一種新型自動(dòng)注漿機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及注漿設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型自動(dòng)注漿機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在市面上采用的注漿機(jī)大多數(shù)通過(guò)空氣壓縮機(jī)帶動(dòng)壓力缸來(lái)工作的，成本高；兩機(jī)合并使用，需要很大的氣壓，高壓容易造成危險(xiǎn)，另外，大型壓縮機(jī)笨重，難移動(dòng)，給施工帶來(lái)不便；施工過(guò)程中空氣連接管極易破損，嚴(yán)重影響施工。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種新型自動(dòng)注漿機(jī)，具有體積小、操作方便的特點(diǎn)，替代了空氣壓縮機(jī)帶動(dòng)壓力缸合二為一的繁瑣性、笨重性，施工壓力大，安全環(huán)保，成本低，是一種實(shí)用性很強(qiáng)的注漿機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案:
[0005]—種新型自動(dòng)注漿機(jī)，包括支撐架、料斗、動(dòng)力裝置、提升裝置和注漿裝置，所述支撐架內(nèi)設(shè)置料斗和動(dòng)力提升裝置，所述動(dòng)力裝置位于所述支撐架上方；所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括安裝于罩殼內(nèi)部依次順序相連的減速機(jī)、曲軸和萬(wàn)向軸承，所述減速機(jī)連接電機(jī)；所述提升機(jī)構(gòu)包括與所述曲軸連接的曲軸連桿，所述曲軸連桿與壓力缸相連接，所述壓力缸連接提料桿，所述提料桿與所述料斗之間設(shè)置吸料管；所述注漿裝置包括連接在一起的回料管和出料管，所述回料管伸至所述料斗中，所述出料管與增壓灌、所述壓力缸相連，所述出料管另一端穿出所述支撐架，所述出料管尾部連接注漿針頭或霧氣噴涂槍。
[0006]進(jìn)一步地，注漿裝置中，所述回料管、所述出料管連接處設(shè)置泄壓閥和壓力表；所述增壓灌下方設(shè)有排污閥，壓力表顯示回料管、出料管中的壓力，排污閥則用于排出出料管中的污物。
[0007]進(jìn)一步地，安裝所述料斗一側(cè)的所述支撐架外側(cè)設(shè)置有操縱把手，便于操作。
[0008]進(jìn)一步地，所述減速機(jī)、所述電機(jī)均通過(guò)螺栓固定于所述支撐架上，所述壓力缸通過(guò)螺栓固定于所述支撐架內(nèi)部的支撐板上。
[0009]進(jìn)一步地，所述支撐架上還設(shè)置工具箱，用于盛放各種維修工具。
[0010]進(jìn)一步地，所述支撐架下端死角處分別安裝一個(gè)轉(zhuǎn)向輪，用于自由移動(dòng)該自動(dòng)注漿機(jī)，便于施工。
[0011]進(jìn)一步地，所述罩殼面向所述料斗的側(cè)面上設(shè)置擋板。
[0012]進(jìn)一步地，電控裝置安裝于所述操作把手中間的所述支撐架側(cè)面上，操作方便。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是，
[0014]1、該新型注漿機(jī)的機(jī)體小，操作方便，電機(jī)可隨意更換，對(duì)于家庭使用以及小面積施工可采用220V電機(jī)操作施工，節(jié)約能源，需要大面施工時(shí)，可把電機(jī)換成380V電機(jī)，靈活實(shí)用。
[0015]2、本實(shí)用新型注漿機(jī)利用曲軸連桿來(lái)控制缸體的壓力大小，替代了空氣壓縮機(jī)帶動(dòng)壓力缸合二為一的繁瑣性、笨重性，.對(duì)工程施工壓力大的部位更有效，與老式注漿機(jī)相比，壓力大5-10倍，因此也可以對(duì)高強(qiáng)度混凝土裂縫和地下車庫(kù)以及地面變形縫的注漿。
[0016]3、注漿針頭可替換為霧氣噴涂槍，適用于霧氣噴涂。
[0017]4在施工過(guò)程中，對(duì)于復(fù)雜部位，注漿機(jī)無(wú)法到達(dá)之處，可通過(guò)延長(zhǎng)出料管的長(zhǎng)度，一般100M左右，可以順利完成注漿工作。
[0018]5、罩殼為全封閉罩殼，環(huán)保、無(wú)塵。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]其中，1-料斗；2_萬(wàn)向軸承；3-曲軸連桿；4-罩殼；5_減速機(jī)；6_電機(jī)；7_電源開(kāi)關(guān)；8_壓力缸；9_出料管；10-注漿針頭；11_吸料管；12-壓力表；13-泄壓閥；14_提料桿；15-工具箱；16-回料管；17-轉(zhuǎn)向輪；18-操縱把手；19-支撐架；20_擋板；21_增壓罐；22-排污閥。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為了能夠清楚的說(shuō)明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0022]實(shí)施例1
[0023]—種新型自動(dòng)注漿機(jī)，包括支撐架19、料斗1、動(dòng)力裝置、提升裝置和注漿裝置，所述支撐架19內(nèi)設(shè)置料斗1和動(dòng)力提升裝置，所述動(dòng)力裝置位于所述支撐架19上方；所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括安裝于罩殼4內(nèi)部依次順序相連的減速機(jī)5、曲軸和萬(wàn)向軸承2，所述減速機(jī)5連接電機(jī)6 ;所述提升機(jī)構(gòu)包括與所述曲軸連接的曲軸連桿3，所述曲軸連桿3與壓力缸8相連接，所述壓力缸8連接提料桿14，所述提料桿14與所述料斗1之間設(shè)置吸料管11 ;所述注漿裝置包括連接在一起的回料管16和出料管9，所述回料管16伸至所述料斗1中，回收余料重復(fù)利用，所述出料管9與增壓灌21、所述壓力缸8相連，所述出料管9另一端穿出所述支撐架19，所述出料管9尾部連接注漿針頭。
[0024]注漿裝置中，所述回料管16、所述出料管9連接處設(shè)置泄壓閥13和壓力表12 ;所述增壓灌21下方設(shè)有排污閥22，壓力表12顯示回料管16、出料管9中的壓力，排污閥22則用于排出出料管中的污物。
[0025]安裝所述料斗1 一側(cè)的所述支撐架19外側(cè)設(shè)置有操縱把手18，便于操作。
[0026]所述減速機(jī)5、所述電機(jī)6均通過(guò)螺栓固定于所述支撐架19上，所述壓力缸8通過(guò)螺栓固定于所述支撐架19內(nèi)部的支撐板上。
[0027]所述支撐架19上還設(shè)置工具箱15，用于盛放各種維修工具。
[0028]所述支撐架19下端死角處分別安裝一個(gè)轉(zhuǎn)向輪17，用于自由移動(dòng)該自動(dòng)注漿機(jī)，便于施工。
[0029]所述罩殼4面向所述料斗1的側(cè)面上設(shè)置擋板20，防止?jié){料濺到罩殼4上。
[0030]電控裝置安裝于所述操作把手中間的所述支撐架19側(cè)面上。
[0031]實(shí)施例2
[0032]—種新型自動(dòng)注漿機(jī)，包括支撐架19、料斗1、動(dòng)力裝置、提升裝置和注漿裝置，所述支撐架19內(nèi)設(shè)置料斗1和動(dòng)力提升裝置，所述動(dòng)力裝置位于所述支撐架19上方；所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括安裝于罩殼4內(nèi)部依次順序相連的減速機(jī)5、曲軸和萬(wàn)向軸承2，所述減速機(jī)5連接電機(jī)6 ;所述提升機(jī)構(gòu)包括與所述曲軸連接的曲軸連桿3，所述曲軸連桿3與壓力缸8相連接，所述壓力缸8連接提料桿14，所述提料桿14與所述料斗1之間設(shè)置吸料管11 ;所述注漿裝置包括連接在一起的回料管16和出料管9，所述回料管16伸至所述料斗1中，回收余料重復(fù)利用，所述出料管9與增壓灌21、所述壓力缸8相連，所述出料管9另一端穿出所述支撐架19，所述出料管9尾部連接霧氣噴涂槍。
[0033]注漿裝置中，所述回料管16、所述出料管9連接處設(shè)置泄壓閥13和壓力表12 ;所述增壓灌21下方設(shè)有排污閥22，壓力表12顯示回料管16、出料管9中的壓力，排污閥22則用于排出出料管中的污物。
[0034]安裝所述料斗1 一側(cè)的所述支撐架19外側(cè)設(shè)置有操縱把手18，便于操作。
[0035]所述減速機(jī)5、所述電機(jī)6均通過(guò)螺栓固定于所述支撐架19上，所述壓力缸8通過(guò)螺栓固定于所述支撐架19內(nèi)部的支撐板上。
[0036]所述支撐架19上還設(shè)置工具箱15，用于盛放各種維修工具。
[0037]所述支撐架19下端死角處分別安裝一個(gè)轉(zhuǎn)向輪17，用于自由移動(dòng)該自動(dòng)注漿機(jī)，便于施工。
[0038]所述罩殼4面向所述料斗1的側(cè)面上設(shè)置擋板20，防止?jié){料濺到罩殼4上。
[0039]電控裝置安裝于所述操作把手中間的所述支撐架19側(cè)面上。
[0040]工作過(guò)程:
[0041]先把注漿原料放到料斗1內(nèi)，啟動(dòng)電控裝置中的電源開(kāi)關(guān)7，電機(jī)6帶動(dòng)減速機(jī)5高速旋轉(zhuǎn)，通過(guò)曲軸帶動(dòng)曲軸連桿3拉動(dòng)壓力缸8，壓力缸8上下運(yùn)動(dòng)的作用下，吸料管11提料斗1中的注漿原料，從出料管99擠出，通過(guò)出料管99將攪拌好的漿料輸送到注漿噴嘴處，開(kāi)始注漿施工。
[0042]本實(shí)用新型未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過(guò)現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)，在此不再贅述。當(dāng)然，上述說(shuō)明并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所作出的變化、改型、添加或更換，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型自動(dòng)注漿機(jī)，包括支撐架、料斗、動(dòng)力裝置、提升裝置和注漿裝置，其特征在于，所述支撐架內(nèi)設(shè)置料斗和動(dòng)力提升裝置，所述動(dòng)力裝置位于所述支撐架上方；所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括安裝于罩殼內(nèi)部依次順序相連的減速機(jī)、曲軸和萬(wàn)向軸承，所述減速機(jī)連接電機(jī)；所述提升機(jī)構(gòu)包括與所述曲軸連接的曲軸連桿，所述曲軸連桿與壓力缸相連接，所述壓力缸連接提料桿，所述提料桿與所述料斗之間設(shè)置吸料管；所述注漿裝置包括連接在一起的回料管和出料管，所述回料管伸至所述料斗中，所述出料管與增壓灌、所述壓力缸相連，所述出料管另一端穿出所述支撐架，所述出料管尾部連接注漿針頭或霧氣噴涂槍。2.如權(quán)利要求1所述的一種新型自動(dòng)注漿機(jī)，其特征在于，注漿裝置中，所述回料管、所述出料管連接處設(shè)置泄壓閥和壓力表；所述增壓灌下方設(shè)有排污閥。3.如權(quán)利要求1或2所述的一種新型自動(dòng)注漿機(jī)，其特征在于，安裝所述料斗一側(cè)的所述支撐架外側(cè)設(shè)置有操縱把手。4.如權(quán)利要求3所述的一種新型自動(dòng)注漿機(jī)，其特征在于，所述減速機(jī)、所述電機(jī)均通過(guò)螺栓固定于所述支撐架上，所述壓力缸通過(guò)螺栓固定于所述支撐架內(nèi)部的支撐板上。5.如權(quán)利要求4所述的一種新型自動(dòng)注漿機(jī)，其特征在于，所述支撐架上還設(shè)置工具箱。6.如權(quán)利要求5所述的一種新型自動(dòng)注漿機(jī)，其特征在于，所述支撐架下端死角處分別安裝一個(gè)轉(zhuǎn)向輪。7.如權(quán)利要求6所述的一種新型自動(dòng)注漿機(jī)，其特征在于，所述罩殼面向所述料斗的側(cè)面上設(shè)置擋板。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型自動(dòng)注漿機(jī)，包括支撐架、料斗、動(dòng)力裝置、提升裝置和注漿裝置，支撐架內(nèi)設(shè)置料斗和動(dòng)力提升裝置，動(dòng)力裝置位于支撐架上方；動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括安裝于罩殼內(nèi)部依次順序相連的減速機(jī)、曲軸和萬(wàn)向軸承，減速機(jī)連接電機(jī)；提升機(jī)構(gòu)包括與曲軸連接的曲軸連桿，曲軸連桿與壓力缸相連接，壓力缸連接提料桿，提料桿與料斗之間設(shè)置吸料管；注漿裝置包括連接在一起的回料管和出料管，回料管伸至料斗中，出料管與增壓灌、壓力缸相連，出料管另一端穿出支撐架，出料管尾部連接注漿針頭或霧氣噴涂槍。具有體積小、操作方便的特點(diǎn)，替代空氣壓縮機(jī)帶動(dòng)壓力缸合二為一的繁瑣、笨重，施工壓力大，安全環(huán)保，成本低，是一種實(shí)用性很強(qiáng)的注漿機(jī)。
【IPC分類】E04G23/02, E04G21/04, E01C23/09
【公開(kāi)號(hào)】CN205025106
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520619481
【發(fā)明人】李軍偉
【申請(qǐng)人】青島天源偉業(yè)保溫防水工程有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2015年8月17日