一種改進的旋入式背栓和連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種背栓，用于各類建筑物干掛板材裝飾，其通過板材背面錨固連接，故稱“背栓”，適合抗震動要求較高的建筑外圍護結(jié)構(gòu)和抗制動沖擊地鐵車站等干掛幕墻使用，尤其適用于瓷板、微晶玻璃等使用，亦可用于其它建筑結(jié)構(gòu)領(lǐng)域。本實用新型還涉及利用這種背栓的連接結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，建筑外圍護結(jié)構(gòu)幕墻中使用的現(xiàn)有旋入式背栓，它最大優(yōu)點是擴張件頭部圈點與石板材、瓷板等背后所鉆的擴底孔形成整圈同步承力，它最大缺點是擴張片承力太弱。主要原因是依靠螺桿旋入的螺紋的力量來撐開擴張元件，厚了無法撐開，所以造成其擴張元件做的很薄，其螺牙處只有約0.3毫米，因此該片狀承力較差，還有由于手工安裝無法控制螺桿擰入深度，一但未擰入到底就會造成承載負風壓時縮進拉出，擰入過深時頂牢板材孔底，在承載正風壓時頂穿，還有在每年20-30萬次的正負風壓的震頻下會產(chǎn)生螺桿松動，所以只能適用于室內(nèi)，如應(yīng)用于外幕墻隱患較大，并且成本較高，為了防止較薄無法攻絲和無法脫模，它釆用先通過熱鐓出一個六角螺母+較厚的長筒，經(jīng)攻牙后，除擴張頭部夕卜，整段將其外部切削掉，切槽后二次攻牙，由于太薄，在二次攻牙和拋光時其廢次品量大，對于緊固件生產(chǎn)中，很容易將其廢次品逃過檢測，后患較大。而安裝掛件擰螺母時，由于螺桿隨著螺母轉(zhuǎn)動，幾乎100%都頂著板底，所以隱患較大。
[0003]為了解決限位，出現(xiàn)另一種旋入式背栓，它采用內(nèi)孔底處設(shè)了一道限位突緣，從表面上它解決了限位，但是從機械專業(yè)角度犯了嚴重錯誤，因為旋入式背栓它的承力主要依靠擴張片上螺紋將承載力通過螺桿上螺紋傳遞給螺桿。而螺紋攻牙因孔底處設(shè)了限位突緣，將導致至少承力段無法通過螺紋傳力，并且該處正好的擴張頭關(guān)鍵承力處，所以只能依靠螺牙底部薄如紙片的4個片承力，一但擴張頭承力就會導致片彎曲斷裂和頭部彎曲滑出，即無法承載石板材的重載拉力和正負風壓的承拉力。
[0004]另外，隨著我國人工費用的猛漲和建筑業(yè)對工期越抓越緊的影響，我國正在全面進入機器代替人工時代，而現(xiàn)有的旋入式背栓，不但生產(chǎn)工藝復雜，并且預裝和安裝工藝更復雜，費工費時，無法使用自動安裝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型第一個目的在于提供一種防松脫的改進的旋入式背栓，能通過電動或氣動安裝工具將其與設(shè)置擴底孔的物體連接。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]—種改進的旋入式背栓，包括螺桿、擴張元件，擴張元件具有筒狀主體、處在筒狀主體一端的多個擴張部位，擴張元件設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述螺桿和擴張元件的內(nèi)螺紋螺紋連接，所述擴張部位的內(nèi)側(cè)具有與螺桿配合的受力部位，其特征在于:
[0007]所述螺桿具有能與電動或氣動安裝工具連接的連接頭，使所述電動設(shè)備或氣動設(shè)備能帶動螺桿旋轉(zhuǎn)，而且，如有必要，可以在設(shè)有限位裝置的電動或氣動安裝工具的輔助助下，使螺桿既能下降到最深，又不會對擴底孔的孔底造成損害；
[0008]所述擴張部位設(shè)有凸出部位，所述凸出部位作為在擴張部位擴張后與擴底孔的錐體部位相配合的受力部位；
[0009]所述筒狀主體的另一端設(shè)置有定位部位。
[0010]在采用上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實用新型還可采用以下進一步的技術(shù)方案:
[0011]所述定位部位具有能被被固定件所套并與其配合而防止其轉(zhuǎn)動的防轉(zhuǎn)面，所述被固定件為需要固定在基體上的部件，所述基體為設(shè)置所述擴底孔的物體。
[0012]所述筒狀主體的另一端具有薄弱部位，所述薄弱部位為壁厚小于筒狀主體且外側(cè)具有防轉(zhuǎn)面的薄壁，或者，還設(shè)有以下結(jié)構(gòu)的一種或兩種:
[0013]1)、從薄壁頂部向著筒狀主體方向開有內(nèi)外側(cè)相通的通槽；
[0014]2)、薄弱部位內(nèi)壁設(shè)有凸起。
[0015]所述擴張部位在未擴張時向內(nèi)彎曲。
[0016]所述凸出部位外側(cè)具有進行受力配合的圓錐面，擴張部位在未擴張時，所述圓錐面的最大外徑不大于所述套筒主體的外徑。
[0017]所述的螺桿的中部設(shè)有與擴張元件上端配合的限位段，以使螺桿既能下降到最深，又不會對擴底孔的孔底造成損害。
[0018]所述背栓的螺母采用壓固螺母，所述壓固螺母設(shè)有壓固變形段，所述壓固變形段可被電動或氣動安裝工具破壞，而嵌入螺桿上的螺紋部位，和/或破壞螺桿上的螺紋部位；或者，所述壓固變形段的外形還和所述定位部位的外形一致。
[0019]所述定位部位采用對筒狀主體的端部進行平行切割而成的兩個互相面對的部位作為基礎(chǔ)，所述定位部位具有可被電動或氣動安裝工具在螺桿旋轉(zhuǎn)安裝結(jié)束時破壞的薄弱部位，所述薄弱部位用于在被破壞后與螺桿形成防止螺桿相對擴張元件轉(zhuǎn)動的連接配合，使螺桿和擴張元件形成不會相對旋轉(zhuǎn)的整體；或者，所述定位部位為為工具定轉(zhuǎn)的切口、夕卜六角或者是可以用于輸入扭矩的其它形狀定位結(jié)構(gòu)。
[0020]所述手持工具為具有扳手功能或鉗子功能的工具。
[0021]本實用新型另一個所要解決的技術(shù)問題是提供一種利用上述背栓的連接結(jié)構(gòu)。為此，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0022]—種連接結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置所述擴底孔的物體、與所述物體連接的背栓，其特征在于:所述背栓采用以上所述的背栓，所述定位部位暴露在所述擴底孔孔口處；被固定件也具有與定位部位配合的防轉(zhuǎn)面，被固定件和擴張元件防轉(zhuǎn)配合連接。
[0023]進一步地，所述擴底孔口為沉孔結(jié)構(gòu)，在沉孔結(jié)構(gòu)中放入有柔性墊，使正風壓時物體背部對于所述背栓整體承力，防止螺桿碰著擴底孔底部，從而可使所述物體減薄而無需計算正風壓的影響。
[0024]由于采用本實用新型的技術(shù)方案，本實用新型所提供的背栓能由電動設(shè)備、氣動設(shè)備驅(qū)動而與設(shè)置擴底孔的物體連接，便于實現(xiàn)自動化控制，與擴底孔的吻合度好，且無需再在孔底設(shè)置限位結(jié)構(gòu)；本實用新型還引入了螺桿和擴張元件的防轉(zhuǎn)限位措施，既不影響擴張元件的擴張操作，又能在擴張連接操作完成后，始終保持這種吻合度好的配合狀態(tài)，實現(xiàn)整體式的永久式連接，可將擴張部位的應(yīng)力降至最小甚至無應(yīng)力；本實用新型實現(xiàn)了永不松動的連接結(jié)構(gòu)，能抗強地震、地鐵啟停沖擊，無需再用焊接加固。
【附圖說明】
[0025]圖1為本實用新型所提供的連接結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0026]圖2為圖1中在還未放上被固定件時的示意圖。
[0027]圖3為螺桿一種實施例的示意圖。
[0028]圖4為壓固螺母的示意圖。
[0029]圖5為擴張元件在未擴張時的示意圖。
[0030]圖6為擴張元件在擴張后的剖視圖。
[0031]圖7為本實用新型連接結(jié)構(gòu)另一種實施方式的示意圖。
[0032]圖8為本實用新型連接結(jié)構(gòu)再一種實施方式的示意圖。
【具體實施方式】
[0033]參照附圖1、2、5、6。本實用新型所提供的旋入式背栓，包括帶有螺桿1、擴張元件2，擴張元件具有筒狀主體21、處在筒狀主體一端的多個擴張部位22，擴張元件設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述螺桿1和擴張元2件的內(nèi)螺紋螺紋連接。
[0034]擴張部位22可采用片狀。所述擴張部位22的內(nèi)側(cè)具有與螺桿配合的受力部位221，受力部位221可以是與螺桿螺紋連接的螺紋面。所述擴張部位22設(shè)有凸出部位222，所述凸出部位222作為在擴張部位22擴張后與擴底孔101的錐體部位102相配合的受力部位，所述螺桿1穿在所述擴張元件2中，其錐體頭10被所述擴張部位22所卡而無法穿過所述擴張元件2。所述筒狀主體21的另一端設(shè)置有定位部位23，所述定位部位23具有可被電動或氣動安裝工具在螺桿旋轉(zhuǎn)安裝結(jié)束時破壞的薄弱部位，所述薄弱部位用于在被破壞后與螺桿1形成防止螺桿相對擴張元件轉(zhuǎn)動的連接配合，比如薄弱部位因被破壞而變形嵌入螺桿上的螺紋部位，和/或，因該變形而同時破壞螺桿上的螺紋部位，而在它們之間形成形成永不松動的連接結(jié)構(gòu)，使螺桿1和擴張元件2形成不會相對旋轉(zhuǎn)的整體。所述手持工具為具有扳手功能或鉗子功能的工具，比如，其就是鉗子或扳手，或者其也可為具有油壓、氣動、電動等動力助動的工具。<