強(qiáng)板(4)、第三加強(qiáng)板￠)的厚度與次梁(2)的翼緣厚度相同，且不小于12mm;所述第二加強(qiáng)板(5)的厚度與次梁(2)的腹板厚度相同；所述第一加強(qiáng)板(4)、第二加強(qiáng)板(5)和第三加強(qiáng)板(6)的高寬比均為1:3。5.根據(jù)權(quán)利要求1和3任一所述的差異標(biāo)高鋼結(jié)構(gòu)主次梁鉸接節(jié)點(diǎn)，其特征在于，所述第二加強(qiáng)板(5)與次梁⑵的腹板之間采用對接焊縫，一側(cè)采用V型剖口焊、另一側(cè)采用卷邊熔透焊。6.根據(jù)權(quán)利要求1和3任一所述的差異標(biāo)高鋼結(jié)構(gòu)主次梁鉸接節(jié)點(diǎn)，其特征在于，所述主梁⑴的側(cè)面和次梁⑵的側(cè)面連接并通過角鋼或鋼板⑶連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種差異標(biāo)高鋼結(jié)構(gòu)主次梁鉸接節(jié)點(diǎn)，包括主梁和次梁，所述次梁與主梁的差異標(biāo)高超過100mm以上，通過對次梁端部增設(shè)多個沿不同方向設(shè)置的加強(qiáng)板，實(shí)現(xiàn)了次梁端部截面的補(bǔ)強(qiáng)，當(dāng)次梁比主梁高出100mm時，次梁底部設(shè)置有第一加強(qiáng)板和第二加強(qiáng)板，第一加強(qiáng)板的兩端分別與次梁和主梁連接，第二加強(qiáng)板位于次梁的端部截面下；當(dāng)次梁比主梁低出100mm時，次梁的底部設(shè)置有第三加強(qiáng)板，第三加強(qiáng)板兩端分別與次梁和主梁連接，所述次梁的頂部設(shè)置有第一加強(qiáng)板和第二加強(qiáng)板，第一加強(qiáng)板的一端與次梁的頂部連接，另一端與主梁的頂部連接，第二加強(qiáng)板位于次梁的端部截面上；本實(shí)用新型連接可靠，美觀大方，節(jié)省材料，降低成本。
【IPC分類】E04B1/58, E04C3/32
【公開號】CN204983165
【申請?zhí)枴緾N201520388734
【發(fā)明人】彭菲菲, 張代剛, 梁天生, 張林俊, 李龍慶, 童心, 嚴(yán)雨思
【申請人】中機(jī)國能電力工程有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月28日